Категории

Фрезы для станков по дереву

Фрезы по дереву для станков

На сайте Станкофф.RU вы можете купить фрезы для фрезерных, четырехсторонних и других станков ведущих производителей. В наличии и под заказ более 748 моделей насадных фрез по дереву для станков по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Фрезы для деревообрабатывающих станков

Применение фрезеровочного оборудования для создания или реставрации изделий из древесины намного увеличивает потенциал профессиональной деревообработки. Предлагаемые нашей компанией промышленные фрезы для станков с универсальными возможностями или узкой специализацией позволяют ускорить процесс изготовления элементов, значительно снизить себестоимость производства и в полной мере реализовать творческие замыслы мастеров при декоративном оформлении мебели, предметов быта, отделке входных и оконных групп. Компания «КАМА Станкоинструмент» осуществляет продажу фрез, изготовленных на ведущих отечественных и зарубежных заводах.

Фрезы по дереву, представленные в нашем каталоге, являются съемной рабочей деталью станков, на которых выполняется изготовление плоских или фасонных элементов из любых видов древесного материала. Приспособление относится к специальным видам расходного оборудования и предназначено для обработки деревянных заготовок с целью создания профилированной поверхности. Для создания оснастки используются твердые сорта стали, имеющие мелкозернистую структуру.

Основу чистого и точного результата при использовании фрезы для станков определяет ряд факторов, влияющих на качество и скорость обработки:

полное соответствие параметров оснастки характеристикам оборудования;
правильный выбор рабочего режима;
соблюдение условий перезаточки режущей кромки.

Стоимость фрез формируется в зависимости от наружного диаметра и качества металлического сплава, применяемого производителем при изготовлении корпуса и напаек для режущего полотна.

Сфера применения

Разнообразные марки фрез находят применение во всех отраслях промышленности, деятельность которых связана с производством изделий из древесины. Для работы по созданию профилей прямолинейной или криволинейной конфигурации используются агрегаты различного типа:

фрезерные;
сверлильно-пазовальные;

строгальные;
копировальные;
шипорезные;
комбинированные.

Каждый вид оборудования требует применения инструмента со специфическими свойствами. Большой выбор современной оснастки предоставляет возможность приобрести фрезы по дереву с необходимыми параметрами, отвечающими технологическим особенностям станка и характеру предполагаемых работ. Применение расходников не имеет ограничений при обработке древесины. Инструменты с одинаковой точностью используются для профилирования заготовок из твердых пород дерева, ДСП и ламинированных материалов, обеспечивая чистоту и качество результата независимо от конструкции и цены фрез.

Принцип действия и особенности конструкции

Высокая скорость вращения фрезерных фрез совмещается при работе станка с поступательным движением инструмента, которое производится по прямой линии или винтообразно. Остро заточенные ножи изготавливаются из нескольких видов закаленной стали и устанавливаются на корпусе путем напаивания или механического закрепления. Для обработки разных видов древесины производители профессиональных фрез применяют различные комбинации металлических сплавов.

Классификацию деревообрабатывающих фрез выполняют на основании:

материала полотна и режущей части;
геометрической формы конструкции;
количества и конфигурации рабочих зубьев;
способа крепления лезвий к корпусу.

К основным характеристикам инструмента относят направление вращения и расположение оси по отношению к поверхности заготовки. Детали работают в разных направлениях подачи и со скоростью порезки от 800 до 2000 м/мин.

Подача цилиндрической фрезы происходит параллельно деревянной поверхности, а торцовочную обработку отличает перпендикулярное осевое расположение, позволяющее зубьям на корпусе и торце детали иметь одновременный контакт с древесиной. Способы вращения инструмента подразделяются на движение в попутном направлении или встречном, характеризующимся плавным увеличением нагрузки и большей глубиной обработки. При использовании попутного перемещения фрез для деревообрабатывающих станков должно применяться оборудование с достаточной жесткостью и виброустойчивостью конструкции, способной компенсировать явление удара в процессе работы.

Для установки расходников с увеличенным диаметром посадочного отверстия применяют специальные патроны и втулки. Если в оправке оборудования не предусмотрена резьба для винтового крепления, гидравлическую втулку для фрезы заказать придется отдельно.

Фрезы для деревообработки: основные виды

Разницу между насадным и концевым типом инструмента определяет способ установки на фрезеровочное оборудование. Первый тип фрезы для деревообработки оснащен отверстием для насадки на шпиндель станка, а второй закрепляется на рабочем вале при помощи цангового патрона, надежно удерживающего хвостовик детали.

В зависимости от геометрической формы и конструкции режущей кромки выделяют следующие разновидности фрез для резьбы по дереву:

Торцовые, отличаются высокой производительностью. Имеют профилирующую кромку на верхней части ножей.
Фасонные, оснащенные затылованными или остроконечными зубцами. Используются при изготовлении фигурных элементов с пазами и углублениями.
Фрезы цилиндр, с прямыми или винтообразными зубьями, применяемые для обработки ровной поверхности разной ширины.
Угловые, имеют коническую форму и режущую кромку на одной или 2 сторонах. Подходят для обработки наклонных поверхностей.
Дисковые, имеющие цилиндрическую форму. Применяются для создания уступов и пазов небольшой глубины.
Концевые, с лезвиями наклонного и винтового типа. Используются для заглубления и зачистки канавок.

