Категории
|
Полимерная смола для заливкиПрозрачная эпоксидная смола для заливки – свойства, инструкция по применениюЭпоксидная смола – один из лучших материалов для изготовления полов, красивых глянцевых покрытий, столешниц. Эпоксидка застывает после смешивания с отвердителем, после чего обретает уникальные свойства – стойкость к действию воды, прочность. Лучше всего поддается обработке специальная прозрачная эпоксидная смола для заливки. Она позволяет создавать бесцветные, кристально прозрачные изделия – 3D-полы, рекламные сувениры и многое другое. Прозрачная эпоксидная смола – описаниеЭпоксидка – олигомер, содержащий эпоксидные группы, под воздействием отвердителей образующие сшитые полимеры. Большинство смол реализуется как двухкомпонентные средства – в одной упаковке находится собственно смола (густая, вязкая, тягучая масса), в другой – отвердитель (жидкость на основе карбоновых кислот или аминов). Чаще всего эпоксидные смолы делают путем поликонденсации эпихлоргидрина с бисфенолом А, их именуют эпоксидно-диановыми. Прозрачная смола от «родственников» отличается оптической прозрачностью. Она не задерживает цвет, выглядит как стекло. Оба компонента массы полностью бесцветные, что дает возможность применять массу для литья, создавать покрытие стен или наливного пола. Самая качественная продукция не имеет желтизны, мутности даже спустя несколько лет эксплуатации. У эпоксидки для заливки есть еще одно название – заливочный компаунд. к содержанию ↑Особенности смолы и маркиЭпоксидка для декоративных работ характеризуется быстрым застыванием, в основе чего лежит реакция химической полимеризации (отверждения). Именно поэтому ею рекомендуется заливать пол, формы для различных изделий уже после того, как там были размещены картинки, изображения. После отливки получится оригинальный коллаж, причем рисунок будет полностью «замороженным». Прозрачная эпоксидка годится для объемных заливок – для этой цели внутрь формы помещают фигурки, ракушки, камни, иные предметы. Это создаст эффект 3D. Любая смола для заливок является модифицированной – в ее состав входят особые компоненты, способные модифицировать массу, придавать ей нужные свойства. Также в производстве применяются пластифицирующие добавки, улучшающие эластичность эпоксидки, они не позволяют ей крошиться. Тщательно подобранный состав гарантирует безусадочную службу готового покрытия – со временем оно не утратит первоначальной формы. У жидкой смолы хорошая текучесть, помогающая избавиться от пузырьков. Какими еще свойствами обладает изделие, созданное по заливной технологии? Вот основные из них:
Поверхность, залитая смолой, смотрится как жидкое стекло или лед, прозрачный кристалл. Конкретный эффект зависит от типа и марки эпоксидки, ведь данный материал выпускают разные производители. Какая марка лучше? Самыми популярными считаются такие средства:
Какую выбрать смолу, стоит решать в зависимости от ее принадлежности. Практически любая прозрачная эпоксидка может быть нанесена на пластик, металл, стекло, дерево, керамику. к содержанию ↑Область применения средстваСоставы на основе прозрачной эпоксидки применяются для изготовления ювелирных изделий, брелоков, кулонов, бижутерии, различных статуэток и декоративных элементов. Что можно еще производить с участием данной смолы? В перечне направлений применения также значатся рекламная продукция, сувениры, столешницы, изделия для ванной, детали сантехники. Одна из основных сфер использования эпоксидки – наливные полы с уникальными рисунками. Также средство годится для создания глазурованных поверхностей, мозаики, объемного декупажа. Вообще, применение прозрачного компаунда может быть более широким и ограничивается только фантазией пользователя. Материал отлично комбинируется с деревом, камнем, бисером, песком, засушенными цветами, насекомыми, кофейными зернами. В полимерную смолу можно добавлять люминофоры (компоненты, светящиеся в темноте), блестки. Внутрь столешниц нередко монтируют подсветку, и светодиоды создают мягкое, приятное свечение. Для эпоксидки реализуются специальные красители, имеющие мелкий размер частиц (5-200 мкм). Они равномерно распределяются внутри слоя, создают однородный оттенок без непрокрашенных зон. Прочие области использования эпоксидки:
Основы работы со смолой для прозрачной заливкиМногие мастера успешно работают с эпоксидкой в домашних условиях, применяя клеи на ее основе, ремонтируя различные предметы и изделия. Но инструкция по использованию прозрачного материала намного сложнее. С первого раза создать идеально гладкую, ровную поверхность своими руками трудно, придется потренироваться. Тщательное изучение информации поможет обеспечить отличное качество заливки без пузырей и прочих дефектов (масляных разводов, сколов, бугорков). Категорически не рекомендуется начинать тренировки по литьевой технологии на больших площадях. Это потребует специальной подготовки основания, идеально замешанного компаунда, ровного, послойного нанесения. Мастера по наливным полам используют методику раскатки каждого слоя до момента, пока не начнется полимеризация. Работник ходит на шипах, которые не позволяют полу повреждаться, раскатывание также делается не просто – для него нужен зубчатый валик для полимерных покрытий. На вид он напоминает массажную расческу. После применения валика происходит удаление всех пузырьков воздуха из толщи массы. Несложно догадаться, что самому провести такую работу проблематично. Для изготовления украшений, заливки небольших изделий (значков, этикеток, сувениров, природного материала) требуется намного меньше усилий. Нужно приготовить такие инструменты и материалы:
Обычно на 100 г эпоксидки требуется 40 мл отвердителя, но пропорция может быть и иной, в зависимости от рекомендаций производителя. Смоляную массу требуется немного подогреть, не вынимая из упаковки. Для этого ее помещают в теплую воду (температура воды – 60 градусов) на 10 минут. После выкладывают средство в сухую одноразовую посуду или иную тару, которую затем можно будет выбросить. В течение 3 минут массу тщательно вымешивают. Для непосредственной работы и получения идеального результата нужно обязательно соблюсти такие условия:
Иные условия отрицательно повлияют на конечный результат. Особенно вредна для прозрачной эпоксидки влага – смола портится не только от прямого попадания воды, но и от высокой влажности воздуха. Все рабочие поверхности выставляют горизонтально по уровню, иначе готовое изделие будет неровным. Надо помнить, что форма останется стоять на одном месте до полной полимеризации, и располагать ее надо там, где это удобно. После заливки очередного слоя нужно, по возможности, прикрывать изделие от пыли. Порядок работы такой:
В течение первых 30-60 минут будет видно, насколько качественной оказалась заливка. Если смесь отслоится, плотность компонентов неодинакова, пропорции выбраны неправильно. Это также вызовет появление поверхностных разводов, пятен. Полная полимеризация длится 24-48 часов в зависимости от марки эпоксидки и толщины слоя. Не рекомендуется делать ее более 1-2 см, особенно новичкам. Любое касание неотвержденной массы приводит к браку. Допустимо ускорение застывания смолы. Для этой цели после первичного отверждения (через 1-2 часа при +25 и выше) можно перенести форму в сушилку при температуре +70 градусов. Через 6-8 часов изделие будет готово. В первый раз не рекомендуется применять порции смолы более 200 г. Именно на таком количестве можно уточнить порядок работы, время застывания, к тому же, указанный вес вполне заливается в один слой. Время между заливкой отдельных слоев не должно быть менее 18 часов. Далее поверхность предыдущего слоя зашкуривается наждачкой с очень мелким зерном, после чего можно выполнять последующее нанесение компаунда. Время до активного использования многослойного изделия – не менее 5 суток. Эпоксидная смола для заливки столешницы: марки, их характеристики, секреты успехаЭпоксидка обладает уникальными характеристиками, которые позволяют создавать эстетичные и невероятно практичные вещи, начиная с маленьких украшений и заканчивая полами в квартире или доме. Эпоксидная смола используется и для заливки столешницы. Такое покрытие не боится механических и химических повреждений и смотрится действительно эффектно, особенно при использовании техники декупаж или сходной с ней. Весь процесс потребует средств индивидуальной защиты и аккуратности, но ни специальных инструментов, ни особых навыков не нужно. Подробнее о методе заливки читайте в нашей статье. Особенности материалаЗаливка для столешницы из эпоксидки двухкомпонентная, включает отвердитель и смолу. После затвердевания вещество не уменьшается в объеме и не покрывается трещинами, прекрасно заполняет небольшие неровности. Материал устойчив к влаге, его нельзя поцарапать, но при воздействии высокой температуры плавится. Обычно эпоксидка относится к дорогим материалам, но она оказывается дешевой, если сравнить ее с аналогами для обработки поверхностей с повышенной нагрузкой на истирание, воздействие влаги и механические повреждения. Цена эпоксидной заливки по состоянию на 