Фигуры из дерева
Строительство домов из оцилиндрованного бревна
Элементы декора
Фонтаны
Цветочницы и Цветники
Беседки
Вазоны для цветов
Светильники садовые
Кованые изделия
Детская площадка
Купели и Бассейны
Садовая мебель
Урны
Заборчики
8(985)924-88-50
Категории
 
 

Паркет своими руками


Изготовление паркета своими руками - варианты и пошаговые инструкции!

Паркет является долговечным и прочным вариантом оформления пола, именно поэтому ему часто отдают предпочтение. Проще всего купить материал в магазине, но некоторые умельцы решают, что изготовление паркета своими руками – не пустая трата времени, а возможность получить экологически чистое и качественное покрытие.

Монтаж паркетного пола

Изготовление паркета своими руками

Как можно изготовить паркет своими руками?

Действительно, паркет можно сделать самостоятельно, однако насколько целесообразными будут эти действия? Для того чтобы понять это, придется разобраться на примерах, как это делается.

Одна из российских семей в начале 2000-х годов смогла получить около 4 паллетов небольших брусков красного дерева и дуба. И в это же время они стали владельцами квартиры, которая нуждалась в капитальном ремонте, так как в ней были только голые стены и перекрытия. Семья решила выполнять все работы по отделке самостоятельно и пришла к выводу, что сможет изготовить из полученного древесного материала паркет. Идея была безумной, но что значат трудности для трудолюбивых и целеустремленных?

Можно ли сделать паркет своими руками

Как изготовить паркет своими руками

В качестве основания под паркет изготовили бетонную стяжку из пескобетона М-300 – таким образом, они смогли устранить неровности пола, перепады которых колебались от 3 до 12 см по всей квартире. Далее на битумную мастику они укладывали листы OSB, закрепляемые дополнительно дюбелями. Выбор пал на OSB, т. к. этот материал является очень прочным и не боящимся влаги. Далее плиты покрывались специальным грунтом.

На заметку! Для изготовления паркета своими руками семья использовала подручные инструменты и сам материал, который чудом попал в их руки. Однако паркет, изготовленный самостоятельно, дома можно сделать только без замковых соединений, которые увеличивают монолитность покрытия. Это может быть массивный или наборный вариант материала. Такой паркет фиксировать на полу можно только при помощи клея.

Уложен паркет, изготовленный своими руками

Нарезка паркета производилась при помощи стационарных циркулярного и торцовочного станков. Получавшиеся рейки должны были иметь один размер – в том случае он был 10х70х500 мм. Влажность древесины должна быть невысокой – около 9%.

Фиксация готовых досок на основании производилась при помощи обычного паркетного клея. При этом порой приходилось индивидуально подгонять планки друг к другу. После монтажа пола паркет подвергся циклевке, шпаклеванию зазоров акриловым составом по дереву, шлифовке и лакировке.

Паркетный пол после циклевки и шлифовки

Тот же пол после покрытия лаком

Паркетный пол в детской

Пример готового паркетного пола еще в одном помещении

Мастер-класс. Самостоятельное изготовление паркетных полов с системой подогрева. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Мастер-класс

Укладываем изготовленный паркет

Укладка самостоятельно изготовленного паркета производится практически так же, как монтаж обычного, магазинного материала. Рассмотрим, как происходит этот процесс на практике.

Шаг 1. Сначала подготавливается основание – оно должно быть идеально ровным, так как фиксация паркета будет производиться при помощи клеевого состава. Для этого сначала при необходимости изготавливается цементная стяжка из бетона марки минимум М250. Если старая стяжка хорошо сохранилась, то она должна быть очищена от мусора и загрунтована эпоксидным составом. В качестве основы непосредственно под паркет используется в данном случае фанера. Ее листы нарезаются на одинаковых размеров квадраты. Толщина фанеры должна составлять около 12-18 мм. Квадраты будут иметь размеры 50х50 или 75х75 см. Для удобства на листы фанеры наносится соответствующая разметка.

Разметка фанеры

Совет! Если стяжка изготавливается с нуля своими руками, то важно не забыть проложить гидроизоляционный материал.

Шаг 2. Далее листы фанеры укладываются одной стопкой, после чего по нанесенной разметке производится распил материала.

Распил фанеры

Шаг 3. Следующий этап – укладка фанеры на основание и ее фиксация. Монтаж отдельных элементов производится вразбежку, то есть швы не должны стыковаться в одной точке. Между отдельными листами остается зазор около 2-3 мм. Основание промазывается клеящей мастикой, после чего листы укладываются и прикручиваются для дополнительной фиксации к полу при помощи дюбелей или саморезов (в зависимости от типа основания – дерева или бетона).

Укладка фанеры на клей

Фанера дополнительно фиксируется саморезами

Шаг 4. Фанера шлифуется при помощи специальной машины.

Шлифовка фанеры

Шаг 5. Для удобства на фанеру наносится разметка, по которой будет укладываться паркет. Она наносится в соответствии с выбранным рисунком.

Нанесение разметки

Шаг 6. Далее основание поэтапно промазывается специальным клеем, который наносится при помощи зубчатого шпателя. Именно на такой клей и кладутся по одной паркетные доски. Они плотно прижимаются к основанию, а зазоры между отдельными элементами должны быть минимальными. На время высыхания клея паркет можно придавить грузом.

Уложенный паркет придавливается грузом на время высыхания клея

Процесс укладки паркета

Для нанесения клея используется зубчатый шпатель

Шаг 7. Аналогичным образом закрывается все черновое основание пола. Далее паркет подвергается шлифовке.

Паркет уложен

Паркет шлифуется

Шаг 8. Последний этап – лакирование паркетного покрытия.

В конце паркетный пол нужно покрыть лаком

Совет! Закрыть стык между паркетным полом и другими покрытиями на выходе из комнаты можно при помощи достаточной ширины алюминиевого порожка.

Видео – Как класть паркет?

Отличный деревянный пол в виде паркета своими руками

Отличный деревянный пол в виде паркета своими руками

Изготовить такой пол самому чрезвычайно просто. Для этого нарезаем такие деревянные треугольники. Градусы углов указаны на рисунке. Этот элемент хорош тем, что из него легко формируется красивый и в то же время красивый рисунок

Выставляем требуемые углы и пилим

Приступаем к укладке нашего чудо-паркета. На фото показана укладка угла

Как видите, можно начинать практически из любого места

Чем точнее изготовление треугольного элемента, тем меньше щелей и неровностей при укладке. На фото показано, как при помощи бумажного листа осуществить подрезку треугольников

Как видите, он без труда поместился в требуемое пространство

Процесс укладки паркета в самом разгаре

Наш участок практически закончен

Работа с художественным паркетом

Иногда умельцы решаются пойти и вовсе на отчаянный шаг и сделать своими руками художественный паркет. Это тоже вид паркетного покрытия, но укладываются материалы особым образом. В этом случае рисунок выполняется из нескольких видов древесины, также может иметь и узоры, изготовленные отдельно.

Художественный паркет

На заметку! Впервые художественный паркет для отделки полов использовался еще в XVI веке. Его изготовление считалось очень сложным процессом, а потому трудозатраты приравнивались к тем, которые требуются при плетении дорогих ковров. Такой паркет использовался только для оформления залов в замках, дворцах, домах знати.

Но и до сих пор художественный паркет не изжил себя, хоть и продолжает являться очень кропотливым видом ручной работы, потому и стоит очень дорого. Работа сложна и тем, что требует внимательности, чувства вкуса, ответственности, правильного выбора материалов – должны учитываться все, даже самые, казалось бы, малозначимые свойства используемой древесины.