Шпоночные, относятся к двухзубой категории. Необходимы для изготовления пазов.

При одновременном выполнении нескольких видов профилирования заготовки используется комплект фрез, дающий возможность сочетать черновую и чистовую обработку поверхности.

Насадные фрезы: особенности и классификация

Фрезы насадные применяются для обработки заготовок и конструкций из дерева. Изготавливаются они из специальных материалов повышенной твердости: алмаз, высоколегированная сталь, сверхтвердые сплавы. Свое название фреза получила потому, что она насаживается специальным отверстием на шпиндель. Именно этот элемент обусловливает вращение и перемещение режущего инструмента над обрабатываемой поверхностью. В деревообработке при помощи фрезы получают точные профили, различные канавки, пазы, уступы и многое другое.

Если на шпинделе имеется нарезка, то фреза крепится при помощи гайки, которая затягивается на свободном конце, зажимая инструмент. Регулируется положение фрезы просто перемещением шпинделя по направлению вверх-вниз. Если резьба отсутствует, то крепление производится при помощи зажимного патрона и цанг, которые устанавливают в отверстия на торцевых положениях корпуса. Чтобы осуществить сжатие и прочный охват фрезы, цанги перемещают по их оси.

1. Цельные фрезы

Различие типов фрез насадных по дереву определяется по способу крепления лезвий к корпусу. Цельные виды имеют большой ресурс использования. Фреза цельная производится из особо прочных инструментальных сплавов. По форме зуба они подразделяются на:

незатылованные;
затылованные.

Первый вид используют для выполнения пазов, в случае, если расположение волокон в обрабатываемой детали поперечное или долевое. Зубья у них острозаточенные, задняя поверхность – прямолинейная. К плюсам незатылованных фрез можно отнести их упрощенную конструкцию, более высокое качество обрабатываемой поверхности, а их стойкость выше в три раза по сравнению с затылованными зубьями.

Второй тип – затылованные фрезы. У этих конструкций зубья имеют сложную геометрическую форму. Затачивать их нужно только по передней плоскости, переточка может изменить геометрические параметры. Поэтому при настройке станков следует вносить коррективы, принимая во внимание возможное изменение диаметра фрез. Задняя поверхность у них – криволинейная. Применяются для профильных деталей.

По сравнению с незатылованными, они проигрывают в качестве стойкости и имеют повышенный расход стали.

2. Составные виды

Они имеют неразъемное соединение лезвий с корпусом, которое выполняется пайкой. Фреза обладает высокой стойкостью и экономичностью в расходе инструментальной стали. Они тоже имеют разделение на затылованные и незатылованные, использование бывает одиночным и блочным. Область применения и использования их более широкая за счет того, что можно обрабатывать составными фрезами твердые породы деревьев.

Основное положительное качество составного инструмента заключается в возможности замены пластин по истечении срока их годности, и в использовании того же корпуса.

3. Сборные фрезы

Они включают в себя корпус, лезвия и механизм, обеспечивающий крепление и регулировку фрезы. При правильном ее выборе обеспечивается масса достоинств в применении:

уменьшается расход стали;
увеличивается срок эксплуатации корпуса;
обеспечивается постоянный диаметр резки;
подготовка устройства к работе становится проще;
отсутствует вылет ножей из корпуса.

Фрезы сборные отлично подходят для работ при отделке заготовок с плоской поверхностью. Они используются в станках продольно-фрезерного типа. Сборные конструкции нашли широкое применение, так как обеспечивают возможность использования различных лезвий: фреза с напайками из твердых сплавов, тонкие фрезы из высоколегированной стали и лезвия специальной конфигурации. Напайки инструмента бывают из твердых сплавов, НМ напайки для алюминиевого профиля, победитовые – для бетона и др.

Купить насадную фрезу – это верное решение, особенно если вы любитель мастерить что-либо своими руками. Каждый вид фрез имеет свои достоинства и недостатки, поэтому подбирать их нужно с учетом того, в какой области вы будете их использовать. В хозяйстве желательно иметь несколько видов. К тому же это немалая экономия средств в выполнении домашних работ по дереву, потому что вам не надо привлекать наемную силу для их осуществления.

Как правильно выбрать фрезы

Ассортимент расходного инструмента в современной продаже позволил деревообработчикам забыть о проблеме, с которой несколько десятилетий назад сталкивались мастера, не знающие где купить фрезы хорошего качества и с невысокой стоимостью. Отечественные детали успешно конкурируют с импортными изделиями. Украинские производители выпускают комплекты с сочетанием доступной цены и хорошей стойкостью к износу.

Интернет-магазин фрез Stankoff располагает широким ассортиментом оснастки для применения на деревообрабатывающих станках любого типа. Детали проявляют надежность на протяжении всего срока эксплуатации, гарантированно сохраняют остроту режущей кромки после многочисленных переточек и отличаются простым способом установки и обслуживания.

При выборе фрез необходимо учесть несколько правил, которые позволят приобрести оснастку для длительного использования и чистого результата обработки. Предварительный анализ характеристик станка и сопоставление данных со свойствами предполагаемого для обработки материала даст возможность избежать ошибки и сделать продуманное вложение средств. Перед принятием окончательного решения следует убедиться, что выбранная из каталога фреза по дереву полностью отвечает следующим требованиям:

прочность режущей кромки соответствует степени твердости древесного материала;
посадочное отверстие фрезы позволяет свободно установить деталь на шпиндель;
величина наружного диаметра не будет создавать проблем при выполнении обработки:
количество, форма и наклон зубьев на режущей плоскости обеспечат максимальный эффект при использовании.

