Фигуры из дерева
Строительство домов из оцилиндрованного бревна
Элементы декора
Фонтаны
Цветочницы и Цветники
Беседки
Вазоны для цветов
Светильники садовые
Кованые изделия
Детская площадка
Купели и Бассейны
Садовая мебель
Урны
Заборчики
8(985)924-88-50
Категории
 
 

Покраска дверей порошковой краской


Статьи по теме

Порошковая покраска дверей – это технологический процесс, в результате которого происходит напыление микроскопических частиц сухого покрасочного материала, который имеет положительный электрический заряд. Заряд образуется посредством трения или от источника из внешней среды. Обрабатываемая деталь имеет отрицательный заряд, благодаря чему порошок оседает на ней. Далее поверхность нагревается, нанесенный порошок плавится и создается надежное покрытие в виде пленки. Данный метод нанесения красящего материала подходит для обработки поверхностей из металла.

Оглавление:

Достоинства порошкового покрытия

Сравнивая окраску порошком с классическим покрытием жидкой краской, выявляется масса преимуществ порошкового окрашивания:

  • Экологическая чистота. Порошок изготавливается без применения токсичных и огнеопасных веществ.
  • Экономичность. Расход порошка происходит умеренно, а не осевшие на поверхности частицы остаются для следующего окрашивания.

  • Высокий показатель стойкости к химическим и физическим воздействиям.
  • Равномерное распределение покрытия по поверхности.
  • Отсутствие необходимости наносить грунтовочный слой.
  • Идеальное покрытие образуется при обработке поверхности всего одним слоем краски.
  • Общий процент потери сырья при обработке жидкой краской составляет 40%, при обработке поверхности порошком этот показатель равняется 4%.
  • Общее время работы с порошком гораздо меньше, так как он полностью закрепляется уже через 1,5-2 часа.
  • Хранение порошка для окраски производится без создания специфических условий.
  • Окрашенные порошком изделия так же не требовательны к условиям эксплуатации и транспортировки.
  • Произвести окраску поверхности порошком совершенно не сложно, для этого не требуется специальных навыков.
  • Во время окрашивания порошком исключено отравление токсическими выделениями, так как их просто нет.

Недостатки порошкового покрытия

При всем богатстве списка достоинств, покраска дверей порошковой краской имеет и свои недостатки.

  • Технология окрашивания требует создания температуры плавления порошка на уровне 150-220 градусов, что исключает возможность обрабатывать таким способом поверхности из пластика и дерева.

  • Порошковое покрытие имеет более высокую стоимость, чем обычная жидкая краска.
  • Оборудование для покраски имеет узкий круг назначения. Небольшая печь не обработает покрытия большой площади. А большая печь неэффективна при работе с маленькими деталями.
  • Сложности в нанесении тонкого слоя краски.
  • При низких температурах сложно проводить работы с порошком.

Выбор оборудования для выполнения работ

Перед началом работ готовят оборудование для проведения всего процесса. Самый важный прибор – специальная камера, в ней проводится основная часть всего процесса окрашивания. Технические характеристики прибора подбираются в соответствии с материалом и типом обрабатываемой детали.

Эта камера состоит собственно из самой камеры, в ней происходит напыление порошка, и печи для плавки. Если планируется покраска дверей металлических своими руками, то не обязательно приобретать все эти агрегаты. Для плавки покрытия так же подходит обыкновенный духовой шкаф.

Помимо камеры в процессе используется пистолет-пульверизатор с электрическим питанием. Такие модели имеют функцию включения сжатого воздуха. При отсутствии такого пистолета его заменяют компрессором, который оборудован работающим фильтром для высокого давления.

Выбор помещения для порошковой покраски дверей металлических также очень важен. Оно должно хорошо освещаться, желательно лампами дневного света. Они подходят потому, что во время выполнения работ порошок не налипнет на раскаленную поверхность обыкновенной лампы. В бытовых условиях оптимальным помещением для проведения таких работ является гараж. Обязательно должна быть оборудована хорошая система вентиляции.

Еще один важный элемент – устройство для сбора остатков порошка. Оно помогает экономить материал, снижая его расход до минимума. Для этой цели хорошо подходит рекуператор, но также приспосабливают обыкновенный пылесос. Но во время работ с применением пылесоса необходимо следить, чтобы его фильтры не забивались, оптимально подойдут модели с твердым фильтром. Перед началом выполнения работ проверяют состояние электрической сети, она должна выдерживать большие нагрузки и иметь хорошее заземление.

