Фигуры из дерева
Строительство домов из оцилиндрованного бревна
Элементы декора
Фонтаны
Цветочницы и Цветники
Беседки
Вазоны для цветов
Светильники садовые
Кованые изделия
Детская площадка
Купели и Бассейны
Садовая мебель
Урны
Заборчики
8(985)924-88-50
Категории
 
 

Миникраскопульт своими руками


Изготовление краскопульта своими руками

Для равномерной, аккуратной и качественной окраски поверхности любого типа целесообразнее использовать такое устройство, как краскопульт или, как ещё в народе его называют, пульверизатор. Применение такого приспособления позволяет создать лакокрасочное покрытие высокого качества на площади различного размера, при этом практически полностью исключая возможность создания разводов, подтёков и неокрашенных участков. Однако приобретение краскопульта в торговой сети — дело затратное, и не всегда оправданное. Надёжнее и гораздо дешевле изготовить самодельный краскопульт своими руками.

Описание и сферы применения

Существуют следующие типы краскопультов:

  • Ручной.
  • Пневматический.
  • Безвоздушный.
  • Комбинированный.
  • Электрический.

В зависимости от типа и принципа действия краскопульты применяются в следующих случаях:

  1. Оптимальным применение ручного оборудования считается для людей, не имеющих достаточного опыта в проведении покрасочных работ. Из-за простоты оборудования качество слоя покрытия получается неидеальным.
  2. При применении инструмента пневматического типа подразумевается нанесение слоя лакокрасочных веществ под воздействием сжатого воздуха. Этот метод используется в различных отраслях промышленности на больших предприятиях. С помощью краскопультов пневматического типа производится окрашивание как малогабаритных деталей, так и площадей больших размеров.
  3. Система безвоздушного нанесения лакокрасочного покрытия подразумевает использование разницы давления при выходе краски из сопла распыления краскопульта. Действие воздуха при этом затормаживает скорость распыления вещества, а не как в случае с пневматическим оборудованием, нагнетает давление. Этот принцип действия имеет ряд преимуществ: высокую скорость выполнения работ, экономичность потребления краски, лёгкость при нанесении покрытия на огромные площади. Единственным минусом можно назвать тонкий слой нанесения покрытия, который легко может быть повреждён при физическом воздействии.
  4. Комбинированный метод покраски объединил в себе оба метода, что позволяет использовать его в авиационной промышленности и мебельном производстве.
  5. Система краскопульта электрического типа подразумевает использование насоса, благодаря чему и осуществляется процесс распыления красящего состава. Применение такой системы получило наибольшее распространение.

Среди основных функциональных элементов пульверизатора можно выделить:

  • Корпус — имеет в наличии два клапана, которые всасывают воздух и нагнетают красящее вещество. Головка может свободно вращаться, для возможности легко изменять направление краски.
  • Напорная часть — отвечает за создание давления при передаче красящего состава. Выполнена в виде рукава, изготовленного из различного материала (резина, полиуретан).
  • Всасывающая часть — оборудована системой фильтрации, которая предотвращает засорение распылителя при работе.
  • Удочка — состоит из двух частей, предназначена для регулировки длины самого краскопульта.
  • Насос — располагается внутри корпусной части. Принцип работы основан на взаимодействии между собой поршней механизма.
  • Бачок для красящего материала.
  • Крышка для плотного закрывания бачка.

Достоинства и недостатки

Среди основных преимуществ, применения пульверизатора, можно отметить:

  • Небольшая стоимость, по сравнению с пневматическим оборудованием для покраски поверхности.
  • Простота конструкции позволяет пользоваться инструментом любому человеку, даже не имеющему опыта работ по окрашиванию.
  • Равномерное и быстрое нанесение состава для покраски на поверхность любого вида и размера.
  • Простой ремонт при возникновении небольших поломок.

Однако, наряду с неоспоримыми преимуществами ручных краскопультов, есть и некоторые недостатки:

  • Необходимость постоянного поддержания давления воздуха, что не очень удобно при осуществлении рабочего процесса, так как скачки давления существенно ухудшают равномерность подачи струи краски на поверхность. Особенно эта проблема актуальна для начинающих неопытных мастеров.
  • Необходимость использовать красящие материалы на водоэмульсионной основе.
  • Образование так называемого тумана, когда мелкие частицы лакокрасочного покрытия оседают не только на поверхность окрашиваемой детали, но и способны оседать на соседние предметы. Поэтому при подготовке к окраске поверхности, соседние части изделия, покрывают защитной плёнкой из полиэтилена.
Полезно также почитать: Технология порошковой покраски колесных дисков

Для побелки

С помощью краскопульта можно выполнить не только окраску поверхности, но и побелку стен. Для изготовления такого устройства понадобится наличие стеклянного или пластикового резервуара для жидкости с диаметром не менее 3 см. Кроме этого, нужно подготовить алюминиевую или медную трубку длиной 200 мм и диаметром 4 см. Трубку необходимо выгнуть и соединить со шлангом пылесоса или баллоном распылителя.

Наконечником будет являться сопло из латуни, которое можно приобрести в торговой сети или изготовить самостоятельно. Различные варианты конструктивного изготовления сопла могут создать возможность применения краскопульта в различных режимах покраски или побелки.

Затем нужно приготовить гнездо от штепсельного разъёма и вставить в него трубку, диаметром 2 мм. После изготовления металлической скобы один её конец соединяем с конусной частью механизма.