Художественные элементы паркетного пола

Техники изготовления художественного паркета

Для изготовления художественного паркета обычно используют такие виды древесины, как дуб, ясень, клен, орех и т. п. Чем плотнее используется материал, тем дольше прослужит пол, при необходимости его будет проще отремонтировать, а работать с таким материалом быстрее. Красота готового рисунка также будет зависеть и от того, как обрабатывалось дерево. Например, распил бревна может быть произведен по-разному и это тоже скажется на внешнем виде пола.

Цены на паркет Papa Carlo

паркет Papa Carlo

Фото художественного паркета

На заметку! Для художественного паркета обычно используется древесина с поперечным распилом.

Таблица. Варианты рисунков художественного паркета.

Наименование Описание

Маркетри

В этом случае для создания узора используются несколько видов планок, которые после обработки присоединяются к щиту-основе. Самый популярный вариант для изготовления рисунка.

Инкрустация

Готовый рисунок укладывается вглубь основания. Могут применяться для оформления такие материалы, как металл, янтарь, перламутр. Менее прочный вариант художественного паркета, но более дорогостоящий.

Графье

В этом случае узор создается за счет вырезания желобков под рисунок, который сам изготавливается из темного дерева. Метод очень древний и сейчас практически не применяемый.

Также паркетное покрытие может быть уложено «розеткой» (детали имеют овальную или круглую форму, располагаются в середине рисунка), «бордюром» (часть пола с определенным мотивом, которая разделяет пространство помещения), модулями (в этом случае паркет собирается из отдельных щитов – получаются оригинальные геометрические композиции).

Паркет художественный

Преимущества и недостатки художественного паркета

Не зря художественный паркет ценится до сих пор. Он имеет ряд достоинств:

  • долговечность за счет использования твердых пород дерева;
  • экологичность;
  • отличные показатели теплоизоляции;
  • красота и оригинальность;
  • возможность создать собственный узор.

У художественного паркета много преимуществ

К недостаткам можно отнести дороговизну, сложность в изготовлении, низкую устойчивость к частому и сильному механическому воздействию.

Изготовление художественного паркета в домашних условиях

Высокая стоимость данного паркета и вместе с тем желание все же сделать такие полы вынуждают владельцев домов попробовать сделать этот паркет своими руками.

Шаг 1. Первым делом составляется дизайн-проект, на котором будут отмечены размеры, место создания рисунка, а также основной рисунок паркета.

Пример готового дизайн-проекта

Шаг 2. Далее изготавливается по привычной технологии паркетный пол, а также производится создание фанерных шаблонов будущего рисунка.

Монтаж фанерных шаблонов, изготовленных на ЧПУ

На заметку! Работа должна производиться при температуре +17-23 градуса, влажности – около 40-60%.

Шаг 3. По уложенным на пол шаблонам производится фрезерование будущего рисунка в паркетном основании.

Фрезерование будущего рисунка в паркете

Шаг 4. Ненужные элементы удаляются – появляются зазоры для установки художественных деталей.

Удаление ненужных элементов

Шаг 5. Готовые зазоры очищаются от образовавшейся пыли, опилок, щепок.

Удаляются опилки и пыль

Шаг 6. Согласно эскизу из кусочков древесины разных видов изготавливаются детали рисунка, которые затем вклеиваются в основной паркет в подготовленные ранее места. Приклеивание производится на клеевой состав, предназначенный для паркета. Чтобы детали вставали на свое место, может быть использован молоток.

Вклеивание деталей художественного паркета

Детали забиваются молотком

Шаг 7. Аналогичным образом выполняется вставка всего рисунка.

Весь рисунок вставлен

Шаг 8. Паркетный пол с готовым рисунком шлифуется специальной машиной.

Шлифование паркетного пола

Шаг 9. Производится нанесение грунтовочного слоя лака. По поверхности он размазывается шпателем равномерно и без оставления пустых пространств.

Нанесение грунтовочного слоя лака

Шаг 10. Лаковое покрытие после высыхания шлифуется с использованием специальной машины.

Шлифование лакового покрытия

Шаг 11. Пол очищается от пыли пылесосом – производится подготовка к нанесению завершающего лакового слоя.

Подготовка пола к покрытию финишным слоем лака

Шаг 12. Финишный слой лака наносится валиком, а в труднодоступных местах и вдоль стен – кистью.

Нанесение финишного слоя лака

Видео – Изготовление дворцового паркета

Брашированная паркетная доска – что это?

В домашних условиях можно изготовить и так называемый брашированный паркет. Это одна из новых технологий создания искусственно состаренных полов. Материал подвергается особой обработке, в процессе которой приобретает оригинальный внешний вид. Кстати, этот метод обработки позволяет значительно увеличить сроки службы паркетного основания.

Паркетная доска Goodwin Орех американский Эдинбург рельефная, брашированная

Состаривание древесины происходит за счет обработки жесткой металлической щеткой, которая удаляет мягкие волокна досок, а твердые при этом остаются на месте. Таким образом, на дереве будут четко видны текстуры, а если покрыть их маслом, то станет явно заметна природная красота.

После того как мягкие волокна древесины будут удалены, доски покрываются патиной (специальной краской), которая помогает сделать структуру дерева более явной, подчеркнет ее пористость, или другими материалами. Также доски могут быть затонированы – то есть древесина поменяет свой окрас на пару тонов. Обычно она становится несколько темнее, чем была. Дерево можно покрыть лаком, воском или маслом.

Брашированный деревянный пол

Как изготовить брашированный паркет своими руками

Для изготовления брашированного паркета понадобятся болгарка, пила, дрель, металлическая жесткая щетка-насадка для дрели, фрезер зачистной (он стоит недешево, поэтому лучше всего взять его в аренду). Далее происходит процесс брашировки: древесина очищается от мягких волокон благодаря металлической щетке. Этот процесс придает ей фактурность.

Браш на паркете

Совет! Чтобы в воздухе было меньше пыли, можно древесину перед обработкой намочить водой. Однако перед следующим этапом материал должен хорошо просохнуть.

Инструменты для ручного браширования

Чтобы избавиться от древесного ворса, образовавшегося в процессе состаривания, доска обрабатывается полимерной щеткой с зернистостью Р80-Р120. На последнем этапе отделочный материал для пола подвергается полировке.

Полимерные щетки — торцевая и радиальная

Браширование и тонирование

Сделать паркет своими руками можно, но все вышеперечисленные процедуры являются достаточно затратными по времени и отнимут много сил. Насколько целесообразно возиться с таким паркетом? Дать однозначный ответ нельзя. Однако в современном мире с ее постоянной спешкой и нехваткой времени такой вид работ выполняется либо специалистами, либо энтузиастами.

pol-exp.com

Как сделать паркет своими руками

В современном мире выбрать покрытие для пола не составит труда, так как предложений масса. Однако новичок в этом нелегком деле может растеряться, тогда остается только одно — прислушаться к советам профессионалов и остановить свой выбор на брашированном паркете.

Брашированная паркетная доска – это?

Браширование – это новая технология для изготовления искусственно состаренной доски (паркета). При помощи этого «метода» происходит обработка досок, чтобы подчеркнуть превосходство природного материала, а также увеличить срок полезного использования. Такой способ отделки – нестандартный.

Как происходит браширование?

