Фигуры из дерева
Строительство домов из оцилиндрованного бревна
Элементы декора
Фонтаны
Цветочницы и Цветники
Беседки
Вазоны для цветов
Светильники садовые
Кованые изделия
Детская площадка
Купели и Бассейны
Садовая мебель
Урны
Заборчики
8(985)924-88-50
Категории
 
 

Станки для столярной мастерской


Компактная столярная мастерская: инструмент и оборудование

16 октября, 2014. Прочитано 45810 раз(а)

Столярный инструмент для домашней  или профессиональной мастерской – один из самых важных атрибутов столяра. В данной статье Мы более подробно рассмотрим, какой инструмент и оборудование необходимо для полноценной и высококачественной работы столяра.

На сегодняшний день все больше народных умельцев мечтают создать в собственном доме, гараже или другом помещении небольшую столярную мастерскую. Как правило, большая часть хозяйственных мужчин располагают шуруповертом, электролобзиком и даже циркуляционной пилой. Однако для полноценной работы столяра, вышеописанного инструмента не достаточно.

Основной инструмент для столярной мастерской

Вам понадобиться большое количество полок для хранения инструмента, оборудования и мелких насадок для станков.

Рекомендация. Покупать столярный инструмент и оборудование лучше всего стоит в средней ценовой категории. Дешевые лучше не рассматривать, в виду качества сборки и надежности, а профессиональный инструмент из-за его дороговизны и ненадобности для бытовых и полу-профессиональных задач.

Рейсмус – лучший помощник столяра

Рейсмус – электрорубанок, который закреплен стационарно на станине. Данный станок позволяет обстругивать доски по строго заданной толщине. Покупая простую необработанную доску, Мы с помощью рейсмуса можем превратить ее в красивое готовое изделие.

Погружная циркуляционная пила с шиной

Данное оборудование предоставляет возможность быстро и красиво кроить листовой материал. Данная пила позволяет заменить форматно-раскроечный профессиональный станок. Погружная циркуляционная пила с шиной является мене производительной, но не менее точным столярным инструментом.

Ленточно-пильный станок 

Данное оборудование является не столь незаменимым, сколько удобным для создания криволинейных резов, выпиливать необычные узоры и формы на заготовках. Также стоит отметить, что данный ленточно-пильный станок является по цене весьма доступным для человека со среднестатистическим доходом.

Торцовочная пила

Торцовочная пила используется для большинства столярных задач:

  • подгонка заготовок по размеру;
  • обрезка сучков, неровностей на заготовках;
  • обработка торцов заготовок.

Для работы с торцовочной пилой нам понадобиться специальный промышленный пылесос, который подключается к станку, позволяя отсасывать всею пыльную стружку. Так как в процессе интенсивной эксплуатации вырабатывается очень много деревянных опилок и пыли.

Стружка-отсос – лучший друг столяра

Когда в мастерской установлено несколько станков, то появляется необходимость в приобретении стружка-отсоса. Так как в процессе эксплуатации столярное оборудование производит очень много опилок и древесной пыли. Конструкция стружка-отсоса слишком простая – двигатель и крыльчатка с резервуаром, что сказывается на его доступной стоимости. Именно по этой причине, можно купить самый простой стружка-отсос.

Фуганок – создаст идеально ровную поверхность

В первую очередь при покупке фуганка стоит обратить внимание на такие важные параметры как:

  • ширина строгания;
  • длина рабочего стола.

Стоит отметить, что длиннее рабочий стол, тем более точнее, получаются обработанные заготовки. Фуганок позволяет создать ровную плоскость деревянной заготовки.

Шлифовальная машинка

Если взять шлифовальную машинку и прикрепить ее к столярному столу при помощи струбцин, то Мы получаем полноценный шлифовальный станок. При помощи шлифовального станка можно создать гладкую поверхность, убрать заусеницы на деревянных заготовках. Для крепления струбцин, шлифовальная машинка должна иметь специальные отверстия, как показано на фото внизу.

Ручной фрезер 

При помощи ручного фрезера можно выполнять ряд столярных операций.

  • Выполнение отверстий в заготовках;
  • Очистка заготовок от сучков, неровностей;
  • Изготовление кромок и выступов.

Чтобы расширить функциональность ручного фрезера можно сделать самостоятельно небольшую столярную станину, как показано на фото внизу.

В качестве основы стола взята металлическая 6 мм пластина, к которой будет фиксироваться ручной фрезер. Металлическая пластина прикреплена к столешнице из листа ДСП. Параллельно монтируется боковой упор, который сделан из куска старой половой доски. Остальная конструкция стола сделана из обрезков, которые были в мастерской. Подвижная каретка была взята со старой циркулярной пилы. К параллельному упору смонтирована специальная коробочка с переходником для подключения пылесоса.

Для регулировки параллельного упора предусмотрены фиксирующие барашки на резьбе.

Более подробно рассмотрим устройство механизма фрезерного стола.

В верхней части стола располагается самый обычный фрезер, у которого сняты ручки. В местах, где крепились ручки, установлены алюминиевые направляющие. Снизу предусмотрен регулирующий домкрат. При помощи домкрата, Вы сможете удерживать фрезер в определенном положении, а также менять высоту рабочей фрезы.

Рекомендация. Для универсального столярного стола, лучше всего выбирать фрезер максимальной мощности, от 1,5 кВт и выше.

Фрезерный универсальный станок в действии.

Заключение и видео

Как Мы видим, оборудование для столярки (столярной мастерской) можно усовершенствовать самостоятельно, в зависимости от требований и выполняемых задач столяром. Следуя вышеописанным рекомендациям, Вы сможете создать у себя дома собственную столярную мастерскую. Удачи!

Рекомендуем вам еще:

o-builder.ru

Станки для столярной мастерской

Главная » Станок » Станки для столярной мастерской

Как я уже говорил, вторым моим шагом в столярном бизнесе была полная ревизия и ремонт станков.

Вначале отремонтировал всё, что было на тот момент. А потом уже посмотрел, все ли станки мне будут необходимы в столярном производстве?

В итоге, часть деревообрабатывающих станков и оборудования я со временем реализовал.

Что же я оставил?

На каких станках сейчас работает мой столярный цех?

Итак, пойду по порядку:

1. Торцовочный станок

Он находится в помещении, где мы складируем сухой необрезной пиломатериал. Непосредственно около самого штабеля.

Это первое место, куда отправляется столяр-станочник, после того, как получил наряд в работу.

2. Циркулярка №1

Она расположена в 3-х метрах от торцовочного станка.

Отпиленная в размер доска с торцовки сразу попадает на эту циркулярку.

На ней у необрезной доски удаляется обзол.

Далее подсобный рабочий обрезанный обзол калибрует по 80 см и складывает в поленницу.

Полученные дрова в холодное время года идут в топку твердотопливного котла.

Далее мы перемещаемся в основной столярный цех. Третий по счёту станок — это фуганок.

3. Фуганок

Очень надёжный станок с массивной чугунной станиной. Как говорится ещё той, «советской закалки».

