Фигуры из дерева
Строительство домов из оцилиндрованного бревна
Элементы декора
Фонтаны
Цветочницы и Цветники
Беседки
Вазоны для цветов
Светильники садовые
Кованые изделия
Детская площадка
Купели и Бассейны
Садовая мебель
Урны
Заборчики
8(985)924-88-50
Категории
 
 

Резка жб элементов


Алмазная резка железобетона – как и чем производится резка

В этой статье мы рассмотрим технологии и оборудование для осуществления алмазной резки кирпича, железобетона, бетона и тому подобных материалов и изделий из них. Для максимальной наглядности статья дополнена соответствующими фотоснимками и видеороликами.

Ни для кого не секрет, что одним из самых твердых материалов из всех существующих на сегодняшний день, является алмаз. Именно благодаря высочайшей твердости алмаз повсеместно используется для производства инструмента, предназначенного для обработки стали, кирпича, бетона, железобетона и т.д.

Как бы то ни было, речь в этой статье пойдет не об алмазе как о таковом, а о технологиях алмазной резки железобетона, которые широко применяются в частном и промышленном строительстве.

Краткое содержание статьи:

  • Алмазная резка железобетона — в чем суть и где она используется
  • Основные преимущества использования алмазного оборудования
  • Наиболее распространенные технологии:
  • Канатная алмазная резка железобетона (+видео)
  • Стенорезные установки (+видео)
  • Ручное оборудование

Суть и сфера использования

Основной целью рассматриваемых нами технологий является качественное выполнение режущих операций для решения строительных задач. К подобного рода задачам можно отнести:

  1.  прорезку оконных/дверных проемов;
  2.  создание разнообразных ниш и проемов для вентиляционных систем;
  3.  выполнение штроб для монтажа широких трубопроводов;
  4.  разборка съемных опалубок для фундамента;
  5.  разделение железобетонных конструкций для их транспортировки.

Конечно же, это далеко не все, где может использоваться алмазная резка. Например, очень часто к ней прибегают при демонтаже всевозможных массивных строительных элементов: железобетонных плит и балок, кирпичных и бетонных стен, цементных стяжек и асфальтовых покрытий и т.д.

Также достаточно часто технология применяется при построении опалубок для фундаментов и выполнения работ по их усилению. (Рекомендую ознакомиться – Разновидности опалубок для фундамента).

Преимущества алмазной резки железобетона

Чтобы более подробно вникнуть во все тонкости и особенности существующих методик давайте определим основные преимущества, которые им свойственны. Итак, к достоинствам можно отнести:

  1. Возможность работы с конструкциями самой различной толщины и конфигурации;
  2. Возможность обработки материалов любой твердости;
  3. Возможность распила практически в любых условиях, в том числе под водой;
  4. Высокая точность реза вне зависимости от типа обрабатываемого материала;
  5. Высокая скорость проведения работы при высоком качестве;
  6. Отсутствие пыли и низкая шумность.

Наиболее распространенные методы резки

С особенностями и основными преимуществами разобрались. Теперь можно переходить к самому интересному – методикам и оборудованию. На сегодняшний день чаще всего используется три метода: распил «канатом», распил при помощи стенорезного оборудования и распил ручными инструментами. Рассмотрим каждый способ по отдельности.

Алмазная резка железобетона канатом

В данном случае резка осуществляется с помощью специального троса-каната. Трос выполнен из специально подготовленного металла, при этом по всей длине на него надеты небольшие кольца с алмазным покрытием. Именно за счет этих колец и производится резка.

Принцип работы заключается в следующем: в конструкции, которую необходимо разрезать сверлиться отверстие соответствующего диаметра. Далее в это отверстие продевается алмазный канат. Таким образом, создается замкнутый контур, который подсоединяется к установке с электроприводом. Вместе с тем в ходе работы на место реза подается вода, которая охлаждает канат и быстро отводит отработанный железобетон.

Следует обратить внимание, что для работы подобного рода оборудования требуется наличие трехфазной электросети напряжением 380В. Поэтому, применение канатной алмазной резки в большинстве случаев ограничено.

