Фигуры из дерева
Строительство домов из оцилиндрованного бревна
Элементы декора
Фонтаны
Цветочницы и Цветники
Беседки
Вазоны для цветов
Светильники садовые
Кованые изделия
Детская площадка
Купели и Бассейны
Садовая мебель
Урны
Заборчики
8(985)924-88-50
Категории
 
 

Материал для кладки стен


Кладка стен дома: материалы, технологии, организация работ

Основные группы материалов, растворы, армирование, подготовка участка.

  • Кирпичи из глины, силикатный продукт из смесей песка, извести.
  • Газобетонные блоки.
  • Блоки, из керамзита и бетонных смесей.

Кирпич

  1. Керамический (обожжённый) (ГОСТ 530–2007) в основном применим для облицовки внешних стен. Обладает хорошей стойкостью к атмосферным воздействиям. Есть в продаже полнотелый вид (сплошной) и пустотелый (с разными отверстиями).
  2. Кирпич без обжига, применим для кладок внутренних простенков и забуточной (черновой) кладки стен.
  3. Силикатный кирпич, больше используют при лицевой обкладке стен, ограждений, заборов, всевозможных перегородок, но ни каминов и тем более печей. В связи, с высокой поглощаемостью влаги нельзя им строить и фундаменты.

Коротко о свойствах

Довольно важный критерий кирпича при строительстве выше двух этажей - это его марка, определяющая прочность камня. Например, кирпич марки М-100 по своим нагрузкам несёт 100 кг на один квадратный сантиметр поверхности, а марки покрепче - М-125 должен выдержать 125 кг.

Немного о размерах.

Размер стандартного строительного камня, для ручной кладки, 250 мм* 120 мм*65 мм. Полуторный (побольше) вид кирпичей, 250 мм* 120 мм* 88 мм. Двойной кирпич, 250 мм *120 мм* 140 мм. Присутствует и на рынке Евростандарт, 0,7 НФ (Евровид), 250 мм* 85 мм* 65 мм, и 1,3 НФ (модульный), 288 * 138 * 65 мм.

Раствор и кладка из кирпича

Растворы при облицовке стен кирпичом применяют цементно-песчаные, в соотношении 1/4, где одна часть цемента и четыре песка. Известковый раствор показал неплохие результаты при добавлении в него пятой части цемента. Глину стараются не применять ввиду содержания в ней не полностью распавшихся кальцитов.

Глину для устройства печей сначала вымораживают, разложив слоем в 10 см на стеллажах, один цикл (зимний период).

В процессе приготовления растворов бетономешалкой или вручную следует учесть усадку раствора, скорость схватывания и гидратацию (высолы). Общие правила при испытании готовых растворов содержатся в ГОСТ 5802–86.

Добавление сажи, красителей, золы ослабляют раствор и делают его жёстким, в связи с чем улучшить раствор можно добавив в него всевозможные пластификаторы, отвердители, например, лигносульфонаты технические ЛСТ и ЛСТМ или (STANDART ТУ 5730-004-94996849-2006), которые добавят эластичности раствору и крепости стенам.

Расчет необходимого количества добавок таков: при соотношении 1:5 (цемент, песок) оптимальное количество добавки составляет 80% от долевой массы цемента, для растворов 1:7,5 -  до 120%, а для 1:9 соответственно до 200%,.

Важное влияние на состояние раствора оказывает вода, её химический состав, солёность. Чтобы избежать появления солей, разводов на стене следует пользоваться подготовленной водой при приготовлении составов. Проверить на щёлочь и соль, можно с помощью лакмусовых индикаторов.

С чего начать процесс

После просчётов и выбора вида кирпича наступает процесс самой кладки. Перед началом кладки проводят проверку горизонтальности фундамента, применив гидроуровень. Допустимые отклонения до 20 мм на 6 погонных м. Взяв самую высокую точку на фундаменте, проверяем перепад.

Выравнивать перепады можно несколькими способами: выравнивающей стяжкой на цементно-песчаном растворе с применением опалубки или самой кирпичной кладкой (на первом ряде), изменяя толщину горизонтального шва.

Размечаем стартовую (маяк) линию сбоку, на самом основании, фундаменте, она послужит меткой уровня. Заводим углы и приступаем к возведению стен или облицовке.

Совет: Проверить углы при разметке с помощью «египетского треугольника» довольно несложно. Натяните бечёвку от проверяемого угла (закрутив в основание дюбель) в обе стороны на 5 метров. Отметьте маркером на одной три метра на другой четыре. Промеряйте расстояние между метками, должно быть строго пять метров, откорректируйте линии кладки.

Вид облицовки стен кирпичом: пустой шов.

Существует четыре способа правильных швов при кладке стен кирпичем:  вогнутый, расшитый выпуклый шов, шов пустошовку и в подрез (заподлицо).

Довольно широко распространена кладка «пустошовка». Прогоны, выложенные таким способом, довольно красиво смотрятся. А добавление в раствор углеродной сажи выгодно подчёркивает цвет самого кирпича. Швы получаются чёрными и чёткими. В качестве направляющего в шов применяют прут (квадрат), размером обычно 770*10*10 мм, или 770*8*8 мм., а вертикальных направляющих -  80*10*10, 80*8*8 мм.

После заведения углов и первого ряда на так называемую постель, кладка с помощью прутов не составит особых проблем. Кладём прут с лицевой стороны кладки, заполняем вдоль прута раствором место кладки под кирпичи, разглаживаем раствор мастерком чуть выше уровня прутка, ложем и уплотняем кирпич (прут выступает в качестве съемного маяка), вставив вертикальные пруты, заполняем вертикальные швы. Сразу, пока окончательно не затвердел раствор, необходимо создать правильный шов (расшивка).

Важно: Климатические зоны при выборе материала немаловажный фактор. Нельзя строить, облицовывать дома из силикатного кирпича, во влажной климатической зоне: вблизи моря, рек, заливов.

Газобетонные блоки для кладки стен дома

Газобетон - тёплый и лёгкий в работе материал, довольно часто можно встретить на строительных площадках. Простота в работе, плюс высокая сохранность тепла, выводит его на первые места в применении. Делают его из песка, цемента с применением технологии образования газа (вспенивания). Есть термически обработанные блоки (автоклавные) и простые, обработанные с помощью пара или электрического прогрева.

Свойства и размер

Блок, производят нескольких размеров.

625*100*250 мм, 625*200*250 мм, 625*300*250 мм, 625*400*250 мм.

  • Блоки u-образной формы нужны для устройства монолитных поясов и устройства перекрытий проёмов.

625*250*200 мм, 625*250*300 мм, 625*250*400 мм.