Обработка древесины, то есть состаривание, происходит за счет удаления с досок мягких волокон (металлической щеткой). В свою очередь, твердые волокна не удаляют. За счет этого паркетная доска приобретает неповторимый рельеф. На ней отчетливо видны текстурные линии, а после нанесения на поверхность доски масла, будет подчеркнута и природная красота.

После удаления мягких «частиц», доски обрабатывают и другими методами:

  1. Обработка патиной. Патина – специально предназначенная краска для древесины. С помощью нее:
  • Выделяют структуру дерева;
  • Подчеркивают поры;
  • Придают древесному материалу однородность + выразительность + контрастность.
  1. Тонирование – процесс изменения исходного цвета древесины на пару тонов. Для тонирования обычно используют «состав» темного оттенка, так как с течением времени древесина темнеет от:

Этот способ самый быстрый.

  1. Для обработки используют:
  • Лак. Он применяется (как и масло) для защиты древесной поверхности.
  • Воск. Его применяют для придания доскам глянцевого вида + для избегания закупорки пор.
  • Масло. При его применении дерево смотрится натуральнее, нет пленки и поры не забиты.

В «уличных» условиях древесина стареет не один десяток лет, но ждать, когда дерево состарится — неразумно, поэтому и применяют вышеописанную технологию. Стоит заметить, что если использовать брашированный паркет, то можно воссоздать атмосферу старины. Использование материалов, изготовленных по такой технологии – не что иное, как проявление вкуса и подчеркивание элегантности, проявление роскоши и следование моде.

Как изготовить брашированный паркет своими руками?

Брашированние паркета можно объединить в несколько этапов:

  1. Удаление с поверхности доски мягких волокон;
  2. Нанесение рельефа с помощью спец. оборудования;
  3. Если после обработки на спец. оборудовании рельефность древесины слишком явная, то ее шлифуют шкуркой;
  4. Потом покрывают маслом (однокомпонентным);
  5. Обработка для создания нужной текстуры, оттенка.

Изготовить паркет своими руками реально, только затратно по времени. Вы самостоятельно сможете получить материал, с отличными характеристиками, долговечный и прочный. Для этого понадобятся следующие инструменты:

  • Болгарка, либо дрель;
  • Пила для поперечного / продольного реза;
  • Щетка металлическая для дрели, либо болгарки;
  • Зачистной фрезер – дорогой инструмент и стоит его приобретать только, если производство будет в больших объемах, если в маленьких, то можно обойтись простыми щетками, без покупки дорогостоящего инструмента.

Процесс браширования пройдет в несколько этапов:

  1. Подготовка древесины;
  2. Черновая обработка металлической щеткой (для придания фактуры). Можно смочить дерево водой, чтобы избежать образование большого количества пыли, только перед следующим этапом, доску необходимо высушить;
  3. Шлифовка щеткой, но уже абразивной;
  4. Полировка сезалевой / синтетической / волосяной щеткой.

Во втором этапе происходит удаление мягких волокон (вдоль) для придания объема рисунку на древесине, а также зачистка массива «наждачкой».

Третий этап нужен для того, чтобы устранить древесный «ворс» после второго этапа обработки. Этот промежуточный этап осуществляют используя полимерную щетку (зернистость – Р80-Р120).

Полировка – последняя ступень браширования. Последние мягкие волокна удаляются на этом этапе. Результат – привлекательные паркетные доски, которые позже используют для изготовления напольного покрытия.

Для защиты от различных воздействий, поверхность дерева покрывают лаком, либо морилкой. После браширования (для усиления эффекта) используют другие технологии состаривания, например:

Можно после второго этапа сделать обжиг поверхности при помощи паяльной лампы, тогда не будет нужды в двух других этапах. Правда, поверхность в итоге будет грубее, но это не минус, так как все зависит от конечной цели.

Брашированный паркет – отличный выбор для вас и вашего дома!

Паркетная доска своими руками: укладка, изготовление, реставрация

В этой статье мы постараемся ответить на многочисленные вопросы, касающиеся паркетной доски. Нам предстоит выяснить, как она правильно укладывается на клей и на подложку, как изготовить наборный паркет своими руками и как отреставрировать изношенное покрытие. Итак, приступим.

Монтаж наборного паркета.

Изготовление

Возможно ли изготовление паркетной доски своими руками с использованием простого бытового инструмента?

Да, но с определенными оговорками:

  1. Без специального оборудования можно изготовить только наборный или массивный паркет без замков под клеевую укладку ;

Добиться идеального качества в бытовых условиях очень тяжело.

  1. Инструмент будет не ручным, а стационарным. Как минимум, понадобятся циркулярный и торцовочный станки.

Собственноручное изготовление оправдано лишь при наличии высокоточного электроинструмента и пиломатериалов

Само производство паркетной доски заключается, собственно, в нарезке древесины благородных пород на рейки одинакового размера (типично 10х70х500 мм). Они укладываются на выровненное основание на клей с максимально точной подгонкой.

После того, как доска будет уложена, предстоит еще несколько операций:

  • Циклевание;
  • Шпаклевка зазоров. Для нее можно использовать подобранную в тон акриловую шпаклевку по дереву или самодельную шпаклевку из опилок и клея ПВА;
  • Шлифовку;
  • Нанесение финального покрытия — лака или пропитки.

Ремонт паркетной доски своими руками заключается в циклевании, в процессе которого снимается верхний слой доски со следами износа, и повторной лакировке. При необходимости и в этом случае могут быть прошпаклеваны образовавшиеся из-за рассыхания доски зазоры.

Циклевание изношенного паркета.

Требования к основанию

Самостоятельная укладка паркета любого типа начинается с подготовки основания. Требования, которые выдвигают к нему сухой (плавающий) и клеевой способы укладки, сильно различаются.

Плавающая укладка

В первом случае достаточно просто выровнять пол. Для удаления уклонов и заметных перепадов используется цементно-песчаная (по бетонным панелям) или сухая (по дощатому основанию) стяжка.

Мелкие перепады (до 5 мм) могут быть убраны самовыравнивающейся смесью (наливным полом); дефекты высотой до 2 мм прекрасно компенсируются подложкой.

Наливной пол выровняет все дефекты бетонного основания.

Обратите внимание: плавающая укладка ставит крест на ремонте паркета. Циклевание и шлифовка на значительной площади проводятся с использованием электроинструмента и требуют надежного крепления доски к полу.

Клеевая укладка

Клеевая укладка куда более требовательна к основанию:

Какое влияние на качество укладки оказывает прочность бетона? Эта инструкция связана с тем, что при клеевой укладке деформирующие нагрузки, возникающие при колебаниях линейных размеров древесины при росте или падении влажности, воспринимаются клеевым слоем и далее — основанием.

Подготовка основания в типичной городской квартире-новостройке выполняется по следующему алгоритму:

  1. На пол укладывается гидроизолирующий слой — плотный полиэтилен с перехлестом полотен и их проклейкой скотчем;
  2. По периметру укладывается демпфирующая лента, которая воспрепятствует передаче ударных нагрузок на стены;
  3. Заливается армированная стяжка толщиной, достаточной для компенсации перепадов между панелями;
  4. После полной просушки бетона и набора марочной прочности (примерно 4 недели с момента заливки) он грунтуется эпоксидным праймером, дополнительно увеличивающим прочность поверхностного слоя.