Для наглядности предлагаю вашему внимание видео о самом канате и технологии. смотрим:

Использование стенорезного оборудования

Стенорезное оборудование – установка с электроприводом, посредством которого в движение приводится режущий элемент – диск с алмазными режущими элементами. В большинстве своем максимальный диаметр диска, который может быть установлен, составляет до 1,5 м. Соответственно, максимальная глубина реза может быть до 60см.

Сам процесс выглядит следующим образом: в том месте стены, где это необходимо, устанавливают так называемую направляющую рельсу. На эту рельсу монтируют само оборудование с алмазным диском. Перемещаясь по рельсе диск вырезает требуемую площадь стены.

Как и в случае с канатной алмазной резкой железобетона, стенорезные установки требуют наличия мощной трехфазной электросети. Опять же, это ограничивает применение такого оборудования при бытовом ремонте (например, при перепланировке квартиры).

Смотрим установку в процессе работы:

Ручные инструменты для резки железобетона

Здесь речь идет о применении ручного инструмента с установленным на нем алмазным диском относительно небольшого диаметра (20-80см). В принципе это «болгарка» больших размеров и большой мощности.

Кстати, существуют не только электрические, но и бензиновые резчики. Они, как правило, применяются для выполнения работ, связанных с демонтажем различного рода бетонных стен, фундаментов, перекрытий и т.д.  

Принцип действия прост – по заранее намеченным линиям производится распил того или иного материала. Единственный недостаток – повышенная опасность. Работать с подобным инструментом без наличия навыков и опыта категорически запрещено.

Вот собственно и все. Если у вас остались какие-либо вопросы, касающиеся темы «Алмазная резка железобетона» и соответствующего оборудования, оставляйте их в формате комментария. Будьте уверены, вы получите ответ на интересующий вас вопрос.

Это интересно:

  • Опалубка для круглых колонн
  • Буронабивные сваи: технология

Автор — Антон Писарев

moydomik.info

Разновидности инструмента для резки бетона

В процессе строительства нередко возникает потребность просверлить в бетонной стене отверстия для изменения или создания проемов для дверей, окон или коммуникаций. Для этих целей производится резка бетона с использованием разнообразного оборудования, начиная с ручных инструментов, заканчивая тяжелыми профессиональными машинами.

Однако стоит учесть, что сверление стен сопряжено с огромным количеством пыли и шума. Поэтому прежде, чем приступить к работам, рассмотрим методы резки монолитных поверхностей.

Методы резки бетона

Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:

  1. Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
  2. Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.

Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.

Инструменты

Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:

Ручные резчики

Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см. Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы. Чаще всего резка выполняется при помощи  шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.

Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.

Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и  алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то  вы или ваши рабочие быстро устанут.

Стенорезные машины

Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.

Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:

  • Глубина проема может доходить до 7,5 см.
  • Подходит для объемных работ повышенной сложности.
  • С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
  • Низкий уровень шума и вибрации.
  • Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.

Из минусов стоит выделить:

  • Высокую стоимость машины для резки бетона.
  • Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
  • Требуется электропитание 380 Вт.

Резчики швов (швонарезчики)

Для резки горизонтальных бетонных плит перекрытий, создания деформационных швов и проемов часто используют резчики швов. Швонарезчик состоит из металлической рамы на колесах, двигателя и режущего круга. При помощи этого оборудования осуществляется резка проема глубиной до 2,7 см.

Швонарезчики бывают:

  • Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
  • Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.

Среди преимуществ данного оборудования – возможность резки толстых поверхностей с минимальной вибрацией. Из минусов стоит выделить высокую стоимость и возможность обработки исключительно горизонтальных поверхностей.

Канатные машины (резчики)

Канатные машины выпускаются как с гидравлическими, так и с электрическими приводами. Также аппараты этого типа оборудуются маслостанциями, стойками для канатов, роликами и охладительными системами.

Канатная резка бетона применяется для демонтажа крупных построек (мостов, причалов, колон и многого другого). Такой специализированный резак способен проделывать отверстия глубиной до 50 см. Резы выполняются в любом направлении.

Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.

Такой тип оборудования считается дорогостоящим и сложным в работе, поэтому канатные машины используются для различных работ (демонтаж, резка железобетона, блоков и труб) на крупных строительных объектах.