Далее соединяем все элементы изделия и производим настройку трубки, которая будет всасывать воздух. Фиксируем эту трубку, с помощью паяльного устройства или клея, строго по оси. Дополнительно устанавливаем соединительную гайку.

Проверка работоспособности прибора осуществляется пробной покраской, при этом нужно следить, чтобы распыление было качественным и равномерным.

Для водоэмульсионной краски

При маленьком объёме покраски можно сделать вполне работоспособное устройство из обычной шариковой ручки. Такой пульверизатор прекрасно будет работать с красящим средством объёмом до одного литра. Для изготовления такого миникраскопульта понадобится обыкновенная шариковая ручка и кусочек резины, пенопласта или пластика прямоугольной формы.

Снимаем минь наконечник в нижней части ручки и извлекаем чернила. При невозможности снять стержень можно аккуратно обрезать его, чтобы воздух свободно проходил через полость трубочки.

Экспериментально подбираем диаметр отверстия, полученного путём срезания конусообразной части, пока не добьётесь необходимого качества окрашивания.

Для удаления пасты из стержня можно воспользоваться спиртовым раствором. Далее при помощи дрели делаем отверстия в прямоугольной заготовке. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру трубки со стержнем. Стержень углубляется в трубку не более чем на 3 мм. При соединении деталей не забываем их смазывать клеящим составом. Помните, что именно качественное соединение деталей между собой является в дальнейшем результатом качественной работы краскораспылителя.

Погрузив всю деталь в ёмкость с красящим веществом, дуем в трубку распылителя. При этом под действием воздушного вихря краска будет выталкиваться из распылителя. Если это происходит с большим усилием, то необходимо дополнительно сделать состав красящего вещества более жидким при помощи специальных растворителей для краски.

Из старого холодильника

Этот вариант изготовления устройства для покраски считается самым продолжительным и трудоёмким, хотя терпение не пройдёт бесследно и в результате устройство получится многофункциональным и надёжным. Чтобы сделать краскопульт, понадобятся некоторые запчасти от старого холодильника:

  • Компрессорный агрегат.
  • Ёмкость для красящего вещества.
  • Хомуты (диаметр 20 мм).
  • Соединительные шланги (один длиной 40 см, два по 10 см).
  • Фильтр автомобильный.
  • Проволока стальная.
  • Доска из дерева и набор шурупов.

После приготовления комплектующих деталей, можно приступить к сборке пульверизатора:

  • Любой огнетушитель или металлическая канистра с плотно закрывающейся крышкой прекрасно подойдут в качестве ресивера.
  • Первым делом необходимо расположить и закрепить компрессор на основе из деревянных досок.
  • Холодильный компрессор стандартного изготовления имеет три трубки из меди, одна из которых запаяна.
  • Подключить компрессор к питающей электрической сети и экспериментальным методом определить вход и выход воздуха в устройстве. После чего подсоединяем соединительные шланги, а места соединения плотно фиксируем хомутами.
  • Трубка с запаянным концом служит для подачи смазки внутрь компрессора. Если агрегат функционирует без проблем, то с ней лучше не производить никаких действий.
  • Затем, в корпусе ресивера нужно просверлить два отверстия, в которых устанавливаются шланги. Длинный патрубок соединён с входом компрессора, а короткий, соответственно, с его выходом.
  • Желательно, для возможности контроля давления в ресивере, на его корпусе закрепить манометр.
  • Ресивер необходимо закрепить на основании рядом с компрессором.
  • Произвести соответствующее подключение шлангов, причём для очистки входящего воздуха на входе ставим фильтрующий элемент.
  • Завершающим этапом буде установка распылителя красящего состава.

Для лучшего перемещения всего агрегата, учитывая его большие габариты, можно конструкцию снабдить колесиками.

Выбор устройства и меры безопасности

При изготовлении пульверизатора для покраски авто важным условием качественной работы считается правильный выбор компрессора. Он сможет обеспечить необходимое давление воздуха для распыления краски. С этой задачей прекрасно справляются многие модели старых пылесосов, которые имеют функцию выдувания воздуха, наравне со стандартной функцией его вдувания. Современные модели пылесосов такого режима работы не имеют.

Для обеспечения постоянной подачи воздуха и тем самым возможности качественного окрашивания поверхности необходимо в конструкцию краскопульта обязательно включать ресивер. Для выполнения этой задачи можно применять автомобильную резиновую покрышку или футбольный мяч. Именно это нехитрое устройство создаёт универсальность работы всей системы окрашивания.

При проведении работ по покраске любой поверхности с использованием краскопульта необходимо соблюдать основные правила безопасности: использовать защитную спецодежду, краскоступы, респиратор или маску для защиты дыхательных путей организма человека и глаз от мелких частиц красящего вещества.

Перед началом процесса окраски обязательно проверьте краску на вязкость. Слишком густая краска будет плохо распыляться и постоянно засорять сопло краскопульта. Выполнение этого условия поможет избежать многих поломок оборудования.

Советы по правильной эксплуатации

Для успешного окрашивания любой поверхности рекомендуется пользоваться полезными советами от профессионалов:

  • При распылении красящего вещества не нужно долго задерживаться на одном месте, чтобы слой не получался слишком толстым.
  • Направлять струю краски необходимо строго перпендикулярно к поверхности окрашиваемой детали, иначе возможен большой расход краски.
  • Для создания ровного слоя желательно производить окраску круговыми движениями.
  • Только после полного высыхания предыдущего слоя краски нужно наносить новый слой.
  • Перед началом процесса окрашивания необходимо произвести качественную подготовку поверхности.
  • Краска, которая используется в работе, не должна иметь никаких комков и посторонних включений.

