Фигуры из дерева
Строительство домов из оцилиндрованного бревна
Элементы декора
Фонтаны
Цветочницы и Цветники
Беседки
Вазоны для цветов
Светильники садовые
Кованые изделия
Детская площадка
Купели и Бассейны
Садовая мебель
Урны
Заборчики
8(985)924-88-50
Категории
 
 

Известь гидратная что это


Гидратная известь

   Гидратная известь, пушонка – это высокодисперсный продукт с размером частиц порядка 5мкм, получаемый гашением комовой негашеной извести водой, взятой в количестве, достаточном для перевода оксидов в гидроксиды. По уравнению реакции гидратации оксида кальция для полного прохождения процесса достаточно 32,13% воды по отношению к массе оксида кальция. Однако в процессе гашения выделяется значительное количество теплоты и часть воды испаряется, поэтому на практике для гашения извести в пушонку берут около 70% воды. Гидратная известь состоит в основном из гидроксидов кальция и магния, содержит некоторое количество карбоната кальция и другие примеси.

   Получают гидратную известь, как правило, на специальных предприятиях, хотя её можно получить и непосредственно на строительной площадке. Как показывает практика, известь, длительное время хранившаяся на складе, гасится очень медленно. Это объясняется тем, что при длительном хранении начинается самопроизвольное гашение извести за счет влаги воздуха, а затем карбонизация гидратированного слоя, который становится  малопроницаемым для воды.

   Производство гидратной извести включает операции дробления, гашения, догашивания, отсева непогасившихся частиц и упаковку.

   Дробление производится в молотковых или ударно-центробежных дробилках, где куски кипелки измельчаются до частиц размером 5-10 мм, что сокращает длительность гашения.

   Гашение извести в пушонку производится в гасильных аппаратах — гидраторах периодического или непрерывного действия. Используются чашечные или барабанные гидраторы. Чашечный гидратор представляет собой вращающуюся чащу, внутри которой находятся неподвижные лопатки. При вращении чаши лопатки перемешивают известь. Процесс гашения длится 10-20 мин. Производительность гидратора – 4-5 т/ч. Для непрерывного гашения извести используют барабанный гидратор, состоящий из семи расположенных друг над другом барабанов. Внутри барабанов находятся валы с лопастями, интенсивно перемешивающие и передвигающие известь. Барабаны соединяют патрубками. Измельченная известь подаётся в верхний барабан, смачивается водой, перемешивается и передвигается к патрубку, по которому поступает в следующий барабан, и т. д. Совершая зигзагообразное движение, известь достаточно гидратируеся. Производительность аппарата – 5т/ч.

   Высококальциевая известь достаточно полно гасится в гидраторах и сразу направляется на склад. Магнезиальные и доломитовые извести подаются на догашивание в силоса. Процесс догашивания происходит за счет влаги итеплоты самого материала и продолжается 1-2 сут.

   После этого известь направляется на отсев непогасившихся частиц в воздушный сепаратор или сита. Непогасившиеся зёрна подвергают тонкому измельчению и подают в силоса на вторичное гашение. Готовую известь-пушонку упуковывают для транспортировки в многослойные бумажные мешки.

for-engineer.info

Гашеная известь: характеристики и сфера применения

Гашеная известь – вещество химического происхождения, которое используется человеком во многих сферах деятельности. Не исключением является и сфера ремонтных работ. Но чтобы работа действительно была продуктивной, важно применять состав правильно. Во избежание ошибок необходимо заблаговременно ознакомиться с особенностями гашеного вещества, различными классификациями составов и рекомендациями по их грамотному использованию.

Гашеная известь – это вещество, которое образуется при смешивании воды и оксида кальция. По-другому такая известь называется пушонкой. При получении гидратной извести выделяется такое количество энергии, которой бы хватило для закипания воды или возгорания дерева. Важную роль при образовании гашеного состава играет температура воды, с которой вступает в реакцию негашеная известь. Иногда данное вещество получается при горении угля.

Гашеная известь представляет собой порошок белого цвета. Иногда она имеет вид белых кристаллов, которые выдерживают воздействие довольно высоких температур, вплоть до 560 градусов. Однако если температура превышает это значение, то происходит обратный процесс распада на негашеную известь и воду. Состав не растворяется в спирте. Его химическая формула имеет следующий вид – Са (ОН) 2.