Для удобной оценки технических характеристик деревообрабатывающих фрез сайт компании «КАМА Станкоинструмент» содержит продуманно составленный каталог изделий. Каждая позиция имеет подробное описание технических свойств и назначения оснастки. Онлайн-консультант окажет помощь в оценке характеристик расходного инструмента и профессионально ответит на вопросы.

Фреза по дереву: виды инструментов, их применение для дрели, ручного фрезера, станка

Существуют различные виды механической деревообработки, среди которых особое место занимает фрезерование.

Фреза по дереву – это многолезвийный инструмент широкой номенклатуры, позволяющий добиться высокого качества работ при декорировании и кромочной обработке изделий из дерева, а также врезке в них петель и различной фурнитуры.

Классификация

В соответствии с общепринятой классификацией для обработки дерева применяют фрезы форм, отраженных в таблице.

Виды фрез по дереву Основные виды работ

Торцевые	Обработка торцевых поверхностей
Конусообразные	Обработка любых пород дерева под разными углами
V-образные	Гравировка надписей, снятие фасок под углом 45° и выполнение V-образных пазов
Дисковые	Выполнение горизонтальных пазов различных размеров для отрезных работ
Профильные	Декорирование изделий
Фальцевые	Фрезеровка четвертей
Калевочные	Скругление кромок
Ласточкино гнездо	Выполнение шиповых соединений различного вида
Фигирейные	Обработка кромок филеночных деталей
Галтельные	Создание галтелей (желобков) на кромках изделий

Существуют разнообразные подвиды, отличающиеся по конструкции, форме лезвий, применению.

Так, с помощью шарового (шарообразного или сферического с круглой головкой) инструмента можно выполнять художественную резьбу по дереву. Есть изделия специального назначения, применяемые для резки ламината, деталей мебели, ручек, поручней.

Комбинированный вид представляет собой комбинацию пазовой фрезы и шиповой, применяется для сращивания досок.

Погружные инструменты применяют для фрезеровки пазов. Для получения аккуратных пазов выпускают модели с удлиненным хвостовиком.

Основные характеристики

Любой вид фрез можно охарактеризовать несколькими параметрами. Основные из них:

геометрия (общая форма);
форма режущих кромок (лезвий);
конструкция;
материал, из которого изготавливаются лезвия;
диаметр внешний, посадочный, хвостовика.

Независимо от параметров, все виды должны обладать высокой прочностью, поэтому их делают из твердых, прочных материалов с последующей термической обработкой. Применяется напыление, увеличивающее износостойкость изделий.

Конструктивное исполнение

Хвостовик и режущие зубцы или лезвия – основные части фрезы по дереву. Их делают из цельного куска металла (такие инструменты называют монолитными) или из отдельных частей с последующим скреплением (сборные, составные).

Монолитные фрезы изготавливаются из инструментальной стали (твердость не ниже HRC 58…62) заодно с режущей частью, которую затем затачивают. Они имеют небольшой эксплуатационный ресурс, что связано с невозможностью замены режущих пластин по мере их износа. Основное их преимущество – низкая стоимость.

Сборные фрезы представляют собой стальную болванку с напаянными лезвиями, которые изготавливаются из инструментальной стали или твердосплавных металлов. Большое значение при их изготовлении уделяют рецептуре и качеству припоя, которым припаивают лезвия. Это должна быть тугоплавкая марка, содержащая медь и серебро. К таким припоям относятся, например, ПСр 37,5 и ПСр 40.

Обратите внимание! Фрезы с напаянными лезвиями не перетачиваются.

Фрезы со сменными лезвиями (фрезерные головки) – это разновидность сборных. В них лезвия устанавливаются таким образом (механическое крепление), чтобы их можно было менять по мере износа.

Встречаются также фрезерные головки, в которых объединены в единое целое несколько разновидностей режущих лезвий, их называют наборными. При этом можно изменить порядок набора режущих частей и расстояние между ними. Инструмент при такой замене не должен во время работы терять свою продольную устойчивость.

Наборы используют для получения фасонных изделий из дерева и других работ с древесиной.

Для того чтобы упростить выполнение работ, связанных с точным фрезерованием при помощи ручного деревообрабатывающего инструмента, кромочную фрезу по дереву часто оснащают небольшим подшипником. Он монтируется у одного из краев режущей кромки (вверху или внизу) и при работе обеспечивает правильное направление движения, упираясь в край деревянной детали.

Типы лезвий

По типу лезвий фрезы по дереву делятся на твердосплавные (маркируются аббревиатурой HSS) или быстрорежущие (обозначаются буквами НМ). При этом инструментом с быстрорежущими кромками обрабатывают мягкую древесину, а с твердосплавными лезвиями – твердые породы дерева.

Твердосплавные лезвия обладают высоким температурным коэффициентом и улучшенными рабочими характеристиками.

