Фигуры из дерева
Строительство домов из оцилиндрованного бревна
Элементы декора
Фонтаны
Цветочницы и Цветники
Беседки
Вазоны для цветов
Светильники садовые
Кованые изделия
Детская площадка
Купели и Бассейны
Садовая мебель
Урны
Заборчики
8(985)924-88-50
Категории
 
 

Сварочный аппарат это


Сварочный аппарат это

Главная » Статьи » Сварочный аппарат это

  • Дата: 14-07-2015
  • Просмотров: 347
  • Рейтинг: 34

Сварочные аппараты предназначены для выполнения соединительных работ, во время которых требуется нагрев до высоких температур. Какой сварочный аппарат выбрать, что следует учесть? Необходимо определить, бытовое или профессиональное устройство приобретать. Немаловажны и такие функции, как защита от пыли, скачков напряжения, так как оборудование требует довольно больших расходов электроэнергии.

Схема устройства сварочного аппарата.

Модели сварочных аппаратов: характеристики и особенности

Чтобы правильно выбрать сварочный аппарат, необходимо сразу определиться, какая модель требуется для выполнения работы. На рынке можно найти варианты, относящиеся к 4 основным группам:

Конструкция сварочного инвертора.

  1. Трансформаторы — это сварочные аппараты, которые могут работать в режиме постоянного, но и переменного тока. Для оборудования применяется металлический плавящийся электрод. С его помощью можно варить нержавеющую сталь и цветные металлы, черные.
  2. Инвертор — это часто используемый вид сварочного аппарата. Схема преобразования тока у входа сильно отличается от трансформаторов, но это позволяет снизить вес оборудования, сделать его размеры более компактными и удобными. Качество сварки отличное, именно такие аппараты обычно применяются для бытовых нужд, для работы на даче, при ремонте.
  3. Полуавтомат — это сварочное оборудование, которое работает со средой защитного газа (может быть инертным или активным). Электрод используется плавящийся, он подается в рабочую зону с катушки, на этот же участок направляется и специальный защитный газ. Тип газа зависит от того, какой именно материал обрабатывается. Например, для алюминия применяется только аргон, а вот для обычных металлических (стальных, чугунных) изделий используется углекислый газ. Об этом нельзя забывать, так как разница в данном случае важна.
  4. Генераторы — это сварочное комплексное оборудование, оно включает в себя не только аппарат для сварки, но и генератор, обеспечивающий агрегат энергией. Генератор может работать на дизельном топливе или бензине. Используется обычно для профессиональных работ, так как габариты и мощность значительные.

Схема устройство инверторного сварочного аппарата.

Сварочный аппарат должен иметь защиту от скачков напряжения, при этом оптимальное значение — это 20-25%. Если аппарат будет применяться в диапазоне 170-270 В, то такая защита отлично обезопасит оборудование от разнообразных неприятностей, связанных со скачками напряжения. Для бытового и полупрофессионального оборудования уровень защиты составляет 10-15%, но для промышленных, профессиональных сварочных аппаратов он уже должен иметь показатель в 20-25%, не меньше.

Главной опасностью при работе с оборудованием является пыль, поэтому при выборе внимание надо уделять тому, есть ли система вентиляции, которая позволит всю пыль удалить. Большая часть пыли убирается вентилятором охлаждения. Но есть и другие устройства, которые позволяют эффективно отвести пыль. При выборе оборудования надо обратить внимание, есть ли туннельная вентиляция. Такой вариант сварочного аппарата необходим, если работы планируются в условиях цехов.

Температурный диапазон

Для всех используемых сегодня сварочных аппаратов свойственно такое понятие, как температурный диапазон. Это значение показывает, при каких внешних условиях оборудование будет работать бесперебойно. При плюсовых температурах обычно никаких вопросов нет, предельным значением для большинства устройств является значение в +400°C. Но с минусовыми температурами все сложнее. Оборудование состоит из разнообразных конденсаторов, микроконтроллеров, тиристоров, транзисторов и прочего. Для каждой такой детали есть собственный диапазон рабочих температур, при которых обеспечивается нормальная работоспособность. Но есть один нюанс — чем шире такой диапазон, тем выше и стоимость.

http://moyasvarka.ru/youtu.be/co6SUTVGqOs

Выбирать оборудование надо такое, где все элементы будут работать друг с другом в едином поле, даже если стоимость их будет выше.

В данном случае экономить нельзя. Предпочтение лучше отдавать зарубежным производителям, продукция которых проверена временем. Если заявлена температура для нижней точки в 150°C, то сварочный аппарат начнет работать именно при такой температуре. В любом случае надо помнить, что подобное оборудование при минусовой температуре не слишком любит работать, поэтому изначально подбираются аппараты для использования в зимнее время. Если в инструкции не указан рабочий диапазон, то такой сварочный аппарат на морозе использовать нельзя.

Стандартные функции

Схема электронного блока сварочного аппарата.

Набор стандартных функций не так велик, но необходимо обращать внимание, чтобы выбранная модель все же их включала. Сварочный аппарат должен иметь:

  1. Горячий старт (Hot start), который используется для того, чтобы включение производилось как можно быстрее, а устройство работало бесперебойно.
  2. Эффект примерзания, антиприлипания при выключении оборудования (Anti-Sticking). Эта функция предотвращает прилипание электрода при его остановке.
  3. Актуальной является функция форсажа дуги (Arc-Force), то есть обеспечения антиприлипания во время движения по шву.

Если одной из таких функций нет, то лучше всего отказаться от приобретения сварочного аппарата. Рекомендуется выбирать оборудование с возможностью настройки заряда аккумулятора. Далеко не все производители предлагают полный набор стандартных функций, которые и гарантируют бесперебойную и удобную работу.

http://moyasvarka.ru/youtu.be/LvIyLUOzS64

Выбор сварочного аппарата — это достаточно сложный процесс. Следует первым делом определить, бытовое или профессиональное оборудование требуется. Важно четко решить, какие параметры и функции будут использоваться. Отнестись к выбору надо серьезно, так как от правильности решения зависит не только комфорт использования сварочного оборудования, но и безопасность.

moyasvarka.ru

Надежный сварочный аппарат: как выбрать

  • Дата: 23-07-2015
  • Просмотров: 468
  • Рейтинг: 27

Домашний мастер всегда имеет в своей мастерской сварочный аппарат. Это оборудование нашло сегодня самое обширное применение. Как выбрать сварочный аппарат среди многочисленных моделей и видов, представленных в специализированных магазинах?

Устройство сварочного аппарата.

Основные термины и характеристики

Сегодня сварочное оборудование, применяемое в быту, это огромное семейство аппаратов самого разного вида, назначения и способа применения. Чтобы сделать правильный выбор, необходимо сначала ознакомиться с техническими терминами, касающимися сварочных работ. К ним относятся:

Схема трансформатора с первичной и вторичной обмоткой.

Такие сварочные аппараты могут работать при переменном или постоянном токе. Сварка производится стальным электродом быстрого плавления.

При этом сварка черных металлов выполняется переменным током, а вот для сварки цветного металла и нержавейки устанавливают постоянный ток.

Данный сварочный аппарат, предназначенный для бытовых нужд, относится к группе инверторного оборудования. От трансформатора отличается своей принципиальной системой. Т.е. электричество преобразуется в нужный сварочный ток совершенно другим способом. Поэтому приборы инверторного типа обладают небольшим весом и малыми габаритами.

Принципиальная электрическая схема мостового выпрямителя сварочного аппарата.