Во время окраски деталей большого размера используют транспортную систему специального назначения. Она обеспечивает легкое передвижение деталей во время проведения всего процесса. В промышленных масштабах такая система работает по принципу конвейера, который ускоряет и оптимизирует процесс. Транспортная система для окраски представляет собой телеги или передвигающиеся на рельсах механизмы.

Подготовка поверхности к покраске

При обработке деталей окрашивающим порошком часто не обращают внимания на предварительную подготовку детали. Но, как и при выполнении любых других отделочных или ремонтных работ, подготовка оказывает большое влияние на качество выполняемых далее работ. Это же касается и обработки такой детали, как двери входные металлические. Порошковая покраска требовательна к чистоте рабочей поверхности. Необходимо удалить все имеющиеся на ней пятна, обезжирить дверь и фосфатировать. Данная мера не является необходимой, но поможет увеличить стойкость металла к коррозии и улучшить адгезию.

Очищается материал с помощью химических веществ или же механическим методом. Механический метод представляет собой зачистку двери щеткой из стали или диском для шлифовки. Применимо очищение поверхности чистым куском хлопкового материала, пропитанного растворителем. В обработке химией применяют щелочные, кислотные или нейтральные вещества. Какое вещество оптимально использовать, зависит от вида загрязнений, разновидности очищаемого материала и общего его размера.

Фосфатирование – это нанесение на поверхность конверсионного подслоя. Оно необходимо для исключения вероятности попадания под слой покрытия жидких и твердых молекул, которые разрушают напыление и приводят к отслоению его от основы. Также данная процедура улучшает сцепку окрашивающего порошка с металлом.

Если имеются следы ржавчины, окалина, окисная пленка, то их удаляют абразивным или химическим методом. Абразивный метод также представляет собой очистку поверхности при помощи мелких крупинок – песок, дробь. Применимы и более крупные частицы, такие как гранулы из стали, чугуна, скорлупа ореха и тому подобные материалы. Частицы подаются на пораженный участок под воздействием центробежной силы или потока сжатого воздуха. С силой ударяясь о металл, они сбивают и уносят наиболее уязвимые его места, то есть участки с загрязнением, при этом непораженный материал остается нетронутым.

Очистка химией или травление – удаление пораженных участков растворами с таким основным компонентом, как азотная, соляная, серная или фосфорная кислота. Такие растворы имеют в своем составе вещества ингибиторы, замедляющие разрушение чистых участков. Недостаток такого способа в необходимости тщательно удалять остатки раствора с материала. Для этого используются специальные смывочные средства, приобретение которых увеличивает общую стоимость работ.

Последний этап подготовки – пассивирование. Данная процедура представляет собой обработку поверхности соединением нитрата хрома и натрия. Данный процесс необходим для предотвращения появления коррозии на всех этапах обработки. После нанесения раствора деталь оставляют просохнуть, после чего она считается готовой для нанесения порошковой краски.

Технология нанесения порошкового покрытия

Завершив подготовительные процессы, начинают непосредственно покраска дверей металлических. Профессионально эта процедура проводится в специальной камере, главная функция ее – улавливать не осевшие песчинки порошка. Такой агрегат оборудован системой фильтров, виброситом, бункером и системой отсоса. Сам способ покрытия порошком представляет собой электростатическое напыление – заряженные частицы наносятся на заземленный элемент. В качестве инструмента нанесения порошка выступает пистолет распылитель.

Покраска металлических дверей самостоятельно проводится с некоторыми модификациями инструментов под данный процесс. Выполняя данную работу в домашних условиях, без использования камеры, деталь просто подвешивают на крючок и соединяют с минусом от БП. Чтобы создать необходимое напряжение понадобится генератор и умножитель.  Провода для монтажа выбирают соответствующие напряжению в 25 кВ.

Пистолет для выполнения работ совмещают с заряжающим порошок устройством. В домашних условиях для этой цели используют обыкновенную бутылку из пластика. Воздух для выполнения работ должен быть сжатым и сухим. На выбранную бутылку одевается металлическая крышка, материал должен быть хорошим проводником тока. В крышке делается много мелких отверстий, на нее будет подаваться напряжение. Далее работает все очень просто – при нажатии на пластиковые бока бутылки создается перепад давления, который выталкивает порошок через отверстия крышки, проходя через которые порошок получает необходимый заряд.