При этом лезвия у всех типов фрез могут располагаться вертикально или под наклоном. Вертикально-ориентированные лезвия рубят материал. Наклонные ножи срезают слой материала, что позволяет избежать сколов древесины по краям деталей. Встречается также и спиральное расположение режущих кромок. Использование инструмента с наклонными или спирально-ориентированными лезвиями значительно повышает качество обработки поверхности.

Геометрические параметры

Основным параметром, влияющим на совместимость фрез с конкретной моделью деревообрабатывающего станка (фрезер, станок с ЧПУ и др.), служит размер хвостовика. Вызвано это тем, что для их установки в станок используются специальные цанговые зажимы (цанги), надежно охватывающие и зажимающие хвостовик. На практике используются цанги, у которых диаметр посадочного места измеряется в дюймах (1/2″ и 1/4″) или миллиметрах (6,12 или 18 мм).

Обратите внимание! Нельзя вставлять в дюймовую цангу фрезу с миллиметровым хвостовиком и наоборот. Это может поломать инструмент.

Посадочные размеры фрез зависят также от способа установки. Насадные фрезы, устанавливаемые на шпиндель стационарного фрезерного станка, имеют диаметр посадочной части 32 мм. У концевых (пальчиковых) фрез, которые предназначены для установки в патрон ручной дрели или цангу фрезера, диаметр хвостовика может быть разным – от 6 до 12 мм.

Оборудование для работы с фрезами по дереву

Фреза – это основная деталь практически любого деревообрабатывающего инструмента. Ее можно установить:

в обычную дрель;
фрезерный станок (фрезер);
промышленное оборудование.

Электроинструментом можно проводить грубую и более тонкую обработку дерева с высокой скоростью.

Дрель

Применение фрез дает возможность домашним умельцам значительно расширить функциональные возможности обычной дрели, предназначенной только для сверления. При этом дрель превращается в универсальный инструмент, при помощи которого можно будет обрабатывать детали, изготовленные из различных пород дерева.

Используя фрезы по дереву, предназначенные для работы с дрелью, можно получать отверстия большого диаметра без применения специальных насадок на дрель типа балеринка или коронка (корончатая насадка).

Для работы с дрелью используют только пальчиковые фрезы, режущие кромки которых имеют самую разнообразную форму. Кроме того галтельные, кромочные (четвертные) и конусные фрезы часто оснащают опорным подшипником, с помощью которого ограничивают глубину врезания лезвий в древесину.

Режущие лезвия могут быть заостренными или затылованными. У заостренных зубьев передняя и задняя поверхности плоские, причем затачивают по задней поверхности.

При этом во время перезаточки режущая часть может изменить свои геометрические размеры. Избежать этого можно, используя инструмент с затылованными лезвиями. У них плоской выполнена только передняя поверхность, по которой и осуществляется заточка. Перезатачивать такие фрезы можно много раз, не опасаясь, что изменится геометрия режущих кромок.

Фрезер

Ручной фрезер – это инструмент, который предназначен для обработки различных пиломатериалов и изделий из них. Он отличается от дрели наличием регулируемой опорной платформы и способностью работать на высоких оборотах (до 30 тыс. об/мин). С помощью фрезера можно с высоким качеством:

сращивать разные заготовки, соединяя их способом «шип/паз» (кромочные работы), снимать фаску с бруса;
врезать фурнитуру, замки, петли;
формировать объемные формы на плоских поверхностях (декорирование);
вырезать деревянные заготовки, имеющие сложную конфигурацию.

Для выполнения этих работ используют кромочные, пазовые, копировальные и концевые фрезы по дереву.

Пазовые фрезы используют, когда нужно получить углубления определенной формы, например, в форме буквы Т (Т-образные), полукруглые или типа «ласточкин хвост».

Кромочные фрезы используются при изготовлении кромок на деталях из дерева. Как правило, их оснащают упорным подшипником, который предотвращает излишнее погружение инструмента в тело детали. Кроме того, он позволяет регулировать глубину вылета. Если подшипник не предусмотрен, то надо применять параллельный упор или шаблон.

Для декоративной обработки филеночных деталей используются фигирейные фрезы горизонтального типа. Они достаточно тяжелые и имеют большой диаметр. Учитывая большие усилия, которые необходимы при работе с такими фрезами, их оснащают хвостовиком, диаметр которого составляет 12 мм. Их применяют на стационарном оборудовании.

У концевых фрез по дереву для ручного фрезера режущие кромки расположены на торце рабочей поверхности. Кроме того в работе принимает участие и боковая кромка, что позволяет перемещать вращающую фрезу в плоскости опорной площадки. Качество обработки поверхностей определяется количеством режущих лезвий. Как правило, концевые фрезы имеют монолитную конструкцию, но встречаются и составные.

Отдельную группу концевых изделий составляют фрезы Шейпера – шарошки (борфрезы).

Используют их на промежуточных этапах обработки, а также в случаях, когда необходимо осуществить финальную доводку конфигурации детали. Их режущая кромка представляет собой крупные насечки (зубья). Работая с шарошкой, важно правильно выбрать режим. Это позволит избежать поджога дерева, который возможен при повышенном числе оборотов. А оригинальная борфреза «кукуруза» (шарошка с винтовым расположением зубцов) обеспечит снижение нагрузки на вал электромотора фрезера.