Данное оборудование проводит сварку в среде защитного газа. Оно может быть двух типов:

В зону сварки подается струя газа и сварочная проволока. Для металлических изделий подается углекислый газ; нержавейка и алюминий варятся в защитной аргонной среде.

Подобное сварочное оборудование состоит из:

  • сварочного аппарата, способного работать от любого вида тока;
  • генератора электроэнергии, питающегося жидким топливом.

Этот аппарат совершенно незаменим в местах, где нет централизованного электропитания.

Как правильно выбрать расходные материалы

Устройство самодельного сварочного полуавтомата.

Очень важно правильно выбрать рабочие электроды. От этого зависит будущее качество шва. Они отличаются друг от друга следующими параметрами:

  1. Тип тока.
  2. Материал.
  3. Покрытие.

Самым важным является вид покрытия, которое также подразделяется на:

  • кислотное;
  • целлюлозное;
  • рутиловое;
  • фтористо-кальцевое.

Для проведения сварочных работ в бытовых условиях самыми подходящими будут фтористые и рутиловые электроды. Надо сказать, что фтористо-кальцевые дают более качественный сварочный шов. Для работы с ними требуется очень высокое напряжение, достигающее 70 В. И чтобы их использовать, нужны более мощные сварочные аппараты.

Более экономными считаются рутиловые аналоги. Однако в местах, где требуется получить качественный сварочный шов и где необходимо сварить высокопрочные стали, лучше воспользоваться фтористыми изделиями.

При выборе покрытия не нужно оставлять без внимания диаметр электрода. Этот размер должен соответствовать значениям, которые рекомендованы изготовителем сварочного оборудования. Обычно оптимальный диаметр указывается в техническом паспорте сварочного агрегата. В основном пользуются электродами диаметром 1,5 мм.

Технические характеристики автоматического сварочного аппарата.

Электроды выпускаются с конкретным сроком годности, поэтому они требуют правильного хранения. Рекомендации об этом даны производителем сварочного аппарата. Для работы с полуавтоматом вместо электродов применяется сварочная проволока. Чаще всего она сделана из стали, обогащенной медью. Кроме того, подобные сварочные устройства выполняют работу в защитном газе. Вид газа зависит от рабочего материала. Чтобы варить черный металл, применяется углекислый газ, цветной металл сваривается в аргоне.

Некоторые сварочные аппараты способны выполнять сварку порошковой проволокой без подачи защитного газа. Этот метод намного удобнее, однако его стоимость очень высока. Чтобы проводить работу таким способом, нужно иметь модели, на которых есть надпись «с газом/без газа». Подобные универсальные элементы при переключении режимов требуют также и изменение полярности горелки.

Размер проволоки, также как и размер электродов, должен быть минимальным. При этом проволока размером 0,6 мм используется для проведения сварочных работ в местах, где требуется особая аккуратность. Ее можно использовать, работая на приборах малой мощности. Намного реже применяется диаметр, равный 1,2 мм. Чтобы выполнять такую работу, необходим профессиональный сварочный аппарат, который требует соответствующего опыта. Самое высокое распространение получила проволока диаметром 0,8 мм.

Основные параметры, на которые нужно обратить пристальное внимание

Схема электронного блока сварочного аппарата.

Главные возможности агрегата не зависят от его массы и размеров. Абсолютно неверно делать выбор устройства в зависимости от этого. К примеру, тороидальный сердечник, применяемый в трансформаторе, уменьшает его массу и габариты в два раза.

В основном масса трансформатора достигает 30 кг, вес выпрямителя — 20 кг, а приборы инверторного типа — 6 кг. Конечно, стоимость аппарата находится в аналогичной зависимости. Инвертор в несколько раз дороже выпрямителя, а его стоимость в несколько раз выше ценности трансформатора.

От подаваемого тока зависит и его производительность. Например, чтобы варить решетки и другие конструкции, вполне достаточно иметь 4-миллиметровый электрод с параметром тока 220А.

Зажигание дуги зависит от напряжения на холостом ходу. В большинстве случаев оно равняется 50 В. Для удобства многие аппараты снабжены автоматическим розжигом дуги. Системы, которые могут выпрямлять ток, получают и высококачественный шов. Каждый агрегат снабжен дополнительными функциями:

  1. Пуск двигателя.
  2. Зарядка аккумулятора.
  3. Нагрев металла.
  4. Рихтовка.
  5. Применение угольного электрода.

Тележка для сварочного аппарата.

Электродуговые конструкции делятся на несколько типов:

  1. Устройства, которые могут работать с любым видом тока. В эту группу входят приборы инверторного типа. Они выполняют сварку электродами.
  2. Полуавтоматы, применяющие для работы проволоку.

Заметьте, что устройства инверторного типа делятся на приборы, работающие с электродами и инверторными полуавтоматами. При этом многофункциональные полуавтоматы могут варить электродами и проволокой одновременно.

Сварочные аппараты, о которых рассказано выше, если на них работает профессионал, обеспечивают надежный, прочный шов. Для тех, кто начинает осваивать подобное ремесло, можно посоветовать приобрести полуавтомат. Выполнять работы с таким аппаратом намного легче. Зажигание дуги происходит автоматически, полностью отсутствуют металлические брызги, если настройки выполнены правильно.

На строительном рынке и в магазинах представлен очень большой ассортимент сварочного оборудования. Перед тем как приобрести сварочный аппарат, необходимо обязательно определить цель, для которой он приобретается. Возможно, он будет работать в домашних условиях, а возможно, необходим для выполнения профессиональной работы. Аппараты сильно отличаются по своей мощности и надежности.

Как сделать правильный выбор сварочного устройства для бытовых целей

Классификация сварочных трансформаторов.

  1. Охлаждение трансформатора должно выполняться естественным способом, при этом вентилятор должен отсутствовать.
  2. Для получения качественной сварки нужен мощный дроссель и сглаживающие конденсаторы большой емкости.
  3. Аппарат должен быть оборудован электронным тормозом, позволяющим остановить подачу проволоки в момент выключения аппарата.
  4. Сварочный аппарат должен быть снабжен искрогасителем. Он не позволит появиться искре, когда агрегат будет находиться в состоянии покоя. Искрогаситель удалит остаточное электричество.
  5. Очень важно, чтобы был хорошо сделан блок, подающий проволоку. От ее ровной подачи зависит количество брызг. Самыми известными изготовителями таких блоков являются немецкие специалисты.

Для полуавтомата, работающего с порошковой проволокой, никаких дополнительных аксессуаров не нужно. Для работы с проволокой и сварочными электродами понадобится углекислый газ в баллоне с редуктором.

Инвертор: основные достоинства

Конструкция сварочного инвертора.

Этот аппарат обладает наилучшими для сварки свойствами тока. Его подачу можно регулировать, получая точное значение. Он имеет очень высокое КПД, выше 90%. В аппарате отсутствуют внутренние индуктивные потери, поэтому он потребляет очень мало электроэнергии в сравнении с классическим трансформаторным оборудованием. Для дома является идеальным решением.

Немаловажное значение при выборе сварочного аппарата для работы в домашних условиях имеют размеры и вес. Инвертор обычно весит менее 10 кг. Его легко транспортировать и хранить.

Каким генератором лучше всего пользоваться, чтобы проводить сварочные работы?

Когда выбирается сварочный генератор, очень важным является вид топлива, необходимого для работы. Один может действовать только на бензине, другому нужно дизельное топливо.

http://moyasvarka.ru/youtu.be/LvIyLUOzS64

Важным показателем является вид генерируемого тока. Самыми простыми, имеющими невысокую стоимость, считаются бензиновые генераторы, вырабатывающие переменный ток. Они отличаются компактностью и невысокой стоимостью. Отрицательной стороной являются малые ресурсы. А вот дизельные генераторы для сварки имеют значительные ресурсы и способны выдержать серьезные нагрузки.