2018 год варьируется в диапазоне от 200 и 800 рублей за один килограмм, оптовая цена будет еще ниже, 180—190 рублей. При заливке столешницы эпоксидкой происходит стабилизация древесины: ее поры заполняются смолой. В результате дерево становится неуязвимым для ультрафиолетового излучения, растворителей, органики. Помимо эксплуатационных, эпоксидная смола имеет и декоративные достоинства. С ее помощью создаются узоры, украшения, имитации. Например, стол с узором «текущая река». Эпоксидная смола прекрасно окрашивается, а также она позволяет создавать различные формы (чем гуще консистенция, тем легче), хотя в большей степени это относится к клею, чем к заливке. Достоинства столешницы, покрытой эпоксидной смолой:
Эпоксидная смола для заливки столешницы имеет и свои недостатки:
Совет! Справиться с последними двумя недостатками очень просто. Чтобы убрать появившиеся белые хлопья, прогрейте столешницу до +50—60˚ С. А чтобы при нагреве не выделялись токсины, покройте столешницу дополнительно защитным прозрачным лаком. Встречается несколько разновидностей столешниц, изготовленных с применением эпоксидки:
Основание может иметь любую форму (квадратную, округлую), важно сделать бортики требующейся высоты, чтобы после застывания заливки боковые поверхности столешницы были гладкими и ровными. Совет! Выбирая материал для декорирования столешницы, помните, что чем рельефнее украшения, тем толще придется делать слой заливки, чтобы просохнуть, ему потребуется больше времени. Обзор марокСуществует несколько популярных разновидностей эпоксидной смолы, которые мастера применяют для создания столешницы:
Совет! При работе с Crystal Glass возьмите одну часть отвердителя на две части смолы. Качество заливки будет разным в зависимости от срока годности, встречаются подделки, а в некоторых случаях заводской брак. Как правило, эпоксидка с растворителем смешиваются непосредственно перед заливкой в пропорции 2:1. Полезные советыЧтобы столешница из эпоксидной смолы, сделанная своими руками, получилась настоящим произведением искусства, следует принять во внимание несколько рекомендаций профессионалов:
Зачастую об эпоксидной смоле для заливки столешниц отзываются отрицательно. Как правило, проблемы возникают при нарушении правил работы с ним. Соблюдайте пропорции, учтите советы профессионалов, и работа даст отличный результат. Статьи по темеУникальные эксплуатационные характеристики прозрачной смолы в сочетании с постоянно развивающимися технологиями ее производства способствуют не только стабильной востребованности и расширению сферы использования данного материала, но и постоянному росту его популярности. Бесцветная смола привлекает внимание покупателей, когда в процессе строительства они планируют получить прозрачное покрытие высокой прочности, например, наливные полы, обладающие 3D-эффектом, изготовить бесцветную, оптически прозрачную деталь, используемую в приборостроении, залить шильдик, подготавливая рекламные материалы, а также сделать своими руками ювелирное украшение или уникальный объемный сувенир. Рукодельницы, занимающиеся декупажем и скрапбукингом, также по достоинству оценят данный материал. В связи с востребованностью прозрачной смолы, часто возникают вопросы, касающиеся ее разновидностей и технологии использования, на которые будут даны ответы в настоящей статье. СодержаниеРазновидности прозрачных смол: краткая характеристикаПрозрачная эпоксидная смолаПрозрачная эпоксидная смола – материал, широко используемый в производстве рекламной, сувенирной и другой декоративной продукции, изготовлении ювелирных изделий и бижутерии, обустройстве полимерных полов с 3D-эффектом. Также активно применяется в качестве промежуточного и запечатывающего слоя в процессе возведения строений сельскохозяйственного назначения, производственных цехов химической и пищевой промышленности. Прозрачная смола эпоксидной природы, предназначенная для декоративных работ, характеризуется достаточно быстрым застыванием, в основе которого лежит последовательность химических реакций полимеризации, что позволяет предотвратить потери объема материала после его высыхания. Используя прозрачную эпоксидную смолу, вы сможете получить эффект прозрачной стеклянной поверхности, характеризующейся высокой прочностью и устойчивостью к воздействию ультрафиолетового излучения и воды. Составы, произведенные на основе эпоксидной смолы, не только используются для изготовления объемных изделий и ювелирных украшений, но и наносятся на поверхности различных материалов с целью их