Категории

Виды промышленных полов

На сегодняшний день можно выделить следующие основные виды промышленных (индустриальных) бетонных полов: - наливные;- окрасочные;- высоконаполненные;

- упрочненные сухими смесями (топпинг-полы).

Промышленные полы представляют собой специальные покрытия, которые наносятся на бетонное основание. Они должны отвечать самым высоким требованиям:- долговечность;- химическая стойкость;- абразивная стойкость;- стойкость к интенсивным динамическим нагрузкам;- герметичность;- стойкость к температурным перепадам;- пожарная стойкость;- антистатичность;

- отсутствие пыления.

Для всех видов промышленных полов основанием служит бетонное покрытие. В чистом виде использовать бетонные полы не рекомендуется. Исключение составляют сухие помещения без высоких требований к чистоте и отсутствию пыли. В этом случае можно использовать бетонные полы без специальных покрытий.

Однако именно бетонная основа обеспечивает функциональность других разновидностей покрытий пола. Прочность, надежность и ровность бетонных полов определяют эксплуатационные характеристики будущих покрытий выполненных на их основе.

Наливные полы

У этих покрытий гладкая глянцевая бесшовная поверхность с высокими эстетическими свойствами. Толщина наливных полов может варьироваться, и это помогает при необходимости сгладить небольшие дефекты основания, позволяет избежать предварительной обработки. У наливных полов хорошая устойчивость к истиранию, агрессивным средам, непроницаемость для технологических жидкостей и газообразных сред, устойчивость к перепадам температур, антистатичность. Наливные полы прекрасно подойдут для цехов пищевой промышленности, лабораторий и сборочных цехов электронной промышленности, для складов и холодильных камер, для спортивных объектов.

В зависимости от вида полимеров, входящих в состав напольных покрытий, выделяют несколько видов наливных полов.

Эпоксидные покрытия наливных полов характеризуются высокой твердостью и жесткостью, выдерживают большие механические нагрузки и обладают высокой химической стойкостью. Выдерживают падение груза массой 1 кг с высоты 1м. При этом эпоксидные покрытия более хрупкие. Применяются в основном в закрытых помещениях при температуре от 0 до + 50 градусов Цельсия.

Полиуретановые покрытия наливных полов самые эластичные из всех видов полимерных составов. Они менее чувствительны к растрескиванию нижележащего бетона (перекрытие трещин до 1 мм), позволяют выдерживать высокие механические нагрузки, имеют более высокую ударостойкость (выдерживают падение груза массой 3-5 кг с высоты 1м), хорошо выдерживают низкую температуру. Используются в помещениях на бетонных основаниях, подверженных постоянной вибрации, значительным перепадам температуры, а также жестким абразивным нагрузкам. Такие полы могут применяться в неотапливаемых помещениях. Также полиуретановые покрытия хороши для жилых помещений. Они самые легкие и изящные.

Эпоксидно-уретановые покрытия наливных полов представляют собой жестко-эластичные системы высокой прочности. Имеют высокую химическую стойкость. Сравнимы по истираемости с эпоксидными покрытиями, а по эластичности с полиуретановыми. Используются на платформах, в гаражах и стоянках с высокой интенсивностью движения, на пандусах.

Метилметакрилатные покрытия наливных полов выдерживают среднюю механическую и химическую нагрузку. Применяются в случае выполнения работ при температурах до 8 градусов Цельсия или эксплуатации покрытия при отрицательных температурах. Преимуществом данного вида покрытий является то, что они полностью готовы к эксплуатации через 1 – 2 часа после нанесения материала. Обладают сильным и резким запахом (пропадающим после полимеризации) и менее химически стойкие, чем остальные полимеры. Очень требовательны к соблюдению технологии укладки. При производстве работ обязательно должна быть устроена достаточная вентиляция.

Акриловые покрытия наливных полов обладают высокой механической и химической устойчивостью, быстро отвердевают при низких температурах, наделены свойством стойкости к перепадам температур и ультрафиолетовому излучению. Именно поэтому они больше всего подходят для полов под открытым небом. Кроме того, акриловые покрытия хороши для неотапливаемых или холодных помещений, а так же, когда по условиям производства интервал между установкой и началом эксплуатации покрытия очень мал.