От модели сварочного аппарата зависит и надежность шва.

Генераторы для сварки, вырабатывающие постоянный ток, считаются очень сложными приборами, но при этом они обеспечивают наилучшее качество сварки. Когда работа проходит при переменном токе, надежность и качество шва будет намного хуже.

http://moyasvarka.ru/youtu.be/05Bu70WS7f4

Учитывая все вышеописанное, можно выбрать самый подходящий для работы сварочный генератор. Решение всегда принимает сварщик индивидуально. Удачи!

moyasvarka.ru

Какой сварочный аппарат лучше выбрать

Комментариев:

Рейтинг: 78

Оглавление: [скрыть]

  • Классификация аппаратов для выполнения сварочных работ
    • Трансформаторы: использование плавящихся электродов из металла
    • Трансформаторы для сварки: использование постоянного тока и плавящихся электродов
    • Сварочное оборудование полуавтоматического характера для работы в газовой среде
    • Сварочный инвертор - достойный выбор
    • Основные типы электрических сварочных аппаратов
    • Как выбрать понижающий трансформатор для сварки
    • Сварочный выпрямитель: критерии правильного выбора
  • Дополнительные рекомендации
  • Как сделать правильный выбор: советы профессионалов
  • Подведение итогов

Речь пойдет о выборе аппарата для осуществления сварочных работ и о том, какой сварочный аппарат будет наиболее целесообразен в использовании при определенных условиях. Если вашим занятием являются сварочные работы на профессиональном уровне, то вам вряд ли понадобится искать информацию, как правильно выбрать сварочный аппарат. Обладая даже небольшими навыками работы со сварочным оборудованием, специалист в этой области наверняка знает, на что обратить свое внимание при выборе устройств для сварки. Помощь и консультация чаще всего требуются любителям сварочного дела, которым аппараты необходимы для личных нужд, касающихся решения бытовых проблем.

При выборе сварочного аппарата, прежде всего, необходимо ориентироваться на то, для каких целей он будет предназначен.

Лучше всего обратиться за помощью к квалифицированному специалисту, который подробно расскажет все плюсы и минусы различных видов сварочных аппаратов и поможет выбрать самый подходящий вариант. Далее будут приведены советы профессионалов, с помощью которых вы сможете очень легко сделать свой выбор, который окажется правильным. Какой сварочный аппарат выбрать — вопрос довольно распространенный и актуальный. Но для начала нужно выяснить, какие варианты сварочного оборудования существуют на сегодняшний день.

Классификация аппаратов для выполнения сварочных работ

Таблица соотношения толщины железа с силой тока и сечением электродов.

Сегодня одним из самых распространенных является оборудование, имеющее предназначение для выполнения сварки ручного типа, при работе с которыми целесообразно использование электродов разного диаметрального размера. Еще один популярный вид — сварочные агрегаты ручного характера для осуществления сварки с помощью неплавящихся электродов, так называемой аргонодуговой.

Оборудование, предназначенное для сварки механического типа, работающее при помощи плавящихся электродов, и другая техника, такая как инверторы, сварочные трансформаторы или генераторы, приборы контактно-точечного характера сварки, тоже довольно распространены и пользуются заслуженным успехом в области выполнения сварных работ.

Это, конечно, неполный список существующего сварочного оборудования, но для осуществления правильного выбора и ознакомления с видами сварочных аппаратов этого будет вполне достаточно. Рассмотрим более подробно некоторые из них, а затем приступим к рассмотрению вопроса, какой сварочный аппарат подойдет именно в вашем случае.

Вернуться к оглавлению

Схема сварки плавящимися электродами на переменном токе.

Если в ваши непосредственные планы входит осуществление сварки изделий из черного металла, то сварочный трансформатор, к характеристикам которого относится выработка переменного тока, будет самым подходящим вариантом.

Для его работы используются плавящиеся металлические электроды. Эксплуатация отличается простотой, а конструкция имеет высокое качество надежности.

Сварка металлических деталей может производиться как методом встык, так и методом внахлест. Применяемые для работы электроды имеют покрытие фтористо-кальциевого характера (рутиловое).

Необходимое напряжение соответствует значению в 220 В, но на этот показатель влияет и вид используемого электрода. При его смене на другой тип может потребоваться иное значение, касающееся напряжения холостой работы.

Регулировка сварочного тока в этом оборудовании происходит постепенным, плавным способом.

Выбор диаметрального размера электрода зависит от максимального значения параметров сварочного тока.

Проще говоря, с увеличением показателя тока увеличивается размер используемого электрода (диаметр), а это, в свою очередь, влияет на повышение параметров производительности оборудования.

Обратите внимание, что использование электродов с покрытием фтористо-кальциевого характера требует при выполнении сварки более высокого значения сварочного тока по сравнению с рутиловыми. Размер электродов варьируется от значения в 1,5 до 2,5 мм.

Вернуться к оглавлению

Элементы трансформатора с использованием постоянного тока.

Этот вариант чем-то напоминает описанный выше, но конструкция такого аппарата более сложная, что, в свою очередь, влияет на повышение его стоимости. Кроме цены их различие заключается в том, что при работе трансформатора, вырабатывающего постоянный ток, на выходе имеется выпрямитель на основе диода, позволяющий изменять характеристики тока переменного.

Этот факт и является его главным недостатком, так как в такой ситуации происходит потеря мощности. Но есть компенсирующий плюс: это образование и сохранение дуги стабильного характера.

К перечню положительных качеств описываемого сварочного аппарата можно отнести и реальную возможность осуществлять сварку цветных металлов, а не только черных, как в предыдущем варианте. Главное — не ошибиться в выборе электродов с подходящими характеристиками.

И еще: такой вариант сварочного оборудования, как трансформатор постоянного тока, при работе с которым используются плавящиеся электроды, больше подойдет для квалифицированных специалистов, нежели для любителей. Если ваша цель — решение бытовых проблем, то выбирайте более простой вариант.

Вернуться к оглавлению

Элементы сварочного оборудования полуавтоматического характера для работы в газовой среде

Этот вид сварочных агрегатов по своей сути является универсальным. Чаще всего его приобретают для использования в области ремонта автомобилей и для нужд в быту. Такое оборудование для сварки можно охарактеризовать как удобный, надежный и обладающий высокими показателями производительности вариант.

Но не спешите радоваться всему вышесказанному, так как этот класс сварочных аппаратов отличается высокой ценой, и не всегда обычные потребители могут позволить себе приобрести его.

Конструкция этого оборудования еще более сложная, чем все предыдущие. Она включает в себя такие составляющие, как трансформатор, редуктор, имеющий регулировку, выпрямитель, а также рукав, оснащенный горелкой, проволочный привод.

Чтобы выполнить работу по сварке железных, алюминиевых, стальных изделий либо деталей из нержавейки, необходимо использовать проволоку, диаметральный размер которой имеет минимальное значение в 1,2 мм.

Аргонная сварка выполняется в среде инертных газов при помощи неплавящегося электрода.

Выбирать проволоку нужно в зависимости от поставленных задач. Точнее, от того, изделия из какого металла подлежат сварке. Обратите внимание, что бобина с намотанной проволокой закрепляется непосредственно на самом сварочном аппарате.

Еще один важный момент: описываемое оборудование может эксплуатироваться в различных условиях, имеется в виду с газом или без. При выполнении работы без газа для сварки нужно выбирать флюсовую проволоку. А в случае использования газа, выполняя сварочные работы с разными металлами, необходимо особо тщательно подойти к его выбору, так как для каждого из металлов существует свой индивидуальный вид газа.

