Фигуры из дерева
Строительство домов из оцилиндрованного бревна
Элементы декора
Фонтаны
Цветочницы и Цветники
Беседки
Вазоны для цветов
Светильники садовые
Кованые изделия
Детская площадка
Купели и Бассейны
Садовая мебель
Урны
Заборчики
8(985)924-88-50
Категории
 
 

Обратная засыпка с послойным уплотнением


Технология уплотнения грунта при обратной засыпке котлованов и траншей

Завершающий этап работы по прокладке трубопроводов и сооружении фундаментов – обратная засыпка грунта. От качества уплотнения зависит сохранность самих труб, устойчивость фундамента, нормальная работа дренажа и возможность использования земли для ландшафтных работ и садоводства.

Что используют в качестве наполнителя

Вариантов для засыпки немного. Обычно речь идет о следующих наполнителях:

  • грунт, который изъяли до этого в месте прокладки коммуникаций;
  • песок;
  • глина;
  • суглинок.

Чаще всего используют песок. Благодаря хорошей водопроницаемости он сводит к минимуму негативное воздействие морозного пучения, особенно при небольшом добавлении гравия. Однако чрезмерное накопление влаги отрицательно влияет на долговечность труб.

Глина, в свою очередь, не пропускает воду, ее слой создает практически непроницаемый барьер для нее, но при этом материал плохо переносит морозы. Преимущество грунта, который ранее изъяли из траншей или котлованов, только в том, что он уже есть на месте. То есть его не требуется вывозить, а потом закупать другой материал для наполнения.

Деформация фундамента из-за морозного пучения

Использовать плодородный слой почвы для засыпки не рекомендуется. В нем всегда большой удельный вес органики, которая начинает разлагаться. Через некоторое время это заканчивается ненужной и даже опасной усадкой грунта.

Когда проводить работы

На заключительном этапе работ многие допускают ошибки из-за желания сдать проект поскорее. Однако сразу приступать к засыпке не стоит, необходимо дождаться полного окончания технологических процессов. Например, для траншей с трубами водоснабжения и канализации сначала проводят тестовый запуск систем.

Если же засыпать требуется котлован под фундамент, сначала дожидаются полноценного застывания цементного раствора. На это в солнечную погоду уходит от недели до двадцати дней. Иначе боковая нагрузка грунта может оказаться чрезмерной и привести к деформации конструкции.

Для проведения работ зимой верхний слой рекомендуют размораживать при помощи горячего песка. Толщина слоя должна быть 10–15 сантиметров.

Порядок проведения работ

В идеальных условиях в проектных документах отражаются все требования к обратной засыпке, но с такой въедливостью сегодня сталкиваются редко. Существует общий порядок проведения засыпки грунта.

  1. Очистка траншеи или котлована от посторонних предметов и строительного мусора. Без этого обратную засыпку начинать нельзя.
  2. Оценка влажности грунта. Лучшие показатели для тяжелых почв – 20 % влажности, для пучинистых – в пределах 12–15 %. Грунт не должен быть слишком сухим или грязеподобным. При необходимости его доводят до нужного состояния.
  3. Укладка слоя песка. Его толщина должна составлять от тридцати сантиметров до полуметра.
  4. Непосредственно обратная засыпка. Производят ее постепенно слоями, при этом постоянно трамбуя каждый из них.

О технологии уплотнения стоит рассказать подробнее.

Технология уплотнения при засыпке котлованов

Все технологические процессы подробно описаны в технических рекомендациях ТР 73–98, которые были изданы Правительством Москвы. В документе описаны требования, касающиеся уплотнения грунта при осуществлении работ по засыпке котлованов и траншей.

Для засыпки котлована нужно использовать специальную технику и оборудование. Необходимого коэффициента плотности грунта (0,98) добиться без помощи механизмов нельзя.

Засыпка осуществляется слоями. Согласно рекомендациям, в зависимости от материала толщина слоя не должна превышать:

  • для песка – 70 см;
  • для суглинка – 60 см;
  • для глины – 50 см.

Если же использование техники по какой-то причине невозможно, толщину слоя придется снизить до 30 см и меньше.

Описание процесса засыпки котлована, показанное с помощью схемы.

На представленной схеме, где а) сборный и б) свайный фундаменты, показан примерный план обратной засыпки. Другие обозначения:

  1. Сборный фундамент с колонной.
  2. Зона, в которой уплотняют небольшими ручными электротрамбовками.
  3. Зона, в которой необходима механическая трамбовка.
  4. Стена.
  5. Железобетонный ростверк.
  6. Свая.

После засыпки каждого слоя по нему необходимо пройтись трамбовкой. На каждой точке необходимо задержаться минимум на 20 секунд. При этом начинают от конструкций здания и постепенно продвигаются к откосам. Рядом с конструкциями и проведенными по земле коммуникациями используют ручные электротрамбовки.

Технология уплотнения при засыпке траншей

Процесс засыпки траншей почти не отличается от работ по засыпке котлованов. Главная особенность в том, что трубы и другие коммуникации изначально укладывают на подушку, которая состоит из 10–15 см щебня и 10–20 см песка. Дальше засыпка проходит по следующей схеме:

Схема засыпки траншеи

  • 4 зону засыпают и уплотняют при помощи лопат.
  • 2 и 3 зоны засыпают при помощи лопат. После грунт уплотняют ручными механизмами, кроме участка непосредственно над трубой, на схеме 1, где трамбовать егo нельзя.
  • 5 зону засыпают при помощи экскаватора. Уплотняют грунт механическими трамбовками.

Если траншея сделана под уклоном 20° и больше, необходимо позаботиться о том, чтобы грунт не сползал и не вымывался.

Точное следование техническим рекомендациям по обратной засыпке и уплотнению грунта и правильный выбор методов и инструментов засыпки поможет максимально продлить срок эксплуатации различных сооружений и коммуникаций.

taxi-pesok.ru

Обратная засыпка пазух котлована

Чтобы фундамент для частного дома был устойчивым и прослужил не один десяток лет, нужно правильно выполнить заполнение образовавшегося пространства между стенками фундамента. Процесс называется обратной засыпкой, при котором в траншею или котлован закладывается грунт, изъятый во время копки траншеи под фундамент. Хоть может показаться, что процесс простой, обратная засыпка пазух котлована производится с учетом правил и нюансов. Не зря для этой работы был составлен СНИП 3.02.01-87.

В чем же особенность этой работы? Почему засыпка фундамента так нужна и как ее делать? Чем можно засыпать котлован? Ответы на эти и другие вопросы по теме мы рассмотрим в данной статье.

Для чего нужен процесс обратной засыпки фундамента

В независимости от конструкции фундамента, технология устройства предусматривает наличие технологических пространств, которые образуются в ходе работ. Подобное увеличение размеров траншеи или котлована незначительное, но позволяет:

  1. Удалять из пазух щиты опалубки, после застывания бетона, не позволяя стене котлована обрушиться. К тому же внешняя полость, которая имеет ширину от 15 до 20 см для и 1 м глубину пазуха, позволит ускорить схватывание бетона. Этот показатель увеличивается на 10–20%.
  2. Благодаря наличию пространства легко выполняется утепление ленты фундамента в вертикальном положении, а также гидроизоляция конструкции посредством рулонного или обмазочного материала для этой цели. Даже если размер пазух котлована составляет 30 см, вы можете применять для работы газовую горелку и другое оборудование, что позволит качественно выполнить работы по изоляции фундамента.
  3. Обустройство дренажной системы – неотъемлемая часть работ, если грунтовые воды находятся близко к фундаменту. А с пазухом обустройство дренажной системы выполняется очень быстро. Система будет удалять основную часть грунтовых вод, не позволяя им влиять на основание.

Обратите внимание! Технология устройства фундамента с пазухами выполняется намного легче. А есть случаи, когда возвести его без этих выемок будет просто невозможно.

Правда, есть и некоторые нюансы, связанные с засыпкой. Это может привести к тому, что устойчивость фундамента и коробки конструкции значительно ухудшиться со временем. Показатель жесткости и устойчивости слоев почвы, которые сжимают фундаментный каркас, влияют на способность конструкции выдерживать нагрузки бокового и сдвигающего типа. Получается, что от качества и правильности выполнения обратной засыпки будет зависеть устойчивость фундамента и других несущих элементов конструкции.

Если говорить в общем, то обратная засыпка котлована фундамента – вынужденная мера. Она используется для создания связки ленты из бетона с грунтом на участке, который имеет естественную плотность. А еще обратная засыпка пазух котлована успешно защищает слои грунта, на которые будет опираться подошва основания, от обводнения. Получается, что если не обустроить засыпку почвы или выполнить ее материалом, который первым попался под руку, то фундамент на глинистой или суглинистой почве будет переувлажняться. Это грозит растрескиванием основания, ухудшением его характеристик и срока годности, даже без силы пучения грунта.

Обратной засыпка полости пазух – технология

Обратная засыпка пазух котлована, а именно, СНИП 3.02.01-87, указывает на несколько основных правил. С ними засыпка будет выполнена качественно. Основная задача – засыпать котлован и выполнить его уплотнение по максимуму. Чтобы сделать это правильно, нужен контроль важных параметров грунтовой смеси:

  1. Показатели плотности и влажности грунта, который будет использоваться для загрузки полостей пазух траншеи. Каждый тип грунта имеет свой показатель оптимальной плотности и влажности. Оптимальной плотностью и влажность считается показатель в 0,95.
  2. Свойство почвенной смеси, которую забрасывают в пазухи котлована, поддаваться уплотнению специальным для этого оборудованием. Именно эти показатели считаются самыми важными для засыпки.
Нужно знать! Помимо характеристик засыпки, требуется соблюдение технологий и правильная последовательность выполнения работ.

Чтобы уплотнение грунтового материала было выполнено правильно, в СНИП записаны все подробности засыпки. Они касаются типа оборудования, количества подходов, толщину слоя и порядок его обработки. Речь не идет только о засыпке грунта в пазухи котлована фундамента. Используется специальная мощная вибротехника. Она помогает уплотнять грунт до нужной плотности, а слабый вибратор с этой задачей не справится. Так может использовать плиты и катки? Не всегда, так как они не могут так близко подходить к фундаменту. Если вибратор или другая техника очень тяжелая, то на вязком грунте она может повредить и даже сорвать утеплительный слой, уложенный в вертикальном положении к бетонной поверхности.

Если говорить о технологической части, то обратная засыпка траншеи фундамента делается просто. Правда, есть некоторые особенности, которые указываются в положениях СНИП. Они следующие:

  1. Подготовка грунтового состава или его приготовление в качестве засыпки, следует выполнять заранее, еще до начала загрузки материала в подготовленные пазухи.
  2. Особое внимание обращается на материал, что будет использоваться для обратной засыпки. Важно, чтобы он по максимуму был однородным. В идеале просеять его и очистить от включений. Это могут быть большие камни, корни и ветки деревьев, плодородные почвенные массы и растительная органика.
  3. В подготовительный этап входит очистка полостей траншеи или котлована. Их нужно освободить от мусора, камней и других включений. Не допускается избыточной влаги. Если уровень влажности у стенок и нижних слоев траншеи повышен, то заниматься работами по обратной засыпке нельзя. Влагу нужно удалить.
Важно! Самый лучший способ снизить обводнение конструкции и быстрее начать работы по засыпке – построить контурный дренажный канал.

