Категории

Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день

Сколько кубов раствора вмещается в бетономешалку, параметры выбора установки

При строительстве частного дома и проведении ряда других строительных работ необходим бетон. Получить его можно, смешивая составляющие вручную в емкости. Но целесообразнее использовать бетономешалку. А чтобы повысить эффективность работ и снизить расходы, необходимо знать, сколько кубов бетона в бетономешалке, и какие еще параметры необходимо учитывать при выборе оборудования.

Разновидности бетоносмесителей

Вне зависимости от объема агрегата, на строительном рынке представлено всего две их разновидности.

Гравитационные. Смешивание раствора в барабане происходит под действием собственного веса. Гравитационные смесители могут быть с ручным или с электрическим приводом.

Устройство гравитационного бетоносмесителя

Шнековые. Такие агрегаты работают исключительно от электричества. Их барабан остается неподвижен. А однородность консистенции достигает за счет вращающихся лопастей, установленных внутри барабана.

Гравитационные бетоносмесители распространены в частном строительстве за счет более низкой стоимости. Но шнековые агрегаты позволяют получить качественный раствор. Их недостатком является высокая стоимость.

Схема электрического (шнекового) бетоносмесителя

Как сделать правильный выбор

Масштабное строительство требует применения больших объемов бетонной смеси. Например, заливая фундамент под дом или баню, целесообразнее заказать готовый раствор, который останется залить в опалубку.

Вместимость автобетоносмесителя составляет не менее 7 м3. Это количество необходимо использовать сразу. В противном случае экономия времени обернется значительными финансовыми расходами. Если же предстоит лишь оштукатурить фасад дома или обустроить отмостки, лучше использовать стационарный агрегат, определив его оптимальные параметры.

Преимущества бетономешалки

Определение емкости барабана

Если предстоит выполнение разовых работ, стационарную мешалку покупать необязательно. В этом случае гораздо экономичнее взять ее в аренду. Но прежде необходимо определить потребность в растворе.

Объем определяется в кубометрах. Условно бетоносмесители делятся на следующие классы:

малый – емкостью до 1 м3;
средний – емкостью от 1 м3 до 1,5 м3;
выше среднего – емкостью от 1,5 м3 до 3 м3;
большой – емкостью более 3 м3.

Выбор бетономешалки в зависимости от назначения строительства

Определение мощности двигателя

Мощность двигателя – это не менее важный параметр, который необходимо учитывать при выборе стационарной установки. Маломощный двигатель при масштабных работах способен выйти из строя. Слишком мощный – приведет к перерасходу электричества.

В частном строительстве наиболее востребованы смесители мощностью до 700 Вт. Строительство крупных объектов требует применения более мощного оборудования.

Конечный выбор установки

Зная все эти нюансы, можно приступать к выбору объема бетоносмесителя.

Бетономешалки разного объема

Маломощная бетономешалка объемом 1 м3. Такой агрегат подойдет, если планируется строительство небольшой хозяйственной постройки или беседки при условии, что работы проводятся одним человеком.

Бетономешалка мощностью от 700 Вт. Она подойдет, если планируется интенсивная эксплуатация. То есть работать будет не один человек, и строиться будет не беседка, а гараж или баня.

Бетоносмеситель мощностью до 800 Вт. Эти агрегаты идеально подойдут при необходимости получения такого количества бетонного раствора, которое необходимо для строительства одноэтажного дома. Но только в том случае, если его возведением будет заниматься не бригада строителей, а всего пара человек.

Бетоносмеситель мощностью до 1000 Вт. Если же постройкой одноэтажного дома занимается целая бригада, тогда следует выбирать более мощный агрегат, который сможет готовить бетонную смесь гораздо быстрее.

Расчет бетонной смеси в бетономешалке

Агрегат мощностью 700–800 Вт. Такую мешалку лучше использовать при возведении двухэтажного дома в неторопливом режиме. Ее объем в данном случае желательно увеличить до 3 м3.

Объемное строительство требует более мощной техники. Здесь уже целесообразнее воспользоваться автобетоносмесителем или мощной стационарной установкой. Объем бетономешалки в кубах должен составлять не меньше 3-х при мощности 1500 Вт.

Следует помнить, что в процессе приготовления раствора бетономешалку можно наполнять только на 2/3 ее объема. Так удастся получить более качественный раствор, сохранив целостность оборудования.

Влияние напряжения в сети на работу оборудования

При выборе оборудования следует также учитывать и напряжение в сети. При возможности подключения к трехфазной сети этот параметр можно не учитывать. Если же она отсутствует, приобретение или аренда агрегата с напряжением 380 В окажется бесполезной тратой денег.

В любом случае, проведение частных строительных работ не требует приобретения оборудования, работающего от трехфазной сети. Оно необходимо только на крупных строительных объектах.

Выбор оборудования относительно конструктивных особенностей

Наклон барабана бетономешалки

Вместимость – это важный параметр. Но не менее важно обращать внимание и на качество самой установки. И здесь необходимо учитывать несколько параметров.

Толщина стенок барабана. Барабан может быть цельностянутым и сварным. Первый вариант предназначен для смешивания мелких частиц. Поэтому толщина его стенок не превышает 2-х мм.

Второй вариант предусматривает получение бетона из более крупных фракций. Поэтому его стенки более толстые – до 4-х мм.

Из какого материала изготовлен венец. Наиболее практичным считается полимерный венец. Он отличается продолжительным сроком службы и ремонтопригодностью.

Другие нюансы

Внушительный вес стационарной установки требует определенных усилий для ее транспортировки. Бетономешалка с малым объемом весит гораздо меньше, чем установка большего размера. Поэтому при отсутствии помощников необходимо выбрать установку на колесах.

Разобравшись с тем, какой объем бетономешалки требуется для выполнения тех или иных работ, нужно определить оптимальное количество оборотов. Этот параметр оказывает влияние на производительность оборудования.

В быту чаще всего используются бетоносмесители, у которых количество оборотов не превышает 28 в минуту. Увеличение скорости барабана позволяет получить раствор, который будет схватываться гораздо быстрее.