Степенью предполагаемых нагрузок на промышленный пол определяется не только материал, но и толщина покрытия:- тонкослойные полимерные полы (0,2 – 0,5 мм) – для малых нагрузок;- самовыравнивающиеся наливные полы (0,8 – 1,5 мм) – для легких и средних нагрузок;- полимерные полы с кварцевым песком (2 – 4 мм) – для средних и высоких нагрузок;

- полимерные стяжки свыше 6 мм – для очень высоких нагрузок.

При малом количестве наполнителя – им обычно выступает сухой кварцевый песок – готовое покрытие получается гладким. Для получения шероховатой нескользящей поверхности полимерного пола в смолы добавляют большее количество песка. Для получения текстурных поверхностей в смолы добавляют тиксотропные добавки.

Для повышения декоративной привлекательности наливных полов используют так называемые чипсы – цветные частички из кусочков акриловой краски разной формы и размеров. Чипсы, нанесенные на пол, придают покрытию глубину и сходство с природными материалами, например, мрамором или гранитом.

Технология устройства наливных полов предполагает строгий контроль влажности бетонного основания. Требуется хорошая герметизация между бетоном и нижележащими слоями.

Окрасочные полы

Данные покрытия предназначены для помещений с более слабыми механическими нагрузками. Окрасочные полы хороши там, где необходимо строго соблюдать гигиенические и санитарные нормы. А так же в помещениях, где важная роль отводится эстетическому комфорту: разнообразное окрасочное покрытие поверхностного слоя прекрасно подходит для декорирования полов.

В целом же эксплуатационные свойства пола определяет качество основания, на которое наносят покрытие. От его прочности, ровности и отсутствия трещин зависит срок службы окрасочных полов. Ведь толщина их поверхностного слоя не превышает 0,5 мм. Однако его свойства таковы, что поверхностный слой способен защитить бетонные полы, металлические или цементно-полимерные наливные полы от химического воздействия агрессивных сред (кислот, щелочей), влаги и пыления. Поэтому окрасочные полы вполне подходят для автопаркингов, складов, терминалов, промышленных цехов, пищевых производств, объектов сельхозназначения (птицеферм, инкубаторов, коровников, свинарников и т.п.).

Немаловажным преимуществом окрасочных полов является их существенно меньшая стоимость по сравнению с наливными полами.

Высоконаполненные полы

Смесь для высоконаполненных полов изготавливают из цветного кварцевого песка (окатанного или колотого) и связующей эпоксидной или метилметакриловой смолы. Причем соотношение смола/песок может быть от 1/3 до 1/6. Высоконаполненные полы называют бронированными – ведь они обеспечивают повышенную устойчивость к воздействию почти всех химических веществ и физических процессов.

При этом сохраняется возможность разнообразного декоративного оформления помещений. С помощью высоконаполненных полов можно сгладить множество дефектов основания. Эти покрытия отлично подходят для эксплуатации в экстремальных условиях: в местах с высокой интенсивностью транспортных потоков, движения людских масс, на химических производствах и в лабораториях. Специалисты считают одним из главных преимуществ высоконаполненных покрытий быстроту их создания. Полная готовность к эксплуатации наступает уже через 2 часа после нанесения смеси.

Полы, упрочненные сухими смесями (топпинг-полы)

При создании данного вида полов применяется одна из новейших технологий – Tremix. Суть ее такова: на стадии бетонирования в верхний слой бетона добавляются сухие упрочнители (смесь твердых износостойких наполнителей, высокопрочного портландцемента, различных добавок и фракций). Если существует необходимость декорирования помещения, в смесь добавляют цветные упрочнители, важными элементами которых являются синтетические или минеральные пигменты.

Топпинг позволяет значительно повысить эксплуатационные и декоративные характеристики простого бетонного пола. Топпинг стабилизирует поверхность и сводит образование трещин к минимуму. Это особенно важно в обустройстве полов в цехах предприятий, на складах, на автостоянках и других объектах с высокой пешеходной и транспортной нагрузкой. Кроме того, бетон, в заливке которого использовался топпинг, остается обеспыленным, поскольку вещества в составе топпинга связывают соли, вызывающие пылеобразование. Топпинг изолирует бетон, в результате чего пол становится безыскровым и антистатическим. Преимуществом топпинга является и то, что он может придавать поверхности бетонного пола различную структуру: зернистую, гладкую, зеркальную и т. д.