Однако, выполнение резов болгаркой или стенорезными машинами не всегда возможно из-за отсутствия электричества. В этом случае используется бензопила по бетону или, как ее еще называют бензорез.

Пилы для резки бетона

Для ручного распила бетона часто используется цепная пила по бетону, работающая на бензине или сжатом воздухе. Этот легкий и доступный инструмент не требует наличия особых навыков, поэтому оптимально подходит для строительных работ, производимых своими руками.

Бензорез отличается от бензопилы по дереву более сложной шиной, которая оборудована специальными каналами для подачи воды (благодаря чему производится резка бетона без пыли) и алмазной цепью.

Такая режущая гарнитура позволяет делать резы глубиной до 30-40 см, при этом агрегат поворачивается на 90 градусов, что очень удобно при создании ниш, проемов и прочих отверстий в бетоне.

Как правило, бензорезы работают по двухтактному принципу и отличаются высокой степенью защиты от образований пыли.

Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:

  • Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
  • Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
  • Силикатных и керамических кирпичей.
  • Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
  • Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.

Также бензорез подходит для работ по пенобетону и для других ячеистых бетонов (пеноблоки, газоблоки, пеногазобетонные блоки и прочие).

Также сегодня существует:

  • Лазерная резка бетона. Обработка производится за счет нагрева поверхности лазером. В силу дороговизны оборудования, сейчас такая обработка практически не используется.
  • Плазменная резка бетона. Этот метод также никогда не используется в частном строительстве, однако стоимость оборудование ниже. Для плазменной резки, материал также нагревается, но только не за счет лазера, а благодаря сжатой дуге плазмы.

После того, как вы определились, чем резать бетон, необходимо учесть несколько нюансов работы.

Особенности и порядок резки по бетону

Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.

Также учитывайте следующие рекомендации:

  1. Базальт и кварц быстро притупляют диск.
  2. Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
  3. Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
  4. Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
  5. Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
  6. При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
  7. При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
  8. Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.

После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:

  1. Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
  2. Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
  3. Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).

В заключении

Если вы планируете произвести ремонт в квартире или загородном доме самостоятельно, то лучше отдать предпочтение ручным инструментам и бензопилам. Более массивное и дорогостоящее оборудование имеет смысл покупать или брать в аренду для более масштабных работ.

zamesbetona.ru

Способы резки конструкций из железобетона

При изменении интерьера жилых или офисных помещений часто требуется перенос дверных и оконных проемов. Разбивание стен кувалдой – весьма трудоемкая затрата. В таких случаях необходима резка железобетона, а для этого стоит поближе познакомиться с современными технологиями и стоимостью работ.

Описание разных методов

В зависимости от сложности объекта, его размеров, оборудования железобетонные конструкции можно разрезать несколькими способами, к которым относятся:

  • кислородно-копьевой;
  • гидроабразивный;
  • алмазный.

1. Кислородно-копьевая резка.

Выполняется с помощью металлической трубы с кислородным потоком. Железо накаляется до 14000 С при помощи сварочного аппарата либо горелки. Раскаленное кислородное копье с силой вжимается в стену, при этом происходит плавка шлаков и в стене образуется брешь. Для быстрого разрезания бетона в трубу подают кислород, иногда смешивая его с металлическим порошком. Такая резка железобетона называется кислородно-порошковой.

  • Плюс: экономичность работ.
  • Минус: трудоемкость, опасность возгорания.

2. Гидроабразивная.

Получила второе название «холодная» в связи с тем, что «режущим» инструментом является напор воды под давлением. В ее состав вводятся абразивные вещества, усиливающие процесс разрезания бетона. Малое давление водной струи позволяет сохранить железобетонный каркас. Усиливая напор, можно вырезать блоки любого размера в сжатые сроки. Данный способ имеет свои достоинства и недостатки.

  • Плюс: отсутствие шума, вибрации, возгорания.
  • Минус: габариты установки рассчитаны на большие помещения.

3. Алмазная резка.