Конечно, на изготовление краскопульта своими руками тратится много времени и сил, но тогда дальнейшая работа по окрашиванию любых поверхностей и различными видами красителей будет намного упрощена и выполнена более качественно.

Оценка статьи:

(Пока оценок нет) Загрузка...

Читайте также:

Какой толщиномер краски выбрать

Создаем краскопульт своими руками

Автомобилисты о кузове автомобиля в ужасном состоянии могут сказать, что он окрашен своими руками кисточкой. Им, как никому другому, известно, что правильно положить краску, особенно на металл и пластмассу, можно только распылителем. Разработать и создать краскопульт своими руками из подручных материалов может каждый мастер. Достаточно зайти на форум и оценить мини приспособление, узнать принцип его работы. В самой простой модели, используемой для аэрографии, компрессором служит сам конструктор. Когда делаете ремонт в квартире, то объем работ значительно больше. Необходимо использование краскопульта для пылесоса. Подойдет для небольшого объема электрический краскораспрыскиватель низкого давления, механический распылитель, и аккумуляторный краскопульт.

Краскопульт своими руками

Преимущества покраски с помощью распылителя

Краскопульт

Я занимаюсь строительством и ремонтом профессионально. Имею в своей компании компрессора высокого и низкого давления, электрический и пневматический краскопульт для покраски стен, пистолет HVLP производить покрытие больших площадей, мини рассеиватель для аэрографии. При заливке пола моя бригада использует краскораспылитель на базе штукатурной машины, переделанной своими руками, и ребята обувают краскоступы. Профессиональный подход требует иметь большой перечень оборудования, и умение работать с ним. Несмотря на это, я знаю, как сделать краскопульт своими руками практически из отходов и ненужных деталей.

Мой первый краскопульт для побелки был сделан с отечественного электро пылесоса. В Европе не умеют приспосабливать предметы и механизмы своими руками. В их оборудовании для сбора пыли нет обратки. У нас же приставка в виде крышечки с трубочками входила часто в комплект. Можно одеть ее на банку с меловым или известковым раствором и делать ремонт. Давление создавалось компрессором, точнее двигателем пылесоса. Манометр и регулятор отсутствовали, пистолет тоже. Если работать надо наверху, то внизу стоял помощник и нажимал на кнопку «пуск». Все равно побелка известью получалась лучше и быстрее, чем щетками.

Следующий распылитель для побелки имел манометр, и удочку, был с большим бачком. Мини пистолет имел ручку включения, и длинная трубка шла к соплу. Я приспособил под ремонт садовый опрыскиватель. Он хорошо наносил побелку. Он работает и сейчас, я использую его под Пинотекс. Регулятор на нем отсутствует, но манометр показывает давление.

Ремонт с использованием краскопульта имеет преимущества перед классическими щетками:

  • слой покрытия тоньше;
  • краска ложиться ровно;
  • время на высыхание сокращается;
  • отделка происходит быстрее;
  • экономится время и материал.

Даже самодельный краскопульт красит быстрее. Надо только правильно его настроить и отрегулировать давление.

Какой краскопульт выбрать

Краскопульт для покраски поверхностей

Мой друг достроил дом и теперь занимался отделкой, точнее задавал мне кучу вопросов в то время, когда был у меня подручным. Как пользоваться краскопультом он знал. Мы вместе отделывали дачу составом Пинотекс. Он спрашивал, как выбрать краскопульт, и что обозначает маркировка hvlp.

В зависимости от места ремонта, наличия компрессора и размера обрабатываемой площади, выбор краскопульта делается по приводу:

  • пневматический;
  • электрический;
  • аккумуляторный.

Каждый краскораспылитель имеет свои преимущества в определенных условиях, нужно правильно подобрать. Аккумуляторный можно считать, что он электрический, только работает на постоянном токе 20В.

Пневматические распылители классифицируются по давлению и объему производимых работ за смену. Основные виды краскопультов, используемые в промышленности и на строительных площадках:

  • самые первые HP – высокое давление, большие потери;
  • экологичный и экономный HVLP – низкое давление, большой объем;
  • мини пистолет LVLP для автомобилей и аэрографии – малый объем, давление низкое.

Различают еще несколько видов, но они используются значительно реже, работают от компрессора большой мощности, подачу воздуха регулирует манометр.

Для бытового применения и тюнинга автомобилей применяют мини распылители – аэрографы. Их легко подключить к компрессору машины через переходник и манометр. С их помощью можно создавать покрытие мини поверхностей деталей, делают покраску автомобилей и аэрографию.

Устройство краскопульта отличается бачком для состава и его расположением. Он может быть:

  • верхним;
  • нижним;
  • отдельно стоящим, соединенным через шланг.

Разные виды краскопультов применяются для работ с краской, мелом, известью. Можно выделить для применения видов работ:

  • краскопульт для побелки;
  • покраски;
  • аэрографии.

Общее у всех моделей распылителей, что краску для краскопульта надо процеживать и лучше сделать состав более жидким – добавить растворитель или разбавить водой.