Видео по теме: Замес раствора

Готовим бетон в бетономешалке: правила и пропорции

Пропорции бетона в ведрах

Даже опытный строитель, который уже давно работает с бетоном, не сможет дать точный ответ на вопрос: «Какое количество материала в весовом эквиваленте необходимо задействовать, чтобы в итоге получить раствор необходимой консистенции?» Все слишком относительно, так как компоненты имеют разную влажность, размер фракций и составляющий объем.

При работе в бытовых условиях, в качестве мерной единицы лучше всего использовать обычное ведро объемом 10 - 12 л. Его применение позволит быстро сориентироваться с количеством материала, который необходим для определенного масштаба работ. Однако измерять ингредиенты в пластиковой емкости удобно в том случае, если Вы планируете проделать небольшой объем работ, или когда строительство фундамента осуществляется поэтапно.

В первую очередь стоит отметить, что все ингредиенты входящие в смесь строительного теста обладают разной объемной массой. Например, вес цемента в полном ведре, будет составлять около 13 - 15 кг, песка – 19 - 20 кг, щебня 15 – 17 кг.

Для того чтобы произвести 1 куб бетона, рекомендуется придерживаться следующих пропорций – 9 (щебень или гравий), 5 (песок), 2 (цемент). В случае использования готовой сухой строительной составляющей, состоящей из песка и гравия, соотношение будет выглядеть таким образом: 5:1. Где 5 – это ПГС, 1 – цемент. Что касается воды, то её объем должен соответствовать половине объема цемента 0.5:1.

Прочность и плотность строительной смеси целиком и полностью зависит от качества используемого цемента. Исходя от состава и свойств, различают несколько видов данного материала: М300, М400, М500 и М600. Из них наиболее популярными марками считаются «М400» и «М500».

Для приготовления бетона необходимой консистенции, рекомендуем соблюдать пропорции компонентов из таблицы.

Пропорции из цемента марки М400 + песок + щебень

Марка бетона«М»	Массовый состав Ц: П: Щ(кг)	Объемный составна 10 л цементаП: Щ(л)	Количество бетона из 10 л цемента(л)
100	1 : 4.6 : 7.0	41 : 61	78
150	1 : 3.6 : 5.6	32 : 50	64
200	1 : 2.7 : 4.9	25 : 42	54
250	1 : 2.3 : 3.8	19 : 34	43
300	1 : 2.0 : 3.5	11 : 24	41
400	1 : 1.3 : 2.5	10 : 22	31

Пропорции из цемента марки М500 + песок + щебень

Марка бетона«М»	Массовый состав Ц: П: Г(кг)	Объемный составна 10 л цементаП: Щ(л)	Количество бетона из 10 л цемента(л)
100	1 : 5.8 : 8.1	53: 71	90
150	1 : 4.5 : 6.7	40 : 58	73
200	1 : 3.5 : 5.5	32 : 49	62
250	1 : 2.6 : 4.4	24 : 39	50
300	1 : 2.4 : 4.4	22 : 37	47
400	1 : 1.7 : 3.3	14 : 28	36

Сколько бетона можно приготовить в бетономешалке за 1 загрузку и за какой период времени?

Это самый популярный вопрос, который задают покупатели при выборе бетономешалки. Как правило, это 2/3 от общего объема барабана.

Например, техника с грушей емкостью 160 литров за один подход может приготовить до 110 - 120 литров готовой составляющей. При полной загрузке за 8-часовой рабочий день она может произвести до 3 м3 смеси, что вполне достаточно для рабочей бригады из 2 - 4 человек.

Как правильно замесить бетон в бетономешалке. Основные правила и рекомендации

Чтобы строительный материал получился прочным и максимально качественным, необходимо придерживаться нескольких простых правил:

1. Убедитесь в том, что техника установлена на ровной горизонтальной поверхности. При её загрузке необходимо обращать внимание на количество и вес ингредиентов - избегайте перегрузки, чтобы не допустить поломки.

2. Нельзя запускать оборудование с уже загруженными компонентами. Включите его с пустым барабаном и убедитесь в том, что наклон груши находится в положении 45°.

3. Состав необходимо производить непосредственно перед началом работы с ним и в том количестве, который будет израсходован за 2 часа.

При добавлении ингредиентов нужно соблюдать строгую очередность действий:

• Вначале налейте воду и засыпьте необходимое количество цемента. Используйте только чистую жидкость без абразивосодержащих примесей.

• Высыпьте песок и подождите 2 - 3 минуты, чтобы все содержимое перемешивать в единую массу. При необходимости можете добавлять воду. Лучше всего использовать морской или речной песок с минимальным количеством примесей глины.

• Добавляем щебень (гравий). Обратите внимание на форму камней, они не должны быть гладкими. Для фундамента подойдет щебень с фракцией от 5 до 20 мм.

• Общее время приготовления не должно превышать 10 минут, так как он может начать засыхать. Созданный раствор нужно применять сразу после приготовления.

Используя информацию описанную в статье, вы сможете самостоятельно приготовить качественный строительный материал в бетономешалке. Важно лишь соблюдать правильные пропорции, а также быть уверенным в хорошем качестве всех компонентов. В процессе замешивания рекомендуется добавлять воду небольшими порциями, тогда вы получите состав желаемой густоты и однородности.

Время замеса бетона в бетономешалке

Главная » Статьи » Время замеса бетона в бетономешалке

Оглавление: [скрыть]

Особенности замешивания бетона
- Дополнительные параметры замешивания
Варианты пропорций бетона для бетономешалок
Пропорции бетона

Бетон является строительным материалом, который часто используется для разнообразных работ. Это не только строительство фундаментов, но и сооружение заборов, зданий, выполнение перекрытий, заливок для пола.

Схема приготовления бетонной смеси.

Бетон будет высокого качества только в том случае, если он приготовлен правильно, иначе конструкция не наберет необходимой прочности. Чтобы бетонная смесь приобрела необходимые свойства, требуется в точности соблюдать все пропорции. Составы могут различаться по марке бетона, наличию пластификаторов и других добавок.