Применяется он обычно в промышленном строительстве, где предъявляются повышенные требования к прочности и стираемости поверхности пола. Также топпинг может использоваться и в устройстве торговых комплексов, автостоянок, паркингов, подсобных помещений, холодильных камер.

Состав материалов, из которых изготавливается топпинг, влияет и на эксплуатационные характеристики получаемого с его помощью напольного покрытия. Например, для полов со средними эксплуатационными нагрузками вполне подойдет топпинг, разработанный на кварцевом наполнителе. Для полов с высокими эксплуатационными нагрузками рекомендуется топпинг, созданный на основе корундовых материалов. Если же предполагается, что на полы будут оказываться очень высокие нагрузки, то необходим топпинг с металлическим наполнителем.

Топпинг можно защитить от воздействия влаги, используя различные пропитки, которые уплотняют его структуру. Современные пропитки, изготовленные из специальных химических соединений, повышают износостойкие характеристики полов в пять раз по сравнению с обычным бетоном.

Промышленные полы, виды и особенности

На объектах промышленного назначения (цеха, складских или производственных помещениях и т.п.) работы по обустройству полов выполняются с учётом ожидаемых нагрузок.

Промышленные полы

Чаще всего промышленные полы обустраиваются в помещениях значительной площади, на надёжных основаниях, и рассчитаны на:

противодействие длительным серьёзным нагрузкам механического типа;
нагрузкам, обусловленным температурными перепадами;
в отдельных случаях, ещё и обладающие высокой стойкостью к агрессивным средам.

Технология обустройства промышленных полов сегодня отработана достаточно полно. Поэтому, наряду с качеством, к ним в полном объёме стали предъявляться требования, касающиеся эстетики внешнего вида, эргономичности конструкции и гигиеничности последней.

Существующие виды полов промышленного назначения

Бетонные промышленные полы

Изготовление промышленных полов сегодня предусматривает выполнение работ с учётом специфики использования помещения, в котором они обустраиваются. Согласно упомянутого критерия их принято классифицировать на:

полы, обустраиваемые на производственных площадках, в складских помещениях, на объектах МТО и терминалах;
полы, рассчитанные на производственные площадки, эксплуатируемые при повышенных значениях такого показателя, как влажность;
технические полы промышленные, рассчитанные на устойчивые и регулярные высокие нагрузки;
полы на объектах общественного назначения (предприятия общепита, детские сады и школы, ВУЗы и медицинские учреждения и т.п.);
полы, изготовленные с учётом повышенных требований по пожаробезопасности, антистатическим свойствам, взрывобезопасности;
полы в промышленных холодильниках, а также крупных морозильных камерах;
в отдельную группу вынесено производство полов на объектах РОСАТОМА (санитарно-пропускные пункты, полы в помещениях, подлежащие дезактивации);
полиуретановые полы, обустраиваемые на спортивных площадках и т.п.

Следует помнить о том, что современные СНиП изготавливать полы по технологиям, в основу которых положена бетонная составляющая, без внесения в неё ряда изменений, не рекомендуют. Объясняется это тем, что производство промышленных полов, возведённых по упомянутой технологии, даёт на выходе поверхности с низкой устойчивостью к истиранию, повышенной гигроскопичностью, и практически невозможным осуществлением их обеспыливания.

Требования к полам промышленного назначения

При обустройстве упомянутых полов требуется, в обязательном порядке, учесть характеристики всех имеющихся в конструкции объекта, элементов:

имеющихся ограждений, как вертикальных (стены), так и горизонтальных (полы и потолки)
параметров оборудования, планируемого к размещению на этих полах.

Полы для промышленных предприятий, изготовленные с использованием бетона, несмотря на их широчайшее применение, имеют не только преимущества (которых больше) но и целый ряд недостатков.

В момент своего появления данные наливные полы позволили решить множество первостепенных, на тот момент, актуальных проблем, важнейшими из которых являлись:

лёгкость в очистке;
достаточно высокая прочность;
устойчивость к воздействиям физического и химического характера.

По всем упомянутым параметрам бетонные полы существенно превзошли своих предшественников, полы из дерева.

Промышленные бетонные наливные полы >могут рассматриваться в двух ипостасях. Во-первых, в виде покрытия напольного, играющего самостоятельную роль (если на объекте требования к таким показателям, как стойкость покрытия и его прочность, не являются высокими). В противном случае его будут рассматривать исключительно как основание для обустройства полов, отвечающих требуемым параметрам.