Относится к новой строительной технологии, основана на твердости режущего материала. Алмаз по прочности значительно превышает все металлы, камень и, соответственно, бетон. Данный способ применяется сравнительно недавно с несколькими видами инструментов:

  • Алмазный бур – это полый цилиндр из металла с алмазным наконечником.
  • Алмазный отрезной круг представляет собой стальной диск, на режущей части которого напаяны алмазы. Выпускаются специальные алмазные диски для резки бетона и железобетона – турбированные с максимальными эксплуатационными характеристиками.
  • Канатная пила (алмазный канат) предназначена для стенорезных агрегатов. Рабочая деталь – обрезиненный металлический трос с алмазными втулками. Им опоясывается нужная часть объекта, подтягивается и разрезается в намеченном месте. Пила успешно используется там, где бессильны другие технологии, имеет существенные преимущества по сравнению с дисковой.

Алмазная резка высокотехнологична, применяется в сооружениях любой сложности, максимальная глубина – 700 мм. След реза представляет собой ровную, гладкую плоскость, позволяющую проводить облицовку без дополнительных затрат. В ходе работ отсутствуют механические нагрузки на соседние участки стены, что дает гарантию на отсутствие в ней трещин и повреждений. Алмазная резка железобетона по многочисленным отзывам имеет значительное превосходство над иными способами: экономичность, точность, бесшумность.

Оборудование для резки алмазами

1. Канатное:

  • для расширения дверных и оконных проемов;
  • при выполнении работ в сложных сооружениях;
  • при демонтаже;
  • резке балок, колонн.

2. Швонарезчики – для ремонта дорожных полотен, распила ниш, тротуарной плитки. Они незаменимы в создании шовных конструкций, так как не создают давление на поверхность, а, значит, предохраняют ее от растрескивания.

3. Агрегаты для резки стен применяют при толщине до 540 мм, которую режет стальной диск с алмазными сегментами. Машины снабжены маслостанцией, а менее мощные – электродвигателем.

4. Бетонокусачки используют при резке бетона, если необходимо сохранить арматурный каркас. Данный вид требуется в реставрации старых зданий, железобетонных сооружений.

5. Ручные отрезные машины востребованы в реконструкции жилого фонда и применяются для пропилов до 250 мм. Диск запускается электродвигателем, функционировать может при подаче воды, следовательно, без пыли. Отсутствие газов при резке позволяет работать в закрытых помещениях.

Стоимость резки в Москве

Цена резки стен из железобетона, демонтажа, сверления зависит от нескольких факторов: типа поверхности, ее толщины, выбора оборудования.

Вид работ Цена, рубли
Дробление конструкции 1 700/1м3
Резка диском до 10 см вглубь 6 000/п.м
Алмазная резка:
  • проемов из бетона
  • из железобетона
  • перекрытий толщиной 14-32 см
  • 750 – 5 100/п.м
  • 900 – 5 900/п.м
  • 1 300 – 3 800/п.м
Резка стенорезными машинами 20-100 см 6 500 – 14 000/1м2
Швонарезчиками 14-30 см 750 – 2 000/п.м
Демонтаж:
  • перегородок
  • конструкций из бетона класса В15
  • полов из бетона класса В10-В12.5
  • 2 000/1м
  • 226 000/1м3
  • 6 500 – 13 000/1м3
Сверление установкой с кольцевыми сверлами за 1 см вглубь 6 000/п.м
Штроба 20/20 12 000/п.м

Стоимость резки бетона доступна различным оборудованием, поэтому используется как в промышленном, так и гражданском строительстве. Высокая технологичность, отсутствие вибрации, точность алмазной резки определяют ее абсолютную экономичность на объектах любой степени сложности.

hardstones.ru

Алмазная резка железобетонных элементов. Резка железобетона алмазным диском. Преимущества резки алмазным канатом

Резка железобетона алмазными инструментами: филигранный результат

Алмазная резка железобетона даёт возможность выполнить в данном материале отверстия, точно соответствующие требуемым размерам, в том числе по сечению и глубине. Основные достоинства алмазной резки – ее быстрота, отсутствие шума и точность. В данной процедуре задействуют режущее устройство, рабочая часть которого представляет собой окружность с алмазными секциями и алмазными орудиями. Описанный способ сверления используют по целому ряду назначений в ремонте и строительстве § Сверление отверстий для вентиляции и кондиционирования; § Сверление отверстий технического характера для инженерных сетей; § Переустройство элементов помещения; прорезание проёма для двери или окна, а также арки; § Разборка объектов из бетона.