Особенности замешивания бетона

Чтобы приготовить бетон в бетономешалке правильно, необходимо соблюдать определенные пропорции. Условия не слишком сложные, но они являются важными для получения качественной смеси, пригодной для работы с определенными материалами и конструкциями.

Схема пропорций бетонной массы.

Бетон в бетономешалке готовится с соблюдением следующих требований:

Оборудование нужно поставить только на ровную площадку. Если требуется, то следует подложить деревянные прочные щиты с учетом того, что они должны выдерживать вес самой бетономешалки и смеси, замешиваемой в ней. Если есть возможность, то бетономешалка ставится на готовой бетонной площадке. Это оптимальные условия для работы.
Во время перемешивания ни в коем случае нельзя вставлять лопату либо руки в лопасть оборудования, наклоняться над открытым барабаном. Существуют определенные правила безопасности труда, которые следует соблюдать строжайшим образом. Необходимо использовать специальные защитные перчатки.
Чтобы сделать бетон отличного качества, надо соблюдать все требования. Раствор не должен прилипать к стенкам, а свободно отходить от них. Для этого еще до начала работ стенки оборудования по внутренней стороне смазываются смесью, состоящей из воды, цемента, мелкого заполнителя.
В барабан бетономешалки загружается только половина наполнителей во время первоначальной закладки. После этого наливается вода. Крупный наполнитель в оставшемся количестве и цемент следует добавлять уже постепенно, порции для этого должны быть небольшими. Именно это простейшее правило обеспечивает отличное качество перемешивания: раствор получается однородным и отлично вымешанным.
Если будет использоваться оборудование небольших размеров, то закладка производится иначе. Сначала необходимо засыпать песок, после чего добавить небольшую часть щебня, цемент. Далее производится перемешивание сухих ингредиентов, затем заливается часть воды, перемешивается смесь уже с жидкостью. После можно добавить остатки массы щебня.

Вернуться к оглавлению

Схема определения пластичности бетонного раствора.

Важно знать следующие особенности изготовления состава:

Чтобы сделать состав, понадобится бетономешалка с наклонной специальной осью. Требуется в процессе перемешивания соблюдать длительность в 2 мин, а для обычной горизонтальной оси достаточно 1 мин. При этом отсчет времени для замешивания начинают с того момента, как осуществляются полное добавление ингредиентов и первый замес. Передерживать смесь нельзя, так как ее качество будет крайне низким.
Если время для замеса требуется длительное, то вода начнет постепенно испаряться, а это станет причиной того, что пластичность снизится, раствор станет не столь качественным.
Далее требуется выполнить проверку смеси, ее готовности. Для этого необходимо слегка наклонить барабан, небольшое количество смеси вылить в тачку или металлическую емкость. Тыльной стороной лопаты надо сделать несколько пробных рядков из бетона. После этого следует поверхность осмотреть. Если она ровная, гладкая, то качество отличное, гребни должны держать форму и не опадать. Если состав не готов, то необходимо продолжить перемешивание.
После каждого замеса необходимо барабан очистить. Для этого в него заливается примерно ведро воды, чтобы остатки раствора отошли от стенок. Вода может быть использована для замеса дальнейших партий бетона.

Вернуться к оглавлению

Схема наполнителей для бетонной смеси.

Решая, как делать бетон с использованием бетономешалки, необходимо уделить внимание тому, что пропорция во многом зависит от марки используемого цемента, марки бетона, требуемого на выходе, и необходимого объема. Это важные условия, так как качество получаемого раствора должно быть высоким, в противном случае его прочность не будет достаточной для проведения работ.

Любая пропорция бетона предполагает использование определенных ингредиентов, без которых замешивание не будет представляться возможным. Основными компонентами являются:

Вяжущее вещество — цемент выбранной марки.
Наполнитель, в качестве которого выступают мелкий просеянный песок, крупный щебень либо гравий.
Для улучшения укладки можно использовать известь, если требования к составу позволяют добавку этого компонента.
Специальные добавки, придающие бетонной смеси определенные свойства. Это аэрирующие вещества, разнообразные пластификаторы.

При замешивании смеси для изготовления плитки можно добавлять специальные пигменты, которые обеспечивают различный оттенок. Интенсивность цвета получается отличной, если четко определять дозировку. Есть специальные вещества, которые не выгорают на ярком солнце, отличаются яркими и насыщенными оттенками.

Приготовление бетона в бетономешалке: пропорции.

Каждый из ингредиентов обладает определенными функциями. Например, вода придает получающемуся раствору вязкость, а используемые заполнители необходимы для прочности. Качество получаемой смеси во многом зависит от того, какой марки используется цемент. Оптимальным является использование такой пропорции:

цемент — 2 части;
песок очищенный, речной — 8 частей;
щебень — 4 части;
вода — 1 часть.

Значение имеет и марка раствора, которая зависит напрямую от марки цемента. Например, если необходимо получить бетон М250, то придется брать цемент марки М400. А для бетона М350 следует брать цемент М500. Количество воды для замешивания будущего раствора не должно превышать ½ от общего объема засыпаемого цемента.

При выборе ингредиентов надо обращать внимание и на то, какая именно бетономешалка будет использована для работы.

Гравитационные модели отличаются большим ассортиментом емкостей, которые могут давать от 60 и до 500 л за один замес. Для оборудования принудительного действия малые объемы почти не используются.

Вернуться к оглавлению

Процесс приготовления бетона.

Для изготовления бетонной смеси применяются различные рецепты, но если будет применяться бетономешалка, то пропорции будут отличаться от обычного ручного замешивания. Следует правильно рассчитывать количество воды, чтобы раствор получился пластичным, но не слишком жидким либо жестким. Параметры жесткости зависят от того, для каких целей будет применяться бетон.

Для приготовления бетонного раствора используются следующие пропорции:

Для класса бетона В7,5 марки 100:

массовый состав раствора в килограммах (цемент/песок/щебень) — 1/4,6/7;
объем на 10 л цемента (песок/щебень) — 41/61;
количество бетона, общее на 10 л цемента (в литрах) — 78.