Материал обладает рядом ценных преимуществ:

  • способен защищать поверхность от воздействия влаги;
  • оказывает дезинфицирующее действие;
  • улучшает качество различных растворов из бетона и цемента.

Небольшим недостатком является невозможность использования такого вещества для финишных работ. Обычно оно применяется в качестве промежуточного слоя.

Гидратная известь бывает разной. Именно принадлежность состава к определенной разновидности определяет особенности сферы его применения. Существует несколько типов классификаций данного вещества.

Первый признак – это время, которое необходимо затратить на гашение оксида кальция. Выделяют несколько типов.

  • Быстрогасящийся состав гасится не более чем за 10 минут (независимо от изначального объема). Иногда процесс происходит даже за меньший промежуток времени.
  • Гасящаяся со средней скоростью известь обычно изменяет состав за четверть часа.
  • Когда длительность химического процесса превышает 30 минут, известь относят к классу медленногасящихся.

Второй признак классификации гашеной известняковой смеси – это размер ее фракций.

Существуют составы различного помола.

  • Комовая известь имеет самые крупные фракции, обычно ее выпускают в тоннах.
  • Состав со средними фракциями – дробленая известь. Такой продукт обычно хранят в насыпях и складах.
  • Более мелкими партиями продается порошкообразный материал. Одна упаковка, как правило, весит несколько килограммов.

В состав материала могут входить различные аксидные включения.

Согласно этому признаку, вещества делят на:

  • кальциевые (обычно используются для кладок);
  • доломитовые (хорошо раскисляют почву);
  • магнезиальные составы (применяются при оштукатуривании поверхностей).

Немаловажной характеристикой является особенность твердения известнякового состава.

Этот процесс может происходить двумя способами, которые впоследствии и определяют сферы применения состава.

  • Гидравлическое твердение образует вещества, использующиеся для придания дополнительной прочности. Их добавляют в растворы, используемые для работ в непосредственном контакте с водой. Такой продукт используется в строительстве портовых укреплений или мостов. Он характеризуется вязким составом и консистенцией, похожей на тесто. Существуют также сильно гидравлические и слабо гидравлические разновидности такого вещества.

  • Воздушное твердение обеспечивает получение менее вязкого по консистенции состава. Данный материал часто применяется в строительной сфере. Часто с его помощью изготавливают штукатурку, различные красящие смеси и растворы для кладки. Основная функция такого продукта – усиление твердения различных растворов в условиях с низким уровнем влажности. В сочетании с карбонатом кальция подобная известь используется для изготовления некоторых строительных смесей (портландцемента и других).

Особое место в известняковых гидратах занимает свежегашеная известь. Она представляет собой тот же гидроксид кальция. Разница заключается в том, что с момента его гашения должно пройти не более 6 часов. Данный состав обычно пригоден для создания известкового молока.

Известь, будучи вязким неорганическим веществом, в сочетании с асбестовыми волокнами может также приобретать особые формы и образовывать производные материалы. К таким изделиям относятся асбестовый картон и асбестовая бумага

Гидратная известь, как и любой строительный материал химического происхождения, обладает рядом технических параметров, официально закрепленных ГОСТом 9179-77.

Выделяют несколько основных характеристик этого материала.

  • В состав данной строительной смеси могут входить следующие компоненты: минеральные добавки, такие как электротермофосфорные, гранулированные или доменные шлаки, кварцевые пески, активные минеральные добавки, карбонатные породы. Все вещества должны соответствовать требованиям особых нормативных документов.
  • Вид гидравлической извести характеризуется такими свойствами, как предел прочности при сжатии.

  • Как воздушные, так и гидравлические составы считаются пригодными к использованию, если при изменении объема они остаются равномерными.
  • Качество сортов известковых составов определяется соотношением оксидов кальция и магния с водой. Первосортный продукт содержит 90% данных веществ по отношению к процентному содержанию воды. Снижение качества прямо пропорционально количеству магния и кальция.
  • Пушонка должна иметь удельный вес в диапазоне от 450 до 550 м3.
  • Гидроксид кальция должен соответствовать особым физическим показателям, таким как прочность. Она проверяется спустя 28 суток после изготовления вещества при его изгибе и сжатии.
  • Кислотность состава должна составлять 12,4 рКа.
  • Плотность вещества равна 2, 211 г/см3.

Гашеная известь применяется в различных отраслях человеческой деятельности.