Понятно, что на устройство канала нужно выделить дополнительные средства, что удорожает строительство. Однако, создание дренажной системы – это единственный способ снизить пучение грунта и просадку всего фундамента при воздействии на них грунтовых вод.

Перфорированную дренажную трубу нужно насыпать слоем материала, выполняющего роль барьера. Обычно в этом случае используют щебень крупной фракции. Он укладывается на подушку из песчано-гравийной смеси. Эти слои разделяются геотекстилем для гидроизоляции. Благодаря этому работоспособность дренажного канала будет сохранена, в случае, когда в составе материала для обратной засыпки основную часть будет занимать жирная глина.

А когда именно выполняется обратная засыпка грунта? Работы следует начинать спустя 14 или 15 дней после окончательной заливки основания и создания цоколя помещения. За это время бетон успевает окрепнуть. Полностью набрать свою прочность он сможет через месяц после заливки. Делать засыпку раньше чем через 14 дней не рекомендуется, так как она будет нагружать бетонную коробку. К тому же работы, связанные с засыпкой (вибрация, трамбовка), могут повредить бетон, на нем образуются мелкие трещины. Через них внутрь попадает влага, и стальная арматура начинает ржаветь. Итог – фундамент начинает разрушаться.

Медлить с процессом засыпки не стоит в том случае, когда местный прогноз погоды свидетельствует о надвигающихся дождях, а стенки конструкции не укреплялись защитной полиэтиленовой пленкой. Если грунт песчаный, то сохраняется надежда на то, что дождевая вода осядет и уйдет естественным путем. При глинистой почке, засыпка фундамента должна быть выполнена до наступления дождей. В обязательном порядке устраивается черновая отмостка. Когда времени недостаточно, то поверхность с обратной засыпкой, сделанной с уклоном под слив, укрывается при помощи полиэтиленовой пленки.

Принцип и технология уплотнения материала для засыпки фундамента

Согласно с положениями СНИП, материалом для обратной засыпки могут выступать самые разные грунтовые смеси, о которых мы поговорим ниже. Но, есть одно условие – характеристики (влажность и параметр уплотнения) будут способствовать эффективному уплотнению насыпного слоя. Рекомендованный коэффициент уплотнения – 0,95–0,98. Структура плотная, просто так ее не добиться. Вот почему технология предусматривает поэтапную трамбовку материала, слой за слоем небольшой толщины.

Совет! Если просто засыпать в пазухи смесь и выполнить трамбование, то нижние слои не будут иметь нужного коэффициента уплотнения. Поэтому все работы могут оказаться напрасными.

Засыпка траншеи или котлована фундамента начинается с первого слоя материала. Он засыпается на заранее подготовленную поверхность из песчано-гравийной смеси, толщина которой составляет от 15 до 20 см. После этого грунт нужно выровнять. Для этой цели подойдет шанцевый инструмент и ручная трамбовка. Нужно пройти вдоль кромки, которая прилегает к стенке ленточного основания. При этом первые манипуляции выполняются с усилием не больше 70% от нормативной величины используемого материала. Последующие проходы по засыпке нужно выполнять с перекрытием прошлого следа на треть или четверть ширины. Это нужно для того, чтобы позволить плите вибратора уплотнять пространство над рабочим элементом не меньше двух минут.

Важно! В случае когда ширина пазуха для засыпки небольшая, примерно 15–20 см, то кромка, примыкающая к бетону, подбивается ногой. При этом нужно добиться идеального уплотнения грунта на ответственных участках.

Хоть внешне этот метод примитивен, благодаря ему предоставляется возможность решения проблемы уплотнения в зонах, где тяжелая ручная трамбовка или электрооборудование легко повредит теплоизоляционный слой стенок фундамента.

Что касается верхних слоев обратных пазух, то их нужно укладывать при максимальной нагрузке и давлении. Если здание большое, двухэтажный коттедж или дом, то можно использовать ручной и моторизированный виброкаток. Он поможет прекрасно уплотнить песок и глину в нужных местах.

Последний этап обратной засыпки траншеи, создание отмостки фундамента, сделанной с уклоном для отведения влаги от основания. При этом обустройством этой части конструкции нужно заняться чем быстрее. Все дело в том, что поверхность грунта, примыкающая к зданию, будет уязвима перед влагой и водой.

Обратите внимание! Профессионалы не советуют заниматься строительством фундамента и процессом обратной засыпки зимой. Почему? В грунте находится много льда и снега. А это значит, что материал имеет плохие уплотняющие качества. Добиться эффективной трамбовки и нужного коэффициента уплотнения пазухов котлована будет очень сложно.

Итак, если разделить весь процесс обратной засыпки фундамента, то он состоит из таких шагов:

  1. Проверка грунта, очищение пазух котлована или траншеи.
  2. Проверка влажность грунта. Почва должна быть не слишком сухой и не слишком мокрой. Для пучинистого грунта – это 12–15% влажности, а для тяжелого – 20%. При необходимости, грунт увлажняется или высушивается.
  3. Устраивается песчано-гравийный слой.
  4. Засыпается первый небольшой слой выбранного материала. Он равен от 30 до 50 см. В него не должна входить плодородная почва, камни и другие включения. Заполняется цоколь.
  5. Остается выполнить уплотнение каждого слоя.

О том, как сделать уплотнение траншей, которые предназначаются для инженерных коммуникаций, вы узнаете из данного видео.

Увидеть особенности и процесс обратной засыпки можно на этом видео.

Список материалов, используемых для заполнения пазух

Чем же рекомендуется выполнять обратную засыпку фундамента? Для многих выбор смеси для заполнения является проблемой. Что вообще используется для этой работы?

  1. Песок.
  2. Глина.
  3. Грунт, который был изъят при рытье котлована или траншеи.

Специалисты разделились в мнениях о том, какой материал использовать. Одни говорят прибегнуть к засыпке глиной, другие же за песок. При этом они приводят массу аргументов и доводов, а также предписания и рекомендации ГОСТ и СНИП. Хотя, все перечисленные материалы имеют свои плюсы и минусы. Давайте рассмотрим каждый из вариантов по отдельности.

Использование песка для засыпки фундамента

Довольно распространена обратная засыпка фундамента песком. У этого метода есть масса почитателей, утверждающих, что это лучший вариант. Нельзя с этим поспорить. Вот некоторые особенности использования для обратной засыпки песка:

  1. Песок с гравием способен прекрасно пропускать влагу. Его дренажные свойства известны всем. А это значит, что если правильно спланировать уклон отмостки, то смесь, заложенная в пазухи, будет плотной и сухой. Никакое пучение не грозит при морозе.
  2. Обратная засыпка фундамента песком позволяет создать плотный грунт. Песок не относят к просадочной почве. Получается, что слой засыпки дополнительно удерживает фундамент, как якорь. Коробка дома будет находиться в одном и том же положении без изменений.
  3. Если песчаную смесь подготовить, то его легко утрамбовать. Да и плотность он будет держать хорошо.

Единственный минус, кроме стоимости песка, касается свойства песка пропускать влагу. Это значит, что вся вода будет проникать в сделанную обратную засыпку фундамента. А это будет создавать лишнюю нагрузку на слой гидроизоляции. При проникновении влаги в подошву, все чревато и снижением несущей способности грунта под постройкой. Правда, частично решить эту проблему поможет отмостка. Если правильно ее сделать, с уклоном и укрыть гидроизоляцией, то этот элемент вокруг здания станет барьером для проникновения дождевой воды.

Совет! Чтобы дождевая вода не скапливалась во дворе и он ни был похож на болото, после которого в дом нельзя зайти, то около отмостки создается дренажная система.

Она позволит целенаправленно уводить воду с участка в нужное место. Она может быть использована повторно по надобности, для полива и т. д.

Еще один нюанс, который следует учитывать перед засыпкой. Песок, используемый для заполнения пазухов, может стать балластом, который легко вымывается грунтовыми водами. Чтобы этого не случилось, нужно обеспечить связывание частиц песка после его трамбовки промежуточным веществом. Для этой цели лучше использовать не чистый песок, добытый из реки или карьера, а овражный, который достали из тонких слоев почвы. Почему? В его составе есть мелкие включение глины с соединениями алюминия и железа, а также много растворенных солей. Именно этот материал рекомендуется применять для обратной засыпки фундамента. Мыть песок нельзя, так как все части будут разрушены. Рекомендуется только выполнить очищение материала от органических включений, таких как корни и растительность.

Песок увлажняется и трамбуется в пазухах. После этого кремний будет связан в одну плотную массу. Это происходит за счет амфотерных солей алюминия, оксидов железа и кальция бетона. Этой плотности будет достаточно, чтобы выдержать вес конструкции и пропускать воду. Проблем с пучением грунта не возникнет. Примечательно, что за несколько тысячелетий масса станет песчаником.

Рациональней использовать ПГС (песчано-гравийную смесь). Гравий мелкий, а песок даже без связки будет тяжелым и плотным. Соотношение компонентов 60:40. ПГС будет легко трамбоваться, пропускать воду и обладать прекрасными механическими свойствами. Однако создать самостоятельно 50–60 тонн смеси будет нереально. Вот почему используется универсальный способ – выгрузка песка и гравия из машины вдоль кромки пазух. Образуются две параллельные ленты, которые увлажняются небольшим количеством воды. Останется трактором столкнуть эти полоски одновременно в пазухи. Рекомендуемый слой песка, который можно утрамбовать один раз – до 70 см.

Использования глинистых смесей для засыпки фундамента

Засыпку глиной выполнять труднее, к тому же требуется тщательная подготовка. Все дело в глине. Нужны тощие сорта, которые будут впитывать мало влаги. Чтобы упростить работу с твердой глиной с комками, ее делают пластичнее путем добавления небольшого глины и песка в небольшом количестве. Она должна быть жирной и размоченной. Добавление всего 5–7% смеси никак не повлияет на усадку и прочность, однако, с ней трамбовать глину будет намного проще. Подобные засыпки рекомендуется выполнять для фундаментов, устраиваемых на почве с низким уровнем грунтовых вод, а также на каменистом грунте.

Глина способна создать для воды барьер, некий замок, не пропускающий воду. А это значит, что подошве фундамента ничего не грозит. Правда, следует учитывать, что глина является пучинистым материалом. Поэтому при стечении обстоятельств, она будет впитывать в себя воду. Слои глины для трамбовки засыпки должны иметь толщину не больше 50 см.

Более подробно о том, что лучше для засыпки фундамента, песок или глина для засыпки, вы можете узнать из этого видео.