  • Лёгкий газобетон имеет вес 200 кг, на метр кубический (для утепления стен). Обычный 400–600 кг на метр куб. Поглощение шума до 47 ДБ. Морозостойкость класса F 100, сто циклов. Прочность от 12–40 килограмм на метр квадратный, всё зависит от марки. Материал не горюч.

Растворы, устройство кладки газобетонных блоков

Кладка из газобетонных блоков осуществляется с применением готовой или приготовленной на строительной площадке клеевой смеси. Толщина шва  не более 6 мм, позволяющая экономить на объеме клея, высокая адгезия, пластичность и морозостойкость, плюс пластификаторы, снижающие теплопроводность клея – это тот ряд преимуществ, наряду с малой теплопроводностью самих блоков, которые влияют на выбор строителей в пользу данного материала. Практический опыт показал, что на возведение 1 кубометра блоков в среднем требуется 1,5 мешка (37,5 кг) сухой смеси. Температурный режим проведения кладочных работ следует выдерживать строго от +5 до +25 по Цельсию. При отрицательной температуре противоморозные добавки обязательны

Кладка газоблоков

Установка газоблока производится за 8 минут, корректировка самого камня делается, в течение 2 минут. Саму готовую смесь рекомендуется выработать в течение полутора часов. При высоких положительных или при близких к отрицательным температурах нормативное время использования смеси сокращается почти вполовину. Зимняя кладка нуждается в тщательном контроле высоты кладки за один подход: не более 1,8 метра, и полноты заполнения швов. Разметка и заведение углов производится, так же как и для кирпича. С учётом толщины блока и его индивидуальных характеристик. Режется он отлично обычной ножовкой по дереву, а уплотняется обычной киянкой с резиновым покрытием (вес 950 грамм).

Совет: В случае консервации стен из газобетонных блоков их следует покрыть фасадным грунтом (глубокого проникновения). Во избежание поглощения воды, особенно актуален вопрос в зимний период.

Блоки с применением керамзита для стен

В изготовлении такого блока применяют керамзит, пористый материал в виде округлого гравия, служит он как наполнитель и своего рода утеплитель. По прочности материал не уступает газобетонным продуктам, а по несущим качествам иногда и превосходит: всё зависит от марок и состава, регулировать который можно в процессе производства (ГОСТ 6133–99). Особенностью блоков из керамзита является то, что толщина стены, выложенная блоком 390 мм, соответствует кирпичной кладке в 1,5 кирпича.

В возведении стен и перегородок из такого блока есть один плюс: имея в своей полости воздушные карманы, он прекрасно служит для построек зданий бюджетного варианта.

Размеры

  1. Блоки для стен: 90*190*188, 190*190*188, 290*190*188, 390*190*188, 288*138*138, 288*288*138 мм.
  2. Размеры блоков для перегородок: 190*90*188 мм, 390*90*188 мм, 590*90*188 мм.

Растворы, возведение стен из керамзитобетонных блоков

Здания из керамзитобетона обычно возводят на цементно-песчаном растворе или на известковом, с добавлением цемента 1:7 (где 1 часть цемент марки М-400, а 7 - наполнителя). На 1 кубический метр керамзитовых блоков предполагаемый расход кладочной смеси, чуть больше 0,12 метра кубических.

Применяют для возведения стен из керамзитовых блоков и сложные растворы.  Состав известково-цементного раствора 1:1:9 расшифровывают так: на одну часть извести в готовом растворе, приходится одна часть цемента плюс девять наполнителя.

Армирование кладки стен

Армирование осуществляется с использованием арматуры (металлической, из композитных материалов) или кладочной сетки. Армирование кладки стен является обязательным при устройстве стен на слабых ленточных фундаментах (эконом вариант), с неопределённым типом грунта, в заболоченных и сырых (пучнистых) почвах.

Кирпич армировать просто. Положите в ряды оцинкованную или металлическую сетку толщиной в 1,2 мм (паяную) с ячейкой 20*20 мм. Прокладка осуществляется через каждые три, четыре ряда по всему периметру, нахлест сетки при этом должен быть не менее 60 мм. Можно использовать пластиковую или капроновую сетки с ячейкой 22*17 мм.

Армирование несущих конструкций

Армирование поясов под плиты перекрытия, балки над дверями и окнами проводится путём заливки в опалубку бетона марки М 150. Положив в неё пространственный каркас из арматуры диаметром 10, 12 мм, перевязанной проволокой или арматурой 6–8 мм. Этого вполне достаточно. Желательно в процессе заливки применить электрический вибрационный уплотнитель, погрузив и уплотнив этим инструментом бетон. Способ указанный выше подходит для рядового способа возведения стен.

Совет: В облицовочном варианте лучше использовать готовые перемычки (ПР.-1). Для устройства более ответственных конструкций (балконы, террасы) следует обратиться в проектное бюро, для точного просчёта материалов и нагрузок.

Армирование газобетонных блоков

Газобетонные и другие блоки армировать можно как сеткой ВР-1, с ячейкой 50*50 мм и толщиной 2–3 мм, так и пластиковыми или металлическими (паяными) сетками. Арматура в 6 мм применяется очень редко и для кладки здания более двух этажей. Прокладка армирования при этом просто необходима. А утопить в раствор её совсем несложно, качество швов при таком методе не страдает.

Перемычки над окнами и дверями обязательно усиливают. Применив специальные газобетонные блоки (с пустотой в теле для монтирования поясов). Проводится усиление с помощью пространственных каркасов из арматуры. Ставится такой блок под заливку на последний ряд по высоте, и над проёмами дверей.

Подготовка участка и подбор оборудования

Выбрав материал для постройки дома, стоит подготовить участок к работе. Необходимо сделать место для приёма растворов бурт (3*2 метра с высотой борта 80 см), если вы решили заказать готовую смесь. Будете готовить вручную, сделайте площадку из листового металла 2 на 2 метра.

Рассредоточить сам материал для кладки таким образом, чтобы он не мешал проходу крана или автомобильного миксера. Лучше это сделать внутри возводимого здания. Легче обеспечить сохранность. Тем более весь материал на производстве пакуется на поддоны.

В обустройстве и постройке дома не обойтись без мерительного и электрического инструмента.

А именно:

  • Бетономешалка на 140 литров, 1 шт.
  • Лопаты штыковые и совковые по 2 шт.
  • Тачка строительная на 80 литров, носилки ручные по 1шт.
  • Гидроуровень 25 метров, 1 шт.
  • Уровень правило 2,5 метра, 1 шт.
  • Отвес, рулетка, шнур (мононить) по 2 шт.
  • Ручная ножовка по дереву, топор по 1 шт.
  • Мастерок, шпатель зубчатый 250 мм, по 1 шт.
  • Кирка, молоток на 500 грамм, киянка резиновая (950 грамм), по 1 шт.
  • Ведро капроновое на 12 литров, 5 шт.
  • Ёмкость для воды с краном на 2 метра кубических, 1 шт.
  • Шланг, армированный садовый, 30 метров, с краном и хомутами.
  • Фонари переносные с мощностью ламп 200 ватт, 3 шт. Удлинитель 30 метров на 2 розетки каждый, 2 шт.
  • Плёнка 0,8 микрон, 20 квадратных метров.
  • Миксер для приготовления растворов с насадкой, болгарка с алмазными дисками по одной шт.
  • Леса строительные клино-хомутовые, 8 стандартных секций с упорами.
  • Лестница металлическая 3,0 метра, 1 шт.
  • Лента сигнальная, предупредительная для ограждения, 200 метров.
  • Верёвка, канат 12 мм, 30 метров.
  • Аптечка оказания первой помощи, автомобильная, 1 шт.