Это вещество стало незаменимым во многих типах работ, а также в быту.

  • В саду или огороде гидратная известь нужна для того, чтобы известковать почву. Такая процедура значительно повышает плодородие грунта. Благодаря известкованию снижается уровень кислотности земли, создаются благоприятные условия для выращивания различных культур. Также известковые составы спасают многие растения от вредителей и паразитирующих личинок.

  • Поскольку вещество способно придавать прочность различным материалам, им часто покрывают деревянные конструкции (скамейки, изгороди, беседки и даже колышки на грядках). Также подобное покрытие защищает различные сооружения от воздействия огня.
  • В определенные сезоны с помощью гашеной извести осуществляется побелка садовых деревьев. Их покрывают особым раствором на основе гашеной извести, который спасает растения от влияния температурных перепадов.
  • Чтобы на садовых инструментах или в помещениях, таких как погреб, не образовывалась плесень, также используют гидроксид кальция.

Помимо садоводства пушонка активно применяется во многих строительных работах и некоторых других сферах.

  • Гидроксид кальция применяется при кирпичной кладке. Он создает высокую адгезию как с кирпичной поверхностью, так и со шлакоблочными материалами.
  • В целях экономии при строительных работах иногда изготавливают известный с древности известковый раствор, смешивая гашеную известь с песком.
  • На основе гидроксида кальция производится такой состав, как хлорная известь. Она является отличным дезинфицирующим средством.

  • Вещество применяется для изготовления особого вида бетона – силикатного. Для него характерно более быстрое затвердевание.
  • С помощью данного вещества осуществляется побелка не только уличных конструкций и деревьев, но также стен и потолков в помещении.
  • Гашеная известь входит в состав соединений на основе кальция, благодаря которым осуществляется очистка воды.

  • Пушонку применяют при дублении кожи.
  • Гидроксид кальция применяется при такой стоматологической процедуре, как прочистка зубных каналов.
  • Внесение гашеной извести осуществляется даже в пищу. Вещество применяется в составе добавки Е526.

Пушонка активно используется в различных отраслях промышленности:

  • металлургической;
  • химической;
  • сахарной;
  • строительной;
  • целлюлозно-бумажной.

Обычно пушонку делают в заводских условиях. Такой продукт получается более качественным. Гашение осуществляется с помощью гидратора в особой емкости. Вторую треть емкости заполняют водой, а последняя незаполненная часть остается для извести, потому что объем вещества увеличивается в процессе реакции.

Загасить известь можно и непосредственно на строительном объекте. Однако сделанная на заводе продукция имеет больший срок годности, чем средство, произведенное в стационарных условиях. По истечению времени свойства такой смеси также улучшаются.

Существует 3 способа создания гидратной извести.

  • В первом варианте используются комья из известки. Они выкладываются слоями толщиной 0, 25 м. Сверху эти слои поливают водой. Также добавляют влажный песок. По истечению пары дней процесс гашения будет завершен, и смесь будет готова к применению.
  • Во втором варианте необходимо выкопать яму и установить в нее деревянный ящик, на дне которого должна находиться заслонка из мелкой сетки. Комковый материал кладется в ящик, затем его необходимо залить водой. Жидкость добавляется по мере распада комков на более мелкие фракции. Как только произойдет процесс гашения, необходимо будет слить лишнюю воду через заслонку, смесь же нужно засыпать 10-сантиметровым слоем песка. Этот прием предохраняет состав от засыхания.

  • Третий вариант предполагает гашение извести путем ее смешивания с водой. Приготовить раствор гидроксида кальция, воспользовавшись третьим способом, можно самостоятельно по аналогии с производственным процессом.

Важно следовать определенному алгоритму действий.

  • Позаботьтесь о мерах безопасности. Для этого обязательно наденьте плотную одежду, перчатки и защитите глаза. Помните, что при попадании состава на слизистую глаз зрение может сильно пострадать.
  • Используйте для разведения состава пластмассовую емкость. Если вы выбрали емкость из металла, то проверьте ее на наличие ржавчины. Таких образований быть не должно.