Современные технологии позволяют устранить основные недостатки, присущие бетонным полам, их недостаточную, в отдельных случаях, стойкость к существенным воздействиям механического характера и влиянию химически агрессивных веществ.

Упомянутые задачи решаются двумя путями. Выбирается высококачественный бетон, либо осуществляется топинг (укрепление) верхнего слоя пола.

Наливной пол в промышленных зданиях, улучшенный по первому варианту, позволяет повысить прочность бетонных оснований, однако ведёт к снижению адгезии с напольными покрытиями. В результате подобные полы могут, при определённых ситуациях, начать расслаиваться. Для недопущения подобных ситуаций рекомендуется применять праймеры, обладающие пониженными значениями коэффициента вязкости.

Топинг, упоминавшийся выше, предусматривает использование для упомянутых целей сухих смесей промышленного изготовления со специальными свойствами. То есть выполняется упрочнение поверхностного слоя с использованием материалов, содержащих кварц и иные добавки. Для выполнения упомянутой работы используется специальное оборудование (бетоноотделочные станки).

В результате подобной обработки полы эксплуатируются значительно дольше (в два и более раз). Износостойкость возрастает почти в восемь раз, а противодействие ударным нагрузкам более чем в два раза.

Промышленные полы с использованием полимеров

Промышленные полимерные полы

Производство полов полимерных сегодня включает значительный класс различных составов, отличающихся перечнем входящих в них компонентов. К указанной группе относятся полы:

Метилметакрилатные. Упомянутые марки полов характеризуются минимальными значениями механической, равно, как и химической стойкости. Но у них есть своё преимущество, материал устойчив к воздействию низких температур.
Эпоксидно-уретановые. Главными достоинствами считается высокая эластичность и стойкость к химически агрессивным веществам.
Полиуретановые. Производственные компании, промышленные полы которых входят в упомянутую категорию, отмечают их высокую устойчивость к воздействиям практически любых типов.
Эпоксидные. Демонстрируют химическую нейтральность к подавляющему большинству химически активных элементов, но крайне неустойчив к резким изменениям температуры.

Технология изготовления наливных полов

Промышленные полы, как полимерные, так и бетонные, укладываются по различным технологиям. Работы проводятся в несколько этапов.

На первом этапе готовится основание

Работы начинаются с проверки реального состояния старого основания, выполненного из бетона. Выявляются трещины, сколы, выбоины и т.п. Проверяется горизонталь поверхности полов. Все выявленные дефекты устраняются на подготовительном этапе, чтобы исключить в дальнейшем перерасход материалов, применяемых для новой заливки.

После устранения выявленных недостатков и уборки мусора и пыли поверхность старого пола пропитывается специальными грунтовками и оставляется на сутки для полного просыхания нанесённой пропитки.

На втором этапе обустраивается новое покрытие

В соответствии с технологической картой, прилагаемой изготовителями используемого состава, материал готовится к заливке. На больших площадях заливка выполняется отдельными последовательными участками. Особое внимание при этом следует уделять одинаковой толщине наносимого слоя.

После завершения нанесения слоя на очередной сектор, смесь следует пройти специальным валиком с иглами. Это способствует удалению воздуха из залитой смеси.

При выполнении работ важнейшим требованием является соблюдение рекомендованной влажности (воздуха — ≤ 60%, основания — ≤ 5%) и температуры (+5°/+25°) в помещении, где выполняются работы.

В течение месяца после заливки полы проходят полное химическое высыхание. При этом следует исключить любые воздействия на них.

Заказать
расчет?
Отправить
заявку?
Заказать
звонок?

Устройство промышленных полов

В процессе строительства крупных промышленных сооружений (производственных, складских), а также клиентских (торговых площадей, офисных зданий) далеко не последнюю роль играет выбор и устройство напольного покрытия. Если говорить про частные дома или же небольшие площади – пол возможно сделать самостоятельно (или силами общестроительной бригады). В случае с промышленными полами – без специалистов, узко специализированных на данном направлении, не обойтись.

Содержание

Промышленные полы – характеристики, требования и выбор

Для того, чтобы выбрать оптимальный вариант промышленного пола необходимо учесть особенности помещения и специфику использования. Например, требуемые распределенные нагрузки (на м2), воздействие влаги и/или химических реагентов (временное или постоянное), прочность и тип основания (от этого зависит толщина, необходимость и вид армирования). Так же обязательно учитывается температура помещения (в том числе возможные перепады в течение года), наличие динамических единовременных и истирающих периодических нагрузок.