Впрочем, как и большинство оборудования, которое имеется в столярной мастерской.

Далее, по цепочке идёт рейсмусовый станок.

4. Рейсмус

Как видите, тоже отечественный мощный тяжёлый станок. Не прыгает. С широким столом. Заготовка обрабатывается ровно, без зазубрин.

5. Циркулярка №2

Да, да. Ещё одна циркулярка. На ней мы  распиливаем заготовку на брусок для дальнейшей склейки.

Кроме того,  этот станок уже идёт с кареткой (на фото она отсутствует).

6. Фрезер

Вот чего-чего, а фрезерных станков на столярном производстве много не бывает.

У нас их 3 экземпляра.

Каждый настраивается под свои задачи.

Так что у кого есть свободное место и финансовые излишки, то рекомендую не ограничиваться одним фрезерным станком.

Хотя понимаю, что свободное место в столярной мастерской — это тоже роскошь. Впрочем, как и свободные деньги. Особенно на начальном этапе столярного бизнеса.

7. Ваймы для склейки

Простая надёжная, как автомат Калашникова, система. Никакой автоматики и пневматики. Всё время работаем только на них. Дёшево и сердито.

Как-то решили внедрить пневматику на основе пожарных рукавов. Но отказались. Не всегда хватало воздуху усилий продавить и стянуть бруски. Особенно с излишней кривизной. Оставался непроклей.

А склеенный щит — это всё таки фундамент будущего столярного изделия. Поэтому, вернулись к старому проверенному методу склейки.

Про гидравлику ничего не говорю — это уже другие деньги.

8. Шлифовальный станок (ШЛПС)

Опять же, простой и надёжный отечественный станок. Никаких китайских «красавцев» в праздничной обёртке.

Не экономим только на шлифленте  и карандашах для чистки ленты.

Ленту покупаем только склеенную в заводских условиях.

Далее идёт покраска.

9. Малярка

Малярка в столярном цехе находится в отдельном помещении.

Оборудована системой подачи воздуха от компрессора, вытяжкой и стеллажами для сушки покрашенных изделий.

На малярном помещении в дальнейшем я обязательно остановлюсь подробней. Там есть о чём рассказать и что показать.

Не пропустите.

Конечно, в этой статье я перечислил только основное оборудование и станки. Так скажем, «тяжёлую артиллерию».

В своих дальнейших выпусках я обязательно буду останавливаться на различных приспособлениях и инструментах, которые позволяют нам облегчить труд и делать по истине красивые вещи.

Чтобы быть в курсе новых выпусков, вы можете подписаться на мою рассылку.

Специальная форма подписки расположена в боковом меню справа.

До скорых встреч.

stolyarka-blog.ru

Столярная мастерская своими руками: инструкции по оборудованию помещения, видео

Если вы задумываетесь над оборудованием столярной мастерской для бытовых работ, в первую очередь постарайтесь обустроить ее как можно дальше от жилых помещений. Разумеется, тем, у кого имеется гараж, дачный участок или частный дом, справиться с такой задачей несложно. Гораздо труднее выйти из положения обладателям городских квартир, не имеющих дополнительных помещений вне жилой зоны, так как здесь для устройства мастерской придется пожертвовать одной из комнат, лоджией или кладовой. Верстак для домашней столярки можно спрятать во встроенный шкаф, установленный в прихожей, главное, чтобы имеющаяся мебель подходила по габаритам. В статье мы предложим интересные идеи по обустройству столярки не только для начинающих, но и для опытных мастеров, выполняющих работы по дереву.

Выбираем подходящее место

Определившись с расположением домашней мастерской, обязательно оцените возможности имеющейся площади. Чем меньше габариты помещения, тем больше будет ограничение в ассортименте оборудования. Имея комнатушку в 4 квадрата, вы сможете в нее втиснуть разве что верстак и небольшой шлифовальный станок, при этом должно остаться пространство для движения в процессе выполнения работ. Шкафчики и тумбы, в которых будет храниться весь необходимый инструмент и детали для столярной мастерской, тоже нужно где-то разместить.

Комфортнее всего домашний мастер будет чувствовать себя во время выполнения работ по дереву в гараже или построенном сарайчике, площадью не менее 6–8 квадратных метров. Имея такое помещение, вы без проблем сможете выполнить грамотную планировку мастерской, установив в ней несколько типов станков, в том числе токарный и сверлильный, без которых сложно обойтись современному столяру. С целью соблюдения правил пожарной безопасности рядом с рабочим местом мастера устанавливают ящик с песком.

Организация рабочего пространства

Мы не будем подробно рассказывать о том, как построить гараж или сарай – монтажные работы можно выполнить по типовым проектам. Гораздо сложнее грамотно организовать цех столярки, и об этом пойдет речь далее. Итак, вы твердо решили, что столярная мастерская в гараже или в отдельной хозяйственной постройке – идеальный вариант — значит, осталось продумать детали по ее оборудованию.

Первое, что нужно обеспечить металлической или бетонной конструкции будущей столярки – это качественная звукоизоляция, особенно если она находится на территории двора, где ваши домашние могут испытывать неудобства от постоянных громких звуков. Монтируя звукопоглощающий материал на стены, не забудьте покрыть ими и дверь изнутри. Хорошо, если окно мастерской (при его наличии) будет выходить на противоположную от жилого дома сторону. Обязательно обработайте внутреннюю обшивку столярки антипиренами, если она не обладает устойчивостью к возгоранию.

Второе, в чем нуждается обустраиваемая столярная мастерская, — это электричество. Обращаем ваше внимание на то, что здесь потребуется силовой многожильный кабель (ВВГнг 3x6), выдерживающий большие нагрузки, иначе сеть просто не справится с одновременной работой электрического оборудования. Если сарайчик для столярки построен из дерева, проводка укладывается в короба или гофротрубы. Розетки и оборудование в обязательном порядке заземляют. Разумеется, рабочая зона должна быть хорошо освещена, для чего обычно используют люминесцентные или светодиодные лампы.

Ни в коем случае нельзя игнорировать вентиляцию.

В процессе работ по дереву тем же лобзиком древесная пыль заполняет все рабочее помещение, оседая на поверхности, и часть ее мастер вдыхает, что небезопасно для здоровья. В данном случае даже самая простая вытяжка способна существенно улучшить ситуацию. Различают несколько методов монтажа вентиляционной системы. Независимо от того, находится ваша мастерская на даче, в гараже или в квартире, постарайтесь обеспечить не только выход пыли из помещения, но и приток чистого воздуха внутрь столярки.

Что касается технического оснащения для мастерской, то здесь существует основное правило, подразумевающее соблюдение приоритетности расстановки оборудования. Так, сверлильные и токарные станки устанавливают в непосредственной близости от верстака, в то время как шлифовальные агрегаты размещают чуть дальше от основного рабочего места. Для большего удобства мастера в процессе работ все инструменты должны находиться под рукой, поэтому тумбы для его хранения и навесные шкафчики размещают также рядом с верстаком.