декорирования, например, фаянс, фарфор, стекло, пластик или металл. Не меньшей редкостью на современном рынке является и прозрачная смола для дерева. Эпоксидная смола производится в твердом и жидком состоянии. Несмотря на термопластичность, под влиянием отвердителей полимеризуются, превращаясь в неплавкое вещество, широко используемое в качестве герметика и клеевого состава в строительстве и промышленности. Основное предназначение смолы эпоксидной прозрачной безусадочной с отвердителем – склеивание композитных материалов, изготовление всевозможных 3D-покрытий (мозаика, объемный декупаж, создание глазурных покрытий поверхности), изготовление декоративных изделий и бижутерии, заливка прозрачных покрытий. Эпоксидная смола Magic Crystal-3D Одним из наиболее популярных представителей данной разновидности прозрачных смол является ювелирная эпоксидная смола Magic Crystal-3D, используемая для заливки глянцевых и 3D-покрытий, а также для изготовления декоративных изделий и бижутерии. Успешно имитирует воду, лед, стекло и камень. Характеризуется рядом отличительных особенностей. Отличительные особенности прозрачной смолы для заливки Magic Crystal-3D:
Эпоксидная смола Epoxy CR 100 Еще одним представителем смол эпоксидной природы, используемым для заливки полимерных полов, является прозрачная смола Epoxy CR 100. Представляет собой прозрачную двухкомпонентную эпоксидную смолу, обладающую повышенной химической устойчивостью, отсутствием в составе нонилфенолов и растворителей и широким спектром применения. Учитывая вышеперечисленные характеристики материала, опытные мастера, выбирающие прозрачную смолу для пола, отдают предпочтение смоле эпоксидной природы Epoxy CR 100, которая не только делает пол идеально ровным, но и повышает его эстетические характеристики. Сфера использования эпоксидной смолы данной марки включает в себя изготовление полимерных полов, обладающих повышенной износоустойчивостью, адгезивными и антистатическими характеристиками, что позволяет их использовать в качестве промежуточного слоя в процессе строительства промышленных и сельскохозяйственных объектов. Технические характеристики Epoxy CR 100:
Рекомендации по применению эпоксидной смолы Epoxy CR 100:
Прозрачная акриловая смолаСфера использования прозрачной акриловой смолы во многом сходна с таковой для прозрачной эпоксидной смолы, однако для нее характерны и некоторые отличия. В целом предназначение прозрачной акриловой смолы заключается в следующем:
Преимущества прозрачной акриловой смолы:
Важно! Прозрачная акриловая смола популярного производителя Глассакрил может быть использована для изготовления прозрачных дизайнерских столешниц, ванн и раковин, тематическое оформление которых после заливки в акриловую смолу кораллов и гальки, будет перекликаться с дном моря, аквариумов и дверных витражей, уникальность которых поможет подчеркнуть вашу индивидуальность. Важно! Хранение акриловой смолы осуществляется в закрытых помещениях, защищенных от прямых солнечных лучей и агрессивных атмосферных воздействий. Материал хранят вдали от отопительных приборов (не менее 1 м) при температуре воздуха не выше +20 градусов. Прозрачная полиэфирная смолаНенасыщенные полиэфирные смолы – материал, высоко востребованный в сфере композитной индустрии, где он используется для производства стеклопластика. В зависимости от исходной молекулярной массы и строения, различают ортофталевые смолы, характеризующиеся наиболее широким использованием, и менее популярные винилэфирные и изофталевые смолы. Сфера применения полиэфирных смол достаточно широка и зависит от исходных характеристик материала. Полиэфирные смолы общего применения, которые отличаются устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, наиболее востребованы в судостроительной отрасли, автомобилестроении и авто-тюнинге, например, для ремонта бамперов, тогда как производство литьевого мрамора осуществляется с использованием прозрачных полиэфирных смол для искусственного камня, дополненных соответствующим наполнителем. Не менее востребованы полиэфирные смолы в сфере производства сантехники, где они используются для изготовления термостойких изделий. Технология использования прозрачной полиэфирной смолыОдним из распространенных материалов, занявших прочную нишу в современном строительстве, является стеклопластик, технология изготовления которого основана на использовании полиэфирных смол. Последние постепенно вытесняют со строительного рынка эпоксидные смолы, использование которых осуществляется в соответствии с другими технологическими принципами. Кроме того, для