Как правило, множество предъявляемых требований сводится к ряду ключевых, в зависимости от типа помещения: производственные и складские, торговые и офисные, СТО и автомойки. Это: стойкость к истирающим (абразивным нагрузкам), препятствие образованию пыли – удобство уборки, долговечность. А также устойчивость к ударным нагрузкам – случаи, когда на производстве роняют тяжелые предметы на пол весьма нередки.

Промышленный пол на складе

В некоторых моментах предъявляются требования к паропроницаемости (при устройстве пола на влажные основания), отводу статического заряда – собственно, для каждой конкретной задачи используются специализированные материалы и технологии.

Основные виды промышленных полов

Существует несколько основных видов промышленных полов – бетонные полы и наливные полимерные промышленные полы. При этом, бетонные полы могут выступать как финишным покрытием (как правило – при условии внесения топпинговой смеси, или жидких пропиток или/и упрочнителей), так и в качестве базового слоя. Рассмотрим эти типы полов подробнее.

Промышленные бетонные полы

Промышленный бетонный пол – это в первую очередь монолитная плита. Армирование рассчитывается исходя из требуемых нагрузок, прочности и типа основания (используют различные диаметры прутков, одинарный или двойной «пояс», сетка. В исключительных случаях применяется стальная или пластиковая фибра).

Монолитные работы всегда начинаются с подготовки основания – это может быть «отсыпка» по заданным высотам и/или устройство опалубки. Далее производят монтаж и вязку арматуры. Важно учитывать «нахлёсты» элементов и ячеек сетки, места стыков, наличие колонн (у примыканий к колоннам каркас усиливается).

Уже на этапе устройства арматурного каркаса площадь «разбивают» на участки – карты, по которым далее будет вестись заливка. Следующий этап – установка направляющих, как правило – это стальная квадратная труба 40х20х2 мм. Маяки привариваются к кронштейнам-держателям, прочно закрепленным на основании. Толщина стенки и форма профиля маяка обеспечивает максимальную стойкость к деформационным нагрузкам.

Армирование бетонного пола

Тут стоит упомянуть про современную технологию – жидкие маяки, в этом случае приемка бетона ведется без предварительного устройства направляющих, а уровень в различных точках перманентно проверяют лазерными нивелирами. Жидкие маяки тяжело применимы при устройстве разноуклонных плит (“конверты” к сливам и другим закладным), тем не менее в некоторых случаях позволяют значительно ускорить процесс без ущерба качеству.

В местах примыкания к стенам и другим препятствиям закрепляется лента из вспененного полиэтилена (лента обеспечивает деформационный зазор в момент застывания и усадки смеси, при отсутствии зазоров возможно образование трещин в плите). На этом, как правило, подготовительные работы завершаются.

Далее следует самый ответственный этап – приемка, распределение и виброобработка бетонной смеси. Крайне важно соблюдать непрерывную доставку на объем заливки одной «карты», большая разница во времени доставки, различный состав (эластичность), могут привести к серьезным негативным последствиям и ухудшению качества бедующего пола. По монолитных работ в обязательном порядке демонтируются маяки.

Поверхность сырого бетона обрабатывают влагоудерживающим лаком (силлером) – состав обеспечивает удержание жидкости (быстрое испарение) для нормализации процесса гидратации компонентов бетона. На 3-ий день нормального застывания, нарезаются компенсационные швы, картами не более 6х6 м2. Устройство классического бетонного пола на этом завершено.

Бетонные топпинг полы

Если по тех. заданию необходимо создание упрочняющего верхнего слоя (топпинг – пол), его внесение производится исключительно на этапе монолитных работ (в сырой бетон). Технология в общих чертах выглядит так: после приемки и распределения бетона выжидают порядка 4-6 часов, затем на поверхность наносят сухую упрочняющую смесь (в несколько этапов). Внесение происходит специальными распределительными тележками.

Тележка для внесения топпинга

Обработка бетона затирочными машинами под топпинг

Затем следует обработка поверхности затирочными машинами (вертолетами). Обработка так же производится в несколько этапов – от грубой затирки (насадка – диск), до финишной (насадка – лопасти). Важно – затирка должна осуществляться непрерывно на протяжении 18-24 часов.