Компактная домашняя мастерская

Как уже говорилось выше, не каждому под силу возвести гараж, да и дачные строения есть далеко не у всех. Как же быть тем, кому недоступно обустройство полноценного деревообрабатывающего цеха, не отказываться же от любимого дела? В обычной городской квартире, где проживает семья, достаточно сложно выполнить устройство столярки так, чтобы она не мешала людям. Разумеется, устанавливать оборудование в гостиной или на кухне – не вариант, так же как и в спальне или коридоре. Однако выход есть, и одним из таких решений является мастерская на балконе. В том случае, если балкон не остеклен и не утеплен, работа по дереву будет носить исключительно сезонный характер. Если же вы планируете работать круглый год, его необходимо остеклить и снабдить источником обогрева.

Прежде чем заносить на балкон или лоджию электрическое оборудование, предназначенное для обработки древесины, на местах его расположения не забудьте установить розетки. При этом помните, что домашняя электросеть не рассчитана на функционирование мощных агрегатов, и здесь вы с высокой долей вероятности столкнетесь с трудностями. Так как столярные работы, в ходе которых задействованы мощные станки, сопровождаются характерным шумом, возможно возникновение конфликтов с соседями, и тогда ничего не остается, как ограничиться выполнением столярных работ при помощи ручных приспособлений. Что касается вентиляции, то для ее обеспечения на балконе достаточно открыть окно.

Хуже обстоят дела с притоком воздуха в подсобной кладовой, да и ее размеры в городских квартирах совсем небольшие, поэтому маленькую коморку почти никогда не оборудуют верстаком, не говоря уже о более габаритных устройствах. Если не планируется регулярно выполнять большой объем работ, можно соорудить шкаф с откидной столешницей. Такая несложная конструкция, позволит аккуратно хранить инструмент и обеспечит наличие рабочей поверхности в столярке, хоть и не очень крепкой.

Необходимые приспособления

Домашняя столярка подразумевает набор инструментов и устройств, основные из которых:

  • верстак заводской или собранный самостоятельно;
  • деревообрабатывающий станок;
  • зажимное приспособление. Это могут быть тиски или струбцины, при помощи которых заготовка надежно фиксируется в неподвижном положении.

Помимо этого, для работы столяру пригодится ручной инструмент, такой как:

  • рубанок и стамеска;
  • дрель с набором сверл и всевозможных насадок различного диаметра;
  • рулетка;
  • молоток;
  • ножовка;
  • плоскогубцы;
  • наждачная бумага и пр.

Фотография, размещенная ниже, наглядно демонстрирует, как можно оборудовать стеллаж, сэкономив место на установке дополнительных шкафчиков и тумб, предназначенных для хранения рабочего инструмента.

Правила обустройства

Следует соблюдать ряд правил, главным из которых является обеспечение беспрепятственного доступа к рабочей плоскости с нескольких сторон. В идеале свободное пространство должно вдвое превосходить занятое станками место, в противном случае передвижение мастера будет затруднено, что чревато нарушением технического процесса.

Полы в помещении должны быть ровными и твердыми, иначе вы не сможете гарантировать массивным станкам соответствующую устойчивость.

Все электрическое оборудование нуждается в заземлении. Также нелишней будет установка порошкового огнетушителя в непосредственной близости от проведения работ. Опытные мастера советуют ставить ведро с песком на случай воспламенения электроприборов.

Помещение, отведенное под домашнюю столярку, обязательно снабжается вытяжкой, при этом важно следить за тем, чтобы показатели влажности не превышали допустимую норму.

Нельзя забывать о ежедневной уборке, для чего под рукой всегда должна находиться ветошь, при помощи которой избавляются от маслянистых загрязнений. Пыль и мелкий мусор по окончании работ убирают при помощи строительного пылесоса, специально предназначенного для этих целей.

Домашняя мастерская в обязательном порядке снабжается аптечкой, укомплектованной средствами первой помощи. Побеспокойтесь о том, чтобы в ней всегда были перевязочные материалы, перекись водорода, зеленка, медицинский пластырь и обезболивающие препараты.

derevo-s.ru

8 видов оборудования для столярной мастерской, которое облегчит работу

Содержание статьи:

Если решили заняться древодельным делом дома, на даче или в гараже, то шуруповертом, электролобзиком и циркулярной пилой не отделаться. Потребуется еще оборудование для столярной мастерской, перечисленное в этой статье.

Что учесть при создании столярной мастерской

  • Все оборудование должно быть из средней или высокой ценовой категории. К дешевому даже не подходите – только проклинать себя будете, когда оно сломается через пару дней использования.
  • В столярной мастерской необходимо выделить место для полок, на которых будете хранить инструмент, материал и прочие мелочи. Чем больше полок, тем лучше.

8 видов необходимого оборудования для столярной мастерской

Рейсмус

По сути это стационарный электрорубанок, но какой полезный. Он отстругивает доски по заданной толщине, благодаря чему превращает необработанную, непривлекательную древесину в красивую и облагороженную доску.

Погружная пила с шиной

Она поможет делать большие конструкции из фанеры (например, лестницы), скраивая листовые материалы.

Это же могут делать и форматораскроечные станки – но их цена вас не обрадует. Как и размеры – такие станки займут большую часть помещения.

Ленточнопильный станок

Даже если есть лобзик, вы оцените все преимущество этого станка. Орудуя ленточнопильным станком, вы с легкостью сделаете криволинейные срезы и выпилите детали необычной формы.

Торцовочная пила

У нее много возможностей, за которые ее можно полюбить. Но умение напиливать много деталей одинаковой формы быстро – на первом месте.

Совет: подключите к торцовочной пиле пылесос. Она во время работы выдает много пыли и опилок, поэтому лучше пусть их всасывает пылесос, а не ваши легкие.

Стружкоотсос

Если обзавелись выше перечисленным оборудованием, то в столярной мастерской будете купаться в опилках. Стружкоотсос не позволит случиться такому.

Фуганок

Когда отправитесь его покупать, обращайте внимание на ширину строгания (20 см вполне сойдет) и длину стола. Чем длиннее стол, тем точнее будут получаться заготовки. С фуганком вы отстрогаете любое бревно или доску.

Шлифмашинка

Но не простая, а с гнездами для крепления струбцин. Тогда вы сможете прикрепить ее к столу этими струбцинами, чтобы получить подобие шлифовального станка.

Ручной фрезер

Не будем его описывать, так как вы и так знаете его предназначение. Просто в следующем разделе расскажем, как его усовершенствовать, чтобы работать с ним было удобнее.

Как расширить возможности ручного фрезера

  1. Покупаете фрезер мощностью не меньше 1 500 Вт. Меньше мощность, меньше возможностей.
  2. Снимаете с него ручки и ставите вместо них алюминиевые направляющие.
  3. Крепите фрезер к металлической пластине толщиной 6 мм, в которой предварительно надо сделать отверстие для фрезы.
  4. Пластину крепите к столешнице из ДСП снизу, а сверху ставите упор, в котором делаете прорези для регулировки и на который крепите коробку с отверстием, куда вставите пылесос, чтобы тот выкачивал опилки и пыль. Возьмите подвижную каретку от сломанной циркулярной пилы.
  5. Сделаете нишу из фанеры и прикрепите ее снизу столешницы металлическими уголками и саморезами. К нише прикрепите автомобильный домкрат, благодаря которому сможете регулировать высоту фрезы.
  6. Установите столешницу на опору, сбоку которой сделайте выключатель для фрезера.