Копировальные фрезы – это редко встречающийся вид инструмента для ручного фрезера. Они отличаются не только количеством режущих кромок, но и размещением опорных подшипников, которые могут располагаться с любой стороны. В некоторых моделях предусмотрено два подшипника (сверху и снизу). Во время работы подшипник двигается по шаблону, благодаря чему обрабатываемая заготовка приобретает заданную форму.

Промышленные деревообрабатывающие станки

Массовое производство высококачественных изделий из дерева невозможно без использования высокопроизводительного деревообрабатывающего оборудования.

Для деревообрабатывающих станков промышленностью выпускаются многочисленные виды режущего инструмента, в том числе:

спиральные и строгальные фрезы, которые используются в строгальных станках;
дисковые фрезы по дереву (с двух- или трехсторонними пазами) помогают получить неглубокие пазы и канавки;
профильные фрезы применяются в процессах декоративной обработки деталей из дерева.

Современное деревообрабатывающее предприятие немыслимо без фрезерно-гравировальных станков с числовым программным управлением (ЧПУ), оснащенных инструментальным порталом, имеющим 3 степени свободы.

Эти станки способны в автоматическом режиме обрабатывать заготовки, придерживаясь заданного пространственного маршрута. При этом высокое качество обработки обеспечивается не только техническими параметрами станка (мощность шпинделя, высокоточная механика и пр.) и возможностью выбора математической модели в качестве шаблона, но и характеристиками режущего инструмента.

Номенклатура фрез по дереву для станков с ЧПУ для 3d-фрезерования отличается большим разнообразием. Связано это с тем, что процесс 3d-обработки считается одним из самых сложных и выбрать режущий инструмент, который обеспечит высокое качество обработки с минимальными затратами времени, совсем не просто. Так, исходя из типа заготовки, могут понадобиться фрезы, изготовленные из быстрорежущей или твердой стали. При этом материал режущей кромки не должен быть хрупким.

Для деталей со сложным рельефом, имеющим большое количество мелких деталей, используют цилиндрические или конусные сферические фрезы с диаметром 3…6 мм (для черновой обработки) и 1…3 мм (для финишных операций). Применяют чашечные сверла, позволяющие сверлить древесные плиты, композитные материалы.

Для получения глубокого 3d-рельефа используют конические двухзаходные фрезы из твердосплавных материалов. Это позволяет исключить операции чернового фрезерования. Для обработки особо твердых пород дерева используют сферические или V-образные граверы.

Оценка статьи:

(Пока оценок нет) Загрузка...

Виды и описание фрез для станков по дереву

Фрезы для станков по дереву, цена которых стартует с отметки в 100 рублей, являются главным режущим инструментом любого деревообрабатывающего станка. Особо важно грамотно подобрать набор фрез, использующихся для деревообрабатывающего устройства с ЧПУ. Потому основной упор мы сделаем именно на эти режущие инструменты.

Фото фрезы

Набор выбираемых фрез во многом зависит от того, какой именно станок вы используете — 4х сторонний или простейшие модели, либо нечто среднее. Четырех сторонний станок предназначен для одновременной обработки материала сразу с четырех сторон за один заход. Потому четырех сторонний агрегат — это прерогатива целых производственных цехов, а не домашних мастерских.

Деревообрабатывающий станок, оснащенный ЧПУ, можно разделить на 4 основные категории.

Специализированные установки и деревообрабатывающие центры. Сюда относят и 4 сторонний агрегат. Подобные устройства предназначены для длительной эксплуатации в режиме автономии. Чтобы обрабатывать заготовки, станок использует одновременно 3-4 фрезы или более. Потому аппарат и называют четырех сторонний. За счет одновременного воздействия на заготовку, станок позволяет получить высокое качество и скорость производства. Подбирая фрезы, необходимо быть уверенным в их износоустойчивости.
Станки для работы по дереву с ЧПУ. Основная сфера применения таких станков — это обработка по дереву при жестких условиях эксплуатации. В основном такое оборудование используют представители деревообрабатывающего и металлообрабатывающего сегмента производства.
Устройства для легкой обработки. Условия эксплуатации могут быть легкими и средними. Используемый набор фрез должен обеспечивать высокую точность выполняемых операций.
Любительские станки бытового предназначения. Это станок с легкой каркасной конструкцией, который не требует много пространства для размещения и используется в небольших мастерских или дома.

Будь у вас 4 сторонний промышленный станок, либо любительский агрегат, фрезы для них следует подбирать индивидуально. При этом учитываются режимы функционирования станка, обрабатываемые материалы, виды обработки и пр.

Виды фрез

Фреза — это режущий инструмент, который устанавливается в шпиндель станка. Будет это обычный бытовой или профессиональный четырех сторонний, не так важно. Принцип фиксации фрез на станках примерно идентичный.

При этом они делятся на виды в зависимости от способа обработки материала и области применения. Все эти виды следует изучить отдельно, чтобы понять, какой набор фрез необходим конкретно вам.