По размерам и производительности выделяют:

  1. Краскопульт ручной для аэрографии и покрытия небольших участков. Применяется автомобилистами при окрашивании дисков, бамперов и других деталей. Дизайнеры используют для росписи. К ним относится и безвоздушный краскопульт, способный наносить качественный слой с близкого расстояния, мини пистолет низкого давления. Небольшого компрессора и давления в 2 Атм достаточно для его работы.
  2. Ремонт домов и квартир лучше производить электрическим мини распылителем низкого давления с верхним бачком. Можно использовать аккумуляторный пульверизатор на 20В.
  3. Для производства окраски больших площадей, металлоконструкций, цистерн и транспорта, используют пистолет HVLP и HP. У них дюза выпускает широкий факел, большая скорость покрытия. Работает оборудование от мощного компрессора, на котором стоит манометр и регулятор подачи воздуха.

Теперь мой друг знал, как выбрать краскопульт, и что пистолет HVLP не подходит для аэрографии и мини деталей.

Побелка известью требует специальных распылителей. Мини прокладки должны быть резиновые. Обычные пистолеты для краски и пинотекса известью разъедаются. Дюза должна пропускать более крупные фракции. Можно использовать аккумуляторные модели, если предстоит небольшой ремонт, и мини уплотнители имеются в запасе. Схема нанесения покрытия простая, сверху вниз и каждую плоскость от угла.

Поток воздуха, краска и форма факела – настраиваем пистолет

Делаем краскопульт самостоятельно

Выбор краскопульта был сделан правильно. Пистолет HVLP, с привезенным мной мощным электрическим компрессором. Теперь моего друга интересовала настройка краскопульта. Нам предстояло начать с деревянного строения, и Вадик приготовил для его покрытия Пинотекс. По моему совету он выбрал финский. Состав готов к применению. Обычную краску для краскопульта нужно разбавить. Для этого подходит растворитель, указанный на упаковке.

Перед тем, как настроить краскопульт, я рассказал другу принцип его действия.

  1. Воздух от компрессора подается в пистолет. Подвод может быть нижним и боковым.
  2. Быстрым потоком создается вакуум в трубке с краской, и жидкость поднимается вверх.
  3. Подхваченная воздухом краска проходит через дюзу, распыляется, образует конический факел и летит к обрабатываемой поверхности.

Для настройки пистолет имеет регуляторы:

  • подачи воздуха;
  • количества поступающей краски;
  • ширину и форму факела.

Для предварительной настройки своими руками  можно взять растворитель и залить его в бачок. Заодно и промоете пистолет от остатков краски. Компрессор имеет манометр, но регулятор воздуха находится на ручке.

Регулятор подачи краски выведен сбоку под бачком. Дюза не только позволяет изменять размер выходного мини отверстия, но и делать факел плоским по горизонтали или вертикали, изменять угол конуса. Обычно пистолет имеет в передней части винт, регулирующий перекрытие отверстия широкой воздушной трубки капилляром с краской.

Затем мы залили в бачок пинотекс и Вадик начал ремонт деревянного домика своими руками. Он равномерно наносил грунтовку. Начал правильно, с верхнего левого угла и боковым ходом перемещался постепенно вправо. Полосы шириной в 2 метра покрывал сверху вниз одну за другой с нахлестом. Когда перешли на южную сторону, он добавил растворитель. Сделал он это правильно, поскольку легкие летучие вещества частично испарялись, не достигая бревен.

Простота конструкции на грани гениальности

Делаем краскопульт для покраски поверхностей самостоятельно

Я нашел в гараже самодельный краскопульт отца. Тогда даже шариковых ручек не было. Он представлял собой широкую бронзовую трубку диаметром 10 мм для воздуха, с завальцованым концом для уменьшения отверстия. В нее дули ртом воздух. Создатель инструмента был компрессором, регулятором и маляром одновременно.

Снизу была прикреплена тонкая медная мини трубочка, свободный конец которой опускался в баночку с краской. Торцы трубок расположены близко и в оси друг друга. Такие распылители использовали не только для аэрографии. Некоторые даже красили свои легковушки, когда делали ремонт. Примитивный аэрограф окрасит мелкие детали лучше, чем кисточка

Когда делал первый распылитель краски, за основу взял отцовское устройство краскопульта. Я сделал аэрограф из шариковой ручки своими руками. Только стержень вставил без наконечника в корпус, и через просверленное отверстие вывел виниловую трубку в бачок с краской. Со временем подключил к нему компрессор от автомобиля и даже поставил манометр.

Как своими руками соорудить многофункциональный краскопульт

Для качественной, аккуратной и равномерной покраски любой поверхности целесообразно использовать такое устройство как пульверизатор или, как его ещё называют – краскопульт. Благодаря данному устройству можно создать качественное лакокрасочное покрытие на площади большого размера, при этом без образования подтёков, разводов или неокрашенных участков. При этом каждый человек, который не боится физической работы, может самостоятельно изготовить пульверизатор.

К основным преимуществам краскопульта при окрашивании любых поверхностей можно отнести следующие параметры:

  • равномерное нанесение лакокрасочного слоя;
  • на окрашенной поверхности не остаётся ворса от валика либо щетинок от кисти;
  • все работы по покраске сокращаются в несколько раз по времени, чем с использованием других инструментов;
  • очень экономный расход краски;
  • небольшой вес и габариты краскопульта;
  • неприхотливость в использовании.