Использование первоначального грунта для засыпки фундамента

Использование почвы, которая была изъята во время копки траншеи, имеет весомые преимущества. Плюсы в том, что его не нужно вывозить, тратить деньги на покупку песка или глины, а плодородный слой используется для обустройства ландшафта. В итоге водонепроницаемость на всем участке будет одинаковой.

Подведем итоги

Обратная засыпка пазух фундамента – неотъемлемая часть любого строительства. Если вы хотите сэкономить деньги, лучше использовать для засыпки грунт с участка. Для этого его потребуется складывать в определенное место. Рекомендуется очистить его от включений. Тогда качество засыпки фундамента будет намного лучшим. Правда, вы сами решаете, какой материал использовать для засыпки. А с инструкцией по созданию, можно с успехом справиться с этой задачей.

2proraba.com

ТР 73-98 Технические рекомендации по технологии уплотнения грунта при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух - скачать бесплатно

ТР 73-98 Технические рекомендации по технологии уплотнения грунта при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух

ПРАВИТЕЛЬСТВО МОСКВЫ

КОМПЛЕКС ПЕРСПЕКТИВНОГО РАЗВИТИЯ ГОРОДА

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТЕХНОЛОГИИ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ КОТЛОВАНОВ, ТРАНШЕЙ, ПАЗУХ

ТР 73-98

МОСКВА - 1998

«Технические рекомендации по технологии уплотнения грунта при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух» разработаны кандидатами технических наук В. М. Гольдиным, Л. В. Городецким, инженером В. Ф. Деминым (лаборатория дорожного строительства НИИМосстроя) при участии Мосстройлицензии.

В Технических рекомендациях обобщен опыт строительных организаций ХК «Главмосстроя», АО «Мосинжстроя» по уплотнению грунта при засыпке котлованов, траншей, пазух, а также разрытии проезжей части дороги.

Технические рекомендации согласованы с АО «Мосинжстрой» трестом Гордорстрой, проектным институтом «Мосинжпроект».

Правительство Москвы Комплекс перспективного развития города

Технические рекомендации по технологии уплотнения грунта при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух

ТР 73-98

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Технические рекомендации распространяются на работы по уплотнению грунта при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух после прокладки подземных инженерных сетей, устройства фундаментов возводимых зданий.

1.2. Технические рекомендации распространяются также на работы по уплотнению грунта после восстановительного ремонта подземных инженерных сетей в зоне проезжей части дороги.

1.3. Уплотнение грунта следует производить в соответствии со СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» и ВСН 52-96 «Инструкция по производству земляных работ в дорожном строительстве и при устройстве подземных инженерных сетей».

1.4. Характеристики, термины и определения грунтов используются в соответствии с ГОСТ 25100-95 «Грунты. Классификация».

2. ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ КОТЛОВАНОВ

2.1. Разрешение на обратную засыпку грунтом котлованов дается комиссией, состоящей из производителя работ, заказчика и автора проекта, одновременно с составлением акта на скрытые работы.

Разработаны НИИМосстроем

Утверждены:

Первый заместитель руководителя Комплекса перспективного развития города

В .Е. БАСИН

«24» сентября 1998 г

Дата введения в действие

Внесены Управлением развития Генплана

«1» января 1999 г

2.2. Требуемая плотность грунта при засыпке котлованов назначается проектом на основании данных исследования грунта методом стандартного уплотнения, при котором устанавливается его оптимальная влажность и максимальная плотность, которая должна быть не менее 0,95.

2.3. Для определения основных свойств грунта необходимо руководствоваться техническим заключением Мосгоргеотреста об инженерно-геологических условиях участка строительства.

2.4. Уплотнение грунта следует производить, когда его естественная влажность является оптимальной. В таблице 2.1 приводятся оптимальные влажности грунтов и допустимые отклонения влажности (коэффициент «переувлажнения»).

Таблица 2.1.

Наименование грунта

Оптимальная влажность, %

Коэффициент «переувлажнения»

Пески пылеватые, супеси легкие крупные

8 - 12

1,35

Супеси легкие и пылеватые

9 - 15

1,25

Супеси тяжелые пылеватые, суглинки легкие и легкие пылеватые

12 - 17

1,15

Суглинки тяжелые и тяжелые пылеватые

16 - 23

1,05

Определять естественную влажность грунтов следует по ГОСТ 5180-84.

2.5. При недостаточной влажности связных грунтов (содержание глинистых частиц более 12 %) их следует увлажнять в местах разработки, а увлажнять несвязные грунты (содержание глинистых частиц менее 3 %) можно и в отсыпаемом слое. При избыточной влажности грунта следует производить его подсушивание.

2.6. Засыпку грунта или песка под основание полов по дну готового котлована подземной части здания осуществляют стреловыми кранами, оборудованными грейферами, с разравниванием грунта по дну котлована и уплотнением трамбовками.

2.7. Машины и механизмы для уплотнения грунтов следует выбирать с учетом свойств и состояния уплотняемого грунта (влажности, однородности, гранулометрического состава), требуемой степени уплотнения, объемов работ и темпов их выполнения ( п. 2.9, табл. 4.1). Расстановка машин для обратной засыпки котлованов производится в соответствии с проектом производства работ по строительству конкретного здания.

2.8. Обратная засыпка котлованов производится стреловыми кранами, оборудованными грейферами, экскаваторами типа ЭО-2621В-3, ЭО-3123, ЭО-4225 и др. послойно.

2.9. Уплотнение засыпаемого грунта в котлованах производится гидромолотами типа СП-62, СП-71, «РАММЕР», виброплитами ДУ-90, ДУ-91, электротрамбовками ИЭ-4502А. На рис. 2.1 представлена схема засыпки грунта под полы в подвале здания.

2.10. Средняя толщина отсыпаемого слоя грунта при применении гидромолотов и виброплит должна быть для: песка - 70 см; супеси и суглинков - 60 см; глины - 50 см. При применении электротрамбовок типа ИЭ-4502А толщина отсыпаемого слоя должна быть не более 25 см.

2.11. Для достижения плотности уплотняемого грунта до К = 0,95 время уплотнения по одному следу гидромолотами должно быть 15 секунд. При применении виброплит и электротрамбовок число проходов (ударов) должно быть 3 - 4. Каждый последующий проход (удар) уплотняющей машины должен перекрывать след предыдущей на 10 - 20 см.

2.12. Выполненные работы по уплотнению грунта предъявить авторскому и техническому надзорам и составить акт на скрытые работы.

3. ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ ПАЗУХ

3.1. До начала обратной засыпки грунтом пазух должны быть закончены следующие работы: монтаж конструкций подземной части зданий; уборка строительного мусора; гидроизоляция; дренаж.

3.2. Требуемая плотность песчаного грунта при засыпке пазух должна быть не менее К = 0,98.

Рис. 2.1. Схема засыпки грунта под полы в подвале здания:

а) сборные фундаменты, б) свайные фундаменты;

1 - сборный фундамент с установленной колонной; 2 - зона уплотнения грунта ручными электротрамбовками; 3 - зона уплотнения грунта механическими трамбовками; 4 - стена здания; 5 - железобетонный ростверк; 6 - забитая свая. В - принимать по табл. 3.1

3.3. Засыпка пазух производится послойно экскаваторами, экскаваторами-планировщиками, бульдозерами. При этом толщина слоя для песка должна быть не более 70 см; для супеси и суглинка - 60 см, для глины - 50 см.

3.4. Уплотнение засыпаемого грунта в пазухах осуществляется гидромолотами типа СП-62, СП-71, «РАММЕР», виброплитами ДУ-90, ДУ-91.

3.5. Для достижения плотности уплотняемого грунта до К = 0,98 время уплотнения по одному следу должно быть 20 секунд.

3.6. Грунт уплотняют, начиная с зон возле конструкций здания, а затем двигаются в направлении к краю откоса, при этом каждый последующий проход трамбующей машины должен перекрывать след предыдущей на 10 - 20 см ( рис. 3.1).

3.7. При работе по уплотнению грунта вблизи конструкций возводимого здания, мест ввода коммуникаций и других труднодоступных мест должны применяться электротрамбовки типа ИЭ-4505, ИЭ-4502А. При этом толщина отсыпаемого слоя должна быть не более 25 см и количество проходов - не менее 4.

3.8. Отметки верхнего слоя уплотняемого грунта должны строго соответствовать проекту.

3.9. Выполненные работы предъявить авторскому и техническому надзору и составить акт на скрытые работы.

3.10. Рекомендуемые машины и механизмы для уплотнения грунта при обратной засыпке котлованов и пазух в стесненных местах указаны в табл. 3.1.

Рис. 3.1 . Схема обратной засыпки пазухи котлована:

1 - отмостка; 2 - стена здания; 3 - вертикально установленная керамзитобетонная плита; 4 - зона уплотнения грунта вручную; 5 - фундаментная плита; 6 - горизонтально уложенная керамзитобетонная плита; 7 - дренажная труба; 8 - граница засыпки дренажа песком; 9 - слои грунта, уплотняемые легкими механическими трамбовками; п.п. - пол подвала; h 1 - hn - толщина отсыпаемого слоя грунта принимается до 0,25 м

Примечание. Керамзитобетонные плиты могут быть заменены полимерными материалами согласно ВСН 35-95 «Инструкция по технологии применения полимерных фильтрующих оболочек для защиты подземных частей зданий и сооружений от подтопления грунтовыми водами».

Таблица 3.1.

Тип и марка уплотняющих машин и механизмов

Масса уплотняющих машин и механизмов ( m ), кг

Соотношение масс строительных конструкций (М) и уплотняющих машин и механизмов (т), кг

М £ m

М £ 5 m

М £ 10 m

Минимальное расстояние от уплотняющих машин и механизмов до строительных конструкций b и толщина отсыпаемого слоя грунта ho , см

b

ho

b

ho

b

ho

Гидромолоты (навесные на экскаваторы):

ГПМ-120

275

25

50

20

40

20

30

ГПМ-150

345

25

50

20

40

20

30

ГПМ-300

1033

50

70

30

70

20

60

СП-71 А

750

50

70

30

70

20

60

СП-71

750

50

70

30

70

20

60

СП-62

2100

60

90

40

90

20

80

Пневмомолоты (навесные на экскаваторы):

ПН-1300

350

30

50

20

50

20

30

ПН-1700

450

35

60

20

60

20

40

ПН-2400

500

40

70

20

70

20

50

Трамбовки электрические:

ИЭ-4504

160

20

50

5

35

5

35

ИЭ-4502А

80

10

40

5

25

5

25

3.11. Минимальное расстояние от уплотняющих машин и механизмов до строительных конструкций, а также толщина отсыпаемого слоя грунта над конструкциями должны уточняться проектом производства работ.

4. ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ ТРАНШЕЙ

4.1. Обратная засыпка траншей инженерных коммуникаций производится после проведения испытаний их и оформления акта, выполнения изоляции стыков, каналов, ниш и получения разрешения на проведение обратной засыпки.