Такое устройство имеет множество возможностей для модернизации, также описанную выше идею используют для оборудования обычного распылителя для порошковой покраски дверей металлических. Видео ниже демонстрирует как раз такой самодельный прибор. Чтобы измерить подаваемое на крышку напряжение, ее подносят к детали, если искра проскакивает на расстоянии 2,5-3 см, то напряжение соответствует необходимым параметрам. Что касается камеры, то ее в домашних условиях заменяют обыкновенные газеты, полиэтиленовая пленка, пылесос или рекуператор.

Запекание нанесенного порошкового покрытия

Главный этап в процессе нанесения окрашивающего порошка заключаются не в подготовительных процессах и не в покрытии поверхности самим порошком. Самый важный и ответственный этап – формирование покрытия. Во время формирования покрытие оплавляется, твердеет и затем охлаждается. Проходит все это в специальной печи или камере.  В промышленности используются различные типы этих устройств, которые разнятся в зависимости от их назначения. В бытовых масштабах данный агрегат заменяется обыкновенным сушильным шкафом с электронными составляющими.

Шкафы для формирования поверхности при порошковом окрашивании оборудованы системой контроля температуры внутри устройства. Также в них предусмотрена возможность настроить автоматическое отключение оборудования по окончании запекания. Питается такое оборудование электрическим током, мазутом или газом. Печи по своей конструкции делятся на горизонтальные, вертикальные, тупиковые однопроходные и многопроходные.

Технологический процесс запекания окрашенной детали проходит при температуре 150-220оС. По времени он занимает порядка 15-30 минут. В результате прохождения такой обработки на поверхности образуется пленка, то есть порошок полимеризуется. Камера должна держать температуру на одном и том же уровне, иначе изделие не прогреется равномерно и качество окрашивания не удовлетворит требования. Режим запекания подбирают в соответствии с размером изделия, типом краски и разновидностью самой печи. Охлаждают изделие природным путем, помещая его на открытый воздух. Когда температура изделия понизилась до необходимого уровня, оно считается полностью готовым.

В домашних условиях для сушки обработанной порошковой краской детали приспосабливают обычный жарочный шкаф. Температура в таком устройстве должна доходить до 200оС, а время обработки увеличивается до 40-60 минут. Шкаф тщательно утепляют изнутри асбестом или минеральной ватой. В качестве нагревательного элемента в самодельной печи используют тэны. Чтобы прогрев детали проходил равномерно, печь оборудуют устройством конвекции воздуха.

strport.ru

Современная порошковая покраска двери

Сегодня существует масса методов покраски металлических дверей. Можно приобрести различные лакокрасочные составы или же другие средства. Но, зачастую, такие покрытия ненадежны. Если необходимо, чтобы слой краски был прочным, используется порошковая покраска дверей.

Этот способ представляет собой особую технологию, в процессе которой на поверхность металла напыляются микро-частицы специального порошка. Эти частицы имеют положительных заряд. Заряжается порошок вследствие трения, либо от внешнего источника.

Металлическая дверь, или же любая другая деталь из металла, наоборот, заряжена отрицательно. Поэтому краситель в виде порошка осядет на поверхности. Затем, изделие нагревают в специальных печах при достаточно высоких температурах. Вследствие нагрева порошок расплавляется, а в результате получает прочное покрытие, которое напоминает пленку.

Основные достоинства порошковой технологии

Первое и главное – это экологическая чистота этой технологии. Порошки для окрашивания производят из безопасных для людей веществ. Также материал не горючий. Также можно выделить высокую экономичность.

Что касается качества порошкового покрытия, то оно имеет очень высокие характеристики. Так, покрытие не боится химических и механических воздействий. В отличии от традиционных способов окрашивания, при порошковой покраске дверей слои равномерно распределяются на поверхности изделия. Нет необходимости в использовании грунтовочных растворов. Даже с одним слоем красящего материала покрытие будет идеальным. Изделия, окрашенные по такой технологии, не требуют особенных условий эксплуатации.