Важно: Проходы и расстояние для установки лесов оставляют от основания не менее чем 2,2 метра с лицевых сторон здания. А кирпич или газобетон размещают с внутренней стороны стен с учётом установки лесов 1,2 метра. Это позволит хранить материал без проблем, а подсобный рабочий не будет мешать мастеру (на лесах), подавая тот или иной материал.

Советы по уходу за стенами

Перейдя на этап обустройства крыши. Начните работы по заливке отмостки вокруг дома, а также смонтируйте систему водоотведения, если уровень грунтовых вод достаточно высок. Не забыв при этом о ливневой системе, часто можно встретить дома, где стены с крышей уже стоят, а осадки стекают по стенам, нанося непоправимый вред.

Но если по стенам пошли соли и остались потёки можно решить проблему, применив специальный выщелачивающий состав. Технология проста, смыв шлангом с водой пыль со стены просушите её три часа. Затем компрессором или вручную валиком нанесите раствор соляной кислоты. Обычно применяют 2–4% раствор. Применив жёсткую щётку, размойте соли. Промойте повторно водой.

В раствор не следует добавлять большую дозу ускорителей твердения и противоморозных добавок. Чётко контролируйте пропорции.

После окончания работ примените (нанесите на стены) гидрофобизатор, который образует на поверхности защитный слой, проникая до 1 см в материал, через 3–5 лет повторите процедуру.

stroynedvizhka.ru

Строительные материалы для стен дома: виды и описание

До сих пор нет однозначного ответа на вопрос, из какого материала лучше делать стены жилого дома. У каждого из них есть свои преимущества и недостатки. Строители и проектировщики не могут прийти к одному мнению относительно выбора самого оптимального изделия для выполнения стен. Всё дело в том, что в каждом конкретном случае лучший материал нужно подбирать, исходя из назначения постройки, её конфигурации, климатических условий местности и финансовых возможностей владельца. В нашей статье мы рассмотрим самые распространённые стеновые материалы, опишем их свойства, плюсы и минусы, а вы сами сможете выбрать лучший из них, исходя из условий строительства.

Факторы, влияющие на выбор

До сих пор нет однозначного ответа на вопрос, из какого материала лучше делать стены жилого дома

Четвёртая часть всех расходов на строительство идёт на возведение стен. Поскольку неправильно подобранный материал для строительства стен в будущем может привести к ещё большим тратам, при его выборе стоит учитывать следующие факторы:

  1. Если вы хотите сэкономить на обустройстве фундамента, сделав мелкозаглублённый облегчённый вариант, то для стен выбирайте лёгкий материал. Дополнительная экономия в случае использования лёгких элементов для стен дома будет при транспортировке и укладке, ведь её можно выполнить своими руками без использования дорогой грузоподъёмной техники.
  2. Выбирайте стройматериалы, отличающиеся хорошими теплоизоляционными характеристиками. В противном случае холодные стены зимой обойдутся вам дорого из-за расходов на отопление.

Совет: лучше всего выполнить теплотехнический расчёт с учётом климатических условий региона строительства. Только так можно быть уверенным, что вы правильно выбрали материал и конструкцию стен. Так, в северных регионах нашей страны даже стены из материалов с высокими теплоизоляционными свойствами нуждаются в утеплении.

  1. Если для строительства стен дома использовать штучные материалы, например, кирпич, то немалую долю расходов составят затраты на оплату труда каменщиков. Даже если вы будете делать всю работу сами, то учитывайте временные и физические затраты. Намного выгоднее и быстрее строить из крупноразмерных элементов. Самая большая скорость возведения стен у домов, построенных по каркасно-щитовой и каркасно-панельной технологии.
  2. Выбирая строительные материалы для стен, стоит учитывать то, насколько легко они поддаются отделке и нуждаются ли в ней вообще. Например, стены каркасного дома из ОСП можно вообще не отделывать, а просто покрасить, а дом из брёвен нуждается в основательной отделке снаружи и внутри.

Чтобы понять, из чего строить свой дом, вам необходимо разбираться в характеристиках стройматериалов, поэтому дальше мы опишем свойства каждого из них, перечислим достоинства и недостатки.

Кирпич

Дом, построенный из кирпича, может простоять век, а то и полтора

Дом, построенный из кирпича, может простоять век, а то и полтора. Существует множество разновидностей кирпича, отличающихся важными эксплуатационными и техническими характеристиками.

Так, для возведения стен используют силикатные и керамические виды кирпича. Рассмотрим их особенности:

  • Керамический кирпич делается из обожжённой красной глины. Это прочный, влагостойкий, экологически чистый материал. В продаже есть полнотелый и пустотелый кирпич. Чем больше пустот в кирпиче, тем выше его теплоизоляционные показатели.
  • Силикатный кирпич делается на основе извести, песка и некоторых добавок. Он также бывает полнотелый и пустотелый. Последний вариант отличается лёгкостью и улучшенными  теплоизоляционными качествами. Силикатные полнотелые изделия отличаются хорошими звукоизоляционными свойствами, но высокой теплопроводностью.

Также этот стеновой материал делится на лицевой и рядовой:

  • Строить стены дома лучше из рядового кирпича. Изделия могут иметь небольшие дефекты в виде трещинок и сколов, но за счёт этого их цена более приемлемая. К тому же для внутренней кладки стен не так важен внешний вид изделия, как для лицевой кладки.
  • Облицовочный кирпич (лицевой) – это стеновой материал, которым оформляется фасад. Все изделия должны иметь правильную геометрическую форму, гладкую или рельефную поверхность, быть без изъянов и дефектов. Цена лицевого кирпича выше, чем у его рядового собрата.

Прочность этого стенового материала напрямую связана с его маркой, которая может быть от М 75 до М 300. Число обозначает нагрузку, которую может выдержать один квадратный сантиметр изделия. Чем выше марка, тем больше удельный вес изделия. Чтобы построить 2-х или 3-х этажный дом, достаточно кирпича марки 100-125. Для выполнения фундамента и цоколя используют изделия с маркой 150-175.