Способы обработки

В зависимости от способа обработки древесины на станке с ЧПУ, выделяют несколько видов фрез:

Концевые. Они позволяют выполнять всестороннюю обработку материала. Форма инструментов концевого типа напоминает обычное сверло, у которого имеется несколько режущих кромок;
Торцевые. Это инструмент цилиндрической формы, оснащенный режущими кромками на торцах. Такие фрезы необходимы, если требуется обработать плоские поверхности;
Дисковые или пазовые. Такие виды фрез как пазовые способны при условии одного подхода к заготовке выполнить несколько операций одновременно. Это зависит от того, сколько у фрезы режущих кромок и как они располагаются. Идеально подходят для вырезки четверти, пазов, выемок. Чтобы качественно обработать четверти, фрез должен быть достаточно острым и износоустойчивым. Используя данный набор, вы легко сумеете своими руками снять четверти, вырезать пазы и сделать требуемые выемки в заготовках;
Угловые. Такие виды служат для обработки углов. Чтобы повысить эффективность работы фрезы, на них делают две режущих кромки. Они располагаются под разными углами относительно одна другой;
Фасонные. Это специализированный набор фрез, предназначенных для создания кромок со сложными формами. В основном применяется при декорировании изделий из дерева при их обработке на станке с ЧПУ.

Область применения

Имея в своем распоряжении промышленных четырех сторонний деревообрабатывающий агрегат, вам придется выбирать специализированные фрезы. Для большинства бытовых моделей режущие инструменты выбираются стандартные, но иногда бывают исключения.

Потому прежде чем приступать к работе, важно определить сферу применения станка и набора фрез. От этого зависит покупка тех или иных режущих инструментов для оборудования.

Грубая обработка древесины. Для нее выбирают инструменты, которые снимают слой, формируют первичную черновую форму заготовку, режут и раскраивают.
Просверливание канав. Специальные фрезы позволяют выполнить канавки, пазы, бороздки, углубления различного типа.
Работа с углами. Соответствующие инструменты, задача которых — обработать угловые плоскости и кромки на заготовках.
Финишная обработка. Такие инструменты создают сложные формы, углубления, доводят изделие до совершенства, удаляют все сколы, заусеницы и пр.
Фрез для художественной обработки. Здесь речь идет о придании деревянной заготовке эстетической привлекательности.

Заточка

Приобретая насадные режущие инструменты для вашего бытового или промышленного четырехстороннего оборудования для обработки четверти, пазов, кромок, не стоит забывать, что со временем резакам не обойтись без заточки.

Периодичность заточки напрямую зависит от правильности использования резаков по их назначению и от того, какого качества были ваши насадные инструменты.

Относительно заточки фрез для оборудования с ЧПУ следует знать несколько важных моментов.

Основная проблема покупки режущих инструментов для станков с ЧПУ — это их высокая стоимость. Потому процедура заточки намного привлекательнее, чем перспектива покупки нового набора;
Для заточки вам вряд ли удастся обойтись домашним стандартным оборудованием, поскольку качественно восстановить формы кромок позволяют только специализированные агрегаты для заточки;
Заточный станок бывает нескольких конфигураций и может быть предназначен для заточки конкретных видов инструментов;
Оптимальный вариант получения качественной заточки износившихся инструментов — заказать услугу в специализированных компаниях.

Приобретая станок с ЧПУ, рекомендуем обратить внимание на производителя и продукцию, которую он может предложить для вашего оборудования. Не редко именно сочетание режущего инструмента и станка от одного производителя позволяют получить оптимальный результат качества и длительности службы.

Но будьте внимательными. Случается так, что при покупке хорошего, но редкого на нашем рынке станка невозможно затем приобрести соответствующие режущие инструменты к нему. Потому лучше всего обращаться в фирмы, которые широко представлены на территории страны или в вашем городе имеется соответствующий сервисный центр.

Рейтинг статьи - рейтинг материала: 4,00 из 5 Loading...

Фрезы по дереву для станков

Главная » Станок » Фрезы по дереву для станков

Фрезы для деревообрабатывающих станков

полное соответствие параметров оснастки характеристикам оборудования;
правильный выбор рабочего режима;
соблюдение условий перезаточки режущей кромки.

Сфера применения

фрезерные;
сверлильно-пазовальные;
строгальные;
копировальные;
шипорезные;
комбинированные.

Принцип действия и особенности конструкции

Классификацию деревообрабатывающих фрез выполняют на основании:

материала полотна и режущей части;
геометрической формы конструкции;
количества и конфигурации рабочих зубьев;
способа крепления лезвий к корпусу.

Фрезы для деревообработки: основные виды

Торцовые, отличаются высокой производительностью. Имеют профилирующую кромку на верхней части ножей.
Фасонные, оснащенные затылованными или остроконечными зубцами. Используются при изготовлении фигурных элементов с пазами и углублениями.
Фрезы цилиндр, с прямыми или винтообразными зубьями, применяемые для обработки ровной поверхности разной ширины.
Угловые, имеют коническую форму и режущую кромку на одной или 2 сторонах. Подходят для обработки наклонных поверхностей.
Дисковые, имеющие цилиндрическую форму. Применяются для создания уступов и пазов небольшой глубины.
Концевые, с лезвиями наклонного и винтового типа. Используются для заглубления и зачистки канавок.
Шпоночные, относятся к двухзубой категории. Необходимы для изготовления пазов.

Насадные фрезы: особенности и классификация

1. Цельные фрезы

незатылованные;
затылованные.

По сравнению с незатылованными, они проигрывают в качестве стойкости и имеют повышенный расход стали.

2. Составные виды

3. Сборные фрезы

уменьшается расход стали;
увеличивается срок эксплуатации корпуса;
обеспечивается постоянный диаметр резки;
подготовка устройства к работе становится проще;
отсутствует вылет ножей из корпуса.