Эта работа представляет несколько проблем. Кроме того, поскольку структура была отрезана, она имела тенденцию становиться нестабильной. Поскольку резка для этой работы началась сверху, самая большая проблема заключалась в том, что не было места для реальной работы проволочной пилы на разных высотах, поэтому им приходилось прокладывать провода с нуля. Кроме того, с алмазными проводами, чем дольше они становятся, тем сложнее проекты.

Для этой работы потребовалось 250-футовое расстояние, чтобы сделать начальные сокращения, запустив провод вдоль стороны здания и переместившись на горизонтальный разрез на каждом уровне. Кроме того, имелось приблизительно 40 отверстий для доступа к проволоке диаметром 2 дюйма, которые были просверлены для точек доступа к проводам. Для оснастки имелось приблизительно 60, четырехдюймовые отверстия диаметром, просверленные через композитную секцию, состоящую из четырех дюймов кирпича, а затем воздушного пространства и 12 дюймов железобетона.

При резке железобетона алмазным инструментом образуются безупречно гладкие поверхности без каких-либо неровностей. Таким образом, ощутимо упрощаются дальнейшие операции, связанные с выполнением сооружаемого элемента, в том числе выемки, углубления, прохода.

Алмазная резка железобетона: алмазное мастерство

Наше предприятие выполняет весь спектр работ, связанных с алмазной резкой железобетона, а также алмазными инструментами и разборкой объектов из бетона. Мы вступаем в дело, когда появляется необходимость выполнить отверстие или разрез. Наша фирма проводит все порученные нам операции тихо, чисто и недорого. Мы не отступаем перед любыми объектами из железобетона. Наши сотрудники отыщут наилучший способ выполнения любого заказа, у нас имеются самые эффективные приспособления с алмазной рабочей частью. Наше предприятие располагает инструментами высокого уровня и аппаратами стенорезного профиля. Поэтому мы готовы осуществить самые сложные операции в жилых домах и в общественных зданиях. Поскольку в процессе резки рабочая поверхность смачивается охладительной жидкостью для предотвращения перегрева основного диска, в воздух вокруг попадает заметно меньшее количество пыли из бетона. Этот нюанс весьма существенен, если работы идут в помещении с качественным ремонтом. Таким образом, по его завершении хозяевам не потребуется прилагать много усилий, чтобы избавиться от следов алмазной резки, после процедуры не остаётся отходов.

Использовали алмазные провода - кабель центрального типа диаметром 11 миллиметров. Отдельный подрядчик отвечал за подъем крана и удаление бетона. Компания использовала 80-тонный грузовой гидравлический кран. Внедорожные передвижные подъемники использовались для экипажей и техников бурения для доступа к повышенным точкам.

Конструкция оторвалась как трехсторонняя форма, которую нужно было тщательно обрабатывать. Разбрасыватель был использован для нанесения даже вертикальных нагрузок на куски на стене, поэтому структура не разрушалась, когда она была поднята, поскольку любое существенное движение или потеря большой части куска могли привести к повреждению объектов и ниже.

Алмазная резка железобетона: железная гарантия качества

Благодаря алмазной резке железобетона можно осилить железобетонный объект любой твердости, независимо от уровня его укреплённости арматурой. Безударный метод и специализированные приспособления заметно увеличивают общую эффективность и размеры производимых операций.

Они также планировали компоновку, начиная сверху вниз, чтобы определить, где будут выполняться все горизонтальные разрезы. После удаления первых двух кусков конструкция была достаточно стабильна с помощью этого метода резки, поэтому кран можно было перемещать с места, в то время как остальная часть горизонтальных разрезов была завершена. Это оставило структуру, прикрепленную к больнице только на вертикальном лице. Оттуда компания закончила проект со второй из двух проволочных пил, которые сделали флеш-обрезание против лица больницы и освободили эти секции лестничной башни.