Также при выборе кирпича важно учитывать его морозоустойчивость, то есть количество циклов замораживания и оттаивания, которые изделие может выдержать без повреждения и снижения прочности не более чем на 20 %. Маркируется этот показатель буквой F и числом от 15 и выше. Для тёплых регионов можно использовать изделия с маркой морозостойкости 15, в более холодных широтах применяют кирпичи марки F25. Для облицовочных работ подойдёт кирпич с морозостойкостью не ниже 50.

Преимущества и недостатки кирпича

Среди плюсов этого стенового материала стоит отметить неограниченные возможности в плане дизайна и воплощения сложнейших проектов

Среди плюсов этого стенового материала стоит перечислить следующее:

  • Внушительный срок службы.
  • Эстетическую привлекательность.
  • Неограниченные возможности в плане дизайна и воплощения сложнейших проектов.
  • Материал не поддаётся коррозии, порче грибами и микроорганизмами.
  • Изделие не горит.
  • Высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики.

К недостаткам можно отнести такое:

  • Из-за мелких размеров и большого удельного веса укладка стен из кирпича выполняется долго и стоит немало.
  • Под стены из кирпича необходимо обустраивать основательный заглублённый фундамент, а это влечёт за собой повышенные расходы на материалы и земляные работы.
  • В большинстве случае кирпичные стены нужно дополнительно утеплять.

Керамические блоки

Керамоблок – это материал, изготовленный из смеси глины и древесных опилок, после чего элемент обжигается в печи

Керамоблок – это материал, изготовленный из смеси глины и древесных опилок, после чего элемент обжигается в печи. Это достаточно долговечное изделие, которое позволяет быстро возвести стены дома. Прочность керамоблока настолько высокая, что из него можно сделать многоэтажный дом. Внутри материал имеет пористую структуру, а внешняя поверхность рифлёная. Для герметичного соединения торцы материала имеют пазы и гребни.

Высота керамоблока кратна рядам кирпичной кладки, а остальные размеры могут быть разными. Таким образом, из керамоблока можно строить по проектам, которые рассчитаны на кирпич. Но скорость строительства значительно выше, поскольку один керамоблок размером 238х248х500 мм, который весит 25 кг, приравнивается к 15 кирпичам, каждый из которых весит по 3,3 кг. Помимо повышения скорости строительства сокращаются расходы на раствор, ведь его понадобится меньше.

Важно: ширина керамоблока может быть 230, 240 и 250 мм, а длина бывает в пределах 250-510 мм. По длинной стороне изделия идёт замок гребень-паз.

Стены толщиной от 380 мм из этого материала не нуждаются в утеплении, поскольку теплопроводность изделия составляет всего 0,14-0,29 Вт/м²х°С. Маркировка широких блоков М 100. Если нужно выполнить тонкие, но прочные стены, то можно взять элементы с маркировкой 150. Морозостойкость керамоблоков составляет не менее 50 циклов.

Плюсы и минусы керамоблоков

Поскольку блок имеет поры, материал обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками

К достоинствам можно отнести:

  • Небольшой удельный вес и высокая прочность значительно расширяют сферу использования этого материала.
  • Монтаж крупноразмерных изделий выполняется быстро и без лишних трудозатрат.
  • Экономия раствора за счёт размеров элементов и отсутствия необходимости делать вертикальные швы.
  • Морозостойкость обычного керамоблока выше, чем у рядового кирпича.
  • Хорошая огнеупорность. Изделие способно противостоять горению на протяжении 4 часов.
  • Поскольку блок имеет поры, материал обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками.
  • В помещении из керамоблоков создаётся оптимальный микроклимат, поскольку стены могут «дышать» и регулировать влажность воздуха.
  • Дом может прослужить полтора века и при этом не потеряет свои теплоизоляционные характеристики.

Есть у этого материал и недостатки, среди которых стоит назвать следующие:

  • Цена керамоблоков достаточно высока.
  • Поскольку на нашем рынке эти изделия относительно новые, сложно найти хорошего каменщика для выполнения кладки.
  • Этот хрупкий материал нужно очень осторожно складировать и транспортировать.

Газоблоки

Этот материал отличается превосходными теплоизоляционными характеристиками

Этот материал отличается превосходными теплоизоляционными характеристиками. По теплопроводности стена из газоблока шириной 300-400 мм не уступает многослойной кирпичной конструкции. Стены из газоблоков поддерживают оптимальный температурный и влажностный режим внутри помещения. Материал не подвержен гнили и отличается внушительным сроком службы. Теплоизоляционные качества газоблока в 3 раза больше, чем у кирпичной стены.

Газобетон довольно лёгкий, поэтому его несложно  транспортировать и укладывать. Он легко режется обычной ножовкой до нужных размеров. Кладка элементов выполняется на растворе или специальном клее, которого требуется немного. Гладкая ровная поверхность газоблоков легко поддаётся отделке. Газобетон считается экологически чистым и негорючим. Он имеет достаточно высокую морозостойкость.

Внимание: для газобетона важна характеристика плотности. Этот показатель может быть в пределах 350-1200 кг/м³. Для обычного жилого дома достаточно взять элементы с маркировкой 500-900.

Преимущества и недостатки газоблоков

Точные геометрические размеры позволяют получить герметичные ровные стены, которые не нуждаются в выравнивании перед отделкой

Плюсов у этого стенового изделия немало:

  • Кладка стен из газоблоков ведётся в 9 раз быстрее, чем кладка из кирпича.
  • Точные геометрические размеры позволяют получить герметичные ровные стены, которые не нуждаются в выравнивании перед отделкой.
  • Невысокая теплопроводность изделия – большой плюс в его пользу.
  • Газобетон имеет высокую пожароустойчивость, он даже при горении не выделяет вредных веществ.
  • Пористая структура материала способствует высокой морозостойкости.
  • По паропропускающей способности газобетон сравним только с древесиной.

Минусы газобетона:

  • Низкая прочность на изгиб.
  • Материал подвержен растрескиванию.
  • Гигроскопичность. После впитывания влаги снижаются теплоизоляционные показатели газобетона, поэтому фасад нуждается в защитной отделке.
  • Прямо на газоблоки нельзя укладывать плиты перекрытия и балки, поэтому перед их укладкой придётся делать монолитный армопояс. Это влечёт за собой дополнительные расход и затраты времени.