  • В качестве инструмента для перемешивания состава подойдет обыкновенная деревянная палка или даже черенок от садового прибора.
  • Прежде чем готовить смесь, отмерьте необходимое количество сухой известки и рассчитайте ее пропорции с водой. Помните, что расход вещества на 1 кв. м. будет зависеть от его консистенции и от количества слоев, которое вы планируете наносить на поверхность.
  • Сначала всыпьте в емкость известь, а затем добавьте воду порциями. При этом обязательно помешивайте состав на протяжении всего времени. Вода должна быть холодной. Если вы добавите воду высокой или даже комнатной температуры, то качество итогового состава существенно ухудшится.

  • Готовность раствора можно определить по следу на палке. Если он имеет ярко выраженный белый оттенок, то состав достиг готовности.
  • Чтобы раствор настоялся, после перемешивания его следует оставить на некоторое время. Если есть возможность, подождите несколько дней, если же такой возможности нет, настаивайте гашеную известь несколько часов.

Отдельным процессом является разведение пушонки до консистенции известкового молока. После получения гидроксида кальция путем смешения равного количества извести и воды вещество оставляют на некоторое время, что оно просохло. Затем образовавшийся состав нужно разбавить 9 литрами воды. Готовое известковое молоко представляет собой 10% известковую смесь.

Если вы решили побелить стены с помощью гашеной извести в домашних условиях, учитывайте способ получения состава. Если вы изготавливали смесь не с помощью специального гидратора-сепаратора, а вручную, то необходимо непосредственно перед побелкой тщательно перемешать раствор. Нанесение состава на потолок и стены осуществляется с помощью большой кисти. Процедура начинается с левого угла от окна. Важно стараться наносить раствор без пробелов, но в любом случае целесообразнее наложить несколько слоев вещества.

Если известковый состав используется для побелки деревьев, нужно соблюдать определенный алгоритм действий.

  • Ведро объемом примерно 10 литров следует наполнить водой.
  • Пару килограмм пушонки нужно развести с 1,5 килограммами глины и добавить в раствор 300 грамм медного купороса.
  • Затем следует тщательно перемешать все компоненты в воде до получения готового состава с консистенцией сметаны.
  • Получившийся раствор наносится на древесный ствол. При этом не зачерпывайте слишком много вещества во избежание подтеков. Готовый слой не должен превышать толщину 4 миллиметра.

Неопытные строители не всегда используют состав гашеной извести правильно. Чтобы научиться применять гидроксид кальция, защитить свое здоровье и получить эффективный результат, необходимо прислушиваться к определенным рекомендациям.

  • Если вы решили обработать гашеной известью дачную теплицу, наносите вещество как внутри, так и снаружи постройки, чтобы обеспечить надежную защиту от вредителей.
  • Не добавляйте в свежегашеную смесь готовый раствор, например, бетон. Должно пройти определенное время, чтобы все порошковые частицы приобрели однородную консистенцию. Если добавить готовый раствор раньше срока, то качество и консистенция финальной смеси существенно ухудшатся.

  • При использовании гашеной известки для избавления почвы от кислотности нужно правильно рассчитать количество состава. Оно определяется уровнем кислотности. Только измерив этот уровень с помощью особых рН приборов, вы сможете понять, сколько гидроксида кальция вам необходимо.
  • Для обработки дачных инструментов пригодно только свежегашеное известковое вещество.
  • Если гидратный раствор попал на кожу, необходимо удалить состав ватным диском, пропитанным растительным маслом. После этого сделайте марлевый компресс, который необходимо смочить в пятипроцентной уксусной эссенции.

  • Если вы собираетесь сделать раствор на базе извести, то в тестообразный состав можно постепенно добавлять предварительно просеянный песок. После осуществления замешивания процедите готовый раствор через специальное сито, улучшив тем самым его однородность.
  • Чтобы ускорить период схватывания состава, добавьте в него гипс. Благодаря этому материалу известковый раствор будет схватываться менее чем за 5 минут.

  • Хранить гашеную известь можно на протяжении различных периодов времени. Конкретный срок определяет раствор, в состав которого она входит. Хранение штукатурной смеси с добавлением гидроксида натрия составляет около месяца, в то время как раствор для кладки можно хранить не более двух недель. Если известь планируется хранить в зимний период, необходимо защитить ее от перемерзания. Можно даже закопать емкости с составом в землю, но глубина ямы должна составлять минимум 70 сантиметров. Если у вас в наличии есть материалы для теплоизоляции, то они также пригодятся для хранения гашеной извести.
  • Если вы разводите известку самостоятельно, важно, чтобы процесс происходил именно на открытом воздухе. Помните, что известковые пары достаточно токсичны и могут быть опасны для вашего здоровья.