них характерны определенные недостатки, такие как повышенная хрупкость и высокая стоимость. Используя полиэфирные смолы, можно получить высокоэластичный стеклопластик, популярность которого с каждым днем только нарастает. Данный материал может быть произведен своими руками, однако, чтобы его изготовление было максимально эффективным и безопасным, необходимо ознакомиться с основополагающими правилами работы с полиэфирными смолами. Чтобы произошла полимеризация и, как следствие, отверждение полиэфирной смолы, в нее необходимо внести катализатор, который приведет к образованию тепловой энергии. Существует еще один метод отверждения полиэфирной смолы – использование внешнего источника для получения тепловой энергии, которая пойдет на полимеризацию материала. В виду его дороговизны, не получил достаточного распространения в условиях самостоятельного производства стеклопластика. В большинстве случаев в качестве отвердителя используется Бутанокс М50, однако применение одного отвердителя не позволяет достигнуть должного эффекта, и смесь дополняется кобальтовыми ускорителями. В большинстве случаев тара с полиэфирной смолой сопровождается инструкцией, в которой четко прописано нужное количество полимеризатора, которое потребуется для эффективного отверждения материала. Однако точное количество катализатора определяется только в процессе использование материала, так как этот параметр находится под прямым влиянием температуры воздуха в помещении на момент использования полиэфирной прозрачной смолы. В виду быстрого затвердевания материала, не рекомендуются сразу готовить весь объем необходимой смеси, достаточно начать с подготовки к использованию не более 500 мл смолы. Чтобы обеспечить эффективность готовой смеси, добавление отвердителя осуществляйте постепенно, не забывая тщательно перемешивать состав. Чтобы предотвратить попадание в смесь пузырьков воздуха, перемешивание состава осуществляется в умеренном темпе. Чтобы достигнуть максимальной однородности рабочей смеси, ее перемешивание рекомендуется осуществлять не менее трех минут. Если в процессе подготовки смеси вы наблюдаете образование тепловой энергии, можно придти к выводу, что начался процесс полимеризации полиэфирной смолы. Если вы хотите его замедлить, поместите емкость со смолой в резервуар с охлажденной жидкостью или в пустую морозильную камеру. После того, как консистенция смолы, смешанной с отвердителем, стала напоминать желе, она становится непригодной для использования. Воспользовавшись специализированными терминами, можно констатировать, что заканчивается жизнедеятельность смолы – время с момента ее соединения с отвердителем. При условии надлежащего качества смолы и соблюдения правил ее хранения, среднее время жизнедеятельности полиэфирной смолы варьируется от 20 до 60 минут. Важно! Если желатинизация смолы началась до момента ее эксплуатации, можно утверждать, что материал не пригоден к использованию и подлежит утилизации, которая, в виду выделения тепловой энергии после соединения смолы с катализатором, должна осуществляться в соответствии с определенными правилами, в первую очередь, вдали от горючих материалов. Важно! Чрезмерно быстрое затвердевание полиэфирной смолы способствует увеличению ее усадки после отверждения. Наиболее оптимальным рабочим температурным интервалом, при котором полиэфирная смола демонстрирует свои положительные характеристики, является температура от +20 до +30 градусов. Кроме того, важно следить за тем, чтобы в процессе работы с материалом отсутствовал его контакт с влагой и прямым солнечным излучением. После распределения материала по рабочей поверхности его оставляют до полного отверждения, после которого можно осуществлять дальнейшие работы с полиэфирными смолами. В среднем, время вынужденного простоя не превышает 1-3 часа. Если работы проводились в помещении с повышенной влажностью, время первичной полимеризации смолы может несколько увеличиваться. Несмотря на это, полная полимеризация состава осуществляется в течение нескольких дней с момента его нанесения. При этом важно помнить, что в течение первых дней стеклопластик отличается повышенной пластичностью и легкостью на изгиб, в связи с чем, работы с полиэфирной смолы необходимо проводить в первые несколько дней. Максимальной прочности изделия из полиэфирной смолы достигают по истечении нескольких недель с момента их изготовления, что и определяет начало их эксплуатации. Стеклопластик – популярный материал из полиэфирной смолыВ сфере строительства эластичный стеклопластик применяется для