Дерево

Многие люди, решившие строить дом, делают выбор в пользу дерева

Многие люди, решившие строить дом, делают выбор в пользу дерева. Этот натуральный материал отличается экологической чистотой. Он создаёт в доме благоприятный микроклимат, поддерживает оптимальную влажность и насыщает воздух  целебными фитонцидами. В деревянном доме тепло зимой и не жарко летом, поскольку древесина отличается хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Деревянный домик можно построить из следующих изделий:

  1. Бревно может быть естественной формы или оцилиндрованным. В последнем случае материал имеет правильную форму и гладкую поверхность, но нуждается в дополнительной защитной обработке, поскольку естественный защитный смоляной слой, который находится под корой, снимается в процессе оцилиндровки.
  2. Можно использовать клееный (профилированный) и пиленый или строганный брус. Более качественные дома получаются из клееного бруса, который имеет специальные пазы и гребни для плотного прилегания элементов. Пиленый брус чаще используется для выполнения каркасных домов.
  3. Каркасно-щитовые дома делаются из ОСП, ДСП, влагостойкой фанеры, которые крепятся на каркас. Внутри стены закладывается утеплитель.

Главные плюсы деревянных домов – их экологичность, комфортность и приемлемая цена. Под такой дом можно сделать облегчённый фундамент. Недостатки – пожароопасность, усадка.

Помогите нам стать лучше! Оцените качество подачи материала Загрузка... Расскажите друзьям и коллегам в социальных сетях

kakpostroitdomic.ru

Современные материалы для стен

Пример возведенной стены

Нет единого строительного материала для стен, который был бы универсальным. При его подборе учитывают множество факторов: это и надежность, и характеристики грунта, и погодные условия, ценовой диапазон и многое другое. В настоящее время выбор строительных материалов весьма обширен. Чтобы дом был крепким и долговечным, надо учитывать не только достоинства сырья, из которого планируется постройка, но и его недостатки.

Строительные материалы для стен

Хороший дом – крепкий дом. Таким он будет, если правильно выбран строительный материал для его стен.

Стена – это:

  • строительная конструкция, огораживающая или отделяющая некоторую часть территории;
  • боковая часть сооружения.

Стены в доме можно разделить на несколько групп в зависимости от нагрузки. Среди них выделяют несущие, самонесущие, не несущие, навесные и ограждающие. Все это показано на схеме.

Возведение стен дома требует выбора определенного стройматериала. Каждый из них обладает индивидуальными свойствами, имеет свои сильные и слабые стороны. В зависимости от этого он находит применение в строительстве стен. Использование различных материалов для стен можно посмотреть на видео. Выделяют следующие основные стеновые материалы:

  • кирпич;
  • древесину;
  • керамические блоки;
  • бетон;
  • газобетон;
  • пенобетон;
  • шлакоблоки;
  • сип панели;
  • металлоконструкции.

Все эти современные материалы широко используются в индивидуальном строительстве.

Сравнительные характеристики различных стеновых материалов

Стены из кирпича

Постройка из кирпича будет прочной

Кирпич – традиционный строительный материал, представляющий собой искусственный камень. Он имеет свои положительные и отрицательные качества: теплоемкий, обладает большой несущей способностью, но имеет относительно высокую цену.

Виды кирпича:

  1. Саманный – изготовлен из глины и соломы, вместо которой иногда используется древесная стружка, мякина или конский навоз. Применяется в странах Азии. В России встречается в сельской местности.
  2. Керамический – изготавливается из обожженной глины. Качественный кирпич должен издавать звонкий звук и иметь равномерный красноватый цвет. Недопустимы сквозные трещины длиной более 4см, такой кирпич следует выбирать по прочности и морозостойкости. Буквой «М» обозначается марка прочности. Цифры указывают на допустимую сжимаемую нагрузку в кг/см2. Класс морозостойкости обозначается английской буквой F, цифры свидетельствуют о циклах замораживания.
  3. Силикатный – делается из песка и извести под воздействием пара при температуре 170 – 2000 С. На строительство стен можно выбрать кирпич различных цветовых оттенков и толщины.
  4. Гиперпрессованный – строительный материал, изготовленный под высоким давлением без применения обжига. В небольшое количество цемента с водой добавляются мелкоизвестняковые породы, бой от производства керамического кирпича, различные отходы от добычи и распила облицовочного камня, мелкий щебень, мрамор и доломит. Материал максимально близок к натуральному камню.

Плюсы и минусы кирпичного строительства

Виды кирпичаПреимуществаНедостатки
СаманныйНизкая стоимостьНизкая влаго- и морозостойкость
Хорошая звукоизоляция и тепловая инерцияСтены долго сохнут и набирают прочность
КерамическийУстойчивость ко всем климатическим условиямВысокая цена
Низкое влагопоглощениеВозможность появления высолов
СиликатныйХорошая звукоизоляцияВысокая теплопроводимость
Высокая прочность и морозостойкостьВысокое влагопоглощение
ГиперпрессованныйУстойчив к агрессивным средам и климатическим воздействиямВысокая цена
Идеальная геометрическая формаТребует тщательной сушки перед кладкой

Стены из пеноблоков

В состав пеноблока входит песок, цемент, пенообразователь. Его используют для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок. Преимущества пеноблока, как строительного материала:

  • экологически безопасный;
  • отлично сохраняет тепло;
  • имеет способность «дышать» – выпускать водяной пар наружу;
  • отличная огнестойкость – сопротивление открытому огню на протяжении 8 часов;
  • хорошая влаго- и морозостойкость;
  • отличная звукоизоляция;
  • значительно сокращает общее время строительства;
  • низкая нагрузка на фундамент.
Стена из пеноблоков

При всех своих значительных достоинствах пеноблоки имеют свои минусы. Они являются низкопрочным материалом: стена может треснуть, если ее перегрузить. Попавшая внутрь вода при низких температурах будет разрушать пеноблок. Этого можно избежать, если поверхность оштукатурить или обработать специальным раствором. Не все типы отделки подойдут для облицовки стен из пеноблоков.

Керамические блоки

Керамический блок или поризованная керамика – это материал, выполненный путем обжига глиняных блоков специальной формы. Существует 3 основных типоразмера данного сырья:

№РазмерыОбъем
1219х250х380 мм10,7 НФ*
2219х250х440 мм12,4 НФ
3219х250х510 мм14,3 НФ
*НФ – нормальная форма, показатель количества кирпичей данного объема блока.Керамический блок

Материал экологически безопасный и долговечный, как любая керамика.

Газобетонные блоки в строительстве стен

Газобетон – легкий ячеистый материал, получаемый из смеси:

  • извести;
  • цемента;
  • мелкозернистого кварцевого песка;
  • воды;
  • газообразующих реагентов – чаще всего используется алюминиевая пудра.

Ускорение процесса отвердения происходит в автоклавных установках.

Сравнение газосиликата и пенобетона – строительных материалов для стен, выгодно подчеркивает преимущество первого.

Газобетон – относительно недорогой материал, является негорючим, экологически чистым и долговечным. Из него изготавливают специальные блоки.

Современные строительные технологии позволяют использовать разные материалы для стен одновременно. Газосиликатные блоки можно совместить с кирпичом. Это обеспечит высокую теплопроводность стен.