Промышленные наливные полы

Промышленные наливные полы – это бесшовные покрытия на основе полимерных составов (компаундов). Компаунды различаются по своим свойствами – на данный момент на рынке представлено огромное множество вариантов. Стоит выделить самые распространенные – это эпоксидные и полиуретановые наливные полы.

Полиуретановые наливные полы

Полиуретановые составы обладают эластичностью, хорошо подходят для помещений с незначительно подвижным основанием (вибрация). Отлично переносят температурные перепады, различного рода истирающие (абразивные) и ударные нагрузки. В ту же очередь, из-за эластичной основы, плохо воспринимают режущие и колющие воздействия – образуются сквозные отверстия, в пространство между основанием и компаундом проникают инородные вещества – неумолимо ухудшающие адгезию. Если вовремя не произвести локальный ремонт – покрытие разрушается.

Эпоксидные наливные полы

Эпоксидные наливные полы напротив отличаются высокой твердостью после высыхания. Составы невосприимчивы к воздействию практически любых химических составов, не подвержены истиранию и ударным нагрузкам. Часто армируются кварцевым песком (на этапе проявочного слоя), что позволяет еще больше повысить прочность покрытия.

Акриловые полы

Отличительная черта акриловых полов – стойкость к воздействию ультрафиолета, именно поэтому данный вид часто применяется на открытых пространствам (например – детские площадки). Состав не боится “растяжений”, хорошо переносит ударные нагрузки. Прост в нанесении и уходе.

В целом, все полимерные составы отличаются множеством свойств, в том числе и декоративных. Полы могут иметь любой цвет, фактуру (гладкую или с рельефом). Могут быть с глянцевой или матовой поверхностью, а так же с декоративными наполнителями (чипсами).

Другие виды наливных полов

Существуют узкоспециализированные варианты полимерных полов, например с антистатическими свойствами (применяются на высокотехнологичных производствах, выполняют функцию отвода статического заряда). Паропроницаемые составы – не требуют абсолютной сухости основания, долговечны в помещениях с повышенной влажность.

По типу, промышленные наливные полы различают на тонкослойные – окрасочные покрытия или пропитки, выполняются определенные задачи (обеспыливание, упрочнение). Классический вариант 2-4 мм, наносятся в несколько слоев, и высоконаполненные – используются в местах с сверх высокими нагрузками.

Промышленные наливные полы. Полиуретановые и эпоксидные составы не отличаются по внешнему виду.

Устройство промышленных наливных полов

Устройство покрытий всегда начинается с тщательной подготовки основания – именно тут закладывается основа, которая повлияет на долговечность. Поверхность должна обладать прочностью не менее М200 – если мы говорим про бетонное основание. Если прочность меньше – применяются упрочняющие пропитки. Далее производится тщательная шлифовка и обеспыливание.

Нанесение составов происходит всегда в несколько этапов, не считая грунтовочного слоя. Первый (или же проявочный) слой наносят с использование ракеля, выставленного на толщину ~ 1 мм, на еще не “вставший” компаунд рассыпается кварцевый песок фракции 1-40. После высыхания поверхность повторно зашлифовывается и обеспыливается. Самый ответственный этап – финишный слой, технология нанесения которого схожа с проявочным, но требует высокой квалификации и внимания мастера.

Крайне важно соблюсти пропорции смешивания компаундов – в противном случае нарушаются прочностные характеристики. Рабочая температура состава и поверхности так же имеет критическое значение. При работе в низких температурах – ухудшается естественное растекание состава и адгезия – значительно повышается расход. Даже незначительное нарушение технологии приводит к отслаиванию и разрушению наливного пола.

Заключение

По всему становится понятно, работы связанные с устройством промышленных полов лучше доверять профессионалам с солидным опытом работы. Незначительное отступление от технологии на любом этапе, скорее всего приведет к преждевременному выходу из строя покрытия и дорогостоящему ремонту или же полному демонтажу.

Так же в случае, если подрядчиком выступает хорошо зарекомендовавшая себя фирма, заказчик может не беспокоится на счет гарантийного обслуживания и качества работ. Мы рекомендуем выбирать одного подрядчика на весь комплекс работ – не зависимо будет ли бетонный пол финишным, или же наливной. Этот подход позволит сократить риски, переваливает ответственности на друг друга среди разных подрядчиков, а так же сократить сроки и исполнения.