В большинстве случаев пульверизатор используют в следующих целях:

  • при покраске мебели, забора и других сооружений из древесины;
  • покраска металлических поверхностей, в том числе и автомобиля;
  • для получения плотных структур имитирующих, штукатурку и другие декоративные поверхности.

Наверное, мало кто знает, что иногда пульверизатор, изготовленный заводским способом, уступает в качестве нанесения краски самодельным краскопультом. Естественно, что много зависит от навыков человека проводящего покраску, а не только от инструмента.

Разновидности и основное предназначение пульверизаторов

На сегодняшний день различают следующие типы краскопультов:

  • ручной пульверизатор;
  • пневматическое устройство;
  • безвоздушная система;
  • комбинированные краскопульты;
  • электрический инструмент.

В зависимости от типа краскопульта его используют в следующих ситуациях.

1. Для людей, не имеющих достаточного опыта в покрасочных работах, оптимальным считается ручное оборудование. Несмотря на то, что получаемое качество слоя краски не самое идеальное, из-за простоты использования и надёжности с ручным краскопультом справится даже новичок.

2. При использовании пневматического инструмента подразумевается нанесения лакокрасочного слоя под воздействием сжатого воздуха. Данный метод применим на больших предприятиях в различных промышленных отраслях. Использование пневматического краскопульта позволяет окрашивать как небольшие детали, так и площади огромных размеров.

3. Безвоздушная система нанесения краски подразумевает использование разницы давления при выходе лакокрасочного материала из сопла краскопульта. При этом воздух затормаживает скорость потоков краски, а не как в случае с пневматической покраской нагнетает давление. Хочется отметить, что данный метод окрашивания имеет ряд преимуществ:

  • высокая экономичность;
  • большая скорость проведения работ;
  • лёгкость в нанесении краски на большие площади.

Такой способ получил широкое распространение при окрашивании вагонов железнодорожного состава или при вскрытии последних антикоррозионными материалами. Единственным недостатком такого метода является слишком тонкий слой лакокрасочного покрытия, который легко повреждается при механическом воздействии.

4. Комбинированный способ нанесения краски объединил в себе оба ранее рассмотренных метода. Такой вариант окрашивания нашёл применение в мебельной и авиационной промышленности.

5. Электрическая система краскопульта подразумевает наличие насоса, благодаря которому и происходит распыление краски. Такая система наиболее применима в домашних условиях.

Как соорудить краскопульт с использованием подручных материалов?

Для того чтобы соорудить устройство для нанесения краски из подручных материалов понадобится сделать следующее.

  1. В качестве ёмкости для лакокрасочного материала можно использовать бутыль с широкой горловиной.
  2. На следующем этапе из пенопласта высокой плотности нужно вырезать деталь, один край которой в точности должен соответствовать диаметру ёмкости для краски и при этом очень плотно входить внутрь. Так как пенопласт материал пористый и может сжиматься, лучше сделать нижний край заготовки на пару миллиметров шире.
  3. В пенопластовой заготовке высверливаются отверстия. Хочется подчеркнуть, что нужно именно сверлить, а не прокалывать или вырезать, в противном случае можно просто испортить заготовку. Одно отверстие обустраивается сверху вниз, внутрь которого всовывается стержень от обыкновенной шариковой ручки. Второе отверстие, сверлят по горизонтали, но вместо стержня просовывают корпус от той же ручки;
  4. В завершение нужно просто соединить две детали и краскопульт готов к использованию.

Регулировки потока распыления краски осуществляют путём смещения запчастей шариковой ручки друг относительно друга. Такое устройство подойдёт для создания плотного слоя лакокрасочного материала либо для имитации различных текстур.

Для продления эксплуатационного ресурса данного вида краскопульта нужно заменить детали, позаимствованные с авторучки на металлические аналоги. Ёмкость для краски нужно выбирать в соответствии с объёмом проводимых покрасочных работ.

Усовершенствование самодельного краскопульта

Для нанесения более тонкого напыления необходимо произвести определённые доработки краскопульта. В заготовке, вырезанной из пенопласта, проделывается дополнительное отверстие по направлению сверху вниз. Оно должно проходить параллельно стержню шариковой ручки и иметь идентичный диаметр. Благодаря данной манипуляции давление в ёмкости с красителем значительно возрастёт, что позволит увеличить струю лакокрасочного материала.

Если обустроить отверстие в корпусе ручки и вставить в него ещё один стержень – это позволит наносить краску более тонким слоем, что значительно расширит ассортимент используемых красителей с различной консистенцией.

Чтобы самостоятельно изготовленный краскопульт прослужил как можно дольше, необходимо учесть определённые нюансы:

  • применение пенопласта в качестве материала для одной из деталей краскопульта позволяет использовать его только с красителями на водной основе. Краски, в состав которых входят различные растворители, просто расплавят пенопласт, приведя прибор в полную негодность;
  • чтобы добиться большей универсальности краскопульта лучше поменять пенопласт на резину, которая не боится химически активных компонентов, используемых в лакокрасочных материалах;

Хочется отметить что, несмотря на внесение различных усовершенствований, такая модель краскопульта вряд ли проработает достаточно долго.