4.2. Засыпку траншей для подземных коммуникаций грунтом необходимо осуществлять вслед за прокладкой трубопроводов и сетевых устройств, также необходимо принимать меры против сдвига их по оси и против повреждений трубопроводов и их изоляции. Схема уплотнения грунта при обратной засыпке траншей, схема организации работ по засыпке траншей и схема обратной засыпки траншей показаны на рис. 4.1, 4.2, 4.3 соответственно.

4.3. Засыпка траншей с уложенными подземными коммуникациями производится в два приема. Сначала засыпаются и подбиваются вручную пазухи и присыпаются трубопроводы на высоту над верхом трубопровода не менее 0,2 м с тщательным послойным ручным трамбованием, а в зимний период времени для труб керамических, асбестоцементных и полиэтиленовых - 0,5 м. Затем остальная часть траншеи засыпается путем осторожного сбрасывания грунта бульдозерами.

4.4. Послойное уплотнение засыпки трубопроводов выполняется преимущественно пневматическими, моторными, электрическими трамбовками, а также методом виброуплотнения.

4.5. Пазухи между трубой и стенками траншеи засыпаются послойно экскаваторами-планировщиками ЭО-3532А, экскаваторами ЭО-2621В, ЭО-3123, ЭО-4225 и др.; толщина слоя должна быть не более 0,25 м. Уплотнение производится равномерно с двух сторон электрическими трамбовками типа ИЭ-4502А.

4.6. При уплотнении грунта над коммуникациями толщина защитного слоя должна быть не менее 0,25 м для металлических и железобетонных труб и не менее 0,4 м для керамических, асбестоцементных и пластмассовых труб. Защитный слой над коммуникациями также уплотняется электрическими трамбовками.

4.7. При прокладке кабельных линий траншеи должны иметь снизу подсыпку, а сверху - засыпку слоем мелкой земли, не содержащей камней, строительного мусора. Толщина слоя песка для подсыпки и толщина слоя засыпки должна быть не менее 0,1 м.

Рис. 4.1. Схема уплотнения грунта при засыпке траншей:

1 - зона над трубопроводом, где уплотнение грунта запрещается; 2, 3 - толщина слоя грунта, уплотненного ручными механизмами; 4 - слой грунта, уплотненного ручным немеханизированным инструментом; 5 - слои грунта, уплотненные механическими трамбовками ( принимается до 0,25 м); h 1,2,3 - толщина уплотняемого слоя, уплотнение производить одновременно с двух сторон

Примечание . Ручной немеханизированный инструмент - лопата, совок, деревянные трамбовки; ручные механизмы - площадочные вибраторы, электротрамбовки, механические трамбовки

Рис. 4.2. Схема организации работ по засыпке траншей:

а) экскаватором-планировщиком; б) бульдозером;

1 - экскаватор-планировщик; 2 - обратная засыпка грунта бульдозером; 3 - обратная засыпка грунта экскаватором-планировщиком; 4 - разравнивание грунта экскаватором-планировщиком; 5 - разравнивание грунта вручную; 6 - поливинилхлоридная труба; 7 - грунт для обратной засыпки; 8 - бульдозер; 9 - канализационный колодец

Расстояние от линии откоса траншеи до начала отвала грунта по бровке траншеи должно быть не менее 0,7 м при глубине траншеи до 3 м и не менее 1,0 м при глубине траншеи более 3 м

Рис. 4.3. Схема обратной засыпки траншей:

а) телефонная канализация; б) бесканальная тепловая сеть;

1 - слои грунта, уплотняемые ручными электротрамбовками; 2 - слои грунта, засыпаемые и уплотняемые вручную; 3 - пластмассовые трубы; 4 - дренажная труба (трубофильтр или др.); 5 - трубопроводы; I - слои грунта, уплотняемые легкими механическими трамбовками; II - слои грунта, уплотняемые ручными электротрамбовками; III - слои грунта, засыпаемые и уплотняемые вручную

4.8. При засыпке трубопроводов, проложенных в траншеях с уклоном более 20°, необходимо принять меры против сползания грунта и размыва его ливневыми водами. Способ укрепления должен быть указан в проекте производства работ.

4.9. При прокладке труб из полиэтилена выравнивается дно траншеи, а в скальных грунтах необходимо устраивать подушку из рыхлого грунта толщиной не менее 0,1 м без включения камней, щебня и др.

4.10. Засыпку трубопроводов из полиэтилена необходимо производить в самое холодное время суток лишь после их предварительного испытания на плотность.

4.11. Дальнейшая засыпка грунта над уложенными трубопроводами производится экскаваторами, экскаваторами-планировщиками, бульдозерами послойно с толщиной слоя 0,7 м для песка, 0,6 м для супеси и суглинков, 0,5 м для глины. Послойное уплотнение грунта производится гидромолотами и виброплитами.

4.12. Обратная засыпка траншеи грунтом при помощи бульдозера представлена на рис. 4.4. Из рисунка видно, что площадь отвала, из которого забирают грунт, разбивается на отдельные, последовательно разрабатываемые участки. Бульдозер подходит к краю отвала с его торца под некоторым углом, забирает грунт на участке I и после перемещения его в траншею проходит к следующему участку II. Грунт с участков II, IV, VI перемещают в траншею поперечными проходами бульдозера, а с участков I, III, V, VII - косыми. Такой способ работ сокращает длину проходов груженого бульдозера и улучшает условия набора грунта.

Рис. 4.4. Обратная засыпка траншей грунтом при помощи бульдозера:

1 - бульдозер; 2 - трубопровод

4.13. При прохождении трассы вдоль строений, заборов, зеленых насаждений засыпка траншей производится вручную с послойным трамбованием засыпки через 0,2 м.

4.14. Траншеи и котлованы на участках пересечения с существующими или проектируемыми дорогами должны засыпаться на всю глубину песком и уплотняться до Куп - 0,98.

4.15. Уплотнение верхних слоев на 1,0 - 1,2 м от поверхности может производиться прицепными катками к тракторам Т-150 (СД-801) и самоходными разного типа массой 6 - 15 т (ДУ-47Б, ДУ-64, ДУ-58А и др.)

4.16. В местах пересечения траншей с действующими подземными коммуникациями (трубопроводами, кабелями и др.), проходящими в пределах глубины траншей, проектом должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие неизменяемость положения и сохранность коммуникаций на период производства работ и эксплуатации. Если такие устройства не предусмотрены, обратная засыпка траншей должна производиться в следующем порядке: подсыпка под действующие коммуникации выполняется песком по всему поперечному сечению траншеи на высоту до половины диаметра трубопровода (кабеля) или его защитной оболочки с послойным уплотнением; вдоль траншеи размер подсыпки по верху должен быть больше на 0,5 м с каждой стороны трубопровода (кабеля) или его защитной оболочки, а крутизна откосов подсыпки должна быть 1 : 1.

4.17. Выполненные работы по уплотнению грунта предъявить авторскому и техническому надзорам и составить акт на скрытые работы.

4.18. Засыпку и уплотнение котлованов, траншей, пазух, над которыми должны сооружаться рельсовые пути для установки башенных кранов, следует производить аналогично устройству основания из насыпного грунта.

4.19. Насыпной грунт земляного полотна следует укладывать слоями с обязательным послойным уплотнением. Толщина слоев определяется применяемыми машинами и механизмами для уплотнения грунта.

4.20. Плотность (объемный вес скелета) грунта земляного полотна в г/м3 должна быть не менее для: мелких и пылевидных песков - 1,7; супесей - 1,65; суглинков - 1,6; глины - 1,5.

4.21. При устройстве рельсовых путей с деревянными полушпалами плотность грунта должна проверяться через каждые 12,5 м, а при устройстве путей с железобетонными балками - под каждой балкой.

4.22. Результаты проверки необходимо заносить в акт сдачи рельсового пути в эксплуатацию.

4.23. Рекомендуемые машины и оборудование для обратной засыпки котлованов, траншей, пазух, уплотнения грунта приведены в табл. 4.1.

Таблица 4.1.

Наименование машин, оборудования

Марка, тип

Выполнение технологических процессов

Экскаваторы с гидроприводом

ЭО-2621В-3

ЭО-4245

ЭО-4225А

ЭО-3123 и др.

Обратная засыпка котлованов, траншей, пазух

Гидромолоты к экскаваторам

«Ронсон»

«Раммер-700»

«Раммер-1600»

СП-62; СП-71

Уплотнение грунта в котлованах, траншеях, пазухах

Виброплиты

ДУ-90; ДУ-91

Электротрамбовки

ИЭ-4502А ИЭ-4505

Бульдозеры

ДЗ-42; ДЗ-162-1; ДЗ-190 и др.

Обратная засыпка котлованов, траншей, пазух

Экскаваторы-планировщики

ЭО-3532А

УДС-114

Обратная засыпка и распределение грунта в траншеях и пазухах

Катки

ДУ-54М ДУ-47Б ДУ-64 ДУ-58А и др.

Уплотнение верхних слоев грунта траншей

Примечание . Потребность в машинах определяется проектом производства работ в зависимости от конструктивных решений сооружений, объемов работ и продолжительности их выполнения.

4.24. При отрицательной температуре воздуха уплотнение грунта обратной засыпки в траншеях должно осуществляться до достижения коэффициента уплотнения 0,98.

4.25. Время уплотнения грунта в зависимости от температуры воздуха указано в табл. 4.2.

Таблица 4.2.

Температура воздуха, °С

- 5

- 10

- 20

- 30

Время начала смерзания грунта, мин

90 - 120

60 - 90

40 - 60

20 - 30

4.26. Для послойного уплотнения обратных засыпок рекомендуются следующие способы:

для несвязных грунтов - вибрирование и вибротрамбование;

для малосвязных грунтов - укатка, трамбование, вибротрамбование, вибрирование;

для связных грунтов - укатка, трамбование, вибротрамбование и комбинированный.

4.27. Уплотнение грунта в стесненных условиях при засыпке мест извлечений элементов шпунтовых ограждений следует производить с применением специальных уплотняющих средств статического, виброударного или ударного действия, позволяющих получить на всю глубину коэффициент уплотнения не менее 0,98.

4.28. Процесс уплотнения засыпаемого грунта в местах разборки элементов шпунтовых соединений следует осуществлять установками, оснащенными приборами, контролирующими степень послойного его уплотнения.

4.29. В условиях г. Москвы могут применяться установки типа: статического зондирования С-832, статического и динамического действия УГБ- IBCM, динамического действия ЦБП-15м.

5. ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПОСЛЕ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА ПОДЗЕМНЫХ ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ В ЗОНЕ ПРОЕЗЖЕЙ ЧАСТИ ДОРОГИ

5.1. Восстановительный ремонт осуществляется после разрытия на проезжей части, связанного с ремонтом, прокладкой и перекладкой подземных сооружений, а также разрушений, вызванных стихийными или другими явлениями. Работы по восстановительному ремонту могут выполняться с учетом последующего переустройства, поэтому восстановительный ремонт делится на: первичный (временный); повторный (окончательный).

5.2. Временный восстановительный ремонт ограничивается коротким сроком его проведения и его окончательного осуществления.