Алмазная резка железобетона характеризуется показателями точности, сравнимыми с теми, которые достигаются при резке натурального камня, древесины или кирпича, то есть более тонких материалов. В то же время, цена данной операции умеренная, а уровень её выполнения будет безукоризненным. Специалисты нашей компании прибудут на любую точку, начнут процедуру резки в согласованное время и осуществят все операции с хирургической точностью. Резка железобетона алмазным инструментом – филигранная работа наших умельцев!

Затем каждую часть башни разрезали, поднимали и опускали на землю для удаления. Результаты были удовлетворены больницей. То, что им действительно понравилось, было то, что резка проволоки была очень тихой. Также не было никакой вибрации или пыли. Другим преимуществом проволочной пилы было то, что он не занимал много места. Подрядчик смог удержать оборудование в маленькой подушке, прилегающей к больнице. Раскопки вокруг лестничной башни на западе и к югу от промежуточной зоны был очень близок к тому, где была проведена проволочная распиловка.

Бетонные и железобетонные элементы сегодня являются практически обязательной составляющей конструкции любого здания и сооружения. Они характеризуются высокой прочностью и твердостью, что является несомненным преимуществом в строительстве. Вместе с тем, эти же качества могут существенно осложнять работы по перепланировке помещений, расширению старых и выполнению новых проемов, сносу перегородок и т.п.

В знак признательности за его хорошую работу службы режущей кромки были приглашены назад, чтобы завершить вторую фазу, которая включала сокращение второй аналогичной башни. Проволочные пилы идеально подходят для удаления больших частей тяжелого железобетона на целлюлозно-бумажных фабриках, сталелитейных заводах, мостах, плотинах, электростанциях и для резки бетона в любой области, где пространство ограничено. Департамент энергетики использовал проволочную пилу для дезактивации и вывода из эксплуатации радиоактивного бетона из-за возможности выполнять резку с низким уровнем шума, без вибрации и пыли.

Традиционно для полного или частичного демонтажа бетонных конструкций применяется технология перфорирования, основанная на ударном воздействии. Ее существенными недостатками является то, что работы выполняются с выделением значительного количества пыли и сопровождаются шумом. Кроме того, ударное воздействие на бетон приводит к разрушению отделки, образованию трещин в конструкциях, не позволяет обеспечивать необходимый уровень точности демонтажа. В результате этого дополнительно приходится выполнять ремонтные работы. В связи с этим уже давно назрела необходимость применения альтернативных, более точных и эффективных методов. Именно таким методом и является алмазная резка бетона.

Первый частный исследовательский реактор, созданный для исследований радиоактивных материалов и ядерных реакторов в Баттелье, в настоящее время является частью программы Министерства энергетики, связанной с радиационной дезактивацией, снятием с эксплуатации и восстановлением.

Алмазная резка конструкций и сооружений из бетона стенорезной машиной

Первоначальный проект по выводу из эксплуатации включал удаление топлива и воды, используемых в работе реактора. Это снятие с эксплуатации привело к тому, что здание достигло уровня свободного выпуска. Спустя двадцать пять лет приборы для обнаружения остаточного излучения значительно улучшились, что позволило снизить требования к уровню выбросов, чем требуемые уровни выбросов.

Метод алмазной резки получил широкое распространение в последние годы. Однако он не является таким уж новым. Предпосылки к использованию этого метода возникли в середине 20 века, когда была разработана технология получения технических алмазов. Этот минерал не уступает по твердости натуральному алмазу, поэтому вполне логичной сферой его использования стало создание режущего инструмента для работы с твердыми и сверхтвердыми строительными материалами.

Большинство оставшихся низких уровней радиации, контролируемых в здании, - это облучение металлов на стенках реактора, биощине и других структурах. Чтобы достичь этого уровня, Баттель удалил массивные бетонные конструкции, такие как биоресурс реактора, и разное загрязнение от этого радиоактивно «холодного» здания до его разрушения. Биозащита была построена из бетона с высокой плотностью шестифутовых футеровок с усилением из углеродистой стали для защиты персонала от высоких уровней излучения, создаваемого во время работы реактора.