Краскопульт широкого спектра применения

Чтобы соорудить краскопульт своими руками с более широким спектром использования понадобится пластиковая либо стеклянная ёмкость с горлышком, диаметр которого составляет 20 мм. После подготовки тары под краску нужно провести следующие манипуляции:

  1. Необходимо взять алюминиевую либо медную трубку диаметром 5 мм и согнуть её. К отверстию на нижнем конце нужно подсоединить шланг подающий воздух от пылесоса.
  2. К другому концу присоединяется латунное сопло. В качестве рукоятки можно использовать бакелитовую ручку. Если деталь получается достаточно широкой, то по профилю трубки вырезается паз. Затем полученные части рукоятки соединяются винтами и шлифуются.
  3. После этого берётся всасывающая трубка, диаметр которой равен 2 мм и вставляется в гнездо из латуни. Трубка по длине должна соответствовать используемой ёмкости под краску.
  4. На следующем этапе сооружается стальная овальная скоба с отверстием под гнездо. Затем верхняя часть трубки сводится в конус и зачищается.
  5. После этого приступают к сборке краскопульта, для чего всасывающая трубка перемещается до момента, когда верхний конец будет располагаться на оси сопла.
  6. Далее, полученный механизм тестируется и настраивается. Для этого регулируется высота торца трубки до момента пока не будет получаться тонкий равномерный слой лакокрасочного материала.
  7. После достижения необходимого результата всасывающая трубка фиксируется на необходимом уровне путём спайки с гнездом, которое крепится на крышке ёмкости под краску.
  8. Теперь затягиваются все элементы краскопульта и он готов к использованию

Чтобы максимально расширить сферу использования самодельного краскопульта можно применять сопла с разным диаметром.

Изготовление краскопульта из частей старого холодильника

Такой вариант самостоятельного изготовления пульверизатора является самым трудоёмким и продолжительным, хотя сам инструмент получится надёжным и многофункциональным. Для создания краскопульта своими руками из старого холодильника нужно подготовить следующие запчасти:

  • компрессор;
  • удобная ёмкость для краски;
  • набор шлангов: один 40 см и два по 10 см;
  • хомуты диаметром 20 мм;
  • автомобильный фильтр;
  • стальная проволока;
  • кусок деревянной доски и шурупы.

После того как все запчасти будут подготовлены нужно выполнить ряд следующих мероприятий:

  • в качестве ресивера можно использовать огнетушитель либо старую канистру или другую металлическую плотно закрывающуюся тару;
  • первоначально необходимо закрепить компрессор на деревянной основе;
  • стандартный компресс от холодильника имеет три медные трубки, одна из которых запаяна;
  • для определения необходимого патрубка нужно подключить компрессор к электросети и методом проб определить из какого отверстия нагнетается воздух – это и будет основным выходом. Соответственно свободный открытый патрубок – это вход. К обоим концам прикрепляются шланги соответствующего диаметра, места соединений которых фиксируются хомутами;
  • запаянная трубка изначально предназначается для смазки компрессора и, если мотор работает без проблем, то её лучше не трогать;
  • в ресивере высверливаются два отверстия, в которых закрепляются два шланга: патрубок, который длинее будет соединён с входом компрессора, а короткий, соответственно с выходом;
  • для контроля нагнетаемого давления нужно закрепить манометр;
  • ресивер закрепляется на основании компрессора;
  • одним шлангом соединяются оба устройства, а второй патрубок присоединяется к фильтру, основной целью которого является очистка воздуха от различного вида грязи;
  • на завершающем этапе подключается распылитель краски;

Учитывая то, что краскопульт получается достаточно массивным, к деревянной основе можно для удобства прикрепить колеса.

Как правильно пользоваться краскопультом – полезные советы

После того как один из вариантов понравившегося краскопульта готов можно приступать к покраске, для успешного проведения которой нужно следовать советам от профессионалов.

  1. При распылении краски не стоит долго задерживаться на одном участке, в противном случае слой получится слишком толстым.
  2. Струя краски должна направляться строго перпендикулярно к окрашиваемой детали, иначе сильно увеличиться расход лакокрасочного материала.
  3. Для получения идеально ровного слоя краски, краскопульт желательно перемещать круговыми движениями.
  4. Каждый последующий слой лакокрасочного покрытия должен наноситься после полного высыхания предыдущего.
  5. Прежде чем приступать к покраске важно качественно подготовить окрашиваемую поверхность.

Хотя изготовление краскопульта своими руками процесс трудоёмкий и длительный, но он позволит значительно сэкономить на инструменте и расходе лакокрасочного материала.

Делаем краскопульт самостоятельно

Краскопульт — это универсальный инструмент, с помощью которого вы можете красить разнообразные поверхности краской, лаком, извёсткой, меловым раствором в зависимости от типа поверхности. Кроме того, краскопульт можно использовать для поливки комнатных растений, особенно это удобно, если их у вас много. Наверное, вы не планируете покупать профессиональный агрегат, иначе не задавались бы вопросом о том, как сделать краскопульт своими руками. новейший краскопульт

Поэтому для вас будет оптимальным вариантом найти несколько простейших деталей, и с их помощью вы сможете сделать простой, но эффективный прибор.

Итак, не удивляйтесь: самодельный пульверизатор можно смастерить из простой шариковой ручки, и сделать это можно буквально за пару минут. Такое устройство может работать от небольшого баллона ёмкостью до литра.

С его помощью не покрасить автомобиль, однако в качестве бытового распрыскивателя он подойдёт идеально. Для начала, найдите следующие детали, которые вам понадобятся:

  • прямоугольный кусок резины, пластика либо пенопласта;
  • шариковая ручка.

Вам подойдёт любая ручка, не только разборная, но и цельная. У неё лишь должен отвинчиваться наконечник.