Для класса состава В12,5 марки 150:

массовый состав раствора в килограммах (цемент/песок/щебень) — 1/3,5/5,7;
объем на 10 л цемента (песок/щебень) — 32/50;
количество раствора, общее на 10 л цемента — 64.

Для класса состава В15 марки 200:

массовый состав раствора в килограммах (цемент/песок/щебень) — 1/2,8/4,8;
объем на 10 л цемента (песок/щебень) — 25/42;
количество раствора, общее на 10 л цемента — 54.

Для класса состава В20 марки 250:

массовый состав раствора в килограммах (цемент/песок/щебень) — 1/2,1/3,9;
объем на 10 л цемента (песок/щебень) — 19/34;
количество получаемого раствора, общее на 10 л цемента — 43.

Для класса раствора В30 марки 400:

массовый состав раствора в килограммах (цемент/песок/щебень) — 1/1,2/2,7;
объем на 10 л цемента (песок/щебень) — 11/24;
количество бетона, общее на 10 л цемента — 31.

Во время выбора пропорции надо уделять внимание тому, для чего будет использоваться бетон. Важно сразу определить, бетон замешивается для обычного ограждения или для фундамента на участке со сложными условиями.

Бетон представляет собой универсальный строительный материал, который замешивается на основе цемента, песка, щебня и воды. При этом количество воды определяется часто не рецептом, а исходя из того, какие свойства необходимо придать смеси. Следовать рецептуре надо беспрекословно, но при этом не забывать, что возможны индивидуальные обстоятельства.

moiinstrumenty.ru

Приготовление бетона в бетономешалке - как это делать правильно?

С первого взгляда, кажется, что приготовить бетонную смесь в мешалке просто — всыпал цемент, щебень и песок, включил и выключил, смесь готова. Но на самом деле это не так.

Работа с бетоносмесителем требует определенных знаний. Иначе вы не сможете приготовить качественную смесь. Расскажем про приготовление бетона в бетономешалке, пропорции компонентов, правильные методы и приемы работы.

Какие вопросы еще мы затронем в статье

Также уделим внимание особое внимание безопасности. Затронем вопрос смешивания в миксере других материалов – причем, учитывая, что мешалки принудительного действия для приготовления бетона используются в промышленных масштабах.

Если спрашивают: «В чем мешать бетон?», то речь будет идти скорее только о гравитационном типе. На видео в этой статье (ниже) показан процесс (правда, с мелкими ошибками).

Альтернатива бетоносмесителя — приготовление бетона вручную, с помощью лопат

Мешалки принудительного действия рассчитаны больше на большие объемы и легкие смеси. Из-за того, что цена на них высока, и они имеют большие габариты, дома такие устройства практически не встретишь.

Недорогая и удобная мешалка для дома

Готовим бетономешалку к работе

Как говорилось в предисловии, наша статья ориентирована и на тех, кто только знакомится с работой бетономешалок. Поэтому не ограничимся рассказом — как мешать бетон в бетономешалке. Рассмотрим в начале действия на тот случай, если вы впервые приобрели подобный агрегат.

Купив новую бетономешалку

Новая бетономешалка в упаковке для транспортировки

Привезя бетоносмеситель на участок, в первую очередь прочитайте руководство по эксплуатации. Это правило номер один, хотя оно редко соблюдается — обычно инструкция изучается только после того, как обнаруживаются поломки или проблемы.

Отмечу, что в ней излагается большинство вопросов, которые мы раскрываем в этой статье, в том числе: как правильно приготовить бетон в бетономешалке (если производитель авторитетный и ответственный).

Затем выполняем следующие шаги:

Распаковываем и убираем все приспособления и материалы, которые были предназначены для транспортировки.
Если она поставлялась в разобранном виде, то собираем согласно инструкции.
Осматриваем механизм, нет ли на нем видимых повреждений.
Удаляем консервационную смазку.
Если об этом указано в инструкции, проверяем наличие смазки в редукторе — при необходимости доливаем.

Редукторные бетономешалки

У моделей с венцовым приводом, проверяем наличие смазки на венце и ведущей шестерне. Если нужно — смазываем.

Венец и ведущая шестерня, которые нужно смазывать у венцовых мешалок

Подключаем агрегат. При этом используем кабели с сечением жил, соответствующим потребляемой мощности аппарата. Обязательно подключаем заземление. В целях безопасности, желательно не удовлетворяться наличием заземляющего провода в силовом кабеле (он может быть не заземлен, а только занулен), а дополнительно подключить надежную землю на корпус. На линии подключения обязательно должны быть отключающие при коротком замыкании подачу тока автоматические предохранители и УЗО.

Кабель с такими повреждениями непригоден

Внимание. Обратите внимание не только на сечение, а и на изоляцию кабеля, Она должна предохранять его от механических повреждений неизбежных на строительной площадке.

Устанавливаем мешалку на ровной площадке, перекос нежелателен, так как вызывает дополнительные вибрации. Основание должно быть твердым. Неустойчиво установленный агрегат может самопроизвольно «поехать», или даже приготовление раствора в бетономешалке закончится ее опрокидыванием — а это грозит травмой.

Пример опрокинувшейся бетономешалки

Делаем пробный пуск. Многие не рекомендуют включать механизм с пустым барабаном. Но на самом деле, масса барабана достаточно нагружает мотор. Проверив работу на холостом ходу, нагружаем для пробы смеситель песком. Проворачиваем барабан по нескольку минут при разных углах наклона его оси.

Если при проверке не обнаружили никаких сбоев в его функционировании, к которым можно отнести:

Неравномерное вращение барабана с рывками.
Затруднения при повороте барабана относительно вертикали.
Посторонние шумы и скрипы.
Срабатывание электрических предохранительных устройств.
Вращение барабана в противоположную, указанной стрелкой сторону (для трехфазных электродвигателей не важно, это устраняется переключением одной фазы)
Также обратите внимание на электромотор — он не должен сильно нагреваться и выделять посторонний сильный запах (жженой изоляции).

Можно готовиться к первому замесу бетона.

Подготовка мешалки к работе

Порядок приготовления бетона в бетономешалке начинается с подготовки агрегата. При длительном перерыве в работе бетономешалки, проводим те же операции, что и при проверке нового аппарата.