Административные органы города следят за этим и должны принимать необходимые меры к проведению в сжатые сроки окончательного восстановительного ремонта дорожных покрытий. В Москве ежегодно проводится большое количество разрытий участков проезжей части улиц, и качественное их восстановление необходимо.

5.3. Зона работ, связанная с разрытием и восстановлением проезжей части дороги, должна быть ограждена.

Вид ограждений, их освещенность в ночное время, установка знаков регулирования движения городского транспорта в каждом конкретном случае определяется ГАИ г. Москвы.

5.4. Объединение административно-технических инспекций г. Москвы выдает ордер на производство работ по ликвидации разрытий с указанием сроков окончательного восстановления дорожного покрытия.

5.5. Обратная засыпка траншей производится после укладки трубопроводов, проведения испытания их с оформлением акта и получения разрешения на проведение обратной засыпки. Засыпка траншеи должна производиться с принятием мер против повреждения трубопроводов и их изоляции от сбрасываемого песка, а также против смещения трубопроводов с оси и включает в себя следующие этапы:

засыпка и уплотнение песка в приямках под стыковые соединения;

подбивка пазух между трубой и дном траншеи;

засыпка, разравнивание и уплотнение песка в пазухе между трубой и стенками траншеи;

засыпка, разравнивание и уплотнение защитного слоя и верхних слоев.

5.6. Подбивка пазух между трубой и дном траншеи производится ручными трамбовками. Пазухи между трубой и стенками траншеи засыпаются послойно экскаваторами, бульдозерами, толщина слоя должна быть не более 25 см, уплотнение производится равномерно с двух сторон электрическими трамбовками. При уплотнении песка над коммуникациями толщина защитного слоя должна быть не менее 25 см для металлических и железобетонных труб и не менее 40 мм для керамических, асбестоцементных и пластмассовых труб. Защитный слой над коммуникациями также уплотняется электрическими трамбовками и вибраторами. Дальнейшая засыпка песка производится экскаваторами, бульдозерами послойно с толщиной слоя до 30 см и уплотняется самоходными катками массой 6 - 15 т.

5.7. Уплотненное песчаное основание в летнее время обильно заливается водой, и после впитывания воды в песок и удаления излишней воды по продольному уклону траншеи производится дополнительное уплотнение самоходными катками по 4 - 6 проходов по одному следу. Такая технология засыпки и уплотнения песка позволяет получить коэффициент уплотнения грунта в траншее в пределах 0,98 - 1,0. По уплотненному песчаному основанию в пределах разрытия устраивается дорожное основание, по которому укладывается покрытие из асфальтового бетона. В зимнее время года верхний слой толщиной 10 - 15 см песчаного основания устраивается из горячего песка. На рис. 5.1 представлена схема работ по восстановлению дорожной конструкции.

1. Укладка труб и проверка стыковых соединений. Проведение испытаний трубопроводов. Акт на проведение обратной засыпки.

2. Уплотнение песка немеханизированными инструментами.

3. Уплотнение песка ручными инструментами .

4. Послойное уплотнение песка оптимальной влажности механическими трамбовками, катками

5. Восстановление дорожного основания.

6. Восстановление покрытия дороги.

7. Существующая дорога.

Рис. 5.1. Последовательность работ по восстановлению дорожной конструкции

5.8. На магистральных улицах общегородского и районного значения траншеи засыпаются песком и уплотняются согласно пунктам 5.5, 5.6, 5.7 настоящих рекомендаций. Верхний же слой засыпаемой траншеи на глубину 30 - 40 см должен выполняться из щебеночных смесей заводского изготовления, состав которых представлен в табл. 5.1.

Таблица 5.1.

Тип смеси

Содержание в смеси частиц (% массы), проходящих через сито с размером отверстий, мм

70

40

20

10

5

0,63

не менее 0,05

Крупнозернистая I

80 - 100

40 - 50

20 - 30

15 - 25

12 - 20

5 - 10

0 - 3

То же II

85 - 100

60 - 70

40 - 50

30 - 40

20 - 30

5 - 15

0 - 5

Среднезернистая I

-

85 - 100

40 - 50

20 - 30

15 - 25

7 - 10

1 - 5

То же II

-

-

85 - 100

60 - 70

40 - 50

15 - 20

2 - 5

Щебеночная смесь уплотняется самоходными катками до коэффициента уплотнения 1,0.

5.9. Восстановление дорожной конструкции следует производить из таких же материалов, из каких была дорожная конструкция до разрытия.

6. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА УПЛОТНЕНИЯ

6.1. При устройстве траншей, котлованов и пазух должен быть организован контроль за качеством уплотнения грунтов в процессе производства работ и после их окончания.

В процессе выполнения работы должна производиться проверка вида применяемого грунта и правильность его отсыпки, степени плотности и влажности и равномерности уплотнения грунта.

6.2. Вид применяемых грунтов устанавливается путем определения гранулометрического состава и числа пластичности.

6.3. Контроль степени плотности и влажности грунта производится посредством испытания образцов грунта. Эта проверка производится по отсыпанным слоям на глубинах 0,3; 0,5; 0,9; 1,2; 1,5 м от верха шурфа. Места шурфов намечаются: в траншеях - по оси траншеи через каждые 50 м; в пазухах котлованов - по периметру фундаментов через каждые 50 м, но не менее одного по торцам здания; в основаниях под полы - на 100 м2 один шурф.

6.4. Степень плотности грунта контролируется путем сопоставления плотности образца, взятого без нарушения структуры из насыпи или траншеи, с оптимальной плотностью данного грунта, полученной методом стандартного уплотнения. Степень плотности грунта определяется коэффициентом уплотнения «К». Методики определения коэффициента уплотнения «К» (метод стандартного уплотнения СоюзДорНИИ, метод режущих колец, плотномер конструкции МГП «Кондор») представлены в приложениях 1; 2; 3.

6.5. При совместной работе нескольких строительных организаций на строительном объекте контроль за качеством уплотнения грунта возлагается на генерального подрядчика и технический надзор заказчика.

6.6. С целью качественного уплотнения песка в траншеях, попадающих в зону проезжей части дороги, центральная дорожная лаборатория Объединения административно-технических инспекций г. Москвы или лаборатория дорожного строительства НИИМосстроя определяют коэффициент уплотнения песка и дают разрешение на работы по восстановлению дорожной конструкции.

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. При производстве работ необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» и ВСН 52-96 «Инструкция по производству земляных работ в дорожном строительстве и при устройстве подземных инженерных сетей».

7.2. К работам по уплотнению грунтов допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по технике безопасности.

7.3. Все применяемые машины, приспособления должны иметь паспорта и инвентарные номера, по которым они записываются в специальные журналы учета и периодических осмотров. К управлению строительными машинами и к работе с приспособлениями допускаются специально обученные рабочие и обслуживающий персонал.

7.4. Места работ на улицах, проездах, во дворах, а также в местах, где происходит движение людей или транспорта, должны быть ограждены защитными ограждениями. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи и знаки, а в ночное время место производства работ должно быть освещено.

7.5. Лица, допускаемые к управлению ручными электрическими машинами, должны иметь II квалификационную группу по технике безопасности.

7.6. При производстве работ пользоваться только исправным оборудованием и приспособлениями.

7.7.Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работников электро- или газового хозяйства.

При разгрузке грунта располагать автомобиль-самосвал не ближе чем на расстоянии 1 м от бровки траншеи.

7.8. Не допускать присутствия людей, а также производства других работ в зоне действия землеройных машин.

7.9. Односторонняя засыпка пазух у свежевыложенных подпорных сетей и фундаментов допускается после осуществления мероприятий, обеспечивающих устойчивость конструкции при принятых условиях, способах и порядке засыпки.

7.10. Систематически контролировать состояние откосов траншей, а при появлении трещин принимать меры против обрушения грунта.

7.11. Систематически проверять качество уплотнения грунтов. Вблизи конструкций все работы выполнять только в светлое время суток.

7.12. Спуск рабочих в котлован (траншею) и их подъем должен осуществляться по лестницам, установленным на границе опасной зоны для прохода людей при работе машин.

8. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

8.1. Необходимо осуществлять мероприятия и работы по охране окружающей природной среды согласно «Правилам организации подготовки и производства земляных и строительных работ в г. Москве» (Постановление Правительства Москвы № 207 от 17 марта 1998 г.).

8.2. Запрещается применение для уплотнения грунта оборудования, являющегося источником выделения вредных веществ в атмосферный воздух и повышенных уровней шума и вибрации.

8.3. Все участки территории, где производятся уплотнения грунта, - в траншеях, котлованах, пазухах - должны быть ограждены согласно стройгенплану или схеме работ.

8.4. На строительной площадке должны быть размещены бытовые и подсобные помещения для рабочих и ИТР в соответствии с нормативными требованиями. Следует оборудовать места для складирования материалов, конструкций, изделий и инвентаря, а также для установки строительной техники.

8.5. В зоне производства работ по уплотнению грунта должна быть произведена срезка и складирование растительного слоя грунта в специальные отведенные места, сохраняемые деревья должны быть ограждены.

8.6. Производственные и бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке, должны очищаться и обезвреживаться в порядке, предусмотренном проектом организации строительства и проектом производства работ.

8.7. После прокладки подземных инженерных сетей, засыпки грунтом траншей, котлованов, пазух и последующего его уплотнения до требуемой плотности, поверхность земли должна соответствовать отметкам, указанным в проекте производства работ.

8.8. Вся территория, на которой производились работы по уплотнению грунта в траншеях, котлованах и пазухах, должна быть озеленена.

8.9. Для засева газона следует применять смеси трав, в частности, смесь гребенника обыкновенного, мятлика лугового, райграса английского и красной овсянницы.

8.10. Для озеленения объекта значительное внимание должно уделяться выбору вида растения для зеленых насаждений. При этом следует учитывать климатические, почвенные и гидрологические условия района посадки, а также особенности его планировки и застройки. В условиях г. Москвы чаще всего следует применять деревья с густой кроной: липы, березы, клены, тополя, лиственницы, а также плодовые деревья: яблони, вишни, груши; из кустарниковых пород следует использовать акацию, жасмин, сирень и др.

8.11. На улицах, проездах и тротуарах, имеющих усовершенствованное дорожное покрытие, траншеи и котлованы разрабатываются в скреплениях и засыпаются послойно песком.

Эти работы выполняются в присутствии представителей технического надзора эксплуатационных организаций, дорожных служб и авторского надзора проектных организаций.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

1. Метод зондирования может применяться при определении плотности песчаного и супесчаного грунтов в полевых условиях.

2. Метод основан на сопротивлении грунта погружению в него стандартного штампа круглого сечения диаметром 16 мм. Штамп задавливают с помощью ударов гири с высоты 300 мм.

Рис. 1. Ударник удлиненный для определения плотности грунта методом зондирования

3. Степень плотности грунта определяется в интервале оптимальной влажности или близкой к ней.