Далее выполните такую последовательность действий:

  1. Разберите ручку и выньте из нее пасту. Если не получается вывинтить — отрежьте, это тоже допустимо. В итоге у вас должна получиться полая трубочка, через которую свободно проходит воздух. Отметим, что данный инструмент будет работать от воздуха, который вы будете выдыхать самостоятельно, однако существуют и продвинутые варианты.
  2. Срежьте конусообразный наконечник в нижней части ручки. Так вы получите более широкое отверстие. Диаметр можно подбирать опытным путём, уничтожая все ненужные ручки, которые вы найдёте в доме.
  3. Разберите стержень, вынутый из тела ручки. Очистите его спиртом от остатков пасты. Можете сразу выбросить наконечник с шариком, вам нужен только пластиковый стержень. Это и есть все детали, из которых будет состоять будущий пульверизатор для покраски.
  4. Сделайте корпус. Для этого вам необходимо вырезать уголок из того материала, который вы подобрали. В двух стенках этой детали необходимо дрелью либо шилом проделать отверстия, чтобы вставить туда трубку и стержень. Может быть так, что вам придётся смазать края клеем, чтобы все части крепко держались.
  5. Вставьте стержень от ручки в конструкцию таким образом, чтобы он заходил в отверстие трубки всего на 3 миллиметра. Если вы укрепите все части правильно, можете считать, что практически собрали будущий самодельный краскопульт.

На этом всё. Теперь вам осталось поместить стержень в ёмкость с краской — так, чтобы он наполнился раствором. Далее подуйте в трубку.

Если вы сделали такой пульверизатор для краски правильно, то в месте соприкосновения двух деталей произойдёт воздушное завихрение, которое разобьёт краску на капельки и вытолкнет на окрашиваемый материал. Если случилось так, что краска не поднимается, значит, её нужно лучше растворить.

Теперь вы знаете: краскопульт для водоэмульсионной краски своими руками сделать очень просто. Однако конструкция несовершенна. Сделаем её более удобной!

Самодельный краскопульт: совершенствуем конструкцию

В случае, если у вас уже есть компрессор для краскопульта, вы можете создать пульверизатор из подручных материалов, но на электрической тяге. Он будет не только функциональным, но и удобным, если вы сделаете всё как надо.

Краскопульт своими руками из пылесоса или созданный в связке с компрессором холодильника мало подойдёт для такой ответственной работы, как, например, покраска автомобиля, однако для элементарных задач он придётся в самый раз. Им можно покрасить стены, мебель, детали, качество покраски которых не так критично.

Несомненный плюс самодельного краскопульта в том, что вам не придётся осуществлять за ним какой-либо особенный уход, ведь он совершенно неприхотлив в работе. Также вы сможете сэкономить немало денег на растворителях. Потратьте пару часов на то, чтобы собрать такую конструкцию. Подготовьте следующие исходные материалы:

  • 2-3 стержня от гелевой ручки;
  • корпус от такой ручки;
  • 30 сантиметров тонкого шланга;
  • два брусочка;
  • саморезы для надёжного скрепления деталей;
  • пластиковая крышка от бутылки;
  • 3 полоски двухмиллиметрового металла.

Теперь рассмотрим последовательность действий при сборке данной конструкции:

  1. Прикрутите крышку на край одного из брусков тыльной стороной. Сделайте это с помощи заготовленных заранее саморезов. Вы должны вкрутить их таким образом, чтобы ровно в центре крышечки между ними вы могли просверлить дырочку. Когда вы закрепите крышку, просверлите это отверстие с помощью дрели. Вам нужно будет достаточно тонкое сверло, которое будет подходит по диаметру к стержню гелевой ручки.
  2. Вставьте стержень в просверленное отверстие так, чтобы он выходил из бруска металлическим наконечником на пару миллиметров. Вам не нужно избавляться от металлического наконечника, ведь необходимо, чтобы краска поступала равномерным потоком. Поскольку длины одного стержня вам не хватит, используйте остальные для того, чтобы нарастить первый стержень до нужной длины.
  3. Присоедините корпус от ручки к шлангу с торца. Прикрепите его с той стороны, где металлический наконечник выходит из бруска. Корпус ручки в части своего конусообразного кончика должен соприкасаться с наконечником таким образом, чтобы тот лишь немного выступал над нижней кромкой отверстия конусообразного кончика ручки.
  4. Создаём возможность перекрытия потока воздуха. Это необходимая часть конструкции, потому что вы, конечно, не станете постоянно выключать компрессор для того, чтобы прерваться. Это может укоротить срок службы компрессора, к тому же это попросту неудобно. Вам нужно всего лишь пережать шланг таким образом, чтобы воздух перестал подаваться. Это можно сделать, если проделать в бруске два отверстия. Одно отверстие должно быть ближе к наконечнику. В него шланг и войдет, а в другое выйдет — так будет образована петелька. Если вы установите возле петельки ручку для того, чтобы держать всю конструкцию, то сможете пережимать шланг пальцами. Естественно, вы можете создать более сложную конструкцию, автоматизировать прекращение подачи воздуха, но в целях экономии времени и средств можно использовать именно тот вариант, который мы описали.

Теперь, чтобы начать использовать новый распылитель краски, подключите его к компрессору.

Такой распылитель обойдётся силой давления в 1,5-2 атмосферы, поэтому ваш компрессор может быть и не слишком мощным.