Если перерыва не было, то можно ограничиться осмотром на отсутствие повреждений и наличие смазки на венце. Кроме того, для того чтобы по окончании работы можно было легко очистить внутреннею поверхность барабана, ее желательно промазать любой смазкой.

В промышленных условиях, для этого обычно используют водную эмульсию на основе любых минеральных и синтетических масел, нефтепродуктов или их отходов. Работая своими руками дома, можно применить «отработку» (слитое при замене масло из машины). После этого мешалка готова к работе.

После работы

Сразу же опишем и действия после того, как изготовление бетона в бетономешалке было закончено. Никаких особых требований нет — просто тщательно очищаем мешалку от остатков раствора и грязи с помощью воды, и отключаем от сети. Если не удалить свежую смесь, то потом, после ее затвердевания, сделать это будет затруднительно — особенно в местах крепления лопастей.

В строительной промышленности для этого, кроме механической очистки, используют слабый раствор соляной кислоты. Этим же методом можно воспользоваться и дома. Но, химическую очистку нельзя делать очень часто, так как она отрицательно сказывается на металле.

Если планируется долгий перерыв в работе, то желательно, во избежание коррозии, смазать движущиеся части густой смазкой и покрыть ею же поверхности.

Уход за бетономешалкой после работы

Замешиваем бетонную смесь

Перед началом замешивания, нам необходимо определиться, какую смесь мы будет готовить. Поэтому сразу определяем рецептуру бетона.

Рецептура бетона

Главное — правильный расчет

Для начала, готовим исходные данные. На производстве точно определяют, какая прочность нужна, проводят исследования всех компонентов смеси.

Нам же достаточно знать какой класс (марку) бетона нам нужно сделать, и марку применяемого цемента. Это и будут наши исходные данные. Дальше можно воспользоваться онлайн калькулятором или найти таблицы, где указаны пропорции. Ниже приведем одну из таких таблиц.

Внимание. Сейчас бетон классифицируют не по маркам (усредненная прочность в кгс/см2 на сжатие) а по классам. Класс это гарантированная на 95% прочность в Мпа. Перевести можно либо с помощью таблиц, либо разделив марку на десять и найдя близкую, отличающуюся на 2,5-5 в меньшую сторону цифру в классах. Например М100 это В7,5, М400 — В35.

Класс готового бетона	Для цемента М400	Для цемента М500
Соотношение по массе (кг песка ; щебня, на 1 кг цемента)	Соотношение по объему (л песка; щебня на 1 литр цемента)	Выход смеси по объему от объема цемента (л смеси из 1 л цемента)	Соотношение по массе (кг песка ; щебня, на г цемента)	Соотношение по объему (л песка; щебня на 1 литр цемента)	Выход смеси по объему от объема цемента (л смеси из 1 л цемента)
В7,5	4,6;7	4,1;6,1	7,8	5,8;8,1	5,3;7,1	9,0
В12,5	3,5;5.7	3,2;5,0	6,4	4,5;6,6	4,0;5,8	7,3
В15	2,8;4,8	2,5;4,2	5,4	3,5;5,6	3,2;4,9	6,2
В20	2,1;3,9	1,9;3,9	4,3	2,6;4,5	2,4;3,9	5,0
В22,5	1,9;3,7	1,7;3,2	4,1	2,4;4,3	2,2;3,7	4,7
В30	1,2;2,7	1,1;2,4	3,1	1,6;3,2	1,4;2,8	3,6
В35	1,1;2,5	1,0;2,2	2,9	1,4;2,9	1,2;2,5	3,2

Это примерная рецептура, для бетона с обычным песком и щебнем. Если мы будем готовить легкий бетон на основе керамзита или вспученного перлита, цифры естественно поменяются. Так как наша статья не посвящена расчету состава, то не будем углубляться дальше. Необходимые справочные материалы легко найти.

Кроме цемента, щебня и песка, нам еще нужна вода. Количество ее зависит от количества цемента. На глаз добавлять не стоит, так как на прочность готового бетона отрицательно влияет как ее недостаток (не затворится весь цемент) так и излишек. Есть такое понятие как водоцементное соотношение.

Оптимальное водоцементное соотношение колеблется в районе 0,6-0,4 и зависит от заполнителей и условий твердения. Поэтому, возьмем среднее значение— 0,5, то есть воды должно быть в два раза больше цемента. При добавлении пластификатора, его можно уменьшить (в инструкции в добавке будет указано на сколько процентов).

Кроме пластификатора, в смесь вводятся и другие добавки:

ускорители и замедлители твердения;
пигменты;
составы для выполнения работ в зимнее время (в том числе обычная соль);
полимеры для придания особых свойств смеси;
микрофибра для увеличения прочности.

Ориентироваться при замешивании лучше всего на объемные пропорции. Отмерить ведром или мерником количество проще, чем взвешивать все компоненты перед загрузкой.

Готовим смесь

Определившись с рецептурой, можно приступать к работе. Опишем по операциям как правильно мешать бетон в бетономешалке.

Совет. Во многих случаях, не стоит готовить сразу полный барабан. Если у мешалки приличный литраж, то большое количество вы можете не успеть уложить сразу. Рассчитываем объем так, чтобы одного замеса хватало на 1-2 часа, за это время смесь не успеет затвердеть.

Дальше действуем так:

Внимание. Все операции по загрузке компонентов и выгрузке смеси, производим при выключенном двигателе. Ни в коем случае не вставляем инструмент или руки при работе мешалки. Это может привести к травме, несмотря на то, что скорость вращения небольшая.

Если мы собираемся вводить добавки, то отмеряем их, а также необходимое для их растворения количество воды (эта вода учитывается в общий ее объем, нужный для приготовления смеси) и смешиваем.
Ставим барабан мешалки в положение для загрузки, добавляем щебень и часть воды (с тем объемом, в котором растворены добавки). Таким образом, мы добьемся того что перед введением цемента в смесь, поверхность щебня будет уже хорошо смочена, и цементное тесто будет ее хорошо обволакивать. С этой смесью включаем мешалку на 15-20 секунд.