Также процесс занимает гораздо меньше времени. Зачастую, традиционная покраска занимает около суток, тогда как порошковый метод для входных металлических дверей займет не более 2х часов.

Недостатки такого окрашивания

Для этой технологии требуется воздействие на изделия достаточно высоких температур. Это исключает окрашивание порошком изделий из дерева или пластика.

Также выделяют высокую стоимость в сравнении с традиционными ЛКМ.

Процесс покраски предусматривает наличие специализированного оборудования, которое применить по другому не возможно.

А для окрашивания больших изделий или поверхностей необходимы большие печи, а вот для маленьких изделий они не эффективны. Существуют некоторые сложности по работе с тонким слоем, а если необходимо работать при низких температурах, то это также достаточно сложно.

Зачастую, такой покраской металлических дверей занимаются специализированные компании, а своими руками воспроизвести технологию практически невозможно

Оборудование для окрашивания порошковыми красками

Самое главное устройство – основная камера, где и проводится основная часть работы. Выбирают эту камеру в соответствии с характеристиками материалов и типом изделия, которое необходимо обработать.

Камера представляет собой закрытый металлический бокс, где на деталь распыляется порошок. Также в состав входит печь для запекания. Многие считают, что заниматься порошковым окрашиванием в домашних условиях невозможно. Однако, самостоятельная покраска металлических дверей возможна – так, запекать поверхность можно в самом обычном духовом шкафу.

Кроме камеры также необходим специальный краскопульт с возможностью питания от электричества. В этих моделях предусмотрена возможность подачи сжатого воздуха. Если такой инструмент достать трудно, тогда его можно заменить компрессором.

Очень важно правильно подобрать помещение для работы.

Особенно это актуально, когда выполняется порошковая покраска металлических дверей. В таком помещении должно быть очень светло. Лучше, если свет будет излучаться лампами дневного света. Эти лампы выбирают потому, что в ходе работы порошок не будет липнуть на горячую лампу. Лучше всего для такой работы подходит гараж с надежной системой вентиляцией.

Еще очень важный момент – это система для сбора порошка. Так можно существенно сэкономить на дорогостоящем материале. Таким образом расход можно снизить практически до минимального объема. Для этих целей применяют рекуператоры, но можно приобрести и промышленный пылесос.

Как подготавливают поверхность

Часто при покраске металлических дверей подготовке поверхности практически не уделяется внимания, однако это существенно влияет на качество результата. Порошок достаточно требовательный к качеству поверхности. При подготовке с поверхности удаляют пятна, дверное полотно обезжиривают и фосфатируют.

Процесс подготовки поверхности.

После очищения дверь проходит пассивирование. Это обработка поверхности специальным составом их нитрата хрома и натрия. Это требуется для максимальной защиты от коррозии.

Процесс окрашивания

Покраска металлических дверей полностью проводится в камере. Основная функция этой камеры – улавливать не осевшие частицы порошка. Система оснащена системой фильтров, бункерами, отсосами.

Процесс покрытия двери порошком – это не что иное, как электростатическое напыление. Так, заряженные положительно частицы оседают на заземленной двери.

Если покраска металлических дверей осуществляется в домашних условиях, то камеры для работы с порошковой краской попросту нет. Так, для двери можно соорудить специальный крючок, а металлическое изделие соединяется с минусовой клеммой блока питания.

С помощью пистолета порошок распыляется на изделие. Но если его нет в наличии, не страшно. Можно использовать пластиковую бутылку, на горлышко которой одевается крышка из металла.

Запекание

Может показаться, что покраска – это нанесение порошка, однако это не так. Для железной двери – это процесс запекания. Именно на этом этапе формируется покрытие. Порошок плавится, затем твердеет и остывает.

В промышленных мастерских используются специальные шкафы. В домашних же условиях можно применить для этих целей обычных жарочный шкаф. Температура может быть разной – от 150 до 2200 градусов. Весь процесс займет до 30 минут. В результате получается прочная пленка. Очень важно, чтобы дверь прогревалась максимально равномерно – это залог высокого качества результата.

o-dveryah.ru

Покраска входной двери с порошковым покрытием

Порошково-полимерное покрытие металлических дверей несколько лет назад стало практически стандартным вариантом их оформления. Причины возникновения подобной ситуации достаточно очевидны – эта технология отделки совмещала впечатляющие характеристики и свойства создаваемого защитно-декоративного слоя с доступной стоимостью выполнения работ, которую можно вполне отнести к бюджетной категории. Однако, несмотря на прочность и надежность покрытия, некоторые владельцы все-таки задаются вопросом, чем покрасить дверь с порошковой краской. Причем их количество достаточно велико, что не удивительно, учитывая распространенность этого варианта отделки.