Теперь у вас есть автоматизированный пульверизатор, своими руками собранный и протестированный. Осталось выбрать поверхность для покраски и приступить к работе.

Альтернативный вариант краскопульта

Описанные выше способы сборки являются самыми популярными, однако не самыми практичными и универсальными. Чтобы создать модель, которая подошла бы для разных случаев, вы можете использовать ещё один метод.

работа модернизированного краскопульта

Такой способ сборки делает конструкцию максимально универсальной. Данный краскопульт можно сделать на основании емкости из пластика или стекла. Её горлышко должно быть в диаметре не менее 30 миллиметров. Затем вам понадобится медная либо алюминиевая трубка толщиной в 4 миллиметра и длиной 20 сантиметров.

Согните её и присоедините к баллону от обычного распылителя либо к шлангу от пылесоса. Наконечником трубки станет сопло, которое вы можете выточить при помощи подручных инструментов из той же латуни. Между прочим, сопло вы можете сделать с разнообразными отверстиями, тогда возможности вашего краскопульта будут значительно шире.

Следующее, что вы сделаете, — это возьмёте гнездо от разъёма штепселя и вставите в него трубку диаметром в 2 миллиметра. Сделайте скобу с отверстием под это гнездо, можно из стали. Зачистите один из концов трубки и сведите его с конусом.

Потом соберите все приготовленные детали с флаконом, проведите настройку положения трубки, которая будет всасывать воздух. Убедитесь, чтобы она была размещена в той же оси, что и сопло. Приклейте всасывающую трубку к гнезду (или, лучше, припаяйте её), затяните гайку. Поздравляем, вы сделали ещё один краскопульт своими руками!

Выбор компрессора и ресивера

У вас, как и у многих, может встать проблема с компрессором. Между прочим, многие владельцы старых советских пылесосов типа «Ракеты», скорее всего, даже не знают, что эти устройства могут работать не только на вдув, но и на выдув.

Такая функция в современных машинах уже не реализуется, потому что функция компрессора в них попросту не предусмотрена. Однако в старых моделях есть насадка, которая позволяет реализовать краскопульт для пылесоса.

Если у вас сохранилась и коробка от такого пылесоса — вы настоящий счастливчик, потому что в коробке вы найдёте готовую насадку для краскопульта. Хотя сделать новый — не проблема, был бы пылесос, работающий на выдув.

Однако чтобы устройство работало правильно, вам понадобится важное условие, а именно постоянное давление воздуха, которое обеспечить простой пылесос не в состоянии. Для этого нужен ресивер.

Ресивером может стать, несмотря на витиеватость этого слова, простой футбольный мяч либо автопокрышка. Вы сможете контролировать объём выпускаемого воздуха с помощью редукционного клапана.

краскопульт сделанный своими руками

Если вы подберёте корпус, который можно будет соединить с бачком краски, включите верный режим пылесоса и подберёте ресивер, вам останется только герметично скрепить все детали. Герметичность — это важное условие для того, чтобы достичь постоянного ровного давления.

Так вы сделаете отличный краскопульт, подходящий, например, для побелки. Лучше сразу проверить его работу на водоэмульсионной краске либо известковом растворе. Выбрать в качестве опытного объекта можно деревья.

Способы применения самодельного краскопульта

После того, как вы собрали собственный краскопульт, воспользовавшись одним из наших способов, вам не лишне будет знать, в каких сферах его можно будет задействовать:

  • покраска деревянных поверхностей, в том числе мебели;
  • покраска автомобиля;
  • создание плотных структур.

Распылитель краски, как вы видите, сделать не слишком сложно, а пользы от него много. Если вы станете красить автомобиль, вы сэкономите и на краске, и на покупке профессионального инструмента.

При этом покупка пульверизатора, изготовленного не заводе, не даёт гарантии того, что покраска пройдёт на высоком уровне. Не исключены потёки, неровности на поверхности — от этого никуда не деваться. Важен и профессиональный уровень маляра.

При покраске любого объекта, не только автомобиля, не забывайте соблюдать меры предосторожности: работайте в спецодежде, надевайте защитные очки, при необходимости используйте краскоступы. Своими руками можно добиться больших результатов.

Чтобы качество покраски самодельным распылителем не разочаровало вас, прочитайте напоследок несколько правил профессионального распыления краски.

Сначала проверьте краску либо лак на предмет вязкости жидкости. Дальше посмотрите, как отрегулировано сопло у пистолета. Для этого выпустите струю краски на гладкую ровную поверхность, подойдёт лист бумаги.

Соблюдайте нормальное расстояние до поверхности, которую будете красить: держите краскопульт на расстоянии вытянутой руки от листа. Если расстояние сделать меньше, то на деталь попадёт много краски, и она начнет собираться в капли и стекать.

А если увеличить расстояние, капли краски не будут прилипать к поверхности, поскольку большая часть растворяющего вещества потеряет связку с краской ещё до того, как доберётся до поверхности.

Водите пистолетом по направлению вниз и обратно, нахлёстывая слой на 40-50 миллиметров. Нажимайте на курок пистолета только в тот момент, когда ваша рука движется. Отпускайте его, когда рука останавливается. Так вы добьётесь ровного и однотонного цвета.

Тренируйтесь на объектах, качество покраски которых не критично, и затем у вас будет получаться любая, даже самая ответственная, малярная работа.


Смотрите также

 
 
Корзина
Товаров: 2 шт.
На сумму: 13 300 р.
Купить
Хит сезона