Например, при сварке железных частей обычно используется углекислый газ. Сталь требует наличия такой сварочной смеси, как сочетание углекислого газа и аргона. Чистый аргон применяется при выполнении сварочных работ с деталями из алюминия.

Вернуться к оглавлению

С помощью сварочного инвертора можно выполнять швы вертикального характера.

Речь пойдет о сварочных инверторах, которые можно характеризовать как импульсные. Именно они на сегодняшний день занимают лидирующее место среди сварочного оборудования. Несмотря на то что датой их создания считается далекий 1977 год, в современных условиях они являются наиболее совершенными и самыми популярными как среди любителей, так и профессиональных сварщиков.

Если говорить о плюсах этого вида сварочного оборудования, то в первую очередь необходимо отметить небольшой вес и размеры, а значит, мобильность такого аппарата. Высокие показатели частоты напряжения тоже характеризуют инверторы с положительной стороны. В сочетании все плюсы сварочных инверторов влияют на ценовую категорию этих аппаратов.

Следует отметить, что их стоимость довольно высока. Но если вы хотите получить в результате приобретения сварочного аппарата показатели высокой производительности, удобство использования, мобильность и другие положительные свойства, стоит остановить свой выбор именно на описываемом варианте (инвертор).

Мобильность инверторного сварочного аппарата и высокие показатели частоты напряжения характеризуют его с положительной стороны.

Очень хорошо, если выбранный вами инвертор, будет иметь различные усовершенствования в виде дополнительных функций. К их списку можно отнести следующие самые распространенные:

  1. Так называемый горячий старт. Он подразумевает возможность повышения тока скачкообразным способом в самом начале сварочных работ. В результате этого образование дуги становится более легким.
  2. Антизалипание. Такая функция способна понизить силу тока при возникновении ситуации залипания электрода. В результате ее использования разъединить металлическую поверхность и электрод можно достаточно просто.
  3. Еще одна функция, которая носит название форсаж дуги. Ее использование позволит вам, выполняя швы вертикального характера, получить высокие результаты качества.

Вернуться к оглавлению

Схема сварки плавящимися и не плавящимися электродами.

Чтобы стало понятно, более подробно рассмотрим еще один классифицирующий признак сварочного оборудования. Подразделение на три основных типа происходит по следующим характеристикам:

  1. Тип, относящийся к трансформаторам понижающего характера. С их помощью осуществляется сварка переменным током. Принцип изменения характера сварочного тока заключается в наличии разорванного магнитного контура, из-за которого и происходит процедура смены характера тока. Такие аппараты отличаются надежностью. Сварка, осуществляемая с их помощью, достаточно эффективна и производится в режиме ММААС. Целесообразно использовать в случае обработки углеродистой стали, если нет необходимости получить повышенное качество шва.
  2. Тип, характеризующийся как сварочные выпрямители. Режим работы — MMADC, с использованием выпрямленного тока. Сварочные работы с их помощью проводятся на таких материалах, как углеродистая сталь и нержавейка. Алюминиевые сплавы тоже входят в этот перечень. Если сравнивать качество шва с предыдущим вариантом, то стоит отметить его более высокое качество.
  3. Тип, носящий название сварочных инверторов. В зависимости от того, какую модель вы выберете, осуществлять сварку можно в различных режимах. Это универсальные модели сварочного оборудования, наиболее популярные среди потребителей. С их помощью можно осуществлять сварочные работы с материалами любого характера. При работе вырабатывается ток, обладающий высокой частотой.

Вернуться к оглавлению

Мощность сварочного трансформатора не должна быть выше мощности электричества в месте эксплуатации.

Первое, на что нужно обратить внимание, — это показатель рабочего напряжения. Трансформаторы этого вида могут эксплуатироваться от сети трехфазного или однофазного характера. Оптимальным вариантом является модель универсального типа, подключение которой может быть выполнено как к одной, так и к другой озвученным выше сетям.

После оценки этих параметров внимание нужно уделить мощности выбираемого аппарата. При маркировке питания в 380 В мощность агрегата будет более высокой, но не забудьте, что подключение будет осуществляться к сети трехфазного вида, что не всем доступно. Главное, чтобы мощность сварочного трансформатора не имела показатель более высокий, чем мощность сети, имеющейся в месте предполагаемой эксплуатации.

На что еще следует обратить внимание? Немаловажным показателем являются такие характеристики, как сила рабочего тока и рекомендуемые размеры электродов.

Если предстоит варить сталь углеродистого типа, то сила тока может варьироваться от 80 до 160 А. В этом случае подойдут электроды, имеющие размер до 6, точно определить это значение можно, ориентируясь на предполагаемую толщину заготовок.

Если для вас важна мобильность сварочного оборудования, то оценить придется еще и вес, а также габариты выбранного устройства, так как перемещение сварочного аппарата, обладающего максимальными весовыми характеристиками, довольно проблематично.

Но именно в этом случае практически все модели трансформаторов имеют тяжелый вес, поэтому, выбирая, отдайте предпочтение тому устройству, которое имеет в своей конструкции колеса и удобную ручку для более легкого перемещения.

Вернуться к оглавлению

Сварочный выпрямитель преобразует переменный ток в постоянный в трехфазной сети.

Охарактеризовать этот вид оборудования можно как приспособления, работающие на импульсном токе выпрямленного типа. Именно это качество делает устойчивость дуги более высокой. А еще от него зависит процесс разбрызгивания металла и корректировка расхода используемых при работе электродов. Проще говоря, выработка выпрямленного тока дает в результате работы наиболее ровный и эстетичный шов сварки. Это качество особенно важно при работе с деталями декоративного характера.

Что касается характера тока, то работа выпрямителей возможна при наличии трехфазной и однофазной сетей. Обратите внимание, что подключение выпрямителей выполняется по мостовой схеме. Если выбрать трехфазную сеть, то в результате можно получить довольно стабильную устойчивую дугу, а также высокую мощность. Но, как уже отмечалось выше, необходимо ориентироваться на наличие либо отсутствие такой электрической сети в месте предполагаемой эксплуатации сварочного оборудования.

Диапазон тока, возможность регулировки условий режима, диаметр используемых электродов — все эти параметры очень важны при осуществлении выбора. Что касается регулировки режима и показателей сварочного тока, то такое оборудование, как выпрямители, подразумевает ступенчатое исполнение.

Вернуться к оглавлению

Классификация способов дуговой сварки.

После того как вы изучили характеристики самых распространенных видов сварочных аппаратов, нужно определиться с их назначением. Это очень важно при совершении покупки, так как от этой характеристики будет зависеть и цена, и качество выполняемой работы.

Условно все сварочные аппараты можно классифицировать так:

  • бытового назначения;
  • полупрофессионального типа;
  • профессионального характера.

Если вы не являетесь высококвалифицированным специалистом в области сварки, то внешний вид приобретаемого аппарата вам не скажет практически ни о чем, в том числе будет трудно определить его назначение. Поэтому лучше всего ориентироваться на показатель сварочного тока.

Допустим, что понравившийся вам агрегат обладает силой тока менее 200 А. Это говорит о том, что он относится к категории бытовых приборов. Более высокие показатели тока, достигающие 300 А, относят сварочное оборудование к типу полупрофессиональных. И, наконец, характеристика силы тока свыше 300 А говорит о том, что это профессиональное оборудование.

Практически все сварщики-любители, которым приходится заниматься сварными работами не регулярно, а время от времени, склоняются к выбору сварочных инверторов. Несмотря на то что цена их немного выше, чем трансформаторов, причиной для их приобретения являются удобство и универсальность этого оборудования для сварки.