Особенности и преимущества порошкового напыления

Прежде, чем определиться со способом, как покрасить дверь с порошковым напылением, необходимо подробно остановиться на особенностях и преимуществах данной технологии. Это необходимо для того, чтобы не только понять причины ее популярности, но и подобрать наилучший материал для последующего выполнения работ. К числу наиболее характерных преимуществ порошково-полимерного покрытия относятся:

  • Низкая стоимость декоративного слоя. Технология порошковой окраски предусматривает обязательное использование заводского оборудования и минимальное количество ручной работы;
  • Надежность и длительный срок эксплуатации создаваемого покрытия. Полимерная покраска применяется в самых разнообразных типах входных конструкций, включая такие изделия, которые планируется использовать в крайне сложных условиях, например, противопожарные и технические двери;
  • Разнообразие цветовых и фактурных решений. Порошковые составы постоянно совершенствуются, что позволяет создавать новые варианты декора и оформления. Кроме того, сегодня удается получить покрытие практически любого цвета и оттенка, присутствующего в каталоге RAL, который считается общемировым стандартом;
  • Стойкость к коррозии, различным биологическим и климатическим факторам, а также механическим и химическим воздействиям. Нередко порошково-полимерное напыление применяется на антивандальных входных конструкциях;
  • Экологическая безопасность и соответствие санитарно-гигиеническим нормативам и требованиям. Это свойство порошковой покраски позволяет использовать технологию при изготовлении стальных дверей для медицинских и общественных зданий, а также предприятий общественного питания.

Настолько впечатляющий список достоинств отделочной технологии объясняет ее популярность и востребованность даже в современных условиях, когда каждый год появляются новые варианты оформления металлических входных конструкций. Однако, плюсы покрытия в некоторых ситуациях становятся недостатками, например, когда требуется самостоятельно покрасить двери с порошковым напылением. Дело в том, что данный вид покрытия может наноситься исключительно в заводских условиях, поэтому для работы дома требуется найти другой вариант отделки. Однако, при этом необходимо учитывать, что найти материал, обладающий достаточный уровнем адгезии к порошковому напылению достаточно проблематично.

Подготовка металлической поверхности под окраску

Как уже отмечалось выше, покраска металлических дверей порошковой краской в домашних условиях невозможна. Однако, нанесение любого другого отделочного лакокрасочного материала требуется серьезной подготовительной работы. Оптимальным вариантом выступает полное удаление старого покрытия. Качественно произвести эту работу крайне проблематично, что не удивительно, если вспомнить описанные выше достоинства порошкового напыления, в частности, прочность и устойчивость к различного рода воздействиям.

Обычно для очистки металлической поверхности от старой краски применяются несколько способов. Во-первых, обработка сильными растворителями. В данном случае она не является эффективным вариантом, что объясняется устойчивостью порошкового покрытия к химическому воздействию.

Во-вторых, часто применяется пескоструйная обработка стальных поверхностей. Однако, ее невозможно осуществить в домашних условиях, поэтому створку или входную конструкцию в целом приходится дополнительно перевозить, что ведет к удорожанию работ.

В-третьих, поверхность металла очищается при помощи абразивного инструмента или вручную скребками и щетками. Этот способ выполнения рассматриваемых работ наиболее простой с технологической точки зрения, вместе с тем, он требует достаточно серьезного уровня трудозатрат. После очистки металлической поверхности следует обезжирить ее, для чего подойдет практически любой стандартный растворитель, начиная с ацетона и заканчивая уайт-спиритом.

Выполнение окрасочных работ по порошковому напылению

В случае, если подготовительные работы были выполнены качественно, допускается нанесение самых различных видов краски. Наиболее бюджетным вариантом считается нитроэмаль, обладающая низкой стоимостью и простая в использовании. Достаточно часто применяется масляная краска, однако, в этом случае необходимо помнить о том, что данный материал долго сохнет и выделяет в процессе сильный запах.