С дощатым полом, который по какой-то причине не хочется снимать, порядок подготовки несколько иной:

  1. Гвозди топятся добойником на 5-7 мм;
  2. Выгнутые доски и «пропеллеры» притягиваются к лагам саморезами с длиной как минимум втрое большей, чем толщина доски;
  3. Оставшиеся неровности снимаются циклевкой или рубанком;
  4. К настилу притягивается деревянная фанера толщиной 12-18 мм. Фанера предварительно нарезается квадратами размером 0,5х0,5-0,75х0,75 метра и кладется вразбежку, с перевязкой поперечных швов. Между листами оставляется зазор в 2-3 мм, компенсирующий температурные и влажностные расширения.

Фанера используется для выравнивания дощатого настила.

Обратите внимание: толстая влагостойкая фанера вполне может заменить стяжку или наливной пол и на бетонном основании. В этом случае она крепится на дюбель-шурупы; для дополнительной фиксации листов настоятельно рекомендуется использовать двухкомпонентный полиуретановый клей.

Клей наносится на бетон и разравнивается гребенчатым шпателем.

Плавающая укладка

Она выполняется на подложку и возможна при наличии на паркетной доске пазогребневых замков.

На идеально ровном основании (по наливному полу или фанере) как пленка под паркетную доску может использоваться плотный полиэтилен; если нужна компенсация незначительных неровностей, используются вспененные или пористые подложки:

  • Пенополиэтилен;
  • Целлюлозные плиты;
  • Пробка и т.д.

Порядок действий полностью идентичен таковому при укладке ламината с поправкой на то, что пазогребневые замки промазываются клеем или герметиком:

  1. Вдоль стены устанавливаются клинья, формирующие компенсационный зазор в 7-10 мм;
  2. Затем соединяется первый ряд досок. Последняя доска отпиливается по месту;

Совет: для минимизации количества резов начинайте укладку от наиболее длинной стены.

  1. Следующие ряды начинаются с короткой доски (обрезка от предыдущего ряда). Поперечные швы не должны совпадать в смежных рядах;
  2. Последний ряд подрезается по ширине так, чтобы обеспечить компенсационный зазор в те же 7-10 мм.

Клеевая укладка

И на стяжку, и на фанеру она выполняется с использованием полиуретанового двухкомпонентного клея. Клей наносится зубчатым шпателем, после чего доска укладывается и пригружается на время полимеризации. И в этом случае по периметру помещения оставляются компенсационные зазоры.

Укладка доски на клей.

Совет: вместо груза на фанерной подложке можно использовать саморезы. Они вкручиваются в нижний выступ паза доски под косым углом.

Вопросы и ответы

В завершение нашего материала мы составили подборку часто задаваемых вопросов и ответов на них, тематически не входящих ни в один из разделов статьи.

  1. Как оформить стык между паркетной доской и плиткой? Алюминиевым порожком достаточной ширины. Он может сохранить металлический блеск или быть окрашенным в произвольный цвет. При необходимости порожки для паркетной доски позволяют компенсировать перепад высоты между покрытиями;

Стык паркетной доски и плитки скрыт алюминиевым порогом.

  1. Из чего состоит паркетная доска с пазогребневыми замками? Верхний слой — древесина благородных пород, обладающая максимальной износостойкостью. Подложка — фанера или дешевые хвойные породы с направлением волокон, перпендикулярным верхнему слою;
  2. Какая паркетная доска самая лучшая и износостойкая по отношению к бытовым эксплуатационным нагрузкам? Массивная, полностью выполненная из дуба, бука или ясеня. Увы, ее цена максимальна среди всех конкурирующих решений и достигает 10000 рублей за квадрат;

На фото — массивный дубовый паркет.

  1. Каков срок службы паркетной доски? Для многослойного паркета с замками гарантированный срок службы составляет 25 лет. Старейшие образцы массивного паркета служат уже более пяти веков;
  2. Зачем нужна пропитка для замков паркетной доски? Она защищает древесину без лакового или воскового слоя от набухания при попадании к замку воды. Вместо пропитки часто используется прозрачный или цветной герметик для паркетной доски: он не только препятствует увлажнению древесины, но и маскирует расширившийся из-за влажностной деформации шов;
  3. Какой плинтус для паркетной доски лучше использовать? Цельнодеревянный, выполненный из дерева той же породы, которая использована для формирования верхнего слоя паркетной доски.

Цельнодеревянный плинтус цветом и текстурой соответствует паркету.

Заключение

Надеемся, что нам удалось ответить на накопившиеся у читателя вопросы. Если какие-то темы остались незатронутыми — возможно, нужные ответы найдутся в видео в этой статье. Мы будем искренне рады читательским комментариям и замечаниям. Успехов!

Как можно изготовить паркет своими руками?

Для самостоятельного изготовления паркета вам понадобится около 4-х паллетов двух разных видов древесины. Например, дуба и красного дерева. В данном случае паллеты представляют собой набор из деревянных заготовок определенных размеров. Под паркет нужны относительно небольшие бруски, лучше сразу 10 мм тощиной.

Обратите внимание: древесина в паллетах должна быть хорошо высушенной – вакуумным либо вакуумно-конвективным методом. Влажность по ГОСТу при отгрузке – не более 9±3 %. Тогда в условиях нормальной температуры и влажности помещения плашки не потеряют первоначальной формы. Они не будут коробиться даже после сильного намокания, а только набухнут.

Перед тем, как начать производство паркета, покупаем инструменты.

  • циркулярная пила для совершения продольных резов;
  • пила для поперечного реза.
  • Если этих инструментов нету, то их лучше не покупать, а взять напрокат. Обычно их сдают в аренду строительные магазины, но там — дороговато. Можно также обратиться в специализированные компании, которые занимаются арендой инструмента. Мы в свое время договорились о прокате оборудования с фирмой, которая занимается ремонтом под ключ — они нам сдавали пилы на очень выгодных условиях. Можно попробовать арендовать у них все необходимое.

    Когда подготовлены все инструменты и материалы, можно приступать к работе.

    Начинайте с разметки будущих паркетных планок (дощечек).

      Вот их оптимальные размеры в миллиметрах:
  • толщина – 10 или 13;
  • ширина – 70 либо 95;
  • длина – 490 или 570.
  • Геометрическая форма планок – обыкновенный прямоугольник. Если толщина материала составляет 21 мм и более, а также он с обеих сторон покрыт лаком, то сперва напилите полоски. После этого можете приступать к изготовлению прямоугольников.

    Третий шаг в изготовлении паркета своими руками – распил готовых прямоугольных заготовок по толщине. Он должен проводиться строго посредине. Это можно не делать, если изначально нашли сырье нужной толщины — 10 или 13 мм.

    Укладываем изготовленный нами паркет

    После того, как плашки готовы, приступаем к укладке паркетного пола.

      Она может быть нескольких видов:
  • диагональная – выполняется в направлении от угла до угла под наклоном от 30 до 45°. Важно заранее обозначить схему, а затем внимательно ее придерживаться.
  • классическая — прямолинейная или елочкой. Штучный паркет лучше располагать перпендикулярно потоку солнечных лучей, т.е. поперек помещения. Елочка, в свою очередь, может быть прямой или диагональной.
  • Мы выбрали способ укладки — «плетенка». Он очень сложный. Мы вам советуем воспользоваться более простой укладкой — палубой .

    Итак, пол уложен – изготовление паркета своими руками полностью окончено. Теперь можно покупать и устанавливать плинтусы. Лучше всего выбирать деревянные изделия, в цветовой гамме и качестве, аналогичном паркету.

    Стоит ли пытаться делать самостоятельную циклевку и шлифовку паркета? Если не обладаете специальными умениями и навыками – лучше доверьте эту кропотливую работу профессионалам-паркетчикам. У специалистов есть полный набор инструментов и многолетний опыт по доведению паркетного пола до идеального состояния.