И с таким вот станком сможете сделать вот такую машинку:

На этом все. Оставайтесь с нами.

Рекомендуем к прочтению

infosborka.ru

Мебельная мастерская для начинающих: выбор инструмента

   Читать оригинал публикации на forumhouse.ru   

Эксперты рассказывают о принципах, а также об особенностях выбора инструментов, используемых при изготовлении мебели.

Наш портал уже рассказывал о том, какие возможности открываются перед домашним мастером, решившем самостоятельно делать мебель. Например, в статье «Мебель своими руками – как философия мечты» вы можете прочесть о базовых принципах и «хитростях», которыми пользуются в работе профессиональные столяры и мастера-краснодеревщики.

В продолжение начатой темы мы рассказываем о том, какие инструменты нужны столяру-новичку, а что стоит приобрести «на вырост».

Из этой статьи вы узнаете:

  • С чего начать выбор инструмента для изготовления мебели.
  • Можно ли сделать качественную мебель без специального инструмента.
  • Какой минимальный набор ручного инструмента нужен начинающему столяру.
  • Как выбрать электроинструмент для мебельной мастерской.
  • Какой электроинструмент используют профессиональные столяры-краснодеревщики.
  • Как подойти к  обустройству мебельной мастерской.
  • Чем отличается фуганок от рейсмуса.

Как подойти к выбору инструмента для изготовления мебели

Итак, принято твёрдое решение – заняться самостоятельным изготовлением мебели. Однако одного желания недостаточно – нужен соответствующий инструмент. Именно  здесь кроется главный «подводный камень».

Многие начинающие мастера полагают, что без большого ассортимента дорогого и профессионального инструмента невозможно сделать качественную мебель. Результат такого подхода хорошо известен. Новичок либо не решается приступить к работе, полагая, что «без этого приспособления у меня ничего не получится», либо впадает в другую крайность – «бегает» по магазинам, покупая всё подряд, даже не понимая, а нужен ли ему тот или иной инструмент, и как им пользоваться.

Однако на начальном этапе вполне можно обойтись минимальным набором инструментов любительского уровня. Главное - осознанно подойти к выбору, руководствуясь принципом: покупать всё нужное по мере необходимости.

Наглядный пример такого подхода – это кровать, изготовленная супругом участницы нашего портала с ником ReginaPiter.

Мы с мужем перебрались на ПМЖ в деревню. Нам потребовалась двухспальная кровать. Супруг решил сделать её непременно сам, хотя до этого и молотка в руках не держал, и вообще ничего не мастерил. Муж изложил мне своё виденье, а я нарисовала кровать в специальной программе. В результате мы остановились на таком варианте.

Доски и балясины, которые пошли на ножки кровати, были куплены в ближайшем магазине строительных материалов. Работа закипела, и  вот, что  получилось у начинающего мастера  в итоге.

Самое интересное, что кровать была сделана с минимальным набором ручных инструментов, а все детали выпиливались «отнятой» у жены садовой ножовкой!

Конечно, можно было купить готовую кровать в магазине, но удовольствие от работы, а главное – конечный результат, ни с чем не сравнится. Муж, что называется, вошёл во вкус и после кровати сделал утеплённую входную дверь, а потом и стол.

Вывод: начинать делать мебель нужно с изготовления простых изделий, для которых не требуется специальный инструмент. Например – табуретов, простых кроватей, нехитрых столиков, полок и т.д. И лишь по прошествии времени, с ростом мастерства, можно задуматься о приобретении дорогого и профессионального инструмента. Только так можно гарантировать, что покупка будет востребованной, а не окажется напрасной тратой средств.

В «мебельной столярке» главное - «почувствовать» дерево, научится пользоваться инструментом, понять, нравится ли вам это дело. Только в этом случае вы создадите изделия, которые станут предметом вашей гордости.

Также следует заранее прикинуть, какую мебель вы будете делать, например, корпусную – шкафы, кухонные гарнитуры и т.д., или мягкую – диваны, кресла. Или душа больше лежит к мебели авторской работы, с обилием сложных фигурных и резных элементов. Для каждого направления требуется свой, определённый инструмент, но начать нужно с формирования базового и универсального набора.

Чтобы упростить себе задачу, весь инструмент можно условно разделить на три большие группы:

  • Ручной инструмент.
  • Оснастка и расходные материалы.
  • Электроинструмент.

Остановимся подробнее на каждой из этих групп.

К ручному инструменту относятся:

  • ручная пила по дереву и по металлу;
  • ручные рубанки и фуганки;
  • ручной лобзик;
  • набор стамесок по дереву;
  • железный молоток-гвоздодёр;
  • киянка с резиновым или деревянным бойком;
  • мебельный степлер;
  • плоскогубцы;
  • сапожный нож;
  • шило;
  • разводной ключ;
  • набор отвёрток с прямым или крестовым остриём;
  • кусачки.

Оснастка и расходные материалы:

  • Тиски для верстака.
  • Струбцины. Они выступают в роли «третьей руки», позволяя фиксировать детали при обработке или склейке.
  • Карандаш и маркер.
  • Сверла Форстнера. Используются для сверления несквозных отверстий с плоским дном (например, под внутренние петли) в дереве и плитных материалах: ДСП, МДФ и т.д. Благодаря своей конструкции, такие сверла не рвут волокна древесины, оставляя после себя гладкую поверхность.
  • Кольцевые коронки по дереву. Используются для прорезания сквозного круглого отверстия большого диаметра (20-130 мм) в дереве, листах ДСП и т.д.
  • Сверла по металлу диаметром от 2 до 10 мм, с шагом от 0.5 до 1 мм.
  • Свёрла с твердосплавным наконечником. Используются для сверления бетона, например, чтобы повесить полки.
  • Набор бит для шуруповёрта;
  • Набор свёрл по дереву, диаметром от 2 до 12 мм.

В отдельную группу следует выделить измерительный инструмент.

Сюда входят:

  • рулетка длиной от 3 до 5 метров;
  • металлическая линейка длиной от 50 до 100 см;
  • металлический угольник со стороной в 30 см;
  • уровень длиной 50- 60 см.

Дополнив это набор всего лишь ударной дрелью и шуруповёртом, человек «с руками» сможет сделать очень многое. Помимо изготовления мебели, этим инструментам найдётся применение при любом ремонте в доме или на даче.

Также не забываем о необходимости верстака, т.к. нормально работать «на коленке», а тем более, получить при этом качественное изделие, невозможно.

Мебельная мастерская немыслима без верстака. Свой первый верстак я сделал из доски 100х50 мм. Доски были «бросовые» – оставшиеся от отходов на стройке. Поэтому верстак получился не самым удачным, но он до сих пор служит мне в качестве монтажного столика.

О том, как сделать правильный верстак, читайте в статье «Столярный верстак своими руками».