Для внутренней поверхности стальной двери нередко применяется трансферное покрытие. Оно обладает стильным внешним видом, оригинальной текстурой и вполне доступной ценой. Но наиболее популярным вариантом отделки стала в последние несколько лет молотковая покраска. Она применяется сегодня почти так же часто, как и порошково-полимерная, что объясняется сочетанием эстетической привлекательности и отменными эксплуатационными свойствами. Кроме того, материал долговечен и имеет грязеотталкивающие качества, делая покрытие практичным и простым в использовании.

Восстановление порошково-полимерного покрытия

Достаточно большое количество владельцев стальных входных дверей предпочитают не выполнять достаточно серьезный объем работ по удалению порошково-полимерного покрытия, даже в случае его повреждения. Это вполне логично, учитывая сложность и трудоемкость очистки. В подобной ситуации намного проще попытаться восстановить покрытие, обработав поврежденные места специальным лаком или спреем. Естественно, предварительно необходимо подготовить их, убрав мусор и участки непрочного покрытия, а затем обезжирив поверхность. Нанесение спрея осуществляется в соответствии с инструкцией по применению. При грамотном использовании дефекты покраски перестают быть заметными, а покрытие продолжает эффективно выполнять защитно-декоративную функцию.

door-met.ru

Порошковая покраска металлических дверей

Порошковая покраска дверей – это технологический процесс, в результате которого происходит напыление микроскопических частиц сухого покрасочного материала, который имеет положительный электрический заряд. Заряд образуется посредством трения или от источника из внешней среды. Обрабатываемая деталь имеет отрицательный заряд, благодаря чему порошок оседает на ней. Далее поверхность нагревается, нанесенный порошок плавится и создается надежное покрытие в виде пленки. Данный метод нанесения красящего материала подходит для обработки поверхностей из металла.

Оглавление:

  1. Достоинства порошкового покрытия
  2. Недостатки порошкового покрытия
  3. Выбор оборудования для выполнения работ
  4. Подготовка поверхности к покраске
  5. Технология нанесения порошкового покрытия
  6. Запекание нанесенного порошкового покрытия

Достоинства порошкового покрытия

Сравнивая окраску порошком с классическим покрытием жидкой краской, выявляется масса преимуществ порошкового окрашивания:

  • Экологическая чистота. Порошок изготавливается без применения токсичных и огнеопасных веществ.
  • Экономичность. Расход порошка происходит умеренно, а не осевшие на поверхности частицы остаются для следующего окрашивания.

  • Высокий показатель стойкости к химическим и физическим воздействиям.
  • Равномерное распределение покрытия по поверхности.
  • Отсутствие необходимости наносить грунтовочный слой.
  • Идеальное покрытие образуется при обработке поверхности всего одним слоем краски.
  • Общий процент потери сырья при обработке жидкой краской составляет 40%, при обработке поверхности порошком этот показатель равняется 4%.
  • Общее время работы с порошком гораздо меньше, так как он полностью закрепляется уже через 1,5-2 часа.
  • Хранение порошка для окраски производится без создания специфических условий.
  • Окрашенные порошком изделия так же не требовательны к условиям эксплуатации и транспортировки.
  • Произвести окраску поверхности порошком совершенно не сложно, для этого не требуется специальных навыков.
  • Во время окрашивания порошком исключено отравление токсическими выделениями, так как их просто нет.

Недостатки порошкового покрытия

При всем богатстве списка достоинств, покраска дверей порошковой краской имеет и свои недостатки.

  • Технология окрашивания требует создания температуры плавления порошка на уровне 150-220 градусов, что исключает возможность обрабатывать таким способом поверхности из пластика и дерева.

  • Порошковое покрытие имеет более высокую стоимость, чем обычная жидкая краска.
  • Оборудование для покраски имеет узкий круг назначения. Небольшая печь не обработает покрытия большой площади. А большая печь неэффективна при работе с маленькими деталями.
  • Сложности в нанесении тонкого слоя краски.
  • При низких температурах сложно проводить работы с порошком.

Выбор оборудования для выполнения работ

Перед началом работ готовят оборудование для проведения всего процесса. Самый важный прибор – специальная камера, в ней проводится основная часть всего процесса окрашивания. Технические характеристики прибора подбираются в соответствии с материалом и типом обрабатываемой детали.