Если же категория цены имеет для вас серьезное значение и является решающим фактором, то вам подойдет сварочный трансформатор, самый обычный и доступный вариант.

Вернуться к оглавлению

При силе тока от от 80 до 160 А подойдут электроды размером до 6.

После того как вы ознакомились с информацией о существующих вариантах сварочного оборудования и уже немного ориентируетесь в их разнообразии, можно приступать к освещению основного вопроса, касающегося правильного выбора. Прежде всего ответьте на такой вопрос: для чего, для каких целей вам необходим сварочный аппарат? Какой вид работ вы будете выполнять и с какими металлами работать? А еще немаловажную роль в этой проблеме будут играть ваши финансовые возможности.

Рассмотрим эти вопросы на конкретных примерах, так будет легче сориентироваться.

Допустим, что вам предстоит работа, подразумевающая сварку уголков (черного металла) или резку швеллера. В этом случае приобретение дорогостоящего, мощного аппарата будет как минимум нецелесообразным.

И еще: осуществляя выбор сварочных агрегатов в личное пользование, нельзя забывать и о такой характеристике, как возможность непрерывной сварки. Определить этот показатель очень легко, достаточно оценить его характеристики (технические). Обычно в инструкции он именуется аббревиатурой «ПВ».

http://moyakovka.ru/youtu.be/2Q6BEjCp_t8

При параметрах, имеющих соотношение, равное 35%/160 А, становится понятно, что временной период беспрерывной работы этого агрегата составит всего 3,5 минуты при силе тока в 160 А. Спустя это время потребуется небольшой перерыв в работе.

Стандартным циклом работы любого сварочного аппарата считаются 10 минут. То есть при работе в 3,5 минуты потребуется перерыв в 6,5 минуты, после чего снова можно осуществлять сварку.

Чаще всего показатель ПВ среднего значения представлен параметрами от 15 до 20%. Но это подходящий вариант для любителей в области сварки, а вот квалифицированных специалистов может устроить показатель не ниже 60%.

Вернуться к оглавлению

Таким образом, чтобы осуществить простые процедуры сварочного характера, необходимость которых возникает в быту, достаточно приобрести не очень дорогой, но надежный аппарат, предназначенный для выполнения дуговой сварки ручного характера.

Но если для вас в первую очередь важна не ценовая категория, а качество выполненных работ (качество шва), то лучше отдать предпочтение такому оборудованию, как трансформаторы с током постоянного характера.

Как уже стало понятно, выбирая вид сварочного оборудования, прежде всего стоит обратить внимание на потребности в сварке, показатели надежности. Значит, и качество и, конечно, цену сварочного агрегата. Именно поэтому нельзя дать общий совет, какой именно выбрать сварочный аппарат. Осуществлять выбор необходимо исходя строго из индивидуальных потребностей.

http://moyakovka.ru/youtu.be/BDNtM0eScNc

Чтобы немного облегчить выбор, проконсультируйтесь с квалифицированным сварщиком или менеджером по продаже сварочного оборудования. Но не нужно слепо доверять их советам, ваше мнение играет не последнюю роль в принятии решения, касающегося вопроса, какой сварочный аппарат выбрать. Тем более вы уже достаточно знаете о видах и характеристиках сварочного оборудования.

moyakovka.ru

www.samsvar.ru

Сварочный аппарат. Виды и типы. Устройство и работа. Как выбрать

Сварочный аппарат представляет электрическое устройство, при помощи которого выполняется сварка. Именно данный процесс обеспечивает долговечное и надежное крепление металлических деталей. С помощью сварки производится огромное число работ в различных областях, начиная от микроэлектроники до создания многотонных конструкций. Среди основных достоинств электросварки выделяется надежное и быстрое соединение материалов при минимальных затратах. При необходимости при помощи этого устройства можно даже разрезать металл. В последние десятилетия их изготавливают с использованием электронных компонентов. Благодаря этому их масса и габариты значительно уменьшились, что позволило расширить применение.

Виды и типы

Cварочное оборудование характеризуется широким разнообразием, что обусловлено постоянным развитием сварочного производства, созданием новых приемов и способов сварки. Опираясь на конструктивные особенности, в том числе принцип действия аппаратов можно выделить следующие типы:

  • Сварочный выпрямитель. Оснащен блоком полупроводниковых диодов, в результате чего ток переходит с переменного в постоянный. Главные достоинства – минимальное разбрызгивание, проварка высококачественных швов. Применяется для сваривания черного и цветного металла, чугуна, алюминия, стали.

  • Сварочный трансформатор. Работает благодаря переменному току. Бывает нескольких типов – с увеличенным и стандартным магнитным рассеянием. Процесс сварки из-за тяжелого веса с ним представляет довольно трудоемкую работу.

  • Сварочный полуавтомат. Применяется для сварочных работ в газовой сфере.

  • Сварочный инвертор. Это легкие и компактные установки.

  • Аппарат для аргонодуговой сварки.
Оборудование для сварки плавлением основного металла может выполнять следующие операции:
  • Сварка плавлением.
  • Дуговая сварка и наплавка.
  • Газовая сварка.
  • Электрошлаковая сварка и наплавка.
  • Электроннолучевая сварка.
  • Наплавка и резка.
  • Специальные виды сварки.
По степени механизации аппараты для сварки могут быть:
  • Ручными.
  • Полуавтоматическими.
  • Автоматическими.
Следующая классификация аппаратов для сварки звучит так:
  • Бытовые. Они выделяются небольшой производительностью, для продолжительной работы не приспособлены. Тем не менее, их сфера применения весьма широка, подобные агрегат используют для сварки арок, котлов, труб и так далее;
  • Профессиональные. Выделяются тяжелым весом и габаритами, работают от сети 220 или 380 Вт. Большинство таких моделей оснащены специальными колесиками, чтобы облегчить перемещение. Используются во многих областях строительства, мастерских, при установках газопроводов, на заводах и тому подобное.
Устройство

Устройство каждой инверторной модели может иметь ряд особенностей, однако большая часть технических узлов повторяются. Плата техники в основном включает следующие элементы:

Каждый сварочный аппарат является своеобразным преобразователем энергии. Агрегат принимает электрический ток из сети, после чего уменьшает его напряжение, повышает силу тока до требуемой величины. При этом происходит изменение частоты тока, или образуется постоянный ток из переменного. Исключением являются лишь аппараты, где электрическая дуга образуется от энергии генераторов с двигателем внутреннего сгорания или батарей аккумуляторов.

Сварочный полуавтомат имеет следующее устройство:

  • Баллон с газом (аргон или углекислота).
  • Шланг, подающий газ.
  • Кассеты с проволокой.
  • Механизм, подающий проволоку.
  • Трубопровод подачи проволоки.
  • Источник питания.
  • Газовая горелка.
  • Газовая аппаратура.
  • Блок управления.
  • Провод цепи управления.
Сварочный аппарат. Принцип действия

Рассмотрим сварочный инвертор. Вся суть инверторной технологии кроется в выпрямлении переменного тока сети в постоянный сварочный ток с промежуточным частотным изменением.