  • Когда вы впервые используете раствор гашеной извести, который вы сделали самостоятельно, скорее всего, у вас останутся небольшие известковые комочки. Не стоит сразу от них избавляться, можно найти им повторное применение, размочив их водой.
  • Обращайте внимание на консистенцию известкового раствора непосредственно перед нанесением. Иногда такой состав нуждается в разбавлении.

Гидратная известь – по-настоящему нужный и полезный материал.

Если вы научитесь грамотно оперировать подобным веществом, то сможете значительно облегчить многие ремонтные и садовые работы, продлить жизнь растений и срок эксплуатации различных сооружений.

Процесс производства гашенной извести смотрите в следующем видео.

www.stroy-podskazka.ru

Гашеная известь (пушонка): что это такое, применение в строительстве и быту, чем она отличается от негашеной

Наиболее востребованным и практичным материалом, который нашел свое широкое применение в строительстве, ремонте, сельском хозяйстве и быту, является гашёная известь.

Она является основным составляющим компонентом современных покрытий, смесей и растворов, обладающих высокими эксплуатационными характеристиками. Далее о том, как правильно гасить и хранить известь, а также в каких целях ее можно применять.

Что такое гашеная известь

Гашёная известь – химическое порошкообразное соединение неорганической формы (Ca(OH)2), которое может получиться при взаимодействии оксида кальция (негашеной извести) и воды.

При производстве гидратной извести важно поддерживать правильный температурный режим нагрева воды, который не должен превышать 500 градусов. Чем выше температура воды, тем ниже качество готового продукта.

В зависимости от способа гашения могут образоваться следующие виды составов:

  • Известковая вода.
  • Известковое молоко (суспензия).
  • Известковое тесто.
  • Пушонка (гидроксид кальция в порошковой форме).

Отличия между гашеной и негашеной известью

Разница между известью гашеной и негашеной заключается в химической формуле и свойствах вещества.

Отличительные характеристики двух веществ наглядно представлены в таблице.

ХарактеристикиИзвесть гашенаяИзвесть негашеная
Химическая формулаГидроксид кальцияОксид кальция
Контакт с водойСлабый контактСильный контакт с изменением химического состава и выделением теплового пара
Форма выпускаПорошок белого цветаМелкие гранулы

Отличить гашеную известь от исходного материала можно не только визуально, но и тактильно – она не способна выделять тепловую энергию, поэтому всегда остается холодной.

Негашеная известь – горная порода, которая получается путем выжигания меловых или известняковых пород при температуре свыше 1000 градусов. В результате высокой гигроскопичности материал редко используется в чистом виде. Он предназначен для приготовления различных строительных растворов, смесей и элементов.

Инструкция по гашению извести

Процесс гашения извести можно организовать на строительной площадке или дома. В зависимости от типа исходного сырья, готовый раствор бывает:

  • Быстрогасящийся (готовится за 10 минут).
  • Среднегасящийся (гасится в течение 25 минут).
  • Медленногасящийся (для приготовления требуется до 1 часа).

Продолжительность гашения определяется временем от начала добавления воды в исходное сырье и до момента полной стабилизации химического состава готового продукта.

Подготовительный этап

Для работы необходимо подготовить сырье и средства индивидуальной защиты от негативного воздействия теплового пара – перчатки, очки, маску, одежду из плотной ткани.

В качестве сырья должна использоваться известь в негашеной форме, глубокая деревянная или металлическая емкость и приспособление для замеса.

Также для приготовления большого объема смеси потребуется земляная яма и вместительный ящик из деревянного основания, оборудованный сливным окошком с сетчатым фильтром.

Процесс гашения

Для получения качественной гидратной извести выполняются следующие действия:

  1. В подготовленную емкость засыпается исходное сырье.
  2. В основу постепенно добавляется вода в пропорциях 1:1 и медленно размешивается для активизации процесса гашения. Данная пропорция подходит для приготовления пушонки – порошкообразной смеси. Для получения известкового теста или молока на 1 кг сырья необходимо добавить 400 г воды.
  3. Помешивание субстанции выполняется до полного завершения реакции гашения.
  4. Свежегашеный раствор в емкости настаивается в течение 40 часов до загустения, а используется через 30 дней после приготовления.