Читать еще:  Как сделать двери из стекла своими руками

Эта камера состоит собственно из самой камеры, в ней происходит напыление порошка, и печи для плавки. Если планируется покраска дверей металлических своими руками, то не обязательно приобретать все эти агрегаты. Для плавки покрытия так же подходит обыкновенный духовой шкаф.

Помимо камеры в процессе используется пистолет-пульверизатор с электрическим питанием. Такие модели имеют функцию включения сжатого воздуха. При отсутствии такого пистолета его заменяют компрессором, который оборудован работающим фильтром для высокого давления.

Выбор помещения для порошковой покраски дверей металлических также очень важен. Оно должно хорошо освещаться, желательно лампами дневного света. Они подходят потому, что во время выполнения работ порошок не налипнет на раскаленную поверхность обыкновенной лампы. В бытовых условиях оптимальным помещением для проведения таких работ является гараж. Обязательно должна быть оборудована хорошая система вентиляции.

Еще один важный элемент – устройство для сбора остатков порошка. Оно помогает экономить материал, снижая его расход до минимума. Для этой цели хорошо подходит рекуператор, но также приспосабливают обыкновенный пылесос. Но во время работ с применением пылесоса необходимо следить, чтобы его фильтры не забивались, оптимально подойдут модели с твердым фильтром. Перед началом выполнения работ проверяют состояние электрической сети, она должна выдерживать большие нагрузки и иметь хорошее заземление.

Во время окраски деталей большого размера используют транспортную систему специального назначения. Она обеспечивает легкое передвижение деталей во время проведения всего процесса. В промышленных масштабах такая система работает по принципу конвейера, который ускоряет и оптимизирует процесс. Транспортная система для окраски представляет собой телеги или передвигающиеся на рельсах механизмы.

Подготовка поверхности к покраске

При обработке деталей окрашивающим порошком часто не обращают внимания на предварительную подготовку детали. Но, как и при выполнении любых других отделочных или ремонтных работ, подготовка оказывает большое влияние на качество выполняемых далее работ. Это же касается и обработки такой детали, как двери входные металлические. Порошковая покраска требовательна к чистоте рабочей поверхности. Необходимо удалить все имеющиеся на ней пятна, обезжирить дверь и фосфатировать. Данная мера не является необходимой, но поможет увеличить стойкость металла к коррозии и улучшить адгезию.

Очищается материал с помощью химических веществ или же механическим методом. Механический метод представляет собой зачистку двери щеткой из стали или диском для шлифовки. Применимо очищение поверхности чистым куском хлопкового материала, пропитанного растворителем. В обработке химией применяют щелочные, кислотные или нейтральные вещества. Какое вещество оптимально использовать, зависит от вида загрязнений, разновидности очищаемого материала и общего его размера.

Читать еще:  Как выбрать и установить противопожарные двери

Фосфатирование – это нанесение на поверхность конверсионного подслоя. Оно необходимо для исключения вероятности попадания под слой покрытия жидких и твердых молекул, которые разрушают напыление и приводят к отслоению его от основы. Также данная процедура улучшает сцепку окрашивающего порошка с металлом.

Если имеются следы ржавчины, окалина, окисная пленка, то их удаляют абразивным или химическим методом. Абразивный метод также представляет собой очистку поверхности при помощи мелких крупинок – песок, дробь. Применимы и более крупные частицы, такие как гранулы из стали, чугуна, скорлупа ореха и тому подобные материалы. Частицы подаются на пораженный участок под воздействием центробежной силы или потока сжатого воздуха. С силой ударяясь о металл, они сбивают и уносят наиболее уязвимые его места, то есть участки с загрязнением, при этом непораженный материал остается нетронутым.

Очистка химией или травление – удаление пораженных участков растворами с таким основным компонентом, как азотная, соляная, серная или фосфорная кислота. Такие растворы имеют в своем составе вещества ингибиторы, замедляющие разрушение чистых участков. Недостаток такого способа в необходимости тщательно удалять остатки раствора с материала. Для этого используются специальные смывочные средства, приобретение которых увеличивает общую стоимость работ.