Газобетонные блоки

Если у человека недостаточно финансов для индивидуального строительства, то уместным будет самостоятельное изготовление стенового материала.

Кирпич или газоблок

Кирпич – искусственный камень с габаритами 250х120х65 мм. Его производят обжигом глины. Газобетонный блок – искусственно созданный камень размерами 600х400х250 мм.

Сравнение кирпича и газоблока

Параметры сравненияКирпичГазоблок
Плотность и масса1670 – 1730 кг/м3600 кг/м3
Теплопроводность0,3 – 0,8 Вт/м Град.0,15 – 0,3 Вт/м Град.
Морозостойкость50 циклов25 – 35 циклов
Прочность50 – 150 кг/см25 – 20 кг/см2
Стена, построенная из газоблока, в 3 раза легче кирпичной. Значит, каркас потребует меньше арматуры. Учитывая способность строительного материала для стен дома передавать тепло, толщина кирпичной кладки должна быть больше. По морозостойкости – способности материала сохранять прочность, кирпич превосходит: он долговечнее.

Газобетонные блоки применяют в строительстве стен домов высотой не более 14 м. Не рекомендуется возводить несущие конструкции из них. Особенностью газобетонных блоков является их высокая геометрическая точность. Это позволяет производить менее затратную кладку на клей. Она выполняется быстрее в сравнении с цементной.

Строить стены следует в сухую, ясную погоду. Из ячеистого бетона запрещено возводить мокрые помещения: сауны, бани, прачечные. Стены для них делают только из кирпича.

Газобетонные блоки через время после возведения могут немного уменьшиться в размерах, что приведет к появлению трещин в стене. У кирпича этого не наблюдается.

Инструментальной обработке газоблоки поддаются легче. Нарезка и шлифовка газобетона может осуществляться непосредственно на участке строительства стандартными ручными пилами. Но надежность кирпича при монтаже дверных и оконных проемов гораздо выше. Огнестойкость у кирпича и у газоблока примерно одинаковая.

Блоки из ячеистого бетона – самый дешевый материал. Но строительство стен требует соблюдения особой технологии. Услуги рабочих на такую кладку выше, чем у строителей, работающих с кирпичом. Однако стены из кирпича теплее и прочнее.

Деревянное строительство

В качестве строительного материала используется несколько видов древесины: сосна, ель, лиственница, кедр, дуб, липа. Выбирать следует по свойствам дерева и финансовым средствам.

Преимущество деревянных стен заключается, прежде всего, в экологичности. Дерево является природным кондиционером. В таком доме зимой тепло, а летом прохладно. Воздух в помещении обновляется до 30% в течение суток, поэтому в нем легко дышится.

При прогревании в стенах не образуются трещины, чего не скажешь о кирпичном доме. Деревянные конструкции – самые устойчивые к землетрясениям, не требуют дополнительного утепления.

Сравнение теплопроводности дерева и кирпича

По теплопроводимости бревно диаметром 20 см заменяет кирпичную кладку толщиной в 1 м. Это значительно снижает финансовые затраты для дома и уменьшает вес строения, что экономно для глубины и ширины фундамента. Его цена иногда составляет 1/3 от всей стоимости дома. Строят деревянные стены очень быстро в любое время года.

Главным существенным недостатком дерева, как материала для строительства стен, является высокая пожароопасность. К минусам также относится подверженность гниению, повреждение грибком и жучками-древоточниками. Дерево быстро разрушается под воздействием атмосферы: солнечных лучей и влаги.

Все эти недостатки легко устраняются специально разработанными химическими средствами. Они наносятся на стены и продлевают срок службы деревянного дома.

Клееный брус

Клееный брус — ведущий материал в деревянном строительстве

Клееный брус является одним из ведущих материалов в деревянном строительстве. Он собирается из отдельных обработанных антисептическими и противопожарными средствами высушенных досок соответствующих размеров. Затем происходит склейка специальными составами под высоким давлением. Делается это для того, чтобы предотвратить растрескивание и кручение бруса при усыхании.

Брус содержит специальную пазо-гребневую систему, которая позволяет собирать стены максимально быстро. Как и многие строительные материалы для стен, экологически безопасен. Клееный брус относится к группе горючих материалов. При наличии защитной обработки он относительно долговечный.

Сравнение строительных материалов

Сравнение материалов для стен по основным показателям

 ГазобетонКерамический блокДеревоКирпич
Теплопроводность0,120,160,180,56
Прочность2510050150
Огнестойкость120015003001500
Коэффициент усадки20,01100,01
Теплопроводность – способность материала пропускать через себя тепло  – у кирпича в 3 раза больше, чем у керамического и газобетонного блока. Исходя из расчетной стоимости, можно сделать вывод, что более дешевый материал – это керамический блок. Чтобы добиться правильной теплопроводности стены, достаточно утеплить стену специальным материалом.

Прочность газобетона и дерева минимальна по сравнению с другими видами. Это говорит о том, что строить дома более 2 этажей из этих материалов не следует. Прочность керамического блока и кирпича позволяет возводить здания практически любой высоты.

Коэффициент усадки выражается в процентах. Самый большой он у дерева. Это значит, что через год после завершения строительства высота стены станет меньше на 10%. Сравнительно небольшой коэффициент усадки у газобетона. Его незначительная прочность может вызвать образование трещин. Остальные материалы по этому показателю можно не учитывать.

Газобетон – самый дешевый строительный материал. Он широко используется в индивидуальном строительстве.

Выбор в пользу того или иного стенового материала складывается на основе индивидуальных оценочных выводов и анализа особенностей окружающей среды.

moyastena.ru

Материалы для строительства однослойной наружной стены дома

  • Преимущества однослойных наружных стен частного дома.
  • Современные материалы для строительства однослойной наружной стены дома.
  • Как правильно сделать однослойную наружную стену частного дома

Особенно в районах с мягкой зимой выгодней и проще строить частный дом с однослойными каменными наружными стенами. Современные строительные материалы позволяют соорудить достаточно теплосберегающую для указанного климата однослойную стену разумной толщины и необходимой прочности.