Ручное удаление такой крупной конструкции потребовало бы значительного времени, усилия и возможное облучение персонала. В результате Баттель предложил использовать распиловку алмазных проволочек, чтобы снизить стоимость удаления биозащиты, а также облегчить необходимый радиологический контроль во время удаления и удаления.

Для выполнения резки бетона и железобетона применяется инструмент, действующий орган которого может быть выполнен в виде диска, цепи или троса. Его режущую кромку формируют треугольные частицы технических алмазов, которые соединяются методом жесткой сцепки, спайки или сваривания. Также в качестве связующего вещества обязательно используются специальные клеевые составы. Сегодня применяются различные виды режущих инструментов. Это дает возможность осуществления различных видов работ. Так выполнения швов и штроб применяются алмазные диски. Проемы в стенах шириной 1,5-2 метра выполняются при помощи алмазных тросов и цепей.

Однако стало очевидно, что быстрее было не лучше! Молоток создавал большое количество пыли, которую нужно было контролировать распылением тумана, чтобы уменьшить воздушную пыль. Отверстия были пробурены в стратегических местах бетонной конструкции, чтобы алмазную проволоку можно было подавать, чтобы закончить цикл алмазной проволоки до начала резки. Алмазная проволока представляет собой многожильный кабель с алмазными сегментами, резьбовыми на нем, которые проходят через ряд шкивов и непрерывно тянутся через бетон.

Поскольку практически нет бетонной конструкции или поперечного сечения для резки, проволочные пилы используются, когда другие методы резки непрактичны. Био-щит состоял из двух типов бетона. Стандартный бетон составлял 170 фунтов на кубический фут, а эти блоки составляли в среднем 8 тонн.

Кроме того, сегодня предлагаются решения для резки различных видов материала. В данном случае выбор инструмента зависит от степени твердости связующего вещества, которая подбирается обратно пропорционально твердости материала, по которому ведется работа. Так для резки клинкерного кирпича, мрамора и других материалов высокой твердости применяется инструмент с мягким связующим веществом. Железобетон, гранит твердости режут с помощью дисков, цепей и тросов со связующим средней твердости. Для работы с абразивными материалами применяют инструмент с твердым связующим веществом.

Операторы начали с удаления верхнего Т-образного бетона, а затем начали разрезать секции, начиная с верхней части. Алмазная проволока имеет много преимуществ в дополнение к производительности и эффективности времени при демонтаже больших бетонных конструкций. Рабочая проволочная пила имеет низкий уровень шума и потому, что вода используется для охлаждения алмазных сегментов, небольшая, если таковая имеется, пыль образуется во время операции резания. Кроме того, проволочная распиловка не ослабляет окружающую структуру, потому что нет вибрации, и поэтому стабильность оставшегося бетона не влияет.

Алмазная резка железобетона и других твердых материалов имеет целый ряд преимущество, по сравнению с традиционным перфорированием. Эта технология дает возможность получать с максимальной точностью отверстия и проемы самой разной формы. Практически отсутствуют ограничения по типу обрабатываемого материала и толщине конструкции. При выполнении алмазной резки отсутствует вибрация, что исключает разрушение отделки и появление трещин, ослабляющих конструкцию.

Забивка бетона вводит возможность сделать радиоактивный материал в бетоне неустойчивым, что может быть основным риском. Наконец, только небольшая площадь проволочной пилы диаметром 1 дюйм контактирует с радиоактивным материалом, минимизирующим операции очистки. С точки зрения радиологического контроля эта технология обеспечивает более эффективное удаление материала, более эффективный контроль загрязнения и более эффективное управление воздействием персонала.

Нарезание бетона с водой

Другим ключевым преимуществом, которое было прямым результатом распиловки проволоки, было гораздо меньшее потребление воды. Хотя это не является чем-то необычным, удаление почти 55-галлонных барабанов загрязненной воды в день было неприемлемым. Система рециркуляции позволила осадку оседать из воды, чтобы можно было рециркулировать воду.