4. Ударник ( рис. 1) состоит из стержня с концевым штырем (штампом) длиной 250 мм (1), направляющего стержня длиной 900 мм (2), гири массой 2,5 кг (3), ограничительного кольца (4), винта (5) и рукояти (6).

5. Испытание грунта производится следующим образом. На выровненную поверхность грунта вертикально устанавливают ударник. Затем поднимают гирю до ограничительного кольца и свободно ее сбрасывают. Так повторяют столько ударов, сколько потребуется для погружения ударника на глубину 250 мм. При этом подсчитывают общее число ударов.

По тарировочному графику ( рис. 2) для данного вида грунта находят точку, соответствующую полученному числу ударов при полном заглублении концевого штыря удлиненного ударника. Из этой точки проводят вертикальную линию до пересечения с кривой, после чего на вертикальной оси находят объемную массу скелета грунта (плотность грунта).

Рис. 2 . Тарировочные графики зависимости числа ударов от степени плотности грунтов в пределах их оптимальной влажности:

а) для песчаных грунтов; б) для супесчаных грунтов

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Основной контроль за уплотнением насыпи в процессе производства работ производится путем сравнения объемного веса скелета грунта, отобранного из насыпи ( gск.), с оптимальной плотностью ( gск. оп.).

Отбор проб и определение объемного веса скелета грунта в насыпи производится при помощи грунтоотборника ( рис. 1), состоящего из нижней части с режущим кольцом и ударника.

Рис. 1 . Грунтоотборник:

а - нижняя часть грунтоотборника; б - режущее кольцо (отдельно); в - ударник с подвижным грузом

При отборе пробы грунта на его зачищенную поверхность ставят грунтоотборник в собранном виде и ударником забивают его в грунт. Затем крышку и промежуточное кольцо нижней части отборника снимают, режущее кольцо окапывают, осторожно вынимают вместе с грунтом, грунт срезают ножом вровень с нижними и верхними краями кольца. Кольцо с грунтом взвешивают с точностью до одного грамма и объемный вес влажного грунта в насыпи определяют по формуле:

где G1 - масса кольца, г;

G2 - масса кольца с грунтом, г;

V - обжим кольца, см3.

Это испытание производится трехкратно.

Также трехкратно определяют влажность испытываемого образца грунта путем высушивания навески в 15 - 20 г, взятой из каждого кольца с грунтом, до постоянной массы.

Объемный вес скелета грунта насыпи определяется по формуле:

где Wвл. - весовая влажность грунта в долях единицы.

Полученный объемный вес скелета в насыпи сопоставляют с оптимальной плотностью этого же грунта. Коэффициент К, характеризующий степень уплотнения грунта в насыпи, определяют по формуле:

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

1 Универсальный динамический плотномер ДПУ «Кондор» предназначен для оперативного контроля качества уплотнения грунта при строительстве автомобильных дорог, аэродромов и других инженерных сооружений.

2. Плотномер ДПУ применим в случаях песчаных, супесчаных и суглинистых грунтов, содержащих не более 25 % твердых частиц крупнее 2 мм.

3. При использовании настоящего плотномера для экспресс-контроля качества дорожно-строительных работ требуется, в соответствии со СНиП 2.06.03-85, не менее 10 % всех измерений проводить стандартными методами, в частности для грунтов - весовым способом с отбором проб кольцами ( ГОСТ 5180-84).

Технические данные плотномера

Масса прибора в упаковке, кг                                                                    5

Масса груза, кг                                                                                             2,5

Высота падения груза, мм                                                                          300

Параметры заостренного стрежня:

l, мм                                                                                                               300

a, град                                                                                                           60

Глубина контролируемого слоя грунта, мм                                              100 - 300

Пределы измерения плотности                                                                  (0,84 - 1,02) Ку

Погрешность измерения плотности                                                          ± 0,01 Ку

Конструкция и подготовка к работе

Основу прибора ДПУ для контроля плотности грунта ( рис. 1) составляет рабочая часть, в которую входят направляющая штанга (1) с рукоятью (2), перемещающийся по штанге груз (3) и наковальня (4), по которой наносятся удары падающего груза (3).

При контроле плотности грунта, в наковальню (4) вместо ограничителя завинчивается стержень с коническим наконечником (5).

Рис. 1. Прибор ДПУ для контроля плотности грунта

Контроль плотности грунта

1. Плотномер собирается согласно схеме (рис. 1), когда в наковальню завинчивается стержень с коническим наконечником.

2. Устанавливается вид применяемого грунта на основании определения гранулометрического состава ( ГОСТ 12536-79) для несвязного грунта, а в случае связного грунта дополнительно и числа пластичности ( ГОСТ 5180-84).

3. На контролируемом объекте разравнивается площадка размером не менее 30×30 см, посредине которой проводится первая пенетрация. Пенетрометр устанавливается строго вертикально к поверхности грунта и ударами гири стержень загоняется в грунт на глубину 10 или 20 см в зависимости от толщины отсыпанного слоя грунта. Затем стержень забивается уже с определением числа ударов на глубину 20 или 30 см. Для получения осредненного значения плотности пенетрация повторяется еще в двух-трех местах на расстоянии не менее 10 - 15 см от первоначального места зондирования.

4. Коэффициент уплотнения несвязных грунтов определяется по графику 1 по среднестатистическому из 3 - 4 определений, а для связных грунтов по графику 2.

В последнем случае, при возможном изменении влажности от оптимального значения, необходимо установить естественную влажность грунта путем высушивания образца в температурном шкафу (термостате) для получения более точных значений плотности. Влажность при этом должна выражаться в относительных величинах , где Wo - оптимальная влажность грунта, определенная по методу стандартного уплотнения СоюзДорНИИ.

График 1 . Определение коэффициента уплотнения несвязных грунтов:

Песок средней крупности и крупный (1), песок пылеватый (2)

График 2 . Определение коэффициента уплотнения супесей

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения . 1

2. Технология уплотнения грунта при обратной засыпке котлованов . 1

3. Технология уплотнения грунта при обратной засыпке пазух . 2

4. Технология уплотнения грунта при обратной засыпке траншей . 4

5. Технология уплотнения грунта после восстановительного ремонта подземных инженерных сетей в зоне проезжей части дороги . 8

6. Контроль качества уплотнения . 9

7. Требования безопасности . 9

8. Охрана окружающей среды .. 10

Приложение 1 Определение плотности грунтов методом зондирования с помощью удлиненного ударника . 11

Приложение 2 Контроль за уплотнением насыпи методом режущих колец . 12

Приложение 3 Динамический плотномер дпу «кондор» универсальный для определения качества уплотнения грунта . 13

Еще документы скачать бесплатно

www.gosthelp.ru

Обратная засыпка фундамента: особенности процесса

Обратной засыпкой принято называть процесс укладки грунта в котлован или траншею, из которой он был извлечён для возведения постройки.

Такой процесс принято выполнять после того, как был построен фундамент и возведён цоколь. Засыпку следует производить в тот момент, когда оба этих элемента конструкции способны без ущерба для себя нести нагрузку, то есть после практически полного застывания бетона, на что требуется при хорошей солнечной погоде порядка 2 недель.

Обратная засыпка на капитальной стройке

Часто можно видеть, как этим обязательным условием просто пренебрегают, так как боковое давление и не ощутимо, и не заметно. Однако для фундамента такое давление несёт огромную опасность. Поэтому производить обратную засыпку нужно после затвердевания бетона. Следует так же отметить, что обратная засыпка не должна осуществляться песком, который по своему качеству уступает первоначальному грунту. При этом коэффициент уплотнения песка при обратной засыпке фундамента должен стремиться к коэффициенту уплотнения грунта в естественном состоянии.

Нужная плотность грунта устанавливается согласно экспериментальных данных. Производить уплотнение следует с установлением наилучшей влажности и плотности, которая должна составлять примерно 0,95.

Для того, чтобы установить плотность грунта в вашем районе следует воспользоваться данными геологических служб, которые производили на участке работы.

Сам процесс уплотнения следует производить в том случае, когда естественная влажность грунта является наилучшей, то есть оптимальной. Поэтому если это не так, то сначала грунт следует увлажнить, а уже потом трамбовать.

Оптимальной влажностью грунта считаются следующие показатели:

  • Для пылеватых песков и лёгких крупных супесей коэффициент оптимальной влажности находится в диапазоне от 8 до 12 процентов, при этом коэффициент переувлажнения равен 1,35;
  • Для пылеватых и лёгких супесей коэффициент оптимальной влажности находится в диапазоне от 9 до 15 процентов, при этом коэффициент переувлажнения равен 1,25;
  • Для тяжёлых пылеватых, лёгких суглинок и лёгких пылеватых коэффициент оптимальной влажности находится в диапазоне от 12 до 17 процентов, при этом коэффициент переувлажнения равен 1,15;
  • Для тяжёлых и пылеватых тяжёлых коэффициент оптимальной влажности находится в диапазоне от 16 до 23 процентов, при этом коэффициент переувлажнения равен 1,05.

Влажность грунта определяется лабораторным путём, то есть при помощи специальных анализов и экспериментов.

Устройство ленточного фундамента

Если она мала, то следует увлажнять грунт, если наоборот, слишком велика, то грунт следует подсушивать.

Смачивание грунта не следует производить водой. Для этого нужно использовать глиняное или цементное молоко. Готовится оно следующим образом. В воду насыпают пару пригоршней цемента или кладут несколько пригоршней глины, потом размешивают это до однородной массы. В результате должен получиться раствор по жидкости равный жидкости воды в обычном состоянии. Вода окрашивается в мутный белый цвет, отсюда и название.

После того, как влажность грунта достигла оптимальной отметки можно выполнять обратную засыпку фундамента. Засыпка осуществляется, как уже говорилось ранее, грунтом, который по качеству лучше или такой же, как был.

Процесс засыпки разбивается на несколько этапов. Каждый этап включает в себя засыпку грунта слоем максимум в тридцать сантиметров и последующее его уплотнение. Количество таких этапов зависит от глубины заложения фундамента. В процессе обратной засыпки и утрамбовки фундамента следует особое внимание уделять различным инородным предметам.

Их быть не должно, а особенно это касается органических материалов, которые при гниении оставляют после себя пустоты, что в последствие создаёт разность давления в разных участках фундамента. Это в свою очередь приводит к быстрому его старению и разрушению.

Если не соблюдать правила проведения обратной засыпки фундамента, то отмостка, которая служит для отвода природных осадков от стен дома, цоколя и фундамента, просто начинает оседать. Чтобы этого избежать и подстраховать себя, отмостку изначально необходимо делать под уклоном, величина которого может быть примерно 3-4 процента.

Происходит этот процесс так. Если засыпка была не достаточной плотности, то она начинает проседать, тем самым оседает и отмостка. Небольшой уровень проседания отмостки наблюдается возле самой стены. Из-за этого изменяется начальный уровень уклона отмостки. Вода на такой отмостке стекает прямо на стену.