Как правильно выбрать фрезы

прочность режущей кромки соответствует степени твердости древесного материала;
посадочное отверстие фрезы позволяет свободно установить деталь на шпиндель;
величина наружного диаметра не будет создавать проблем при выполнении обработки:
количество, форма и наклон зубьев на режущей плоскости обеспечат максимальный эффект при использовании.

www.stankoff.ru

Виды и описание фрез для станков по дереву

Фото фрезы

Деревообрабатывающий станок, оснащенный ЧПУ, можно разделить на 4 основные категории.

Специализированные установки и деревообрабатывающие центры. Сюда относят и 4 сторонний агрегат. Подобные устройства предназначены для длительной эксплуатации в режиме автономии. Чтобы обрабатывать заготовки, станок использует одновременно 3-4 фрезы или более. Потому аппарат и называют четырех сторонний. За счет одновременного воздействия на заготовку, станок позволяет получить высокое качество и скорость производства. Подбирая фрезы, необходимо быть уверенным в их износоустойчивости.
Станки для работы по дереву с ЧПУ. Основная сфера применения таких станков — это обработка по дереву при жестких условиях эксплуатации. В основном такое оборудование используют представители деревообрабатывающего и металлообрабатывающего сегмента производства.
Устройства для легкой обработки. Условия эксплуатации могут быть легкими и средними. Используемый набор фрез должен обеспечивать высокую точность выполняемых операций.
Любительские станки бытового предназначения. Это станок с легкой каркасной конструкцией, который не требует много пространства для размещения и используется в небольших мастерских или дома.

Виды фрез

Способы обработки

В зависимости от способа обработки древесины на станке с ЧПУ, выделяют несколько видов фрез:

Концевые. Они позволяют выполнять всестороннюю обработку материала. Форма инструментов концевого типа напоминает обычное сверло, у которого имеется несколько режущих кромок;
Торцевые. Это инструмент цилиндрической формы, оснащенный режущими кромками на торцах. Такие фрезы необходимы, если требуется обработать плоские поверхности;
Дисковые или пазовые. Такие виды фрез как пазовые способны при условии одного подхода к заготовке выполнить несколько операций одновременно. Это зависит от того, сколько у фрезы режущих кромок и как они располагаются. Идеально подходят для вырезки четверти, пазов, выемок. Чтобы качественно обработать четверти, фрез должен быть достаточно острым и износоустойчивым. Используя данный набор, вы легко сумеете своими руками снять четверти, вырезать пазы и сделать требуемые выемки в заготовках;
Угловые. Такие виды служат для обработки углов. Чтобы повысить эффективность работы фрезы, на них делают две режущих кромки. Они располагаются под разными углами относительно одна другой;
Фасонные. Это специализированный набор фрез, предназначенных для создания кромок со сложными формами. В основном применяется при декорировании изделий из дерева при их обработке на станке с ЧПУ.

Область применения

Грубая обработка древесины. Для нее выбирают инструменты, которые снимают слой, формируют первичную черновую форму заготовку, режут и раскраивают.
Просверливание канав. Специальные фрезы позволяют выполнить канавки, пазы, бороздки, углубления различного типа.
Работа с углами. Соответствующие инструменты, задача которых — обработать угловые плоскости и кромки на заготовках.
Финишная обработка. Такие инструменты создают сложные формы, углубления, доводят изделие до совершенства, удаляют все сколы, заусеницы и пр.
Фрез для художественной обработки. Здесь речь идет о придании деревянной заготовке эстетической привлекательности.

Заточка

Относительно заточки фрез для оборудования с ЧПУ следует знать несколько важных моментов.

Основная проблема покупки режущих инструментов для станков с ЧПУ — это их высокая стоимость. Потому процедура заточки намного привлекательнее, чем перспектива покупки нового набора;
Для заточки вам вряд ли удастся обойтись домашним стандартным оборудованием, поскольку качественно восстановить формы кромок позволяют только специализированные агрегаты для заточки;
Заточный станок бывает нескольких конфигураций и может быть предназначен для заточки конкретных видов инструментов;
Оптимальный вариант получения качественной заточки износившихся инструментов — заказать услугу в специализированных компаниях.

Рейтинг статьи - рейтинг материала: 4,00 из 5 Loading...

tvoistanok.ru

Классификация и виды фрез по дереву для ЧПУ

Комплектация любого фрезерного станка с CNC начинается с выбора расходных материалов и инструментов. Для обработки заготовки необходимо правильно подобрать фрезу, которая выполняет функции режущего инструмента. В особенности это касается оборудования с блоком ЧПУ, характеризующееся высоким показателем точности и скорости выполнения операции.

Классификация фрезерных станков с ЧПУ

Профессиональный станок с ЧПУ

Выбор фрезы во многом зависит от конфигурации станка. Все модели, не считая самодельных, имеют технический паспорт, в котором точно описаны требования к режущему инструменту. Также следует разобраться с видами станков CNC. От этого будут зависеть конфигурация и требования к фрезе.

Конфигурация и тип фрезы для станка с блоком ЧПУ во многом зависят от технологических требований. Поэтому следует ознакомиться с классификацией этого типа оборудования. Помимо типов обработки, частоты вращения шпинельной головки и посадочного диаметра следует учитывать режимы работы станка. Они же определяются его типом и специализацией.