    Источники: http://doski-na-stroike.ru/brashirovannyj-parket-svoimi-rukami/, http://rubankom.com/materialy/otdelka/parket/1588-parketnaya-doska-svoimi-rukami, http://pret-a-parket.ru/izgotovlenie-parketa-svoimi-rukami/

    blogforbuilder.ru

    Укладка художественного паркета своими руками + видео

    Художественный паркет веками считался исключительной принадлежностью дворцовых интерьеров. Но благодаря достижениям современной технологии и наличию развитых деревообрабатывающих производств стал доступен для жилых помещений.

    Оглавление:

    Особенности и виды художественного паркета

    Наиболее характерными чертами художественного паркета являются:

    1. Использование в рисунке разных пород дерева, в том числе дуба, клена, ореха, черного и красного дерева, карельской березы и т.д.
    1. Формирование сложных мозаичных и орнаментальных рисунков из нескольких типов базовых деталей.
    1. Изготовление элементов художественного паркета с высочайшей точностью (до ±0,05 мм).
    1. Использование для монтажа паркета многослойной подосновы, которая предусматривает крепление элементов паркета к промежуточному слою водостойкой фанеры.
    1. Многослойное (7—9 слоев) лаковое покрытие со шлифовкой и полировкой между слоями, которое обеспечивает блеск и кажущуюся глубину поверхности пола.

    При изготовлении художественного паркета широко используется механическая высокоточная резка. Она обеспечивает вырезание элементов любой формы, в том числе и фрагменты сложных растительных орнаментов.

    В последнее время конкурентом механической обработке является лазерная резка. Возможности ее огромны, но есть и недостатки. Дело в том, что при обработке дерева лазером на кромках неизбежно образуется обуглившаяся кромка. Со временем она разрушается и в красивом рисунке пола могут образовываться щели, которые придется зашпаклевывать. По композиции рисунки покрытия представляют собой геометрические орнаменты или живописные криволинейные узоры, чаще всего растительного характера.

    Основные приемы устройства полов из художественного паркета:

    1. Интарсия

    Это живописная композиция. В основную породу древесины лицевого слоя (общий фон) вставляются отдельные фрагменты древесины других пород, чаще всего цветных.

    Интарсия

    2. Маркетри

    Это геометрическая композиция. Рисунок лицевого покрытия набирается из отдельных планок, различных по цвету и текстуре. Планки плотно подгоняются одна к другой и приклеиваются на основание щита.

    Укладка художественного пола в стиле маркетри

    3. Сочетание интарсии и маркетри

    4. Графье

    Гравировка по дереву. Таким приемом можно создавать различные узоры по основному фону путем срезания тонких желобков. В желобки вставляются волокна черного дерева.

    Укладка художественного пола в стиле графье

    Характер рисунка лицевого покрытия всегда связан с оформлением стен и потолка помещения. В относительно строгих помещениях правильной прямоугольной формы, без излишеств в украшениях, устраивается паркет с геометрическим орнаментом. В круглых и криволинейных помещениях, с лепными украшениями и богатой отделкой потолков, укладывается паркет с рисунком живописной композиции. При этом рисунок лицевого покрытия сочетается с оформлением потолка.

    Укладка штучного паркета

    Традиционный художественный пол изготавливается из штучного паркета различных пород древесины. Широкое применение при этом находят различные вставки и бордюры. Рисунок можно составить из уложенных определенным образом целых и распиленных пополам планок (рисунок ниже).

    Простая укладка художественного пола из штучного паркета

    Планки могут иметь вид клиньев, треугольников. Рисунок в этом случае будет сложнее, комбинации замысловатее.

    Усложненная укладка штучного паркета

    Далее, сами планки могут быть носителями определенного рисунка. В этом виде они очень напоминают бордюры, но с тем отличием, что бордюры не имеют пазов для крепления. Укладка художественного паркета, включающего в себя большое количество планок самой различной геометрии предполагает привлечение квалифицированных специалистов, которые имеют и соответствующий инструмент для укладки таких полов. Имеется ряд фирм, которые помимо изготовления самого художественного паркета предоставляют услуги в части производства работ по укладке художественных полов самой различной степени сложности. В таких фирмах Вам помогут подобрать общее художественное решение Вашего будущего пола, подберут наиболее подходящие материалы.

    Укладка штучного художественного паркета — кропотливое занятие

    Возвращаясь к вопросу укладки художественного паркета надо сказать, что существуют два способа ее осуществления:

    Первый способ. В заводских условиях детали художественного рисунка наклеиваются под давлением на щит. В таком виде щиты поступают в продажу. Покупателю остается только подогнать эти щиты друг к другу на месте и покрыть лаком. Недостаток этого способа в том, что практически очень сложно добиться точности при подгонке щитов. Это может подтвердить каждый, кто имеет опыт укладки щитового паркета.

    Укладка художественного щитового паркета — его легче стелить, но при этом приходится подгонять рисунок

    Второй способ. Все составляющие художественного паркета (планки, фигурные вырезки, вставки и т.д.) укладываются непосредственно на месте на заранее подготовленное основание. Конечно, это более кропотливый путь, но он позволяет получать гарантированное качество покрытия.

    Укладка отдельных элементов художественного паркета кропотливее, однако качество его рисунка выше, чем у щитового

    Конечно, для такой укладки надо использовать исключительно качественные составляющие. Рекомендуемая толщина паркетных планок — 15 мм. При такой толщине полезный слой (до паза или гребня) составит 7 мм, что не намного тоньше, чем у планки толщиной 22 мм.

    В то же время планки толщиной более 15 мм существенно теряют в эластичности, что сказывается на качестве подгонки друг к другу и креплении к основанию. Удобство применения планок 15 мм толщины еще и в том, что это самая распространенная толщина у большинства фирм-изготовителей. Поэтому всегда есть возможность, при нехватке, подобрать планки такой толщины, т.к. их в продаже всегда больше.

    Стандартные размеры планки штучного паркета

    Паркетные планки с обратной стороны должны иметь перпендикулярные прорези по всей длине почти до половины толщины. Большинство фирм выпускают планки с уже готовыми прорезями. Если таких прорезей нет, то планки могут топорщиться при укладке и деформироваться из-за увлажнения по торцам. Это, в свою очередь, повлечет необходимость более частой циклевки полов. Паркетные планки должны также иметь хорошую геометрию. Это значит, что при состыковке на ровной поверхности нескольких планок не должно образовываться никаких зазоров и перепадов. Кромки не должны иметь сколов, быть гладкими и ровными. Исключается наличие трещин как с лицевой, так и с обратной сторон планок.

    При состыковке паркетных планок между ними не должно быть никаких зазоров и трещин

    Касаясь вопроса качества древесины, из которой изготавливается паркет, то, как уже упоминалось, на первом месте стоит дуб. Остальные породы дерева значительно уступают дубу по ряду характеристик. Бук и ясень, например, имеют повышенную гигроскопичность и увеличенный коэффициент объемного расширения при увлажнении. Хвойные породы древесины имеют хорошие характеристики, но отличаются своей мягкостью. Что касается появившихся на рынке экзотических пород деревьев, материал которых идет на изготовление паркетного покрытия, то многие из них имеют повышенную смолистость и их пригодность в наших климатических условиях еще не до конца изучена.

    Укладка паркета на фанеру

    Бетонная стяжка в современных условиях является самым распространенным основанием для укладки паркетного пола. Но это основание проигрывает по сравнению с конструкцией из влагостойкой фанеры.