Благодаря минимальному уровню шума и выделению незначительного количества пыли алмазная резка бетона представляет особую ценность при необходимости ведения работ в уже эксплуатируемых объектах. Например, выполнение проемов может вестись в корпоративном здании без препятствования работе офиса. Применение алмазного инструмента дает возможность резать даже толстые бетонные стены, не создавая беспокойств для людей, находящихся в соседних помещениях.

Только образовавшиеся осадки необходимо утилизировать как радиоактивные отходы, а использование пресной воды снизилось до 50 галлонов в неделю! Каждый бетонный блок пронумерован последовательно и вес показывался для облегчения транспортировки и последующей загрузки.

Этот вид работы проложил путь для будущих проектов такого масштаба. Работа требовала точной резки 82 предварительно напряженных бетонных цилиндрических свай, которые поддерживали бы новую структуру моста. Полые свай были 54 дюйма в диаметре и глубоко погружены в приливный пол под углом. Чтобы правильно разрезать сваи, службам режущей кромки необходимо было найти способ сделать точный разрез ниже поверхности воды, отрезать предварительно напряженные армирующие нити и спирально-обернутую арматуру, а также сохранить структурную целостность сваи.

Важным преимуществом метода является и высокая скорость резки . Например, для вырезания нового дверного проема в железобетонной стене толщиной 40 сантиметров будет достаточно 1,5-2 часов, что невозможно представить при использовании традиционных перфораторов и отбойных молотков. Такая скорость дает возможность выполнять даже значительные объемы работ в самые сжатые сроки. В результате заказчик получает намного меньше неудобств, а экономическая эффективность возрастает за счет снижения трудозатрат.

Также необходимо тщательно контролировать возвышение разреза. Поскольку сваи были расположены в гавани, эта работа с ограниченным доступом также требовала пилу, которая будет работать последовательно в соленой подводной среде. Дополнительными факторами, которые осложнили этот проект, были приливные изменения, холодная погода и «привязка» предварительно напряженных нитей, когда они были разрезаны.

Преимущества алмазной резки железобетона

Услуги режущей кромки концептуализировали модифицированную настенную пилу по круговой траектории, которая будет работать в подводных условиях. Эта платформа включала конический стальной стержень, который центрировал режущее устройство в бетонных сваях и поддерживал стабильность во время операций резания. Панель управления может контролировать и выполнять все операции настройки и пиления с помощью пульта дистанционного управления. Глубина лезвия также может контролироваться индикаторами. Модифицированный трек кругового двутавра был прикреплен к опорной платформе цепей, чтобы сохранить движение пильного независимо от платформы.

Алмазная резка бетона позволяет получать отверстия и проемы в точном соответствии с заданными размерами и формой. При этом отсутствует необходимость в выполнении доработок, шлифовки или оштукатуривания проемов. Практически сразу может проводиться чистовая отделка. Благодаря такой высокой точности алмазная резка является также отличным методом для устранения дефектов и брака, допущенного при выполнении работ перфорационным или ручным инструментом.

После того как операторы опустили пилу до желаемого уровня, гидравлический поршень зафиксировал пильный конвейер вокруг сваи и крепко держал его во время резки. Когда пила не использовалась, она была погружена в специальное решение на палубе баржи. Чтобы начать разрез на каждой свае, оператор крана поднял всю опорную платформу и модифицированную стеновую пилу, выровнял ее с помощью сваи и осторожно опустил ее в полый сердечник сваи. Это было несколько сложно, поскольку сваи были установлены под углом в воде.

Преимущества резки алмазным канатом

После того, как выстроили пилу и установили поршни привода для дорожки, операторы начали разрез, сделав проход глубиной 1 дюйм на 360 градусов вокруг сваи. Затем операторы сделали второй проход на 360 градусов, отрезая дополнительную глубину 2 дюйма. Они завершили разрез третьим проходом, сделав общий разрез глубиной 6 дюймов. В общей сложности 82 свая, в группах по четыре, шесть или восемь на изгиб, были разрезаны этой машиной для экономии времени. Типичные сокращения были сделаны за один час против нескольких часов с ручными инструментами и дайв-командой.

fabuilding.ru


Смотрите также

 
 
Корзина
Товаров: 2 шт.
На сумму: 13 300 р.
Купить
Хит сезона