Выбираем электроинструмент для столярной мастерской

Если с выбором ручного инструмента обычно проблем не возникает, то когда речь заходит о выборе электроинструмента, появляется масса вопросов. Один из первых – что нужно, а что – нет? Поэтому важно составить базовый список самого необходимого.

К т.н. базовому электроинструменту, без которого невозможно или сложно сделать мебель, относятся:

  • электродрель;
  • электрический шуруповёрт;
  • электролобзик;
  • ленточная шлифмашина.

Этого набора достаточно, чтобы начать делать пусть и не самые сложные, но качественные изделия. В дальнейшем, по мере роста мастерства и усложнения работ, этот список будет пополняться.

При выборе электроинструмента начинающему мастеру главное – не впасть в крайность, покупая только самые дешёвые модели или гоняясь за дорогими профессиональными изделиями одного бренда. Стоит придерживаться золотой середины «цена/качество» и выбирать инструмент, которым будет удобно пользоваться именно вам.

В этой статье подробно рассказывается, чем отличается любительский электроинструмент от профессионального.

У начинающих мастеров часто возникает вопрос: нужны ли в мастерской такие электроинструменты, как фрезерный станок, фуганок, рейсмус, циркулярные электропилы? На каком этапе их стоит приобретать?

Я задумался об оснащении своей мастерской. Нужно обработать доски для обшивки стен, а в дальнейшем я планирую делать мебель. С ручным инструментом всё понятно, а вот что касается электрического, то тут много вопросов, да и в бюджет надо «влезть». Нужен совет специалистов, что мне потребуется в будущем. Пока планирую приобрести следующее:

  • дрель;
  • шуруповёрт;
  • шлифмашину;
  • электролобзик;
  • электрорубанок;
  • дисковую пилу;
  • ручной фрезер;
  • рейсмусовый станок.

Тема, созданная Archimed, вызвала широкий отклик. Многие профессиональные мастера предложили свои варианты комплектования мастерской.

Когда я только занялся столяркой, мне нужно было сделать простейший верстак, а у меня только были: лучковая пила, дрель, старый рубанок, несколько стамесок, сверла Форстнера и сапожный нож. Всё. Тем не менее, верстак я сделал. Сейчас, по прошествии 10 лет столярки, мой арсенал состоит из следующих инструментов:

  • фрезерный стол с фрезером;
  • ручной фрезер;
  • ленточная и эксцентриковая шлифмашина;
  • торцовочная пила;
  • настольная циркулярная пила;
  • несколько электрорубанков;
  • электрический лобзик, электродрели и шуруповёрты;
  • система пылеудаления;
  • точильный станок;
  • компрессор с краскопультом;
  • рейсмусовый станок.

Это далеко не весь список электроинструмента. Плюс ко всему, была приобретена масса ручного инструмента.

Причём, Sitnikoff останавливаться на достигнутом не планирует и думает обзавестись:

  • фуганком;
  • ленточной пилой;
  • сверлильным станком;
  • токарным станком по дереву;
  • смонтировать систему удаления стружки и вентиляции воздуха.

Это – выбор «профи» хорошо знающего, что ему нужно, и как он это будет использовать.

Подведение итогов

Отвечая на вопрос, заданный Archimed-м, можно сказать, что возможный комплект инструмента мебельщика прямо пропорционален его бюджету, планируемым объёмам и сложности работ и, что немаловажно, – площади мастерской. Ведь весь инструмент придётся где-то размещать – так, чтобы им было удобно пользоваться, а доступ к нему не был ограничен или затруднён.

Конечно, можно делать мебель, работая и на ограниченной площади, например, в квартире, на балконе, в коридоре. Но любой мастер рано или поздно приходит к необходимости строительства своей собственной мастерской. Причём, мастерской грамотно спланированной, с подведёнными коммуникациями, хорошо утеплённой, в которой можно работать круглый год, без оглядки на погодные условия и продолжительность  светового дня.

Как спроектировать и оснастить свою столярку, можно узнать, прочитав статью «Обустройство столярной мастерской».

Чтобы иметь ориентир на будущее и понять, чем потребуется оснастить мебельную мастерскую «на вырост», можно воспользоваться следующим списком. Это:

  • стационарная циркулярная пила и фрезерный станок;
  • торцовочная пила;
  • дисковая погружная пила с направляющей шиной;
  • ленточная пила;
  • рейсмусовый станок;
  • стационарный фуганок.

На последних двух станках следует заострить внимание, т.к. иногда происходит путаница в их назначении.

У фуганка ножевой вал находится в столе, т.е. внизу, поэтому этот станок задаёт ровную плоскость – «базу». При этом фуговальный станок, в отличие от рейсмуса, не делает заготовку одинаковой толщины.

У рейсмуса нож расположен сверху, поэтому этот станок делает плоскость, параллельную «базе». Если запустить в рейсмус заготовку с «винтом» или «горбом», то на выходе получим строганную кривую заготовку.

Поэтому сначала задаём заготовке плоскость (делаем «базу»), убирая «винт» или «саблю» фуганком, затем строгаем заготовку в заданную толщину рейсмусом.

Вывод: приобретать дорогой, сложный, профессиональный инструмент надо не «про запас», а только перейдя на новый этап своего развития как мастера. Иначе говоря, вы  покупаете  тот или иной инструмент только  тогда, когда вы поняли, что делать какие-либо детали для мебели без него не получается.

При работе с электроинструментом и на станках нужно соблюдать технику безопасности. А именно: одеть защитные очки и плотную одежду, застегнуть рукава, убрать волосы под головной убор. В столярной мастерской, на видном месте обязательно должна находится аптечка первой медицинской помощи.

На FORUMHOUSE можно узнать всё о столярке для дома и дачи и получить советы по изготовлению мебели. В теме Мебель из дерева представлены работы профессионального мастера-краснодеревщика. Во что можно превратить старую мебель, наглядно показывается в теме Самостоятельно переделываем и реставрируем мебель.

Также вы можете узнать, каким инструментом лучше всего укомплектовать мебельную мастерскую, и какой выбрать электроинструмент на дачу. Прочитайте статьи, где рассказывается, как выбрать дрель, и как правильно использовать электрорубанок.

Также будет полезно посмотреть видео, из которого вы узнаете, как правильно обустроить столярную мастерскую, и каким должно быть рабочее место столяра-краснодеревщика.

lenta.co

i-perf.ru

Станки по дереву для домашней мастерской: фрезерные, фуговальные, рейсмусовые

Оснащение современного столярного производства состоит из множества механизмов. Их разнообразные функции позволяют изготавливать большой ассортимент изделий и деталей из дерева. Специализированное столярное оборудование улучшает качество обработки, так как учитываются многие характеристики материала и будущего изделия.