    Основание для художественного паркета с применением влагостойкой фанеры. 1 — многослойное лаковое покрытие; 2 — планки штучного паркета; 3— паркетный клей; 4 — листы влагостойкой фанеры (40×40 см); 5 — гидроизоляционный слой (мастика «биски» или пленка); 6 — праймер (грунт); 7 — стяжка; 8 — плита перекрытия; 9 — паркетный

    гвоздь; 10 — дюбеля

    Дело в том, что бетон и дерево являются слишком разными материалами и соответственно по-разному реагируют на колебания температуры и влажности в помещении. По этой причине в паркетных планках могут возникнуть трещины, которые постепенно выйдут на поверхность. Наличие же слоя фанеры сыграет роль амортизатора между бетонной стяжкой и древесиной паркетной планки. Фанера как бы компенсирует разницу в напряжениях бетона и дерева и не передает эти напряжения на паркет. Если трещины в планках все же возникнут, они будут значительно меньше (как по количеству, так и по глубине проникновения) и до поверхности покрытия не дойдут.

    Как подобрать толщину фанерного слоя под конкретный вид паркетных планок? Правило здесь простое — толщина фанеры должна быть равна толщине паркетных планок или чуть тоньше их.

    Остановимся подробнее на конструкции с применением влагостойкой фанеры в качестве основания.

    На должным образом подготовленную бетонную стяжку с влажностью не более 12% наносится огрунтовка праймером. Праймер свяжет пыль и повысит качество агдезии (приклеивания) мастики к бетону.

    Праймер (грунтовка)

    Затем наносится слой мастика «биски», выполняющий роль гидроизоляционной прослойки. Вместо мастики можно использовать пленку (полиэтиленовую, полипропиленовую) с фольгой, которая укладывается на стяжку с обязательным перекрытием слоев не менее чем на 8—10 см. На мастику «биски» (или пленку) укладываются квадраты влагостойкой фанеры (обычно 40×40 см). Эти квадраты готовятся заранее путем разрезания стандартного листа фанеры на четыре части. Это делается для того, чтобы исключить чрезмерные напряжения в самом слое фанеры и обеспечить лучшее прилегание фанеры к стяжке. Зазор между квадратами фанеры должен быть в пределах 3—5 мм.

    Укладка водостойкой фанеры под паркетный пол

    Каждый квадрат пристреливается к плите перекрытия (через стяжку) по периметру и в центре (5—8 металлических дюбелей). На готовое фанерное основание можно начинать укладку художественного  паркета.

    К фанерным щитам планки будут крепиться гвоздями или при помощи клея. Что касается клея, то в данном случае вряд ли подойдут отечественные КС, КСУ и др. Надо будет применять зарубежные клеи типа «Тарбикол» или «Франклин».

    Устройство пола под паркет

    После укладки паркетного покрытия его надо прошлифовать ленточной шлифовальной машиной в несколько проходов. Через каждые три прохода зернистость абразива будет уменьшаться с 60 до 120 единиц. Все три прохода осуществляются по различным направлениям: два раза во взаимно перпендикулярных направлениях под углом 45° к волокну дерева и один раз — по линии падения света: от окна к двери.

    Шлифовка художественного паркетного пола

    По окончании процесса шлифовки швы между паркетными планками шпатлюются специальными составами типа «BONA», «SPAKELLI» и др. Выбор шпатлевки зависит от того, какой вид покрытия будет выбран, лак, масло, другие составы. Втирание шпатлевки в швы надо производить шпателем из нержавеющей стали на всю глубину шва (зазора, трещины).

    Шпаклевка паркета

    Излишки шпатлевочной массы должны сразу же удаляться с поверхности пола. Когда нанесенная шпатлевка затвердеет, надо сделать еще один проход.

    Помните, что все остатки шпатлевки, не удаленные с поверхности пола перед покрытием лаком дадут впоследствии белесые пятна и испортят общее впечатление от проделанной работы.

    Итак, окончательная шлифовка закончена, поверхность пола пропылесосена. Можно приступать к окончательной отделке художественного паркетного покрытия. Если принято решение покрыть пол лаком, то надо определиться, какой лак лучше — матовый или высокоглянцевый, водно-дисперсионный или синтетический. Первые два полностью зависят от вкуса заказчика, выбор же водно-дисперсионного лака предпочтителен там, где надо исключить присутствие всяких вредных компонентов и обеспечить высокую пожаробезопасность.

    Синтетические лаки проигрывают водно-дисперсионным по части примесей и пожаробезопасности, но превосходят по прочности, износостойкости и эластичности покрытия. Кроме того, эти лаки, так же как и двухкомпонентные (реактивные) лаковые составы позволяют увеличивать цветовую насыщенность покрытия пола, достигать изменения общего цветового тона древесины.

    Перед нанесением лакового покрытия рекомендуется нанести дополнительный грунтовочный слой. Это может быть как самостоятельный состав, так и включаемый компонент в применяемый лак, который разбавляется для этого растворителем на 20—40%. В ряде случаев грунтовочный слой может помочь сохранить более светлый оттенок дерева. Сам выбор грунтовочного состава зависит от того, какой тип лака будет применяться. Валик, которым будет наноситься грунтовка, не рекомендуется использовать для нанесения лакового покрытия.

    Грунтовка паркета

    Для того, чтобы получить высококачественную поверхность, желательно производить шлифовку каждого промежуточного слоя лака с последующей уборкой при помощи влажной тряпки.

    Лакировка художественного паркета

    Кроме лакового покрытия можно применить мастики на основе пчелиного воска. Поверхность пола при этом приобретает структуру шелка и сохраняет природное очарование дерева.

    Отдельную группу составляют масляные покрытия (пропитки) пола. Основу таких покрытий составляют масла растительного происхождения (к примеру — льняное масло). В состав покрытий могут входить пчелиный воск, канифоль, другие компоненты. Масляные покрытия обладают способностью проникать в древесину на определенную глубину, повышая износостойкость покрытия и снижая гигроскопичность древесины.

    Видео об укладке художественного паркета:

    Художественный паркет имеет своего заменителя — это более дешевый и более простой в монтаже щитовой художественный паркет. Укладка его схожа с таковой у щитового паркета, но имеет свои особенности.

    Художественный пол из щитового паркета

    Конструктивно щиты художественного паркета состоят из основания и лицевого покрытия. Чаще всего основание щитов выполняется из сосны. Конструкция основания бывает двух типов:

    Щит художественного паркета с однослойным основанием а — целый щит; б — щипы-доборы; 1 — обвязка;

    2 — крестовина; 3 — заполнение

    Такое основание состоит из обвязки, которая выполнена из брусков толщиной 55—65 мм и шириной 110 мм, и из заполнения. Заполнение — это строганные сосновые доски толщиной 35 мм. Соединяются доски при помощи гребня. Бруски обвязки соединяются между собой в углах открытым шипом, который проклеен водостойким клеем. Для прочности щита посередине обвязки встроена крестовина из брусков того же сечения. Конструкция такого щита обеспечивает сопротивляемость деформации при изменении температурно-влажностного режима.