Гашение в деревянном ящике

Если для приготовления извести использовался деревянный ящик, готовая смесь сливается через фильтрующее окошко в земляную яму, закрывается досками и настаивается несколько дней.

После окончания срока известь засыпается песчаной прослойкой высотой в 18 см и дополнительно настаивается в течение 2–3 недель.

Правила хранения извести

Гидратная известь – продукт длительного хранения, который не меняет свою химическую структуру и не теряет полезные свойства на протяжении всего срока эксплуатации.

Для правильного хранения извести рекомендуется соблюдать следующие правила:

  • После завершения дегидратации продолжительность выдержки материала составляет: для приготовления строительных растворов и элементов – 2 недели, для оштукатуривания – 30 дней.
  • При зимнем хранении материала в яме обустраивается дополнительная теплоизоляционная подушка: из песка до 20 см и грунта – 70 см. Также можно использовать твердые утеплители.
  • Хранение материала в упаковках допускается в хорошо проветриваемых складских помещениях с бетонными, асфальтированными и кирпичными полами. Склады должны иметь необходимые средства пожаробезопасности: деревянные ящики с песком, огнетушители с углекислотой, пожарные краны с гидрорукавами.
  • Гашеную известь нельзя хранить вблизи взрывоопасных и горючих веществ.

Благодаря своим уникальным характеристикам гашеная известь давно применяется в современном строительстве, медицине, садовом хозяйстве и быту.

Применение в строительстве

Широкое применение извести в строительстве для решения следующих задач:

  • Внутренняя побелка поверхностей в помещениях.
  • Приготовление строительных растворов, связующих смесей и красящих составов.
  • Защита деревянных конструкций от возгорания и гниения.
  • Изготовление арболита, шлакоблоков, силикатных кирпичных блоков и тяжелого бетона.
  • Приготовление кладочного состава для возведения печных конструкций.
  • Изготовление известкового цементного раствора.
  • Приготовление известковой воды для определения соединений углекислого газа.

Гидравлические характеристики обеспечивают быстрое отвердение готовых строительных растворов на основе гашеной извести. Поэтому они часто используются при возведении опорных элементов мостов и прочих конструкций повышенной сложности.

Применение в быту

Некоторые способы применения материала в бытовой сфере:

  • Приготовление безопасных удобрений для снижения кислотности грунта и борьбы с различными вредителями.
  • Приготовление профилактического раствора для побелки стволов садовых и декоративных деревьев.
  • Приготовление смесей для защиты растений от грибковых болезней, насекомых и мелких грызунов.
  • Приготовление активной добавки для подкормки птиц и животных.
  • Снижение жесткости питьевой воды из колодцев, скважин и водопровода.
  • Обеззараживание и дезинфекция различных поверхностей и деревянных конструкций.
  • Каустификация натриевого или калиевого карбоната.
  • Нейтрализация кислых составов и кислот на органической основе.
  • Дубление и обработка натуральной кожи.
  • Приготовление пищевых добавок. Наиболее распространенная из них – эмульгатор (Е526).

Уникальный материал, который отличается следующими преимуществами: доступность приготовления, длительность хранения, отличные дезинфицирующие характеристики, широкая сфера использования. Да и сам процесс гашения извести в домашних условиях достаточно прост в освоении. Готовые растворы успешно используются для проведения сельскохозяйственных работ, бытового ремонта, возведения жилых и коммерческих зданий, что прежде всего обусловлено низкой стоимостью расходного сырья.

Оценка статьи:

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

Фото

sdelatbanyu.ru

Гидратная известь (пушонка) и известковое тесто

Комовая негашеная известь является полупродуктом. Если ее применяют в гашеном виде, то предварительно перерабатывают   в   гидратную   известь   (пушонку) или в известковое тесто.

Основная операция при получении этих видов извести—гашение. Оно заключается в обработке извести водой для перевода оксидов кальция и магния в их гидраты. Обычно при гашении идет самопроизвольный распад кусков извести на тонкодисперсные частички размером не более 5—20 мкм. Чем дисперснее частички гашеной извести, тем пластичнее получаемое из нее тесто и тем более ценными строительными свойствами оно обладает.

Высокая пластичность (жирность) теста определяется содержанием в нем тончайших фракций гидроксида кальция и магния  (0,02—0,5 мкм).