  • Выпрямитель – это обычный диодный мост. В данный блок поступает переменный ток, который имеет промышленную частоту 50 Гц.
  • Фильтр выполнен из конденсатора и дросселя. Выпрямленный ток направляется в фильтр, где он сглаживается. В итоге появляется постоянный ток, инвертор преобразует его в переменный, имеющий частоту 20-50 кГц. На текущий момент имеются технологии, при помощи которых получается ток частотой 100 кГц.
  • Силовой трансформатор обеспечивает снижение высокочастотного переменного напряжения до 25-40В. К тому же этот элемент повышает значение тока до требуемого тока для сварки. При помощи преобразования высокочастотных токов сварочный ток достигает необходимой силы. Благодаря многоступенчатому преобразованию тока удается задействовать трансформатор малых размеров. Так для получения тока 160 А в сварочном агрегате требуется поставить медный трансформатор весом 18 кг. В инверторе достаточно поставить трансформатор весом 0,25 кг.
  • Высокочастотный выпрямитель обеспечивает выравнивание переменного тока. Далее он направляется в высокочастотный фильтр, что позволяет получить постоянный сварочный ток.

Указанные процессы преобразования энергии контролируются микропроцессорным блоком управления. Данная часть аппарата для сварки является наиболее дорогим элементом. Инверторные сварочные устройства сегодня производятся по двум различным полупроводниковым технологиям:

Главное их отличие заключается в транзисторах, которые различаются током коммутации. Транзисторы MOSFET, если сравнивать IGBT, выделяется большими габаритами и весом, однако их стоимость ниже. В то же время их потребуется на порядок больше для обеспечения одинаковой производительности.

При полуавтоматическом методе сварочный аппарат работает следующим образом:
  • Защитный газ направляется в зону электрической дуги, что позволяет защитить металл от воздействия воздуха от окисления и азотирования. Защитный газ в этом случае может быть активным в виде углекислого газа или инертным в виде гелия и аргона. Работа с металлом в среде инертного газа имеет название MIG. Работа с металлом в среде активного газа имеет название MAG.
  • Сварочная проволока при помощи электродвигателя, редуктора, а также подающих роликов подается в зону сварки.
  • Неразъемное соединение получается в газовой среде под действием электрической дуги за счет плавления электродной проволоки, которая поступает в горелку. Необходимые поверхности склеиваются с помощью расплавленного металла, созданного тепловой энергией. В результате получается крепкий долговечный шов.

Полуавтоматическим метод сварки называется так вследствие того, что проволока подается автоматически, при этом контроль подачи, а также процесс сваривания выполняется сварщиком вручную. Наконечник выступает в роли сварочного контакта, к нему подается питание от главного блока. Сила тока подбирается согласно характеристикам обрабатываемого материала. Скорость подачи задается с помощью шестерни или коробки передач.

Применение. Достоинства и недостатки сварочных аппаратов

Сварочный аппарат находит широкое применение. Его часто используют в быту, а также в профессиональной деятельности. Без такого аппарата не обойтись во многих сферах производства, отраслях промышленности и специализированных мастерских, к примеру, по ремонту автомобилей. Эти аппараты используются для надежного сваривания металлических каркасов и иных ответственных конструкций в строительстве. Без применения профессионального сварочного оборудования также невозможен монтаж нефтепроводов и газовых труб.

  • Трансформаторы являются весьма тяжелыми и громоздкими устройствами. Они обладают повышенной чувствительностью к колебаниям напряжения и потребляют много электрической энергии. Не это недорогое устройство. Варить ими можно и встык и внахлест. Опытный сварщик способен хорошо проварить с помощью трансформатора даже ответственный шов. Посредством переменного тока обычно свариваются только определенные марки чугуна и стали «ходовых» марок.
  • Полуавтоматическая сварка идеально подходит и для дома и для производства. В нашей стране порядка 70% всех сварочных работ выполняются именно сварочными полуавтоматами. Вызвано это простотой эксплуатации, высоким качеством сварки, широкой функциональностью оборудования. Сварочный полуавтомат отличается удобством для сварки тонкого металла, в особенности автомобильных кузовов. Полуавтоматы практически всегда встречаются на предприятиях автосервиса.
  • Выпрямители имеют высокую стабильность электродуги, что дает возможность проваривать высококачественные и герметичные швы равномерной глубины. При этом значительно снижается разбрызгивание. Соединение благодаря защищенности дуги получается достаточно прочным и однородным. Необходимость в дополнительной очистке изделий от капель «брызгающего» расплава отсутствует. В этом случае можно работать всеми типами электродов.

Область применения выпрямителей на порядок шире: цветные металлы (никель, титан, медь, их сплавы), любая сталь (в том числе высоколегированная) и чугун.

  • Инверторы. В последнее время пользуются большой популярностью. Выделяются функциональностью, мощностью, компактностью и небольшим весом. Такой сварочный аппарат оптимален для новичков. Специалисты же при помощи них могут повысить свою производительность. Их применяют повсеместно, ведь они позволяют сваривать даже тонкостенный металл. Варить инверторами можно цветные и черные металлы любой толщины в различных положениях в пространстве. Применяются электроды всех видов.
Как выбрать сварочный аппарат
  • Сварочный аппарат может быть трехфазным или однофазным. Для бытового применения нужно устройство на 220 В. Также можно выбрать универсальный агрегат «220/380».
  • Напряжение холостого хода. Определяет способность аппарата первоначально и повторно разжигать электродугу, в том числе поддерживать ее горение. Считается, что, чем выше напряжение холостого хода, тем лучше.
  • Мощность. Следует выбирать устройства хотя бы с небольшим запасом мощности, примерно 30%.
  • Класс защиты. Сварочный аппарат должен быть стандартизирован и иметь двухциферный код IP, к примеру IP23. Двойка — вовнутрь корпуса не попадут предметы толщиной свыше 12 мм. Вторая цифра – это защиту от влаги. Цифра 3 значит, что вода даже под углом в 60 градусов не сможет попасть в корпус агрегата.
  • Многие современные аппараты оснащаются дополнительными опциями: «Антиприлипание на выключении», «Форсирование дуги» или «Горячий старт». Они помогут при сварке, особенно новичку.
Нестандартное применение

Сварочный аппарат вполне можно использовать в качестве зарядки автомобильного аккумулятора. Однако необходимо учитывать, что у такого устройства должна быть регулировка понижения ампер и вольт. При наличии такого аппарата нужно переключить его в режим пуско-зарядного устройства. Следует установить 12 вольт на выходе, а амперы установить 1 к 20 мощности аккумуляторной батареи (если мощность 60А — заряжаем 3А).

Заряжать аккумулятор следует в течение порядка 40-60 минут. Этого вполне хватит, чтобы запустить двигатель. Для тщательной зарядки потребуется уменьшение тока в два раза и увеличение времени в 3 раза.

Похожие темы:

tehpribory.ru

Каково применение и что такое инверторный сварочный аппарат?

Сегодня сварочные работы заняли широкое применение. Неразъемные сварочные соединения очень часто используются как при промышленном, так и гражданском строительстве, а также при ремонтных работах. На даче, в частном хозяйстве, гаражах вполне доступно самостоятельно применять сварку.

Конструкция сварочного инвертора.

Сейчас очень часто слышно об использовании для получения таких соединений инверторов. Поэтому многих интересует, что такое инверторный сварочный аппарат (ИСА), каковы его преимущества, как он работает.

Сразу отметим, что речь идет не о каком-то отдельном виде сварки, а об источнике тока для обычной электродуговой сварки.

Сварочный аппарат — это источник энергии для электродуговой сварки. При этом для возникновения электрической дуги применяется низкое напряжение с высокой силой переменного или постоянного тока. Электродуговая сварка с постоянным током позволяет получать намного более качественные швы, при этом сам процесс сварки легко управляется.

Как устроен обычный источник сварочного тока?

Схема источника сварочного тока.