Хорошо смоченный водой щебень

Затем добавляем песок, цемент и оставшуюся воду небольшими порциями, барабан все время вращается.
Когда все составляющие загружены, наклоняем барабан в положение смешивания 35-40 градусов. Если мы мешаем неполный барабан, то можно опустить и ниже – главное, чтобы смесь не выплескивалась. Вообще, наилучшее качество перемешивания достигается при горизонтальном положении оси барабана. Но в этом случае, уменьшается количество компонентов, которые можно загрузить — и, следовательно, выход смеси. Продолжаем мешать смесь в течение 1-2 минут.

Оптимальное положение барабана для смешивания

Слишком затягивать время перемешивания не стоит. Для задачи: как приготовить бетон в бетономешалке качественно, правило — «дольше, значит, более тщательно» не работает. Дело в том, что при интенсивном перемешивании испаряется вода, которая нужна для затворения раствора.
Когда перемешивать закончили, не спешим выгружать сразу весь раствор. Проверьте, хотя бы визуально качество. Большинство рекомендаций: как готовить бетон в бетономешалке, предлагают такой метод. Отберите лопату смеси, и положите ее в тачку или на площадку. Проведите лопатой поверху. Хорошая смесь должна быть однородной и гладкой и сохранять форму. Если видно недостатки, то забрасываем раствор назад в мешалку, и включаем ее еще на некоторое время.

Проверка на качество смешивания

Выгрузка готового раствора

Требования безопасности

Хотя выше мы и захватывали вопросы безопасной работы, еще раз затронем эту тему. Все-таки работа должна приносить радость, а не наносить вред здоровью.

Отслеживайте следующие пункты:

Следите за исправностью агрегата, особенно ответственно отнеситесь к его электрооборудованию. Питающий кабель должен быть целым и обязательно подключено заземление.
Одежда и обувь для работы должна быть не только удобной, но и не иметь свисающих концов (пол, поясов) которые могут быть захвачены механизмом мешалки. Лучше использовать спецодежду, как на фото.

В таком наряде работать можно (правда, девушкам стоило бы убрать под кепку волосы)

Площадку, на которой работаете, освободите от всего лишнего, чтобы случайно не споткнуться и не зацепиться. Это же касается и путей, по которым мы подносим или подвозим составляющие бетона и готовую смесь.

Можно ли замешать в бетономешалке глину

Глиняный раствор, приготовленный в бетономешалке

Для легких растворов более предпочтительны принудительные смесители. Все дело в том, что в гравитационном бетоносмесителе, крупный заполнитель, поднимаемый лопатками вверх и падающий вниз, интенсифицирует процесс.

Штукатурный или глиняный раствор готовятся без щебня, но его компоненты все равно будут смешиваться, падая вниз с лопастей (точно также как если бы мы работали лопатой). Поэтому в принципе, мешать глину в бетономешалке можно, но это займет больше времени, чем для бетона. Не одну две минуты, а пять-десять, а то и больше.

Внимание. Многие мешалки не рассчитаны на длительную работу. Поэтому делайте перерывы через 10-15 минут, давая электродвигателю остыть.

Вот и все, что мы хотели рассказать о том, какой бетон как мешать. Будем рады, если облегчили ваш труд, подсказали приемы правильной и безопасной работы.

beton-house.com

Технология изготовления раствора бетона в бетономешалке

Бетон находит применение как в промышленных масштабах, так и в индивидуальном строительстве. Малое количество массы позволяет замешивать её вручную, но большие объёмы требуют использования бетономешалок. Разнообразие их моделей свидетельствует о востребованности этой технологии.

Компоненты и пропорции

Основными компонентами бетона являются:

цемент (вяжущее вещество);
заполнитель (мелкий – песок, крупный – щебень);
известь (для улучшения укладывания);
добавки (пластификаторы и аэрирующие вещества);
очищенная вода.

Каждый из них выполняет свою роль в готовом растворе: жидкость придает вязкости, а заполнители обеспечивают прочность. Бетон собственного приготовления в зависимости от марки может иметь состав, различный по пропорциям.

Они определяются типом цемента и количеством остальных компонентов: щебень, песок и вода. Наиболее распространенное соотношение 2:8:4:1. Марка бетона будет зависеть от цемента. Например, М400 в вышеуказанных пропорциях даёт смесь М250, а М500 – М350. Вода не должна превышать половины количества цемента.

Помимо правильного количества компонентов, качество будет определяться и непосредственно замесом. Изготовление бетонной смеси в бетономешалках значительно упрощает этот процесс. Существует два вида миксеров: принудительного действия и гравитационного. Последние более компактны и более популярны в частном строительстве за счет многообразия объёмов (от 60 до 500 л). Цены на гравитационные мешалки начинаются от 4 500 рублей.

Технология

Независимо от типа бетономешалки алгоритм процесса замеса примерно одинаков. Загрузка материалов происходит по мере уменьшения их плотности. Вода заливается в последнюю очередь. Перемешивание производят, пока масса не примет однородную консистенцию и цвет. Приготовление бетона в бетономешалке проходит по следующим правилам:

1. Установка.

Мешалка устанавливается на ровной поверхности во избежание большого износа вращающихся частей. При необходимости подкладываются деревянные подложки для более устойчивого положения.

2. Подготовка.

Во избежание прилипания смеси к стенкам миксера, лопасти необходимо смазать раствором из цемента, воды и мелкого наполнителя, техническим жиром или машинным маслом.

3. Погрузка.

При загрузке используются данные номинальной ёмкости. При перегрузах теряется качество, и устройство выходит из строя. Иногда сначала добавляют крупный заполнитель, заливают водой, и лишь затем постепенно засыпают песок и цемент.

4. Процесс.

Процедура перемешивания длится 1-2 минуты после погрузки всех компонентов (в зависимости от типа оси). Нежелательно увеличивать время замеса, поскольку велик риск испарения воды и потери пластичности готового продукта.

Во время вращения барабана запрещается вставлять туда предметы и наклоняться. Рекомендуется работать в защитных перчатках.

5. Проверка на готовность.