По сравнению с двух- трехслойными стенами, однослойная конструкция наружной каменной стены имеет следующие преимущества:

  • Общая стоимость сооружения дома с однослойными наружными каменными стенами толщиной кладки до 40 см, по крайней мере, не превышает стоимости строительства двухслойной, и меньше чем трехслойной стен. Такие стены позволяют обеспечить высокие потребительские свойства жилища, и в то же время снизить стоимость строительства в районах с менее суровой зимой.
  • Однородная конструкция однослойной каменной стены обеспечивает большую долговечность, экологичность, лучшую устойчивость к механическим, огневым и климатическим воздействиям. В толще однослойной стены отсутствуют менее долговечные и устойчивые к воздействиям утеплители и полимерные пленки, нет вентилируемых зазоров, отсутствует риск накопления влаги на границе слоев, не требуется защита от грызунов.
  • Согласно СТО 00044807-001-06 у зданий до 5-ти этажей с наружными стенами из газобетонных блоков автоклавного твердения прогнозируемая долговечность 100 лет, продолжительность эксплуатации до первого капитального ремонта — 55 лет. Для сравнения, продолжительность эффективной эксплуатации зданий, утепленных минераловатными или полистирольными плитами, до первого капитального ремонта составляет 25-35 лет. В этот срок требуется полная замена утеплителя.
  • Однослойная стена наименее подвержена риску случайного или сознательного повреждения.
  • Однослойная стена является залогом отсутствия скрытых дефектов: в ней невозможно плохо разместить утеплитель, поскольку утеплителем является сам кладочный материал; в ней невозможно плохо выполнить пароизоляцию, поскольку пароизоляция ей не нужна; стена целиком у вас перед глазами и вам не надо беспокоиться о состоянии скрытого в ее недрах пенопласта или минваты — в стене не скрыто ничего.
  • Кладка однослойной стены выполняется быстрее, так как ведется из крупноформатных блоков и не требует дополнительных работ по утеплению стены.
  • Для кладки однослойных стен, как правило, используются блоки с пазо-гребневой боковой поверхностью, что позволяет не заполнять вертикальные швы кладки раствором. В результате расход кладочного раствора снижается на 30-40%.

Современные материалы для кладки однослойных стен

Строительство дома с однослойными наружными стенами из блоков поризованной керамики требует особенно аккуратной кладки. Работу следует поручить бригаде, уже имеющей опыт работы с этим материалом.

Для кладки однослойных стен используют блоки, изготовленные из материала с низким коэффициентом теплопроводности. Чаще всего применяют блоки из автоклавного газобетона (газосиликата) или крупноформатные пустотные блоки из поризованной керамики.

Блоки из автоклавного газобетона, газосиликата

Однослойным стенам из газобетонных блоков посвящена серия статей рубрики Стены — газобетон.

Здесь коротко повторим, что такое газобетон?

Газобетон получают путем добавления в обычную смесь из цемента, песка, воды и извести еще и алюминиевой пасты (пудры). В смеси происходит химическая реакция извести с алюминием с выделением газа. Жидкая смесь вспенивается и в таком виде твердеет.

Для ускорения твердения вспенившуюся смесь помещают в автоклав — резервуар, куда нагнетается пар под высоким давлением и температурой. Газобетон, затвердевший в автоклаве называют еще автоклавным газобетоном.

Из затвердевшей массы нарезают крупноформатные блоки для кладки стен.

Газобетон, в зависимости от выбранного соотношения ингредиентов смеси, некоторые производители иногда называют газосиликатом. Теплосберегающие свойства и прочность газобетонных блоков зависят от величины плотности материала. Чем больше плотность газобетона в блоках, тем выше прочность, но хуже теплоизоляционные свойства блоков. Производители обычно изготавливают стеновые блоки плотностью 300 — 800 кг/м3. Марка блока содержит величину плотности блока и обозначается как D300, D400, D500, D600, D700, D800.

Для кладки однослойных наружных стен частного дома чаще всего используют блоки D400, D500.

Еще одной характеристикой, на которую стоит обратить внимание при выборе блоков, является отклонение размера блока по высоте. Выпускают блоки для кладки на клеевой раствор, имеющие отклонение размера по высоте не более +- 1 мм. И блоки для кладки на теплосберегающий раствор, высота которых может отклоняться от номинального размера на большую величину. Толщина кладки однослойной наружной стены из газобетонных блоков равна ширине блока и находится в пределах 30 — 48 см.

Производители блоков часто делают торцы блоков профилированными, что позволяет соединять блоки в кладке способом паз — гребень. Такой способ соединения позволяет не заполнять кладочным раствором вертикальные швы, что экономит раствор.

В однослойной наружной стене первый ряд газобетонных блоков кладут на обычный раствор и тщательно выравнивают по горизонтали.

Другие легкие бетоны, блоки из которых не рекомендуются для кладки однослойных наружных стен

Автоклавный газобетон относится к категории легких ячеистых бетонов. В эту категорию входят еще целый ряд других бетонов с похожей структурой и свойствами, из которых изготавливают стеновые блоки. В легких бетонах разными способами реализуется идея — наполнить массу пузырьками воздуха, что приводит к уменьшению теплопроводности материала.

Например, к легким ячеистым бетонам относятся:

  • Не автоклавный газобетон —  газобетонная смесь, затвердевшая в условиях атмосферного давления.
  • Пенобетон — смесь на цементно — песчаной основе, вспениваемая при перемешивании специальными пенообразующими добавками, и твердеющая в естественных условиях.

Для наполнения бетона воздухом используют еще один способ — добавление в раствор легких наполнителей, содержащих в себе пузырьки воздуха:

  • Керамзитобетон — наполнителем служат сравнительно легкие гранулы керамзита.
  • Полистиролбетон — наполняется гранулами пенополистирола.

Блоки из указанных в этом разделе ячеистых и легких бетонов имеют сочетания свойств, которые не позволяют их рекомендовать для кладки однослойных наружных стен.

Кроме того, изготовление таких блоков не требует высоко технологичного оборудования. В результате блоки чаще всего производятся мелкими производителями, без должного контроля качества, имеют большой разброс заявленных характеристик и размеров.

Пустотелые блоки из поризованной керамики

От обычного красного керамического кирпича материал блоков отличается тем, что в состав глиняной массы добавляют опилки или древесную пыль. При обжиге древесные добавки сгорают, оставляя множество пор. В результате получается более легкое, насыщенное воздухом изделие.

Кроме того, перед обжигом массу формуют в виде крупноформатного блока с множеством пустот, что еще больше облегчает блок и увеличивает объем воздуха в изделии.

Благодаря этим ухищрениям получают блоки меньшей удельной массы и с лучшими теплоизоляционными свойствами, чем из обычной керамики.

При кладке стены пустотные блоки из поризованной керамики размещают длинной стороной поперек стены. Толщина стены равна длине блока и может быть в пределах 38-50 см.

Боковая поверхность керамических блоков обычно имеет профилированную поверхность типа паз-гребень, что позволяет соединять их без кладочного раствора в вертикальном шве.

Блоки имеют, как правило, предел прочности на сжатие 100 кг/м2 (М100).

Читайте: Дом, стены из керамических поризованных крупноформатных блоков.

Какой материал для однослойной стены лучше

Сравним характеристики однослойных стен, выполненных  из блоков автоклавного газобетона и поризованной керамики.

Теплосберегающие свойства стен

Для оценки теплосберегающих свойств стен используют такой показатель, как сопротивление теплопередаче R, м2*К/Вт. Чем больше сопротивление теплопередаче, тем лучше. Величина R зависит от свойств стеновых материалов (блоков, кладочного раствора) и толщины стены.