Для получения тока большой силы, способного зажечь электрическую дугу, традиционно используются аппараты с понижающим трансформатором. Они питаются от бытовой сети переменного однофазного напряжения в 220 вольт или же от трехфазной сети 380 вольт с частотой импульсов 50 герц. Такое оборудование — это понижающий силовой трансформатор.

На его вторичной обмотке получают переменное напряжение до 60 вольт с силой тока до 160 ампер. При этом его частота остается сетевой, 50 герц. Форма этого тока тоже сохраняется и являет собой синусоиду. Учитывая, что при синусоидальной форме напряжение 50 раз за секунду плавно увеличивается и плавно уменьшается, попеременно изменяя направление, то для его преобразования нужна большая масса стали магнитопровода трансформатора, что увеличивает его объем.

Для получения постоянного тока пониженное трансформатором переменное напряжение инвертируется с помощью мощных диодных мостов, сглаживается конденсаторными фильтрами и дросселями. Поэтому масса таких сварочных аппаратов довольно значительна (иногда достигает нескольких сотен килограммов).

Принцип работы импульсного блока питания

Принцип работы сварочного инвертора.

При очень малом времени затухания или возрастания колебаний (до сотых долей секунды) напряжения на первичной обмотке трансформатора, во вторичной обмотке трансформатора происходит всплеск высокого напряжения. На использовании именно этих всплесков и работают импульсные трансформаторы. Достижения современной электроники позволяют создавать высокочастотные импульсы (частота 25-50 кГц). При этом получение нужного значение вольтажа происходит при малых массах трансформаторной стали их магнитопроводов. Поэтому сейчас электроника широко применяет импульсные блоки питания (ИБП), работающие на импульсных трансформаторах, вместо массивных блоков питания с силовыми понижающими трансформаторами.

То же самое используют при изготовлении инверторных устройств.

Принцип получения тока в сварке инверторным аппаратом

Способы подключения сварочного инвертора.

Используя принцип работы импульсного трансформатора в ИСА, переменное напряжение сети 220 В преобразуется в постоянное напряжение как по направлению, так и по его величине. Это производится с помощью фильтров и силовых диодных мостов. Далее это постоянное напряжение в силовом модуле инвертируется в переменное высокой частоты. Полученное напряжение подается на импульсный трансформатор, в котором он оптимизируется. На его выходе получаем переменный ток низкого напряжения высокой частоты, которое дальше опять преобразуется в постоянное низкое напряжение с большой силой тока, используемое для сварки. Таким образом, в инверторах есть два каскада преобразования. Весь этот процесс постоянно контролируется блоком управления с электронным микроконтроллером, который подстраивает электрические характеристики выходного тока под необходимые параметры сварки.

Учитывая принцип работы инверторного сварочного аппарата, он обладает такими преимуществами, как:

Преимущества инверторного сварочного аппарата.

  1. Меньшая масса и габаритные размеры. При отношении силы выходного тока к массе обычного сварочного аппарата 1-1.5 А/кг, такой инверторный сварочный аппарат имеет 4-4.5 А/кг.
  2. Больший КПД (80-85% при 50-55 % силового трансформатора).
  3. Высокая электробезопасность, обеспечиваемая большим количеством схем защиты (от электрического перенапряжения, перегрузки или перегрева и т.п.).
  4. Низкое энергопотребление (меньше в 1,5-3 раза, чем у обычных трансформаторов). Это позволяет пользоваться любой электросетью, даже при напряжении 180 В. Кроме того, такой аппарат создает минимальное количество электромагнитных помех в такую сеть.
  5. Легкое и плавное управление силой тока.
  6. Достаточно высокое качество сварных швов. Это достигается за счет легкого поджога электрической дуги с ее устойчивым горением. При этом отмечается малое разбрызгивание сварного металла.
  7. Возможность применения различных электродов (как на постоянку, так и для переменки).
  8. Для быстрого зажигания электрода есть возможность Hot start.

Единственной возможной неисправностью инверторного сварочного аппарата является выход из эксплуатации микропроцессора, обычно обуславливаемое нарушением условий их использования или хранения. При пыльных условиях эксплуатации он требует частой продувки и очистки.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость такого оборудования, потребность часто очищать от пыли. Кроме того, оно не предназначено к работе при низких температурах (ниже 15 градусов по Цельсию). Еще длина кабелей не должна превышать 2,5 м.

Такие характеристики инверторных аппаратов объясняют их широкое применение:

  • в качестве обычного сварочного трансформатора для дуговой сварки с постоянным током (как для MMA, так и для TIG-сварки);
  • для аргонодуговой сварки неплавкими электродами;
  • для полуавтоматической сварки с использование присадочной проволоки;
  • для плазменной резки.

Инверторные сварочные аппараты — это результат прогресса науки и техники в сварочном деле.

Поэтому использование таких аппаратов принесет вам, кроме прочных неразъемных сварных соединений, еще и удовольствие от работы с ним.

moyasvarka.ru

Виды и особенности сварочных аппаратов

Время чтения: ≈9 минут

Аппарат для сварки играет главную роль в сварочном процессе. Главнее него разве что сварщик. По этой причине целесообразно начинать свое обучение азам сварки именно со сварочного аппарата. Ведь от его правильной работы во многом зависит конечное качество сварного шва.

Что вам нужно знать о сварочных аппаратах? Прежде всего, их разновидности и принцип действия. Прежде чем вы приступите к практике вам нужно будет выбрать тот сварочный аппарат, который будет отвечать вашим требованиям. И лишь затем вы будете изучать тему настройки сварочного аппарата и его и применения. В этой статье мы как раз и расскажем вам, какие бывают виды сварочных аппаратов.

Разновидности сварочных аппаратов

В этой статье мы не будем перечислять все возможные разновидности сварочного оборудования, а расскажем только о самых популярных. Они используются в 98% случаев. Им под силу как гаражная работа, так и заводские условия.

Итак, чаще всего сварщики используют трансформатор, выпрямитель, инвертор или полуавтомат. У профессиональных сварщиков может быть несколько разных сварочных аппаратов для выполнения разных задач. Далее мы подробно расскажем о каждом типе. Вы узнаете устройство и принцип работы каждого типа сварочника.

Трансформаторы

Сварочный трансформатор — это один из старейших типов сварочного оборудования. Данный аппарат способен преобразовывать напряжение, поступающее от внешнего источника тока, в напряжение для выполнения сварочных работ. Проще говоря, он понижает входящее напряжение 220В таким образом, чтобы его можно было использовать для сварки.

Устройство сварочного аппарата трансформаторного типа включает в себя несколько компонентов. Вам важно знать о двух из них — о первичной и вторичной обмотке, которые в совокупности называют силовым трансформатором. Отсюда и название данного типа сварочников. Именно благодаря встроенному силовому трансформатору удается преобразовывать входное напряжение.

Чтобы отрегулировать силу тока у трансформаторного сварочного оборудования нужно как минимум разбираться в основах электротехники. Ведь для банального уменьшения или увеличения сварочного тока вам необходимо либо изменить индуктивное сопротивление всей цепи, либо использовать тиристоры. Здесь не получится просто повернуть регулятор на нужное значение тока.

Это не единственная сложность, с которой вам придется столкнуться при работе с трансформатором. Во-первых, такое оборудование работает только на переменном токе. А это значит, что дуга будет гореть нестабильно и без должной практики у вас просто не получится сформировать шов. Эта проблема частично решается, если использовать электроды для переменного тока.

Также трансформатором не получится сварить нержавеющую сталь и вообще любые цветные металлы. Поскольку такая работа требует применения постоянного тока. Не забываем и о габаритах трансформатора. Зачастую это очень громоздкие и неподъемные аппараты, которые трудно перемещать с места на место. Нужно использовать специальную тележку.