Для проверки готовности смеси барабан наклоняется, и небольшое количество раствора наливается в тачку. Поверхность должна быть гладкой. Далее при помощи лопаты делается ряд рёбер. Если они сохраняют форму, бетон готов. В противоположном случае смесь отправляется обратно в барабан.

6. Выгрузка.

Выгрузка производится сначала в контейнер, а потом на носилки или в тачку. Так тяжелые фракции не скапливаются на дне, а распределяются по всей массе, чем достигается более высокая плотность.

7. Мойка.

По окончании процесса бетономешалка заливается водой и хорошо промывается.

Советы и рекомендации

Замешивание пройдёт быстрее и качественней, если своевременно менять лопатки при их деформации или поломке.
Специальные красители, добавленные в раствор, сделают швы ярче и контрастней.
Пластификаторы насыщают смесь воздушными пузырьками и облегчают работу с ней.

Соотношение составляющих указаны в таблице:

Бетон	Отношение
Марка	Класс	Масса, кг (цемент / песок / щебень)	Объём на 10 л цемента, л (песок / щебень / бетон)
М100	В 7,5	1/4,6/7	41/61/78
М150	В 12,5	1/3,5/5,7	32/50/64
М200	В 15	1/2,8/4,8	25/42/54
М250	В 20	1/2,1/3,9	19/34/43
М300	В22,5	1/1,9/3,7	17/32/41
М350	В 25	1/1,6/2,7	—
М400	В 30	1/1,2/2,7	11/24/31
М450	В 35	1/1,1/2,5	10/22/29

hardstones.ru

Приготовление бетона в бетономешалке — точные расчеты и секреты работы

У каждого мастера, впервые берущегося за приготовление бетона в бетономешалке, неизменно возникает вопрос: как сделать это так, чтобы полученная смесь была по-настоящему качественной. О некоторых секретах и тонкостях работы с бетономешалкой и пойдёт речь в статье.

Изготовление бетона в бетономешалке — виды агрегатов ↑

Видео — выбор бетоносмесителя

Для начала коротко расскажем о двух основных видах бетоносмесителей. Первые из них — это устройства гравитационного типа. В бетономешалках этого типа за перемешивание раствора «отвечают» жёстко зафиксированные к корпусу барабана лопасти. Угол наклона этого барабана, который в процессе работы вращается вокруг своей оси, можно менять. Делается это для того, чтобы регулировать интенсивность замеса. Они очень удобны в транспортировке, поскольку при необходимости легко разбираются.

Второй тип бетоносмесителей — устройства принудительного действия. В отличие от гравитационных «собратьев», они обладают стационарным корпусом, внутри которого вращаются лопасти. Замес бетона в бетономешалке такого типа происходит гораздо тщательнее, поэтому их используют для приготовления густых растворов, количество воды в которых невелико. Приобретать такой агрегат для не очень большого объёма строительных работ не стоит, поскольку цена его примерно в десять раз больше, чем у устройства гравитационного типа. Обычно такие бетономешалки приобретают в том случае, если планируется изготавливать тротуарную плитку или стеновые блоки.

Процесс приготовления раствора в бетономешалке ↑

Подготовка к работе бетоносмесителя — видео

Одно из самых больших затруднений, возникающих при работе с бетоносмесителем любого типа — это пропорции исходных «ингредиентов». Стоит сказать сразу, что универсального рецепта не существует, поскольку количество того или иного компонента зависит от того, какой бетон планируется получить в итоге. Однако сами составляющие бетонного раствора всегда одинаковы — это цемент, щебень (гравий), песок и вода. В некоторых случаях в раствор также вводят специальные добавки для бетона.

Итоговая марка бетона зависит от того, какой именно цемент используется для его замеса и каковы пропорции. Как правило, большинство мастеров используют «четырёхсотый» и «пятисотый» цемент. К примеру, при использовании цемента М400, щебня или гравия, песка и воды, взятых в пропорциях 2:8:4:1 (именно такое соотношение используют в большинстве случаев), получится бетон марки М250. Если та же смесь делается на основе цемента М500, то на выходе будет состав марки М350.

При покупке цемента обязательно требуйте у продавца сертификат соответствия.

При загрузке бетоносмесителя нужно обращать внимание на общее количество всех компонентов — перегружать агрегат нельзя. Это количество определяется номинальной ёмкостью барабана, которая обязательно указывается в инструкции к аппарату. При добавлении «ингредиентов» нужно соблюдать строгую последовательность. Вначале в барабан наливается вода, затем цемент, затем песок и гравий или щебень. Раствор вымешивается до полной однородности — это касается и цвета, и консистенции «теста».

Как замешивать бетон в бетономешалке — тонкости работы с агрегатом ↑

Существует несколько правил работы с бетоносмесителями, которые помогут сделать работу агрегата более эффективной и долговечной. Перед тем, как приступить к загрузке компонентов, нужно установить устройство на строго горизонтальной поверхности; при необходимости под его ножки можно положить деревянные прокладки. Если мешалка будет установлена даже под небольшим углом, замешивание может получиться не очень качественным, да и агрегат со временем испортится. Особенно это актуально для машин принудительного действия.

Время работы для гравитационных и «принудительных» аппаратов отличается — в первом случае оно, как правило, составляет две минуты, а во втором — одну. Увеличение этого времени может привести к испарению определённой доли воды и, как следствие, к снижению пластичности состава. Проверить готовность бетона можно отлив его небольшое количество в тачку или в корыто, и создав тыльной стороной совковой лопаты несколько «рёбер». Если они не опадают, то бетон готов, в противном же случае его отправляют на доработку.

Естественно, что к поверхности барабана и лопастей в процессе замеса приклеивается некоторое количество бетона. Из-за этого количество цемента и песка в готовой смеси может уменьшаться, поэтому при первом замесе их исходное количество стоит увеличить примерно на десятую часть. Впрочем, несколько уменьшить налипание можно протерев лопасти и барабан «отработкой». Не стоит забывать мыть бетономешалку изнутри после окончания работы, иначе бетон застынет и удалить его можно будет только разобрав конструкцию.