изготовления литьевых форм для гипса, бетона, искусственного камня, а также для эстетичных заборов и рельефных декоративных изделий, которые по праву занимают прочную нишу среди малых архитектурных форм. Литьевые формы, изготовленные из полиэфирной смолы, в отличие от форм из АБС-пластика и полистирола, способны максимально эффективно регулировать и удерживать форму бетонных изделий. Свойства стеклопластика: Основным достоинством стеклопластика, изготовленного из прозрачной полиэфирной смолы, является его уникальная гибкость, благодаря которой, изделие не повредится в случае воздействия на него ударных нагрузок или растяжения, чего не скажешь об изделиях из эпоксидной смолы, которые, находясь в аналогичных условиях, дадут трещину. Важно! Таким образом, приняв решение об изготовлении стеклопластика из прозрачной полиэфирной смолы, подготовьте следующие материалы:
Изделия из полимерной смолыВ последние годы изделия с полимерной заливкой становятся неотъемлемой частью рынка рекламы. Это важный элемент фирменного стиля, возможность разнообразить ассортимент корпоративной символики и бизнес-сувениров. Изготавливаются объемные этикетки, значки, брелки, рекламные магниты, эксклюзивные объемные постеры и другие изделия. Оборудование: Фирма «Верже» предлагает оборудование и все необходимые материалы для изготовления объемных наклеек с использованием полиэфирной смолы. Закупив все необходимое, можно изготавливать их самим в домашних условиях. Это могут быть эмблемы городов, обществ, спортивные эмблемы, брелки, кулоны в виде «сердечка», с «именами» и т. д. Для работы вам понадобятся (обязательно наличие компьютера с принтером): самоклеющаяся бумага, полиэфирная смола, обычный шприц и заготовки под брелки, значки и т. д. Технология изготовления изделий из полимерной смолы: Технология изготовления несложная. Требуемое изображение с помощью цветного принтера выводится на самоклеющуюся бумагу и затем вырезается под размер брелка. После этого необходимо подготовить смолу. Все поставляемые смолы — двухкомпонентные, т. е. катализатор и смола поставляются производителем отдельно и смешиваются непосредственно перед заливкой. Пропорции для смешивания (по весу) следующие: для полиуретановой смолы (Т809, Т813 или Т815) — 1 часть смолы к 1-й части катализатора (К863 или К860 в зависимости от смолы), для эпоксидной смолы (Т806 или Т807) — 2 части смолы к 1 части катализатора (К170). Очень важно соблюдать точную пропорцию, от которой напрямую зависит качество будущей этикетки. Перед смешиванием смола и катализатор должны иметь температуру 25-30°С. Некоторые виды смол (Т809 и Т815) требуют еще и дополнительной обработки — дегазации — принудительного удаления пузырьков из раствора посредством вакуумного миксера С80. После смешивания смоле дают несколько минут «отдохнуть» (постоять), после чего можно приступать к работе. На подготовленное изображение осторожно вручную с помощью шприца или при помощи дозатора выдавливают слой смолы и дают ему кристаллизоваться. Время окончательной полимеризации смол в естественных условиях составляет 8-16 часов в зависимости от типа смолы, а при использовании специальной печи С20 для быстрой сушки этикеток намного меньше — до 2-х часов (для полиуретановых смесей). В среднем «время жизни» смолы в смешанном состоянии составляет 20-40 минут, после чего она теряет свои основные физические и химические качества. Соответственно и разводить необходимо такую порцию смеси, которую можно выработать за это время. Для изготовления 3000 значков понадобится 2 кг смолы Т-806 и 1 кг катализатора К-170, это обойдется до 3200 рублей. Заготовки под значки стоят от 5 рублей. Себестоимость готового значка — около 7 рублей. Продажная цена самого простого значка с символикой заказчика – не менее 20 рублей. Рекомендации: Регулярно давайте рекламу, объявления в местную печать. Предлагайте значки, брелки предприятиям, учреждениям (могут быть заказы от 500 человек) на юбилеи, к проведению различных выставок, мероприятий. Хорошо заказывают значки страховые организации, банки, сетевые агентства, предприятия, заботящиеся о своем имидже, спортивные и другие клубы. Брелки охотно берут фирмы, занимающиеся продажей автомобилей, автосервисы. Они могут быть с разными надписями марок машин и фирменными знаками известных автомобильных заводов. Объемные наклейки обычно берут продавцы компьютеров, различной оргтехники, аквариумов, мебели. Также можно предлагать свою продукцию для продажи магазинам, киоскам Роспечати. Рентабельность: Поставщики: |
Корзина
Хит сезона
|