    Щит художественного паркета с двухслойным основанием 1 — лицевое покрытие; 2 — второй слой; 3 — первый слой;

    4 — прорези

    Такое основание состоит из двух слоев, которые склеены между собой во взаимно перпендикулярном направлении. Эти слои имеют прорези: от верхнего слоя в верхней плоскости и от нижнего слоя в нижней плоскости. Общая толщина основания 37—43 мм. Лицевое покрытие щитов художественного паркета набирается из планок ценных пород древесины по заданному рисунку. Планки лицевого покрытия имеют толщину 6—10 мм. Планки плотно укладываются по заданному рисунку и приклеиваются к основанию при помощи водостойкого клея. Лицевое покрытие у каждого щита не доходит до его кромок на 8—15 мм. Эти не покрытые планками четверти предназначены для крепления щитов к основанию пола при помощи шурупов.

    После укладки и крепления щитов зазоры заполняются вставными элементами (например раскладками или бордюрами). Вставки могут иметь различную конфигурацию.

    Вставки изготавливаются с допусками, чтобы можно было точно подогнать элемент по месту перед вклейкой.

    Часто художественные щиты имеют еще и пристенные доборы (как на рисунке однослойного щита: б). Доборы представляют собой фризовое окаймление пола. Длина фризовых щитов равна длине основного щита, а ширина — половине его ширины.

    Лаги для укладки паркетных щитов

    Основания для паркетных щитов могут быть самыми различными. Укладку можно производить на стяжку, лучше — на ДВП, еще лучше — на влагостойкую фанеру, о которой мы перед этим подробно рассказывали.

    Останавливаться на этих основаниях нет необходимости. Но есть еще один вид основания — на лагах. Точнее это будет обрешетка из лаг (рисунок ниже).

    Обрешетка из лаг: 1 — ригель; 2 — лаги; 3 — врубка ригеля в лаги «на зуб»

    Основу ее составляют бруски толщиной от 20 до 40 мм и шириной от 30 до 50 мм. Расстояние между лагами будет зависеть от размеров щита. Напомним, что размеры щитов колеблются от 800x800x54 мм до 1000x1000x54 мм. Обрешетку надо устраивать так, чтобы каждый щит опирался одновременно на три лаги.

    Между лагами врезают ригеля. Устанавливаются ригеля из брусьев того же сечения, что и лаги. Для придания большей жесткости обрешетке ригеля врубают в лаги на зуб 3. Если обрешетка из лаг лежит на бетонном основании или на звукоизоляционных прокладках и не связана с ними креплением, то ригеля вместо с врубками крепятся к лагам гвоздями. Когда лаги крепятся к основанию (цементно-песчаным раствором) или к балкам, ригеля остаются на врубках без дополнительных креплений.

    Установка лаг под щитовой паркет

    Места пересечений скрепляются гвоздями или шурупами. При устройстве обрешетки необходимо следить за правильностью углов между лагами и ригелями. Эти углы должны быть прямыми. После проверки горизонтальности обрешетки приступают к ее креплению к основанию обмазкой цементно-песчаного раствора М100. Если предусмотрено проектом, то предварительно нужно забить гвозди в боковые плоскости лаг с обоих сторон. После того, как обрешетка устроена, необходимо вторично очистить основание от мусора.

    Укладка щитового паркета

    Когда влажность обмазки будет ниже 8% можно предварительно раскладывать щиты. Для укладки паркетных щитов необходимо протянуть два взаимно перпендикулярных шнура, которые должны совпадать с осями лаг. Шнуры должны проходить у центральных осей помещения. Первый щит укладывается в центре помещения так, чтобы его кромки совпадали со шнурами.

    На рисунке ниже оказано крепление щита к обрешетке. Щиты крепятся шурупами. До установки щита на место  в обвязке основания просверливаются отверстия по углам щитов и посередине. После установки щита на место в отверстия ввинчиваются шурупы. Если в центре щита оставлено место для вставки, то крепят и в центр щита. Если щиты имеют размер 1000 мм и более, то просверливаются по два или три отверстия на каждой стороне щита, не считая угловых отверстий.

    Конструкция щитового художественного паркета на лагах: 1 — плита перекрытия; 2 — стяжка; 3 — лага; 4 — паркетный щит;

    5 — места креплений шурупами; 6 — вставка

    Шурупы завинчиваются так, чтобы их головки не возвышались над поверхностью обвязки щита и не мешали дальнейшей клейке вставок. Последующие щиты укладываются от центра к стенам. Укладывать щиты можно в любой последовательности. Крайние щиты подгоняются с таким расчетом, чтобы оставался зазор между стеной и полом 10—15 мм.

    Укладка щитового паркета на лаги

    После того, как все щиты уложены, начинают вклеивать вставки. Вставки подгоняются вручную, обеспечивая плотное примыкание к щитам. Крепятся вставки на клей. Когда клей затвердеет, вставки необходимо острогать до уровня щита, т.к. они будут возвышаться более чем на 2 мм.

    Если художественный паркет в проекте предусмотрен с фризом, то обрешетка из лаг до стен не доводится. Под фриз выполняется отдельное основание. Как правило, фриз выполняется на той же отметке чистого пола. Но возможно устройство фриза выше или ниже уровня пола. Если основание под фриз из цементно-песчаной стяжки, то ее влажность перед настилкой фриза не должна превышать 6%. Если основанием служит дощатый настил, то он должен быть ниже отметки верхнего покрытия пола на толщину паркетной планки и прослойки. Если предусмотрено выполнение фриза из мрамора, то перед настилкой цементно-песчаное основание выдерживается до полного затвердевания раствора. Фриз укладывается на мастику.

    Фризы для пола

    В обустройстве художественных полов все более широкое применение находят бордюры. Именно они являются теми универсальными элементами, с помощью которых можно составить узор любой сложности и выделить какой-либо участок пола. Технологические особенности бордюров позволяют совместить их с любым паркетом, толщина которого совместима с ними. Все возрастающая потребность в бордюрах продиктована совершенствованием технологии укладки всех видов паркета — от простого штучного до высокохудожественного покрытия. Бордюры придают любому паркетному полу более совершенный дизайн и завершенность форм. Само художественное решение бордюров очень разнообразно, как разнообразны и их геометрические формы. Стандартная толщина бордюров — 15—16—22 мм.

    Бордюр для пола. Бордюр отличается от фриза тем, что фриз выполняет лишь роль декоративной вставки, тогда как бордюр разделяет разные типы отделки.

    Видео об укладке паркета на лаги:

    лаги Материал паркет Полы ремонт Своими руками Предыдущая статьяСкрипит дверь. Что делать? Чем смазать?

    5domov.ru

    Паркетная доска своими руками: укладка, изготовление, реставрация

    Все фото из статьи

    В этой статье мы постараемся ответить на многочисленные вопросы, касающиеся паркетной доски. Нам предстоит выяснить, как она правильно укладывается на клей и на подложку, как изготовить наборный паркет своими руками и как отреставрировать изношенное покрытие. Итак, приступим.

    Монтаж наборного паркета.

    Изготовление

    Возможно ли изготовление паркетной доски своими руками с использованием простого бытового инструмента?

    Да, но с определенными оговорками:

    1. Без специального оборудования можно изготовить только наборный или массивный паркет без замков под клеевую укладку;

    Добиться идеального качества в бытовых условиях очень тяжело.

    1. Инструмент будет не ручным, а стационарным. Как минимум, понадобятся циркулярный и торцовочный станки.

    Собственноручное изготовление оправдано лишь при наличии высокоточного электроинструмента и пиломатериалов

    Само производство паркетной доски заключается, собственно, в нарезке древесины благородных пород на рейки одинакового размера (типично 10х70х500 мм). Они укладываются на выровненное основание на клей с максимально точной подгонкой.