Виды столярного оборудования

Среди механизмов есть узкоспециализированные, созданные для производства в мастерской, а есть универсальные многофункциональные мини-станки широкого спектра:

  • бытовые универсальные: мини-устройства созданы для обработки деревянных изделий своими руками дома или на приусадебном участке. Поэтому один мини-станок выполняет несколько операций;
  • многофункциональные для столярной мастерской: разработаны для мелкосерийного производства, включают несколько функций;
  • токарные: для изготовления деталей из дерева методом точения, в том числе компактные мини-станки;
  • фрезерные: на них изготавливают окна, двери;
  • рейсмусовые: обстругивают доску и щиты до необходимой толщины и длины;
  • копировально-фрезерные: на них дома своими руками можно изготовить продукцию сложных форм;
  • фуговальные: обстругивает болванки с одной стороны;
  • фуговально-рейсмусовые: объединяет функции фуговального и рейсмусового механизмов;
  • шлифовальные: используются для шлифовки поверхностей щитов, изделий из массива;
  • круглопильные (циркулярные): своими руками распиливают пиломатериалы продольно, поперечно и под углом;
  • сверлильно-пазовые: наносят пазы на поверхность и проделывают отверстия;
  • вертикальные лентопилочные: распиливают стволы на доски, раскраивают древесные плиты с помощью ленточных пил;
  • торцовочные: обрезают заготовки большой длины до нужных размеров, очищают дефекты, оставшиеся при производстве мебели, существуют мини-модификации;
  • круглопалочные: из прямоугольного бруса на них своими руками изготавливают детали круглого сечения (черенки для лопат, садового инструмента);
  • шипорезные: выполняют шипы, которые используются для сборки изделия.

Столярное оборудование каждого вида обладает конструктивными и функциональными особенностями.

Многофункциональные станки

Универсальное оборудование позволяет своими руками распиливать, простругивать, сверлить и фрезеровать заготовки из дерева и древесных плит дома или на производстве. Мини-оборудование оснащается пильными дисками и дисковыми фрезами, обрабатывает изделия под различными углами, регулируется глубина строгания и пропила.

Бытовые универсальные мини-станки для мастерских дома делаются настольными, они компактны и легки. Мини-аппараты имеют более слабые технические характеристики, чем оборудование для мелкосерийных мастерских.

Характеристика Бытовой мини-станок Для мелкого производства
Мощность двигателя От 800 Вт Более 2000 Вт
Количество оборотов До 4200 До 7700
Глубина пропила 7 см 8,5 см
Размер рабочей площадки От 50 х 30 см Не меньше 70 х 45 см
Масса, кг Около 20 кг Около 50 кг

Таблица 1. Сравнение характеристик универсальных деревообрабатывающих механизмов

Токарные станки по дереву

На токарных устройствах изготавливают детали цилиндрической, фасонной или конической формы из дерева различной плотности. Токарные станки часто используются в мастерских средней производительности и дома (мини-модели). Чтобы своими руками выполнять полностью идентичные детали оборудование дополняется копиром с фасонной оснасткой.

Токарные устройства характеризуются основными параметрами:

  • длине и высоте обрабатываемой заготовки;
  • частоте вращения шпинделя;
  • мощности электродвигателя;
  • габаритами;
  • массой.

Фрезерные и копировально-фрезерные станки

фрезерный станок по дереву

На фрезерном оборудовании дома и на производстве обрабатывают деревянные заготовки методом плоскостной, фасонной, профильной резки. Механизмы управляются автоматически (с ЧПУ) или вручную. Они используются на мебельных производствах, в деревообрабатывающих мастерских, ускоряя и облегчая обработку сырья.

Критерии выбора:

  • мощность двигателя;
  • количество оборотов шпинделя;
  • устройство каретки шипорезной;
  • вес и габариты.

Каретка может располагаться с торца или на лицевой стороне. Торцевое размещение удобнее для работы, освобождает больше места на рабочей поверхности для заготовки.

Одна из основных функций фрезерных аппаратов — продольное профильное строгание. Чтобы изменить профиль, на шпинделе меняется фреза.

На универсальном копировально-фрезерном аппарате дома своими руками можно выполнять точные копии скульптур, деталей с плоским и объемным рельефом: например, декоративные панно или филенки с неглубоким узором. Прием длинномерной резьбы по дереву позволяют украшать орнаментом приклады ружей, балясины перил, элементы мебели.

Любой копировальный аппарат работает по шаблону, с которого берутся очертания предмета. Применение шаблона позволяет полностью устранить влияние человека на конечный результат. То есть все изделия будут абсолютно одинаковы. Копировальное оборудование может управляться своими руками или ЧПУ.

Рейсмусовые и фуговально-рейсмусовые станки

Раскроенный пиломатериал необходимо обработать: снять верхний слой с зазубринами, заусенцами, сучками, деформациями. А также придать заготовке требуемый размер и конфигурацию. Специализированные станки для этих целей — рейсмусовые, они же строгальные. Универсальное или фуговально-рейсмусовое также справится с задачей.

Рабочая поверхность рейсмуса делится на две части: подающую и приемную. Подача материала на обработку может быть вручную или автоматически. Перед началом работы в мастерской выставляется толщина будущей детали.

В рейсмусовом аппарате может быть различное количество ножей, чем больше, тем качественнее обработка. Ножи располагают сверху, снизу или с обеих сторон.

Рейсмус работает с уже обструганными досками, поэтому предварительно их отфуговывают на отдельном оборудовании или для работы с необструганной доской приобретают фуговально-рейсмусовый станок. Сначала своими руками снимается верхний, грубый слой дерева, после чего рейсмус доводит заготовку до кондиции.

Основные технические характеристики:

  • количество и расположение ножей;
  • мощность двигателя;
  • скорость подачи заготовки;
  • размер обрабатываемой болванки;
  • габариты и масса.

Шлифовальные станки

шлифовальный станок по дереву

Существует множество видов шлифовальных механизмов, рассчитанных на обработку различных поверхностей:

  • для плоской обработки: дисковый плоско-шлифовальный работает шлифовальным диском, установленным вертикально; барабанный шлифует дерево лентой, закрепленной на крутящемся барабане; шлифовально-калибровальный;
  • для круглой и плоской внутренней шлифовки: осцилляционные шлифуют вогнутые и круглые детали шпинделем, на который наматывается шлифовальная лента; кромкошлифовальные предназначены для шлифовки столешниц, щитов, кромок абразивной лентой; комбинированные работают лентой и диском;
  • для внешней обработки круглых и плоских поверхностей: ленточно-шлифовальные; тарельчато-шлифовальные обрабатывают круглые детали из дерева.

Основные характеристики шлифовальных станков:

  • мощность двигателя;
  • вид шлифовального органа;
  • размеры обрабатываемой заготовки;
  • углы наклона рабочей поверхности;
  • производительность;
  • размеры и масса.

Круглопильные или циркулярные станки

Эти устройства применяют для продольного или поперечного распиливания различных видов дерева на производстве или дома в мастерской. Универсальные модификации дополнены возможностью пазования и распиливания сырья под необходимым углом. Название устройства происходит от формы рабочего органа — круглой пилы.

Основная сфера применения циркулярных механизмов — обработка дерева своими руками. На них очень удобно работать с тонкомером. Существуют модели с одним или несколькими рабочими органами.