Но не все так плохо, как может показаться на первый взгляд. У трансформатора есть и свои плюсы. Во-первых, такое оборудование стоит недорого, при этом способно выдавать большое значение тока. А это значит, что имея всего один дешевый трансформатор вы сможете варить даже самые толстые металлы. К тому же, такое оборудование технологически несложное и его можно дешево ремонтировать. А если вы варите в гараже и не перемещаетесь во время работ, то вес и размеры трансформатора не важны.

Выпрямители

Выпрямитель во многом схож с трансформатором, но имеет одно существенное отличие. Чтобы понять, как работаетстандартный выпрямитель, нужно изучить принцип работы трансформатора (описанный выше) и добавить к этому выпрямительный блок. Две катушки, образующие силовой трансформатор, преобразовывают входной напряжение и выдают переменный ток для сварки. Выпрямительный блок, в свою очередь, преобразовывает переменный ток в постоянный.

Поняли? Главное отличие выпрямителя от трансформатора — это род тока. В трансформаторе он переменный, а в выпрямителе он постоянный. В остальном отличий нет. И конструкция, и размеры зачастую одинаковы. Только в выпрямителе есть дополнительный выпрямительный блок.

Нетрудно догадаться, что из-за преобразования переменного тока в постоянный перед сварщиком открывается больше возможностей. Вы можете варить любые металлы, в том числе цветные. Дуга будет зажигаться легко и гореть стабильно. Швы будут качественнее и ровнее. И в целом сварка выпрямителем существенно упрощает работу.

Из-за схожей технической части недостатки у выпрямителя такие же, как и у трансформатора. Большой вес и немаленький размер выпрямителя не подойдут для тех, кто хочет перевозить аппарат по всему цеху или участку на даче. К тому же, выпрямитель стоит дороже, чем трансформатор, поскольку обладает большим функционалом. Еще выпрямители (как и трансформаторы) нуждаются в частом охлаждении, из-за чего время работы существенно сокращается.

Инверторы

Инверторное оборудование самое популярное среди всех типов аппаратов для сварки. Стандартный инвертор состоит из трансформатора, как и предыдущие типы. Но дополнительно используется блок микросхем и дроссель.

Принцип работы сварочного аппарата инверторного типа следующий. Входное напряжение подается в дроссель, который выполняет роль выпрямителя (преобразовывает переменный ток в постоянный), затем напряжение подается на микросхемы, которые увеличивают частоту тока. Затем ток поступает на трансформатор, а после и на сварочную дугу.

Читайте также: Выбор сварочного инвертора 

Главное отличие инвертора от предыдущих типов — это не только применение микросхем, но еще и использование высокочастотного трансформатора вместо силового. Высокочастотные трансформаторы намного меньше и легче силовых, поэтому их легко можно встроить в небольшой корпус инвертора.

Кстати, вес инверторного сварочника может удивить вас. В продаже есть модели, вес которых не превышает 5 килограмм. Такие аппараты можно брать с собой для работы на высоте или в труднодоступных местах.

Также такие аппараты можно использовать для сварки металлас применением разных технологий. Инверторы используются для ручной дуговой сварки, для сварки в среде защитных газов, для резки металлов.

Это не единственные плюсы инвертора. Такой тип оборудования не нуждается в частом охлаждении, может интенсивно работать на протяжении долгого времени. Чтобы отрегулировать ток достаточно просто повернуть ручку регулировки на заданное положение.

Отдельное достоинство инвертора — это встроенные микросхемы. Благодаря им производители могут внедрять в аппарат дополнительные функции, упрощающие и ускоряющие работу. Дополнительный функционал помогает отрегулировать сварочный ток вначале работы, предотвращает прилипание электродов к металлу и сокращает длину дуги в нужные моменты.

Также инверторные сварочные аппараты можно использовать в условиях нестабильного входного напряжения. Например, на даче. Для многих моделей инверторов достаточно напряжения в 170В.

Но мы все знаем, чем технологичнее устройство, тем быстрее оно ломается и сложнее ремонтируется. Это главный недостаток инвертора. Чтобы починить сломанный инверторный аппарат вам придется нести его в сервисный центр. Чудо, если это гарантийный случай. А если нет? Тогда придется выложить круглую сумму на ремонт.

Также вам придется следить за условиями эксплуатации и хранения инвертора. Если трансформатор можно просто поставить в гараже и забыть о нем, то для инвертора это закончится плачевно. Его обязательно нужно хранить в сухом отапливаемом помещении, без перепадов температур и влажности. Еще один враг инвертора — вездесущая пыль, которой так много в цеху или в гараже. Пыль выводит из строя транзисторы, оседая на охлаждающей системе инвертора.

К тому же, цена на подобное оборудование в разы выше, чем на трансформатор или выпрямитель. Да, сейчас китайские компании выпускают очень дешевые инверторы, стоимостью менее 50$. Но такой аппарат прослужит вам очень недолго. Поэтому нужно покупать инвертор из средней ценовой категории, хотя бы за 100-200$.

Полуавтоматы

Полуавтомат — это обычный инвертор, но со встроенным механизмом подачи сварочной проволоки и режимами сварки, предназначенными для работы в среде защитного газа. С помощью этого аппарата можно варить без электродов, заменив их на присадочную проволоку.

Также для работы с полуавтоматом вам понадобится газовая горелка, через которую будет подавать газ и проволока. И сам газовый баллон. В качестве газа можно использовать аргон, гелий, углекислоту или смесь из этих газов.

Почему такой аппарат называется полуавтоматом? Все просто. Проволока подается в полуавтоматическом режиме. Сварщик сам задает скорость подачи, а механизм в процессе сварки подает проволоку с заданной скоростью.

Во многих полуавтоматах есть режим, с помощью которого можно использовать данный аппарат как инверторный. В таком случае его применение и принцип работы не будут отличаться от сварки инверторным сварочным аппаратом, о котором мы говорили выше. А вот если включить режим полуавтоматической сварки, то принцип работы изменится.

Во-первых, в сварочную зону с заданной скоростью будет подаваться проволока, а не электрод (как нам бы пришлом делать при сварке выше описанными аппаратами). Во-вторых, одновременно с проволокой в зону сварки подается защитный газ из баллона, который защищает шов от окисления.

С помощью полуавтомата можно варить любые металлы, в том числе цветные, и все типы стали. Поэтому в последние годы сварка полуавтоматом приобрела большую популярность. Она технологична, швы получаются очень качественными, формируются легко и быстро. По этой причине полуавтоматы незаменимы в автомастерских, на крупных заводах и в гаражах домашних умельцев.

Но не нужно забывать, что хоть полуавтомат не такой большой и тяжелый, к нему прилагается баллон с газом. И его не всегда удобно переносить с места на место. Так что варить на высоте вряд ли получится. Также полуавтомат — это самый дорогой тип оборудования из всех, что мы описывали в этой статье.

Вместо заключения

Вот и все, что мы хотели рассказать вам о наиболее часто применяемых сварочных аппаратах. Конечно, есть еще и другие типы сварочников, но они используются редко, и вы вряд ли будете применять их в своей практике.

Надеемся, эта статья поможет вам выбрать, какой сварочный аппарат для вас необходим. При этом вам вы можете выбрать как временный бюджетный инвертор для обучения, так и дорогой полуавтомат с прицелом на будущее. Все зависит от ваших желаний и возможностей. Желаем удачи в работе!

[Всего голосов: 1    Средний: 1/5]

svarkaed.ru


Смотрите также

 
 
Корзина
Товаров: 2 шт.
На сумму: 13 300 р.
Купить
Хит сезона