Так как это будет повторяться несколько раз, а особенно в сезон дождей, то обратная засыпка фундамента всё время будет уплотняться с большей степенью, что приведёт к её большему проседанию. При этом отмостка так же продолжает изменять свой угол и, в конце концов, просто перестанет защищать стены, фундамент и цоколь от влаги. Фундамент, находясь постоянно в мокром состоянии, может при наступлении морозов промёрзнуть. Что приведёт к разрушению фундамента, а точнее к его дроблению.

Дробление фундамента может происходить по двум сценариям:

  1. При использовании железобетонного фундамента. Если на арматуру попадает влага, то она начинает ржаветь, что приводит к расширению металлической конструкции внутри фундамента. Это в свою очередь приводит к разрушению структуры бетона и его крошению;
  2. При использовании кирпичной кладки. Если влага попадает внутрь кирпичной стены, то она при наступлении морозов застывает, превращаясь в лёд. Лёд имеет больший объём, что ведёт к разрушению кладки и дроблению цементного раствора между кирпичами.

Так же неправильная технология обратной засыпки приводит и к разрушению гидроизоляции, которая в большинстве своём должна быть обязательным элементом любого фундамента. Чем чревато нарушении гидроизолирующего слоя, мы только что это рассмотрели.

Чтобы избежать и других проблем с засыпкой, а точнее не самим этим процессом, а с теми последствиями, которые бывают при недостаточной плотности грунта, нужно стараться не нагружать засыпанный грунт.

Под перегородками от первого этажа нужно располагать специальные конструкции, которые способны принимать всю тяжесть на себя, не передавая её при этом на засыпку.

Необходимо также правильно устраивать и располагать водоотводы. Поток грунтовых вод, который протекает рядом с подошвой фундамента, способен размывать обратную засыпку, которая ещё не набрала природной плотности.

Это приводит к вымыванию из такого грунта многих мелких частиц, что в свою очередь в значительной степени снижает несущую способность грунта. Для того чтобы это предотвратить необходимо устроить буферный слой.

Засыпка при помощи экскаватора

Устраивается он между фундаментом и основанием строения. Делается такой слой из щебня или гравия. Толщина слоя равна примерно 10-20 сантиметров. Главная роль буферного слоя состоит в том, чтобы отвести грунтовые воды от строения.

Следует отметить, что при устройстве буферного слоя следует использовать именно щебень. Всё дело в том, что в песчаных грунтах имеет место такой эффект, как капиллярность – когда вода поднимается вверх. В щебне такой эффект практически отсутствует.

Итак, зная и соблюдая все вышеописанные правила устройства обратной засыпки можно достичь максимальной эффективности и срока службы постройки. Теперь можно говорить о частных случаях обратной засыпки фундаментов.

Обратная засыпка грунта в пазухи котлована

Перед началом производства работ следует проконтролировать состояние основания. Как уже отмечалось, грунт, которым планируется производить засыпку не должен содержать в себе посторонних предметов. Это же требование должно выполняться и для самих пазух котлована.

На дне его не должно быть постороннего мусора, никаких предметов, которые по величине больше 10 сантиметров. Грунт в свою очередь так же не должен содержать в себе таких предметов, а особенно органического типа. Доля органических веществ, которые могут содержаться в грунте для производства обратной засыпки фундамента, не должна превышать пяти процентов.

Засыпку такого характера следует проводить при оптимальной влажности грунта. Отклонение составляет порядка 10 процентов, если речь идёт о связных грунтах, и не более 20 процентов для несвязных грунтов.

Если это условие не выполняется, то следует добиться его выполнения. Достигается это путём искусственного увлажнения. Проводится оно над грунтом внутри пазух, если речь идёт о связных грунтах, и над засыпаемым грунтом, если речь идёт о несвязных грунтах.

Для разных грунтов нужно разное количество влаги для увлажнения. Оно зависит от того, какую влажность имеет грунт в месте строительства.

Если в месте засыпки проложены различные трубы, то сначала следует засыпать мягкий грунт на уровень труб при условии, что трубы расположены от дна котлована не более чем на 30 сантиметров. Если это не так, то сначала засыпается грунт слоем в тридцать сантиметров и плотно утрамбовывается, затем досыпается мягкий грунт на трубы без утрамбовки. Дальше насыпается порядка 15-20 сантиметров грунта и опять происходит его утрамбовка.

Если утрамбовка грунта не производилась, то его нужно засыпать с небольшим бугром. Размер такого бугра зависит от естественной плотности грунта. Нужен он для того, чтобы в дальнейшем не образовалось ямы по причине естественной осадки взрыхлённого грунта.

Если же обратная засыпка пазух котлованного фундамента производилась с уплотнением грунта, то позже нужно проверить достигнутую плотность. Делать это просто.

Качество уплотнения проверяется на различных участках, а потом общий вывод делается на основе общего арифметического с каждого участка. Пробы следует брать на каждых 20-30 сантиметрах фундамента. Если уплотнение производится специальной машиной, что является наилучшим вариантом, то каждый след машины должен перекрывать предыдущий примерно на 10-20 сантиметров. Это нужно для того, чтобы не осталось неуплотнённых участков.

Технология уплотнения грунта при обратной засыпке пазух

Перед началом работ по обратной засыпке фундамента и уплотнению грунта должны быть закончены такие работы, как:

  • Устройство подземных частей здания;
  • Уборка различного строительного мусора;
  • Гидроизоляция фундамента;
  • Дренаж.

При засыпке пазух должна достигаться плотность грунта с коэффициентом в 0,98, что возможно только при использовании специальной техники. Засыпка должна производиться слоями в несколько сантиметров. Если для уплотнения грунта будет использоваться уплотнительная машинка, то разрешается засыпать грунт следующей толщины:

  • Песок не больше 70 сантиметров;
  • Супеси и суглинки не более 60 сантиметров;
  • Глина не более 50 сантиметров.

Если уплотнительной машины нет, то производить обратную засыпку фундаментов следует слоями не большими тридцати сантиметров, вне зависимости от типа грунта.

Уплотнение следует производить, начиная от зоны, которая располагается возле здания. Постепенно нужно двигаться к краю откоса.

При уплотнении грунта в местах входа зданий различных коммуникаций следует особое внимание обращать на места соединения между собой различных труб. При этом слой грунта не должен превышать 20 сантиметров.

Обратная засыпка траншей

Устройство обратной засыпки

По своему принципу засыпка траншеи практически ничем не отличается от засыпки пазух котлована. Следует особое внимание уделять местам проложения коммуникаций. Их сначала нужно присыпать слоем грунта в двадцать сантиметров и утрамбовать вручную, любым удобным способом. Затем производить обратную засыпку фундамента описанным выше способом.

При обратной засыпке ленточного фундамента, то есть траншеи следует выполнять следующие условия:

  • Обратная засыпка должна производиться только после окончания работ, которые были указаны выше;
  • Обратную засыпку фундамента следует осуществлять с двух его сторон, чтобы обеспечить равномерную нагрузку;
  • Обратная засыпка должна производиться сразу на всём участке фундамента, то есть по всей длине. Если не выполнить этого условия, то может случиться так, что в каком-то месте боковое давление от обратной засыпки окажется намного больше такого давления на другом участке. Это приведёт к возникновению в фундаменте напряжения кручения.

Если фундамент не набрал достаточной прочности, то образуется трещина. В последствии, в эту трещину начнёт просачиваться влага, и фундамент станет промерзать, при этом будет происходить его разрушение. Такой фундамент не прослужит и семи лет.

При производстве обратной засыпки котлована есть и некоторые требования:

  • Обратная засыпка фундаментов не должна явиться следствием повреждения каких-либо дренажных систем;
  • Обратная засыпка не должна быть преградой для поступления воды в дренажные системы;
  • Засыпка траншей не должна препятствовать нормальной эксплуатации орошаемого грунта;
  • Засыпка не должна производиться крупными кусками земли, а особенно если эта земля мёрзлая или пересохшая.

Обратная засыпка труб и проводов

Засыпка траншей должна производиться сразу после прокладки трубопроводов и сетевых кабелей. При этом необходимо принимать меры, которые препятствуют их сдвигу.

Дальше уплотнение происходит обычным способом, но только после того, как на трубы был насыпан защитный слой. Он представляет собой слой грунта, который уплотняется вручную и имеет порядка 25 сантиметров в толщину, если трубы сделаны из металла или железобетона, если же трубы асбестовые или керамические, то такая защитная подушка должна быть не менее 40 сантиметров.

Обратная засыпка своими руками

Если прокладываются трубы, которые сделаны из полиэтилена, то дно траншеи нужно выровнять. Если прокладка ведётся в скальных породах, то дно траншеи нужно оборудовать песчаной подушкой, чтобы при обратной засыпке фундамента их просто не сдавило. Толщина такой подушки должна быть не меньше 10 сантиметров. Засыпку таких труб следует производить в самое холодное время суток

При производстве обратной засыпке тех фундаментов, которые расположены на склонах с углом уклона более 20 градусов, следует принять меры против ската грунта вниз по склону, чтобы засыпка была равномерной.

Что касается засыпки в дальнейшем, то есть после засыпки различных трубопроводов, то её следует проводить поэтапно: сначала засыпаем 30 сантиметров грунта, потом утрамбовываем, затем опять 30 сантиметров грунта и опять утрамбовка и так до конца.

Обратная засыпка фундаментов из бутового камня

На сегодняшний день бутовый камень является достаточно распространённым строительным материалом. Свою популярность он завоевал благодаря обладанию такими качествами, как прочность, морозостойкость и влагостойкость.

Фундаменты из бутового камня возводятся всё чаще и чаще. Однако, как и любой другой фундамент из любого другого строительного материала, фундамент из бутового камня требует правильной обратной засыпки.

Для обратной засыпки бутового фундамента следует использовать непучинистый грунт, коим может являться крупнозернистый песок, песчано-гравийная смесь или даже щебень.

Обратная засыпка такого фундамента производится слоями не большими чем 30 сантиметров. Каждый слой должен утрамбовываться, что может осуществляться ручной или электромеханической трамбовкой.

Также следует оборудовать водоотводные каналы. Для того, чтобы защитить саму засыпку от атмосферных осадков оборудуют отмостку. Она прилегает вплотную к стене дома и склоняется до самого грунта немного дальше, как правило, на длину засыпки. В общем случае, отмостку нужно выбирать так, чтобы её ширина была больше на 10-20 сантиметров ширины навеса крыши.

Выводы

Использование строительной техники значительно упрощает процесс строительства

  • Обратная засыпка фундаментов является обязательным видом работ;
  • Обратная засыпка должна производиться только после завершения таких работ, как укладка фундамента, возведение наземной части фундамента или цоколя, устройство гидроизоляции фундамента;
  • Обратная засыпка выполняется поэтапно в зависимости от того, чем будут производиться такие работы и с каким типом грунта имеется дело. Если тип грунта песчаный, то максимальный слой обратной засыпки, который допускается насыпать за один раз, равен 70 сантиметрам, если это глина то такой слой равен пятидесяти сантиметрам, при учёте того, что утрамбовка грунта будет производиться специальными машинами.