Засыпать ингредиенты и выливать бетон можно только при вращающемся барабане.

Итак, теперь вы знаете, как приготовить раствор в бетономешалке. Соблюдая эти правила, вы не только сможете делать высококачественный бетон, но и продлите срок службы этого нехитрого, но столь незаменимого на стройке агрегата.

mastter.ru

Делаем бетон самостоятельно

Безусловно, использование готового заводского бетона освобождает от лишних забот.Однако часто возникает необходимость изготовить бетонную смесь прямо на строительной площадке. Особенно когда необходимо залить небольшую железобетонную конструкцию, лестничные ступени, стяжку, дорожку. В каких ситуациях целесообразно замесить бетон своими руками?

• Требуется небольшой объем бетонной смеси. В такой ситуации доставка бетона миксером будет не рациональной или вообще не возможной. Обычно минимальный объем заводского бетона с доставкой – 5-7 кубов.

• Работа ведется постепенно. Отсутствует возможность сделать одномоментное бетонирование. Например, заливка многоярусной железобетонной конструкции, свайно-ригельного фундамента, отдельных ригелей и т.п.

• Автобетоносмесителям или бетононасосам сложно подъехать к объекту, нет пригодной дороги для проезда. Строительная площадка находится в старой застройке.

• Бетонный завод расположен далеко от объекта. Цена за кубометр бетона с доставкой значительно увеличится (это обусловлено высокой стоимостью транспортировки).

Сколько стоит сделать бетонную смесь самостоятельно?

Бытует мнение, что изготовить бетон самостоятельно – дешево. Но это далеко не так. Достаточно суммировать стоимость всех затрат и цену отдельных компонентов. Вывод будет сделать не сложно. Итак, во сколько вам обойдется изготовление бетона собственноручно? Давайте рассмотрим в качестве примера условный рецепт бетонной смеси средней марки м200-м300 и среднюю стоимость компонентов, требуемых для приготовления куба бетона.

• Цемент м500, количество 300-350 кг (0.25 куба). Примерная цена 200 рублей за мешок (50 кг). Для изготовления куба смеси понадобится 6-7 мешков общей стоимостью 1200-1400 рублей. Необходимо также учесть стоимость доставки цемента на стройплощадку, если только вы не будете доставлять его самостоятельно. Транспортировка, в зависимости от нужного количества мешков, может обойтись в 300-500 рублей за куб.

• Песок, 650-750 кг (0.4-0.5 куб.м.) Куб песка стоит примерно 500 рублей. Поскольку песок не возят в малом количестве, его придется взять больше, чем понадобится. ЗИЛ с 4 кубами песка обойдется приблизительно в 2000 рублей, а КАМАЗом можно привезти 8-10 кубов песка, средней стоимостью 4500 рублей. • Щебенка, 1000-1100 кг (0.7-0.8 куб.м.) Куб щебенки с доставкой стоит около 1500 рублей. Здесь все так же как с песком, пару кубов не привезут. Самая минимальная партия – 4-5 кубов. Выходит еще 6000-7500 рублей.

• Вода, 140-170 литров. Здесь все проще, вода вам достанется практически бесплатно.

Цифры, полученные выше, примерны. Рецептура меняется в соответствии с компонентами, которые используются для приготовления смеси. Разные бетонные заводы изготавливают бетон по собственной технологии, что ведет к изменению пропорций основных компонентов.

Итак, как мы видим, одни только компоненты для изготовления куба бетона самостоятельно обойдутся примерно в 2600 рублей. Если вы будете готовить бетон самостоятельно, получится немного сэкономить. В противном случае придется прибегнуть к поиску дополнительной рабочей силы. Изготовление куба бетона стоит 500-1000 рублей. Два работника за день могут замесить 3-4 куба бетонной смеси.

Итого, изготовление куба бетона самостоятельно будет вам стоить около 3600 рублей. Для сравнения, готовый заводской бетон с доставкой обойдется в 2500-3000 рублей за куб. Допустим, вы взвесили все «за» и «против», приобрели необходимые компоненты, и решили замесить бетон самостоятельно.

Возникает еще один вопрос: Как замесить бетон?

Нет ничего проще, подумаете вы – надо лишь смешать необходимые компоненты, соблюдая пропорции. Но это не совсем верно. Если в воду сразу засыпать цемент – образуются комки. Для того чтобы предотвратить образование комков, для начала надо перемешать цемент с песком, затем добавить воду, и только в завершение щебень.

Замешивать бетон можно как вручную, так и с помощью специальных устройств. Все зависит от того, сколько бетонной смеси требуется. Самое распространенное приспособление для замешивания бетона – бетономешалка (бетоносмеситель). Они отличаются размером, стоимостью и сроком службы. Бетономешалка среднего качества стоит примерно 10000 рублей. Вряд ли вы будете покупать бетономешалку для приготовления куба бетонной смеси – это не логично и не оправдано. Значит, вам понадобится лист жести, старая ванна или корыто – что-нибудь, в чем можно замесить бетон. Это не совсем удобно, но будем считать это платой за экономию.

Выбирайте компоненты внимательно и ответственно. Песок рекомендуется использовать речной (мытый), он не содержит глины. Это имеет огромное значение при бетонировании зимой. Если в воде присутствуют не растворенные комки глины, они могут привести к повреждению вашего сооружения. Под воздействием мороза они отрывают довольно большие куски бетона, в результате чего отлитая поверхность становится «дырявой».

Выбору цемента также стоить уделить особое внимание. Лучше приобретать цемент известных марок на заводах или через дилерскую сеть.

Щебень тоже надо брать мытый. Используя грязный щебень, не удастся получить качественный бетон. Щебенку для изготовления бетона обычно подбирают исходя из требований к будущей конструкции. К примеру, чтобы она получилась очень прочной, морозостойкой и служила долго – подойдет гранитная или гравийная щебенка. Когда необходимо забетонировать незначительную конструкцию без особых требований – можно использовать доломитовую или известняковую щебенку.

И, в завершение, понадобится чистая вода, без солей и сульфатов. Если будете изготавливать бетон зимой или в холодное время, используйте горячую воду (40-60 градусов).