Опционально может комплектоваться шипорезом, фрезером, шлифовальной приставкой, шкалой и дополнительными упорами для точной резки под углом.

Обзоры столярного оборудования:

stanokgid.ru

Столярная мастерская как бизнес

Столярные изделия пользуются огромным спросом на протяжении всей истории человечества. Если всего несколько лет назад, наибольшим спросом пользовалась мебель, двери и другие аксессуары, изготавливаемые из плит и панелей ДСМ и МДФ, то сейчас, тренд на натуральную деревянную мебель, двери, окна и аксессуары возвращается. На этом фоне, мастерская по изготовлению столярных изделий может стать прибыльным и выгодным бизнесом, способным принести владельцу достаточный капитал для безбедной жизни.

Однако не многие начинающие бизнесмены знают, как открыть столярную мастерскую с нуля, какое оборудование потребуется и с какими трудностями можно столкнуться. Недостаточная интенсивность развития столярного бизнеса, обусловлена тем, что ниша профессиональной деревообработки, требует определенных знаний и навыков. Открытие столярного бизнеса страшит многих бизнесменов, не знающих методов работы с древесиной. Однако решить эту проблему, можно подобрав ответственный и профессиональный материал. Рассмотрим возможности и требования при открытии мастерской по обработке древесины и получению готовой продукции.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции — 400 000 рублей.

Насыщенность рынка — средняя.

Сложность открытия бизнеса — 5/10.

Преимущества столярного бизнеса

Открытие столярной мастерской не потребует капитальных финансовых вложений, особенно, если речь идет о небольшом предприятии. Более того столярная мастерская в гараже может стать отличной подработкой или основным занятием для опытного столяра мебельщика, способного регулярно выполнять небольшие, но хорошо оплачиваемые заказы.

Однако, нам стоит рассмотреть более популярные и эффективные варианты открытия столярного производства, ориентированного на малый или средний бизнес. Итак, мини-мастерская, специализирующаяся на производстве изделий из дерева, будет иметь следующие преимущества:

  • Низкий или средний уровень капиталовложений при открытии бизнеса;
  • Малые сроки окупаемости;
  • Возможность производить востребованную продукцию с учетом потребностей заказчиков в регионе;
  • Поэтапное расширение производства, по мере появления заказчиков, без серьезных вложений;
  • Возможность быстрого перепрофилирования производства с производства изделий одной группы на другую, к примеру, с окон и дверей на мебель и аксессуары.

Данный вариант бизнеса достаточно перспективен, особенно с учетом растущей заинтересованности рынком, готовыми изделиями из древесины.

Основные направления производства в деревообработке

Прежде чем планировать бизнес, необходимо определиться с тем, какие услуги столярной мастерской будут востребованы в Вашем регионе. Это необходимо для того, чтобы выбрать первоначальную спецификацию производства и уверенно найти заинтересованных заказчиков. Кроме того, от целевой направленности производства будет зависеть размер помещения и то, как оборудовать столярную мастерскую без лишних вложений в дорогостоящее оборудование и инструмент.

В основном, столярное производство может работать по следующим направлениям:

  • Изготовление отделочных материалов – паркет, ламинат, декоративный и монтажный плинтус, наличники, стеновые панели из дерева. Данное направление, потребует наименее высоких вложений в инструмент и оборудование, так как обработка сырья сводиться к формовке изделий, строганию и отделке их поверхностей. Отличный вариант, если планируется домашняя столярная мастерская.
  • Изготовление деревянных окон, дверей, резных балясин – также направление, нацеленное на строительство. В поисках заказов можно обращаться как к непосредственным клиентам – людям, делающим ремонт в доме, так и к строительным магазинам. Потребуется оборудование для более широкого цикла обработки материалов, в частности профессионального окрашивания и лакирования изделий;
  • Изготовление мебели и интерьерных элементов – работа в сфере дизайна и обустройства интерьеров. Мебель наиболее дорогой сегмент готовой продукции, которую может предлагать столярная мастерская. Для производства требуется полный комплект оборудования для производства мебели, а также для работы с обивочными материалами, привлекается более широкий штат специалистов.

Бизнес-план столярной мастерской должен рассчитываться из работы по конкретному направлению или объединению нескольких направлений в одно производство. К примеру, на первых парах достаточно открыть производство по изготовлению паркета, половой доски, ламината и других отделочных материалов, постепенно совершенствуя станочную базу, привлекая новых работников и расширяя границы собственного дела.

Детали, которые необходимо учесть до открытия бизнеса

Прежде чем начать обустройство столярной мастерской необходимо ознакомиться с основными моментами ведения этого бизнеса, учесть которые необходимо до открытия и на этапе составления бизнес-плана:

  1. Если не имеете необходимых навыков в деле столярной обработки древесины, позаботьтесь о том, чтобы подобрать грамотного специалиста себе в помощь. Этот сотрудник может отвечать за приемку сырья и готовой продукции, отслеживать работу мастеров, принимать решения о закупке оборудования, инструмента и материалов после согласования с Вами.
  2. Найдите надежных поставщиков сырья, способных предложить не только качественную, но и доступную по цене продукцию. В основном, для столярных изделий в России, применяется древесина хвойных пород, но и лиственные деревья, такие как береза и дуб, активно используются в производстве эксклюзивной мебели и других товаров. Поставщик должен быть в состоянии обеспечивать необходимый объем сырья, а также гарантировать стабильность цен, в течение длительного периода времени.
  3. Определитесь с приоритетным направлением бизнеса. Проанализируйте рыночный спрос на мебель, двери, окна и другие столярные изделия в Вашем регионе. Ознакомьтесь с действующими производствами, выбрав на себя нишу, оптимальную по уровню затрат и доходности и не имеющую чрезмерной конкуренции справляться с которой первое время будет чрезвычайно сложно.
  4. Проанализируйте возможности привлечения клиентов. Реклама двигатель торговли, но нужно четко знать, как и что рекламировать, для того чтобы получить лучшую отдачу от вложенных в раскрутку бизнеса средств. В частности, если Вы специализируетесь на изготовлении паркета, окон и дверей, можно рассмотреть вариант, при котором рекламой услуг, будут заниматься прорабы партнерских строительных компаний, получая небольшой процент, от каждой продажи. Традиционные методы, такие как, реклама в печатных и интернет СМИ, также не стоит забывать.

Зная заранее с чего начать бизнес и как продвигать его в дальнейшем, Вы будете иметь эффективную стратегию действий, которая позволит выйти в лидеры отрасли города или региона, где планируется организация бизнеса.

Характеристики рабочих помещений

Для открытия собственной мастерской, потребуется помещение от 100м2 и более, оптимальный размер – 500-700м2. Большое помещение, необходимо разделить на несколько функциональных зон:

  • Сырьевой склад, где хранятся материалы для работы;
  • Участок распила и формовки заготовок;
  • Участок строгальной и шлифовальной обработки;
  • Участок финишной обработки и сборки;
  • Покрасочное помещение, отделенное от других, с собственными коммуникациями подачи и удаления воздуха, защищенное от попадания пыли, опилок и других загрязнений из рабочих цехов.