В гашеной извести должны отсутствовать непогасившиеся частицы оксидов кальция и магния, которые при последующей гидратации в затвердевших растворах и бетонах могли бы отрицательно влиять на их качество. Поэтому при гашении извести необходимо стремиться к полному переводу оксидов кальция и магния в их гидраты Са(ОИ)2 и Mg(OH)2 и к получению продукта с максимальной дисперсностью частичек. Для этого необходим выбор рациональных технологических приемов.

Гашеная известь (пушонка). Процесс гашения представляет собой взаимодействие извести с водой: CaO-f-+И2О^Са(ОИ)2.

При гашении извести выделяется значительное количество теплоты, составляющее 65 кДж на 1 моль, или 1160 кДж на 1 кг оксида кальция. При этом температура гасящейся извести может достигать таких значений, при которых возможно не только кипение воды, но и возгорание дерева. Само название негашеной извести — из-весть-кипелка обусловлено способностью ее выделять большое количество теплоты, вызывающей кипение воды.

Реакция гидратации оксида кальция обратимая. Ее направление зависит от температуры и парциального давления водяных паров в окружающей среде. Упругость диссоциации гидроксида кальция достигает атмосферного давления при 547°С. Однако частичная дегидратация возможна и при более низких температурах (300—350 °С) с образованием вторичного оксида кальция, обычно уплотненного и плохо гасящегося в дальнейшем, поэтому для быстрого и полного гашения извести необходимо присутствие воды или насыщенных водяных паров.

Нельзя допускать перегрев материала, который обусловливает также получение гидроксида кальция в виде укрупненных агрегатов. Чем выше температура гашения извести (особенно паром) в гидратную известь-пушонку, тем крупнее и прочнее образующиеся агрегаты гидроксида кальция, почти не способные в дальнейшем в смеси с водой распадаться на тончайшие частички и давать высокопластичное тесто. При гашении извести в тесто целесообразно устанавливать температуру гасящейся массы в пределах 60—80 °С с тем, чтобы, с одной стороны, не было перегрева материала, а с другой —процесс взаимодействия извести с водой протекал бы достаточно интенсивно и скоро. Предотвращению перегрева, особенно местного, в толще кусков способствуют также применение измельченной извести (до 1 —10 мм), перемешивание во время гашения и, наконец, установление оптимального количества воды для гашения в соответствии со свойствами извести. Перемешивание материала предотвращает также возможное образование пленок Са(ОН)2 на частицах оксида кальция и прекращение ее гидратации. Воду нужно вводить в материал в полном объеме или отдельными дозами с тем, чтобы удерживать температуру массы в указанных пределах.

При гашении извести в порошок необходимо также избегать перегрева продукта выше 100°С, особенно при гашении высокоактивных быстрогасящихся. видов извести.

Механизм взаимодействия оксида кальция с водой заключается в следующем. Гедин и Торен полагают, что оксид кальция вначале растворяется в воде и в результате реакции образуется гидроксид кальция, выпадающий в осадок. При гашении же извести паром происходит твердофазовая реакция, при которой молекулы воды, непосредственно присоединяясь к оксиду кальция, образуют гидроксид. Д. Бирс и Т. Торвальдсон с помощью меченых атомов уточнили механизм реакции, показав его зависимость от свойств извести. По их данным, силь-нообожженная известь при гашении избытком воды почти вся гидратируется в жидкой фазе с переходом оксида кальция в раствор. У извести же мягкообожженной, отличающейся большой пористостью и высокоразвитой внутренней поверхностью, основная масса оксида кальция (до, 65%) гидратируется внутри пор без поступления ионов кальция в раствор. Таким образом, механизм взаимодействия оксида кальция с водой зависит от условий, в которых протекает реакция образования гидрокснда кальция (свойства извести, агрегатное состояние воды — жидкость или пар, значение водоизвестково-го отношения и др.).

Объем образующейся гидратной извести в 2—2,5 раза превышает объем исходной негашеной извести за счет значительного увеличения размера пустот между отдельными частицами. Это можно подтвердить следующим расчетом. Молекулярный объем оксида кальция плотностью 3,4 г/см3 составляет 56 : 3,4яз 16,5, а воды — 18 ; 1== = 18 см3. Следовательно, суммарный молекулярный объем исходных веществ равен 34,5 см3. Для образующегося гидрокснда кальция плотностью 12,23 г/см3 он составит 74 : 2,23^33,2 см3. Следовательно, при образовании гидрокснда кальция происходит контракция, увеличение же его внешнего объема обусловлено приращением объема пустот между частицами гидратной извести.