Последний этап подготовки – пассивирование. Данная процедура представляет собой обработку поверхности соединением нитрата хрома и натрия. Данный процесс необходим для предотвращения появления коррозии на всех этапах обработки. После нанесения раствора деталь оставляют просохнуть, после чего она считается готовой для нанесения порошковой краски.

Завершив подготовительные процессы, начинают непосредственно покраска дверей металлических. Профессионально эта процедура проводится в специальной камере, главная функция ее – улавливать не осевшие песчинки порошка. Такой агрегат оборудован системой фильтров, виброситом, бункером и системой отсоса. Сам способ покрытия порошком представляет собой электростатическое напыление – заряженные частицы наносятся на заземленный элемент. В качестве инструмента нанесения порошка выступает пистолет распылитель.

Покраска металлических дверей самостоятельно проводится с некоторыми модификациями инструментов под данный процесс. Выполняя данную работу в домашних условиях, без использования камеры, деталь просто подвешивают на крючок и соединяют с минусом от БП. Чтобы создать необходимое напряжение понадобится генератор и умножитель. Провода для монтажа выбирают соответствующие напряжению в 25 кВ.

Пистолет для выполнения работ совмещают с заряжающим порошок устройством. В домашних условиях для этой цели используют обыкновенную бутылку из пластика. Воздух для выполнения работ должен быть сжатым и сухим. На выбранную бутылку одевается металлическая крышка, материал должен быть хорошим проводником тока. В крышке делается много мелких отверстий, на нее будет подаваться напряжение. Далее работает все очень просто – при нажатии на пластиковые бока бутылки создается перепад давления, который выталкивает порошок через отверстия крышки, проходя через которые порошок получает необходимый заряд.

Читать еще:  Лучшие замки для металлических дверей

Такое устройство имеет множество возможностей для модернизации, также описанную выше идею используют для оборудования обычного распылителя для порошковой покраски дверей металлических. Видео ниже демонстрирует как раз такой самодельный прибор. Чтобы измерить подаваемое на крышку напряжение, ее подносят к детали, если искра проскакивает на расстоянии 2,5-3 см, то напряжение соответствует необходимым параметрам. Что касается камеры, то ее в домашних условиях заменяют обыкновенные газеты, полиэтиленовая пленка, пылесос или рекуператор.

Запекание нанесенного порошкового покрытия

Главный этап в процессе нанесения окрашивающего порошка заключаются не в подготовительных процессах и не в покрытии поверхности самим порошком. Самый важный и ответственный этап – формирование покрытия. Во время формирования покрытие оплавляется, твердеет и затем охлаждается. Проходит все это в специальной печи или камере. В промышленности используются различные типы этих устройств, которые разнятся в зависимости от их назначения. В бытовых масштабах данный агрегат заменяется обыкновенным сушильным шкафом с электронными составляющими.

Шкафы для формирования поверхности при порошковом окрашивании оборудованы системой контроля температуры внутри устройства. Также в них предусмотрена возможность настроить автоматическое отключение оборудования по окончании запекания. Питается такое оборудование электрическим током, мазутом или газом. Печи по своей конструкции делятся на горизонтальные, вертикальные, тупиковые однопроходные и многопроходные.

Технологический процесс запекания окрашенной детали проходит при температуре 150-220оС. По времени он занимает порядка 15-30 минут. В результате прохождения такой обработки на поверхности образуется пленка, то есть порошок полимеризуется. Камера должна держать температуру на одном и том же уровне, иначе изделие не прогреется равномерно и качество окрашивания не удовлетворит требования. Режим запекания подбирают в соответствии с размером изделия, типом краски и разновидностью самой печи. Охлаждают изделие природным путем, помещая его на открытый воздух. Когда температура изделия понизилась до необходимого уровня, оно считается полностью готовым.

В домашних условиях для сушки обработанной порошковой краской детали приспосабливают обычный жарочный шкаф. Температура в таком устройстве должна доходить до 200оС, а время обработки увеличивается до 40-60 минут. Шкаф тщательно утепляют изнутри асбестом или минеральной ватой. В качестве нагревательного элемента в самодельной печи используют тэны. Чтобы прогрев детали проходил равномерно, печь оборудуют устройством конвекции воздуха.

tolkostroyka.ru


Смотрите также

 
 
Корзина
Товаров: 2 шт.
На сумму: 13 300 р.
Купить
Хит сезона