В зависимости от толщины стены для однослойных стен из газобетона  сопротивление теплопередаче может составлять 2 — 5,26 м2*К/Вт. Для стен из блоков поризованной керамики этот показатель обычно находится в пределах 2,12 — 3,44 м2*К/Вт.

При одинаковой толщине кладки, теплосберегающие свойства газобетонной стены будут несколько лучше, чем из блоков поризованной керамики.

В таблице для сравнения приведено сопротивление теплопередаче некоторых вариантов кладки из блоков однослойных стен:

В таблице сопротивление теплопередаче указано без учета отделочных слоев внутри и снаружи.

Звукоизоляция однослойных стен

Наружные стены должны защищать дом не только от холода, но и от шума улицы. Звукоизолирующие свойства лучше у стен из поризованной керамики, чем у стен из газобетона. Слой штукатурки толщиной 1,5 — 2 см. снаружи и изнутри дома улучшает звукоизолирующие свойства стен из любого материала.

Какие блоки удобнее в кладке?

Блок из поризованной керамики удобно резать электропилой

На скорость кладки стен заметное влияние оказывает легкость резки блоков для подгонки их размера. Блоки из газобетона легко режутся обычной ручной пилой. Для резки блоков поризованной керамики необходим электроинструмент, предназначенный для резки камня.

Газобетонные блоки рекомендуется класть на тонкий слой клеевого раствора толщиной около 2 мм. Приходится тщательно выравнивать и щлифовать теркой каждый ряд кладки. Применение тонкого слоя клея увеличивает сопротивление теплопередаче стены и повышает прочность кладки на 15-20%.

Блоки поризованной керамики кладут на теплосберегающий раствор или на обычный цементно-известковый раствор толщиной около 1 см.

На раствор можно класть и газобетонные блоки. Такая кладка проще в исполнении, хотя и увеличивает теплопроводность стены.

Кладка блоков на полиуретановый клей-пену. Керамоблоки размещают поперек стены.

Блоки поризованной керамики с фрезерованными гранями можно класть на полиуретановый клей-пену. От обычной монтажной пены клей отличается более быстрым твердением и меньшим увеличением объема в процессе схватывания. Применение клея значительно ускоряет и облегчает процесс кладки. Этот метод кладки популярен в Европейских странах.

Фрезерованные блоки имеют минимальное отклонение размера по высоте, что позволяет вести кладку таких блоков на клей. Но и цена таких блоков выше.

Если наружная однослойная стена не будет штукатуриться с двух сторон, то вертикальные швы в стене из любых блоков обязательно заполняют кладочным раствором. Это необходимо для снижения воздухопроницаемости (продуваемости) наружной стены.

Стены из каких блоков дешевле?

Стоимость сооружения наружных стен составляет 8-10% от общей стоимости строительства частного дома. Поэтому вопрос цены строительства не стоит ставить на первое место при выборе материала для кладки однослойных стен.

Выгоднее обратить внимание на будущие ежегодные затраты на эксплуатацию дома. А для этого оцените срок окупаемости затрат на теплосберегающие мероприятия при строительстве дома.

В стоимости строительства стен большую долю занимает их отделка снаружи и внутри. Это обстоятельство не очевидно для застройщиков, и они его обычно не учитывают при выборе материала для стен.

Например. Минимальную стоимость строительства может иметь однослойная стена из газобетонных блоков плотностью D400, ширина блока (кладки) 38 см., с соединением паз-гребень. Кладка на клеевой раствор. Отделка стен снаружи — белая цементная шпаклевка толщиной 3 мм. Отделка стен внутри — гипсовая тонкослойная 2 мм. шпаклевка под финишное покрытие. Замечу, что для такой отделки стен необходимо очень аккуратно выполнить кладку блоков. Сопротивление теплопередаче такой стены 3,1 м2*К/Вт.

Если такую же кладку, как в примере выше, отделать снаружи и внутри цементно-известковой штукатуркой толщиной 1,5-2 см., то стоимость строительства стены возрастет примерно на 30%.

Отделка такой же кладки снаружи и внутри теплосберегающей штукатуркой толщиной 3 см. с нанесением поверх тонкослойной финишной шпаклевки увеличит затраты на сооружение стены, по сравнению с исходным вариантом, уже на 100%. Сопротивление теплопередаче стены возрастет примерно на 15%.

Чуть меньшие теплосберегающие свойства, чем в последнем примере, будет иметь стена из блоков поризованной керамики с соединением паз-гребень, толщиной кладки тоже 38 см. на теплосберегающем кладочном растворе, с такой же отделкой снаружи и внутри — теплосберегающей штукатуркой толщиной 3 см. с нанесением поверх тонкослойной финишной шпаклевки. Но стоимость такой стены будет больше, чем стены из газобетона в последнем примере, примерно на 20%.

Какую толщину наружных стен выбрать

Чем толще кладка из блоков, тем выше теплосберегающие свойства и прочность наружной стены, тем меньше будут постоянные расходы на эксплуатацию дома. Но выше и стоимость строительства. Лучше всего поручить специалистам выполнить расчеты и сравнить срок окупаемости затрат на сооружение стены той или иной толщины.

Существуют нормативы СНиП на сопротивление теплопередаче наружной стены дома, расположенного в разных климатических зонах. Эти нормы для частного застройщика носят рекомендательный характер.

Для стен из газобетонных блоков толщину наружных стен в том или ином регионе строительства, соответствующую нормам, можно узнать здесь.

Расчеты срока окупаемости показывают, что если для отопления дома будет использоваться дорогое топливо или(и) дом находится в местности с суровым климатом, то  выгодно делать стену потеплее (потолще), чем указано в нормах.

О том, как выполнить расчет толщины кладки наружной стены из блоков поризованной керамики, читайте в статье  «Расчет сопротивления теплопередаче стены».

Чтобы не делать однослойную стену слишком толстой, бывает выгодно несколько уменьшить сопротивление теплопередачи стены, но увеличить этот показатель для других ограждающих конструкций — перекрытия, полов, окон. Сократите потери тепла через вентиляцию дома. В морозные дни, с уходящим через вентиляцию воздухом, теряется до 40% тепла.

Расчеты и практика строительства показывают, что если для достижения требуемого сопротивления теплопередаче необходимо выбрать толщину кладки однослойной стены более 40 см для газобетона, и 44 см для поризованной керамики, то дешевле строить дом с двухслойными каменными стенами.

Чтобы однослойная стена не намокала, важно правильно сделать цоколь дома.

ЕЩЕ Статьи на эту тему:

domekonom.su


Смотрите также

 
 
Корзина
Товаров: 2 шт.
На сумму: 13 300 р.
Купить
Хит сезона