При выборе планировки помещения, необходимо учитывать, что станки по обработки погонных изделий, потребуют запаса свободного места – 2-4 метра со стороны приема заготовки – 2-4 метра со стороны выдачи. Потолки в помещении должны быть не менее 4 метров высоты, чтобы не возникло сложностей с транспортировкой и обработкой габаритных заготовок.

Помещение под столярную мастерскую потребует наличия определенных коммуникаций, поэтому арендовать любой свободный цех, подходящий по площади не получиться. Необработанная древесина, крайне чувствительна к уровню влажности и температуры в помещении. Оптимальными показателями, является влажность на уровне 35%, температура +18С +20С. В таких условиях получить избежать порчи древесины, ее разбухания или наоборот усушки, с образованием трещин на поверхности. Кроме того, в условиях высокой влажности, древесина может зацвести, проявиться черный или синий налет, в дальнейшем способный испортить текстуру материала.

С учетом сказанного выше, помещение должно иметь следующие коммуникации:

  • Вентиляция – с возможность контроля влажности воздуха и его температуры. Вытяжка должна быть общей, а также локальной в помещениях по окрашиванию продукции, где происходит работа с горючими материалами;
  • Отопление – со строгими контролем температуры, чтобы обеспечить нужный режим обогрева, даже в ночное время, пока работы не ведутся, но сырье и заготовки находятся в цехах;
  • Электроснабжение – на объект должна быть подведена однофазная линия на 220В для работы с электрическим инструментом и использования в бытовых целях. Также должна быть трехфазная линия, на 380В к которой будут подключены станки и прочее профессиональное оборудование.

Коммуникации должны быть подведены таким образом, чтобы каждое рабочее место комфортно обслуживалось. Планировка помещения определяет расстановку оборудования, при размещении которого необходимо учитывать, что проход от станка к станку не должен перегораживаться деталями и фрагментами конструкций во время работы на оборудовании.

Учитывая, что работы в столярной мастерской, производятся с легко воспламеняющимися материалами, должна учитываться пожарная безопасность. В частности, помещение должно быть оснащено аварийными выходами, а также должен быть оборудован уголок пожарной безопасности с огнетушителями для локализации возможного возгорания. Персоналу должна быть знакома техника безопасности для работы на подобных объектов, во исключении случайных возгораний.

Необходимый инструмент и станковое оборудование

Как оборудовать столярную мастерскую? Главный вопрос, встающий перед начинающим предпринимателем. Закупка инструмента и станкового оборудования, является основной статьей расходов при формировании сметы на открытие бизнеса. Рассмотрим подробней, какое купить оборудования для столярной мастерской:

  • Токарный станок для обработки цилиндрических деталей;
  • Дисковая пилорама для раскроя досок и других заготовок;
  • Рейсмусовый станок для двустороннего строгания заготовок и подгонки под размер по толщине;
  • Фрезерный станок для нарезки пазов, вырезания узоров и других элементов;
  • Станок для финишного строгания обеспечивает чистовую обработку заготовок;
  • Сверлильный станок для сверления и развальцовки отверстий;
  • Торцевая пила для ровной обработки торцевой части заготовок.

Кроме основных станков, потребуется ручной столярный инструмент включая приспособления для механической обработки и электрический инструмент – дрели, рубанки, шуруповерты, дисковые пилы, лобзики и т.д. Для ручной обработки сборки и подгонки деталей в мастерской устанавливаются многофункциональные верстаки.

Если помещение сравнительно небольших размеров и предполагается достаточно небольшой объем работ, тогда стоит приобрести универсальный столярный станок. Это устройство в зависимости от модели, может сочетать в себе функции фуганка, дисковой пилорамы, сверлильной станции, рубанка и т.д. Покупка универсального станка сэкономит бюджет, однако для крупномасштабного производства, лучше купить столярные станки по дереву для каждого конкретного занятия.

Определившись с тем, что нужно для открытия, рассмотрим варианты того, как можно сэкономить на закупке. Выгодно сэкономить или получить бесплатно некоторые сопутствующие услуги, можно заказав все инструменты для столярной мастерской от одного производителя. Таким образом, при оптовой закупке, Вы наверняка получите выгодную скидку от самого производителя, либо установку и настройку станков в подарок от агента, представляющего завод производителя.

Закупить станки и набор столярных инструментов можно и из вторых рук. Изучите объявления в вашем городе или области, возможно, кто-то продает готовое производство или комплект станков после обновления парка оборудования. Это также позволит сэкономить, но при выборе, нужно обращать внимание на качество и состояние оборудования, для чего стоит заручиться помощью специалиста понимающего в этом деле.

Еще почитать:

Роспись мебели на заказ как бизнес.

Какие выбрать станки для изготовления мебели из дерева?

Выбираем инструмент для изготовления корпусной мебели.

Первоначальные вложения и срок их окупаемости

Суммируя общие статьи расходов, подведем итог, того что потребуется для открытия мастерской:

  • Помещение от 100м2;
  • Станковое оборудование из списка приведенного выше;
  • Ручной и электрический инструмент;
  • Материал для работы с деревом – грунт, лак, эмаль, защитные составы, антисептики.

Цена станков для столярной мастерской, а также стоимость аренды, в значительной степени зависят от региона. При закупке оборудования изучите цены в ближайших городах и соседних областях – в некоторых случаях дешевле оплатить доставку, чем покупать станки с накруткой.

Окупаемость зависит от того, насколько уверенно Вы подошли к поиску клиентов, в каких объемах выпускаете продукцию и на какие цены ориентируетесь. В некоторых случаях, для того чтобы повысить доход и ускорить производственный процесс, можно наладить работу в две смены, если позволяет количество заказов.

Не забывайте о том, что приспособления для столярной мастерской со временем изнашиваются и ломаются, требуя ремонтного и сервисного сопровождения. На эту статью расходов, стоит откладывать деньги с первых дней работы. Это позволит избежать неприятных ситуаций, когда из-за дорогостоящего ремонта останавливается все производство.

Как продвигать собственное дело, чтобы снизить сроки окупаемости?

При регистрации мастерской, подберите яркое и запоминающееся название, выделяющее Вас на фоне других компаний. Далее для раскрутки собственного дела необходимо выполнять следующее:

  • Пользуйтесь рекламой, нацеленной на ваш район, город или область;
  • Используйте связи со строительными компаниями, чтобы продвигать продукцию непосредственным заказчикам ремонтных услуг;
  • Налаживайте контакты с магазинами стройматериалов, мебели и столярной продукции;
  • Поддерживайте отношения с заказчиками, предлагая качественный сервис и обслуживание, для создания хорошей репутации и привлечений новых клиентов, за счет отзывов уже имеющихся заказчиков.

Открытие столярной мастерской может обернуться прибыльным бизнесом. Придерживайтесь инструкций и рекомендаций, начиная свой бизнес, и внимательно изучайте особенности региона, где планируются продажи.

namillion.com


Смотрите также

 
 
Корзина
Товаров: 2 шт.
На сумму: 13 300 р.
Купить
Хит сезона