Теоретически для гашения извести необходимо 32,13% воды по массе СаО. Практически при гашении в порошок вводят в среднем 60—80 % воды по массе из-вести-кипелки. Это обусловлено тем, что при гашении часть воды испаряется, а некоторое количество ее (3— 5%) расходуется на смачивание образующегося порошка гидрокснда кальция.

При гашении извести в тесто расход воды увеличивают до 2—3 ч. по массе на 1 ч.извести-кипелки. При большем количестве воды получают известковое молоко, а при значительном избытке — известковую воду. Чем выше содержание в извести СаО, чем умереннее температура обжига, тем больше воды необходимо брать для гашения.

Оксид магния, полученный обжигом при 900—1000°С, относительно быстро взаимодействует с водой, переходя в Mg(OH)2. Пережженный оксид магния (периклаз) при обычных условиях гашения не гидратируется и гасится лишь в измельченном виде насыщенным паром в автоклавах под давлением 0,8—1,5 МПа (изб.).

В гашеную известь (пушонку или тесто) попадает часть силикатов, алюминатов и ферритов кальция (другая часть выделяется при гашении в отходы вместе с недожогом). В строительных растворах и бетонах эти соединения со временем переходят в соответствующие гидраты, способствуя повышению прочности и водостойкости получаемых материалов.

Заметно ускоряют или замедляют скорость гашения извести некоторые вещества. В частности, гидратацию ускоряют, вводя в воду для гашения хлористые соли в количестве 0,2—1 % (СаС12, NaCl и др.). Сернокислые соли (гипс, Na2S04 и др.), а также некоторые поверхностно-активные вещества (СДБ, мылонафт и др.) замедляют скорость гашения.

Гидроксид кальция образуется обычно в виде гексагональных пластинок со слоистой кристаллической решеткой. При быстром процессе взаимодействия активной быстрогасящейся извести с водой гидроксид кальция возникает в виде дисперсных частичек, склонных к образованию агрегатов. Известь высокого температурного обжига, относительно медленно реагирующая с водой, дает более крупные кристаллы Са(ОН)2. Поверхность частичек гидрата заряжена положительно, что, несомненно, благоприятно для взаимодействия его с кварцем или другими кремнеземистыми веществами, поверхность частичек которых заряжена отрицательно.

Растворимость Са(ОН)2 в воде в некоторой мере зависит от величины кристаллов. Растворимость кристаллов размером 1 мкм превышает растворимость крупных кристаллов в 1,032 раза, размером 0,1 мкм—г в 1,368 раза, размером 0,01 мкм — в 13,68 раза. Растворимость гидроксида кальция в присутствии солей NaCl, CaCl2s MgCl2, Ca(N03)2 и т.д. несколько увеличивается; в присутствии же гипса, а также Na2S04 она уменьшается.

Гидроксид кальция, по данным ряда исследований, может присоединять воду с образованием кристаллогидратов различного состава: Са(ОЫ)2-6Н20, Са(ОН)2-' •4Н20, Са(ОН)2-0,5Н2О, устойчивых лишь при пониженных температурах.

С избытком воды гидроксид кальция образует суспензию, характеризующуюся свойствами коллоидных систем и, в частности, тиксотропией — способностью разжижаться под влиянием механических воздействий и'загустевать после их прекращения. Образование известкового теста со свойствами коллоидных, систем объясняется наличием в нем высокодиспериых частичек Са(ОН)2 размером 0,02—-0,5 мкм, адсорбирующих на своих поверхностях молекулы воды и образующих мицеллы.

В заводских условиях гидратную известь получают по следующей технологической схеме ( 14). Комовую негашеную известь со склада направляют в дробилку и измельчают до частиц размером не более 5--10 мм, а при большом содержании оксида магния — размером не более 3—5 мм. Для дробления извести применяют молотковые, а в последнее время ударно-центробежные дробилки, работающие в замкнутом цикле с ситами. При сильно пережженной извести, полученной из прочного известняка, целесообразно использование конусных дробилок.

studfiles.net


Смотрите также

 
 
Корзина
Товаров: 2 шт.
На сумму: 13 300 р.
Купить
Хит сезона