Если же утрамбовка грунта производится ручными приспособлениями, то максимальный слой грунта, который допускается насыпать, в любом случае должен быть не больше 30 сантиметров, вне зависимости от того, какой тип грунта используется.

Еще пара моментов:

  • Обратная засыпка должна производиться равномерным слоем с обеих сторон фундамента, чтобы не создавать разности бокового давления;
  • Обратная засыпка фундаментов производится только непучинистыми грунтами;
  • Материал для производства обратной засыпки не должен содержать никаких посторонних предметов, таких, как например, куски камня или других твёрдых предметов больших 10 сантиметров. Так же в грунте не должно быть никаких органических веществ. Допускается содержание таких веществ в грунте для производства обратной засыпки, не более пяти процентов;
  • При производстве обратной засыпки фундамента следует особое внимание уделять трубопроводам и другим видам коммуникаций. Следует использовать различные приспособления, которые препятствуют их изменению местоположения. Под трубы следует насыпать песчаную подушку, а наверх насыпать защитный слой мягкого песка, который тоже нужно утрамбовывать;
  • Для защиты обратной засыпки фундамента от атмосферных осадков следует устраивать отмостку. Одной стороной отмостка крепится на стене дома, чуть выше верхнего края фундамента, а другой стороной прилегает к грунту, чуть дальше края обратной засыпки;
  • Для отвода воды от дома и засыпки, следует по всему периметру устраивать водоотводные каналы;
  • Обратную засыпку следует устраивать чуть выше уровня грунта, так как при любом виде утрамбовки нельзя достичь природной плотности грунта. Небольшой бугор со временем осядет под собственным весом и влиянием эффекта самоутрамбовки.

Гидроизоляция фундамента

Гидроизоляция – это комплекс мер, предупреждающих попадания влаги внутрь помещения.

Очень часто встречается такая ситуация, когда в новых домах не используется цокольный этаж или подвальное помещение. Это связано с тем, что они заполнены водой, так как при строительстве были не соблюдены некоторые гидрологические особенности местности. В таком случае прибегают к процедуре гидроизоляции.

Однако не следует думать, что гидроизоляцию следует проводить только тогда, когда вода начала просачиваться в подвал. Это процедура является необходимой, причём как в промышленном строительстве многоэтажных домов, так и в частном строительстве.

Гидроизоляция фундамента может производиться как с внешней стороны, так и с внутренней. Следует отметить, что гидроизоляция обратная засыпка внутри фундамента это необходимые работы и не являются взаимозаменяемыми.

Гидроизоляция может быть нескольких видов:

  • Обмазочная;
  • Оклеечная;
  • Проникающая;
  • Монтируемая.

Такая классификация подходит, если речь идёт о способе действия и нанесения гидроизоляция, если же рассматривать по месту устройства, то гидроизоляция фундамента может быть:

  • Внутренняя гидроизоляция;
  • Внешняя гидроизоляция.

И внешняя и внутренняя гидроизоляция может выполняться всеми перечисленными выше видами.

Обмазочная гидроизоляция

Из определения гидроизоляции следует, что проводиться она должна любыми водонепроницаемыми средствами и материалами. При проведении обмазочной гидроизоляции использую битум или битумосодержащие вещества и материалы.

Строим дом при помощи профессионалов

Основное их преимущество перед другими гидроизоляционными материалами, так это то, что они достаточно дешёвые и очень простые в применении. Основным недостатком битума, а, следовательно, и всех бутумосодержащих материалов является их недолговечность.

Связано это с тем, что уже при нулевой температуре битум теряет своё главное свойство – эластичность, как следствие он покрывается трещинами и осыпается. Служит битум порядка пяти-семи лет.

На сегодняшний день широко в применение вошли различные обмазочные вещества, такие как синтетические смолы. Также очень широко используются мастики из битума и резины, битумно-полимерная мастика. Основой для таких материалов является органический растворитель.

Можно к обмазочной гидроизоляции отнести и цементно-полимерные мастики. Такие материалы в основном содержат цемент и наполнитель, который представлен различными минералами. Такие материалы очень хорошо держатся на стене и в меньшей мере подвержены морозам благодаря содержанию именно цемента.

Вхождение в их состав различных пластификаторов даёт им способность к эластичности, что даёт возможность применять обмазочные материалы такого характера в различных неблагоприятных условиях, таких, как условия постоянной вибрации и деформации.

Чтобы произвести гидроизоляцию фундамента обмазочными составами нужно сначала подготовить поверхность. Для этого необходимо с неё убрать весь мусор и хорошо протереть от пыли и влаги. Если фундамент был покрашен, то очень тщательно нужно удалить всю краску.

Затем кисточкой наносим гидроизолирующий состав на поверхность фундамента. Как правило, толщина гидроизолирующего слоя лежит в пределах от 1 до 3 миллиметров.

Следует отметить, что такого рода гидроизоляция применяется в большинстве своём снаружи. Она предназначена для защиты внутреннего пространства от попадания туда капиллярной влаги из почвы.

Оклеечная гидроизоляция

Выполняется такая гидроизоляция, как правило, рулонными гидроизолирующими материалами, которые сначала нужно наклеить на фундамент, а потом для увеличения толщины слоя, друг на друга. Наклеивание осуществляется с помощью водостойкой мастики любого типа. К таким материалам можно отнести:

  • Рубероид;
  • Пергамин;
  • Толь;
  • Изопласт;
  • Изоэласт;
  • Техноэласт и другие.

В современных оклеечных гидроизоляционных материалах, то есть в последних трёх вышеизложенных, за основу взяты материалы, которые относятся к классу синтетических:

Капитальное строительство

  • Стеклохолст;
  • Стеклоткань;
  • Полиэстр.

Перед началом гидроизоляции любым из оклеечных материалов нужно тщательно подготовить поверхность. Подготовка заключается в её очистке и сушке – нужна идеально чистая и сухая основа. После очистки поверхность следует загрунтовать битумной эмульсией. Следует отметить, что перед грунтовкой стен нужно проверить их на ровность — даже маленькие неровности, которые больше 3 миллиметров, недопустимы.

Такая гидроизоляция подходит как для наружного применения, так и для внутреннего. Разница только в том, что при наружном применении следует принимать меры к возможным механическим повреждениям гидроизолирующего слоя.

Гидроизоляция с проникающим действием

Такая гидроизоляция изготавливается из цемента, который взят за основу. К нему добавляют различные химические активные добавки. Третьим компонентом, который необходим для изготовления гидроизоляции проникающего действия, это специальный измельчённый песок.

Как правило, такого типа гидроизоляция применяется снаружи, так как основной её целью является уменьшения проникновения капиллярной влаги из грунта.

Принцип действия такой. Попадая на фундамент, капиллярная влага взаимодействует с активными добавками. Вместе с ними она попадает в подоснову бетона. Там влага начинает взаимодействовать с составляющими компонентами бетона, при этом образуются кристаллы, которые напоминают нити. Они закупоривают поры в бетоне, что снижает проводимость бетоном влаги до ноля.

Для нормального функционирования слой такого гидроизоляционного материала должен быть от 1 до 3 миллиметров.

Несмотря на то, что это практически наружный материал, однако можно применять его и изнутри. Принцип нанесения и действия ничем при этом отличаться не будет.

Монтируемая гидроизоляция

Такой гидроизоляцией принято называть любой защитный экран из любого материала. Как правило, в качестве такого материала выступает глина. Её наносят на фундамент слоем до 50 сантиметров.

На сегодняшний день большую популярность получила, так называемая бентонитовая глина. Уже при толщине слоя в 1-3 сантиметра, она спообна защитить фундамент от промокания.

Для устройства такой гидроизоляции следует очистить поверхность и выровнять её. Дальше сначала кладём слой картона, потом слой бентонитовой глины. Наверх слоя укладываем ещё слой картона. В последствие картон под воздействием грунтовой влажности разлагается, и поверхность фундамента оказывается окружённой слоем такой глины, при этом, не касаясь её.

Общие моменты при устройстве гидроизоляции

Строительство в зимний период

Для каменных и кирпичных фундаментов гидроизоляционный слой следует класть на высоту примерно в 15-30 сантиметров выше, чем уровень грунта. Однако если пол уложен на балки, то гидроизолирующий слой должен заканчиваться, не доходя до них снизу, 5-15 сантиметров.

Если дом оборудован подвалом, то гидроизоляция устраивается в два уровня:

  • Первый уровень находится в фундаменте, как уже было сказано ниже пола, подвала сантиметров на 15;
  • Второй уровень находится в цоколе, примерно сантиметров на 25 выше, чем уровень расположения отмостки.

В случае, когда уровень грунтовых вод ниже пола в подвале, то снаружи стены обычно промазывают битумом. Для этого его греют на огне и наносят на стену в два слоя, как краску. На пол нужно уложить слой глины примерно в 25 сантиметров.

На глину укладывают бетон, который по толщине должен равняться не меньше пятой части толщины слоя глины, то есть в нашем случае слой бетона должен быть минимум пять сантиметров. Такому полу нужно дать высохнуть, что достигается на вторую неделю.

После того, как пол высох его нужно натереть мастикой, а наверх уложить рубероид в два слоя. После того, как рубероид уложен, его следует залить слоем бетона, который по толщине должен быть таким же, как предыдущий слой. Для большей надёжности верхний слой бетона нужно покрыть цементом, то есть взять пригоршню цемента и разбросать его на мокрый раствор. Слой чистого цемента должен быть примерно в 1-2 миллиметра. После этого его разравнивают и сглаживают.

В случае, когда уровень грунтовых вод находится выше пола, то нужно, чтобы был гидроизолирован не только пол, но и стены. При этом такие слои гидроизоляции следует связать между собой. Для этого по всему периметру делают эластичный замок, который устраивается из пакли. Пакля должна смачиваться в битумной мастике, которую, предварительно расплавляют.

Как правило, гидроизоляция фундамента с наружной стороны устраивается на полметра выше уровня протекания грунтовых вод.

Для того, чтобы защитить стены фундамента от атмосферных осадков, то есть от дождя, от таяния снега, устраивается отмостка, ширина которой должна быть больше 70 сантиметров. Отмостка должна иметь уклон, который направлен от дома. Под отмосткой должен лежать слой уплотнённого грунта или щебня. Саму отмостку следует покрыть слоем цементного раствора или асфальтом.

Против капиллярной влаги в том месте, где бетон соприкасается с кирпичом, прокладывается гидроизоляционный рулонный слой. Его следует устраивать по всему периметру.

Вывод

При устройстве гидроизоляции стоит помнить, что в этом деле нет наилучшего способа защиты. Всё зависит от конкретных условий климата и грунта. А так же от некоторых особенностей рельефа, например, от глубины протекания грунтовых вод, от состава грунта и так далее. Следует так же отметить, что каким бы способом не была произведена гидроизоляция, обратную засыпку фундамента нужно производить в любом случае.

yegorka.com


Смотрите также

 
 
Корзина
Товаров: 2 шт.
На сумму: 13 300 р.
Купить
Хит сезона