    После того, как доска будет уложена, предстоит еще несколько операций:

    • Циклевание;
    • Шпаклевка зазоров. Для нее можно использовать подобранную в тон акриловую шпаклевку по дереву или самодельную шпаклевку из опилок и клея ПВА;
    • Шлифовку;
    • Нанесение финального покрытия — лака или пропитки.

    Ремонт

    Ремонт паркетной доски своими руками заключается в циклевании, в процессе которого снимается верхний слой доски со следами износа, и повторной лакировке. При необходимости и в этом случае могут быть прошпаклеваны образовавшиеся из-за рассыхания доски зазоры.

    Циклевание изношенного паркета.

    Укладка

    Требования к основанию

    Самостоятельная укладка паркета любого типа начинается с подготовки основания. Требования, которые выдвигают к нему сухой (плавающий) и клеевой способы укладки, сильно различаются.

    Плавающая укладка

    В первом случае достаточно просто выровнять пол. Для удаления уклонов и заметных перепадов используется цементно-песчаная (по бетонным панелям) или сухая (по дощатому основанию) стяжка.

    Мелкие перепады (до 5 мм) могут быть убраны самовыравнивающейся смесью (наливным полом); дефекты высотой до 2 мм прекрасно компенсируются подложкой.

    Наливной пол выровняет все дефекты бетонного основания.

    Обратите внимание: плавающая укладка ставит крест на ремонте паркета. Циклевание и шлифовка на значительной площади проводятся с использованием электроинструмента и требуют надежного крепления доски к полу.

    Клеевая укладка

    Клеевая укладка куда более требовательна к основанию:

    Параметр Значение
    Максимальный перепад 2 мм на 2 м.пог.
    Максимальная влажность основания 2%
    Минимальная марка прочности бетона стяжки М250

    Какое влияние на качество укладки оказывает прочность бетона? Эта инструкция связана с тем, что при клеевой укладке деформирующие нагрузки, возникающие при колебаниях линейных размеров древесины при росте или падении влажности, воспринимаются клеевым слоем и далее — основанием.

    Подготовка основания в типичной городской квартире-новостройке выполняется по следующему алгоритму:

    1. На пол укладывается гидроизолирующий слой — плотный полиэтилен с перехлестом полотен и их проклейкой скотчем;
    2. По периметру укладывается демпфирующая лента, которая воспрепятствует передаче ударных нагрузок на стены;
    3. Заливается армированная стяжка толщиной, достаточной для компенсации перепадов между панелями;
    4. После полной просушки бетона и набора марочной прочности (примерно 4 недели с момента заливки) он грунтуется эпоксидным праймером, дополнительно увеличивающим прочность поверхностного слоя.

    С дощатым полом, который по какой-то причине не хочется снимать, порядок подготовки несколько иной:

    1. Гвозди топятся добойником на 5-7 мм;
    2. Выгнутые доски и «пропеллеры» притягиваются к лагам саморезами с длиной как минимум втрое большей, чем толщина доски;
    3. Оставшиеся неровности снимаются циклевкой или рубанком;
    4. К настилу притягивается деревянная фанера толщиной 12-18 мм. Фанера предварительно нарезается квадратами размером 0,5х0,5-0,75х0,75 метра и кладется вразбежку, с перевязкой поперечных швов. Между листами оставляется зазор в 2-3 мм, компенсирующий температурные и влажностные расширения.

    Фанера используется для выравнивания дощатого настила.

    Обратите внимание: толстая влагостойкая фанера вполне может заменить стяжку или наливной пол и на бетонном основании. В этом случае она крепится на дюбель-шурупы; для дополнительной фиксации листов настоятельно рекомендуется использовать двухкомпонентный полиуретановый клей.

    Клей наносится на бетон и разравнивается гребенчатым шпателем.

    Плавающая укладка

    Она выполняется на подложку и возможна при наличии на паркетной доске пазогребневых замков.

    На идеально ровном основании (по наливному полу или фанере) как пленка под паркетную доску может использоваться плотный полиэтилен; если нужна компенсация незначительных неровностей, используются вспененные или пористые подложки:

    • Пенополиэтилен;
    • Целлюлозные плиты;
    • Пробка и т.д.

    Плавающая укладка.

    Порядок действий полностью идентичен таковому при укладке ламината с поправкой на то, что пазогребневые замки промазываются клеем или герметиком:

    1. Вдоль стены устанавливаются клинья, формирующие компенсационный зазор в 7-10 мм;
    2. Затем соединяется первый ряд досок. Последняя доска отпиливается по месту;

    Совет: для минимизации количества резов начинайте укладку от наиболее длинной стены.

    1. Следующие ряды начинаются с короткой доски (обрезка от предыдущего ряда). Поперечные швы не должны совпадать в смежных рядах;
    2. Последний ряд подрезается по ширине так, чтобы обеспечить компенсационный зазор в те же 7-10 мм.

    Клеевая укладка

    И на стяжку, и на фанеру она выполняется с использованием полиуретанового двухкомпонентного клея. Клей наносится зубчатым шпателем, после чего доска укладывается и пригружается на время полимеризации. И в этом случае по периметру помещения оставляются компенсационные зазоры.

    Укладка доски на клей.

    Совет: вместо груза на фанерной подложке можно использовать саморезы. Они вкручиваются в нижний выступ паза доски под косым углом.

    Вопросы и ответы

    В завершение нашего материала мы составили подборку часто задаваемых вопросов и ответов на них, тематически не входящих ни в один из разделов статьи.

    1. Как оформить стык между паркетной доской и плиткой? Алюминиевым порожком достаточной ширины. Он может сохранить металлический блеск или быть окрашенным в произвольный цвет. При необходимости порожки для паркетной доски позволяют компенсировать перепад высоты между покрытиями;

    Стык паркетной доски и плитки скрыт алюминиевым порогом.

    1. Из чего состоит паркетная доска с пазогребневыми замками? Верхний слой — древесина благородных пород, обладающая максимальной износостойкостью. Подложка — фанера или дешевые хвойные породы с направлением волокон, перпендикулярным верхнему слою;
    2. Какая паркетная доска самая лучшая и износостойкая по отношению к бытовым эксплуатационным нагрузкам? Массивная, полностью выполненная из дуба, бука или ясеня. Увы, ее цена максимальна среди всех конкурирующих решений и достигает 10000 рублей за квадрат;

    На фото — массивный дубовый паркет.

    1. Каков срок службы паркетной доски? Для многослойного паркета с замками гарантированный срок службы составляет 25 лет. Старейшие образцы массивного паркета служат уже более пяти веков;
    2. Зачем нужна пропитка для замков паркетной доски? Она защищает древесину без лакового или воскового слоя от набухания при попадании к замку воды. Вместо пропитки часто используется прозрачный или цветной герметик для паркетной доски: он не только препятствует увлажнению древесины, но и маскирует расширившийся из-за влажностной деформации шов;
    3. Какой плинтус для паркетной доски лучше использовать? Цельнодеревянный, выполненный из дерева той же породы, которая использована для формирования верхнего слоя паркетной доски.

    Цельнодеревянный плинтус цветом и текстурой соответствует паркету.

    Заключение

    Надеемся, что нам удалось ответить на накопившиеся у читателя вопросы. Если какие-то темы остались незатронутыми — возможно, нужные ответы найдутся в видео в этой статье. Мы будем искренне рады читательским комментариям и замечаниям. Успехов!

    rubankom.com


    Смотрите также

     
     
    Корзина
    Товаров: 2 шт.
    На сумму: 13 300 р.
    Купить
    Хит сезона