Существуют следующие виды фрезерных станков с ЧПУ:

специальные станки и центры. Применяются для массового производства и рассчитаны на длительный период автономной работы. Для обработки применяются несколько режущих инструментов одновременно, что обеспечивает высокую производительность. Поэтому фрезы для них должны иметь повышенный показатель устойчивости к износу;
фрезерные станки с ЧПУ для обработки по дереву. Основная область назначения – первичная обработка материалов в жестких условиях. В особенности это относится к металлообрабатывающему оборудованию;
фрезерные станки с ЧПУ для легкой обработки. Отличаются от вышеописанных средними и легкими условиями эксплуатации. В основном фрезы для них предназначены для выполнения точных операций;
оборудование класса «хобби» с CNC. Они имеют легкую каркасную конструкцию. Предназначены для выполнения простых операций в домашних условиях или на базе учебных классов.

Для каждого из этих типов оборудования необходимо подбирать фрезы в индивидуальном порядке. Размеры обрабатываемой заготовки не влияют на выбор инструмента. Важно учитывать режимы работы станка CNC, материал изготовления детали, тип операции фрезерования.

Фрезы для обработки материалов с помощью станков с ЧПУ разделяются по своей форме. Они бывают концевые, дисковые и фасонные. Большинство видов оборудования спроектировано для использования пальчиковых режущих инструментов.

Виды фрез для станков с ЧПУ

Стандартная фреза представляет собой режущий инструмент, устанавливаемый на шпиндельную бабку станка. Обработка материала происходит методом вращения – кромка инструмента соприкасается с деталью, в результате чего происходит удаление части материала. Это приводит к формированию углублений требуемой конфигурации.

Существует определенная классификация фрез, предназначенных для установки на оборудование с числовым программным управлением. Выбор зависит от типа выполняемой операции, требований к материалу изготовления инструмента, конфигурации, а также параметра износоустойчивости.

По типу обработки

Одним из определяющих критериев выбора фрез для станка с ЧПУ является способ ее установки и принцип изменения конфигурации заготовки. В зависимости от этого показателя режущие инструменты делятся на:

концевые. С их помощью можно осуществлять обработку заготовки во всех направлениях. По форме они напоминают стандартные сверла и имеют несколько режущих кромок;
торцевые. Представляют собой цилиндрические конструкции с режущими элементами, расположенными на торцах. Применяются для обработки плоских поверхностей заготовок;
дисковые. Предназначены для формирования пазов и выемок. За один проход могут делать несколько операций в зависимости от количества и месторасположения режущих кромок;
угловые. Область назначения – обработка углов изделий. Для повышения производительности и функциональности могут иметь две режущие части, которые располагаются под различными углами относительно друг друга;
фасонные. Относятся к разряду специальных инструментов для формирования кромок сложной формы.

Концевые конструкции применимы для осуществления сложной обработки деталей. Их могут использовать для формирования канавок нужной формы на поверхности деревянных, стальных и полимерных изделий.

Наиболее распространенная область применения торцевых фрез – деревообработка. С их помощью можно делать паз-шип на торцевых и лицевых плоскостях заготовки с достаточно большой точностью.

По сфере применения

Разновидности фрез для профессионального оборудования

Следующим важным моментом является определение области применения режущего инструмента. Зачастую фрезы имеют специализированное назначение. В особенности это касается промышленных станков с ЧПУ. Для комплектации оборудования класса «Хобби» используют стандартные типы режущих инструментов. Но и в этом случае бывают исключения.

Согласно общей классификации фрезы разделяют на следующие классы по сфере применения:

грубая обработка. К ним относятся операции по снятию слоя, формированию первичной формы, резка и раскрой;
высверливание канавок. С помощью этого инструмента делают бороздки, пазы, впадины и подобные им углубления;
обработка угловых плоскостей и кромок на поверхности заготовок;
чистовая обработка. Они предназначены для создания углублений сложной формы и конфигурации. Дальнейшие операции по обработке заключаются только в очистке детали и удалению заусенец;
формирование художественных узоров.

Одним из преимуществ использования станков с ЧПУ является возможность установки фрез нескольких типов для полной автоматизации процесса обработки материалов. Так, сначала может удаляться черновой слой материалов, затем происходит формирование первичного паза (канавки, отверстия), а затем – заключительный этап чистовой отделки изделия.

Художественное фрезерование заключается в изготовлении сложных 3-D рисунков, формирования элементов из дерева или металла, которые не несут практической нагрузки, а выполняют лишь эстетические функции.

По материалу обработки

Это один из важнейших параметров выбора режущего инструмента. Он напрямую зависит от материала изготовления фрезы, ее конфигурации и технических качеств. В зависимости от свойств обрабатываемой детали фрезы разделяются на следующие типы:

для работы по дереву;
для обработки металлических изделий и заготовок из цветных металлов;
предназначенные для формирования конфигурации изделий из полимеров.

Необходимо помнить, что фрезы по дереву или полимерам не могут быть применены для обработки металлических изделий.

Заточка фрез для станков с ЧПУ

Одним из отличий стандартных фрез от моделей, предназначенных для станков с системой CNC, является их высокая стоимость. Поэтому зачастую после длительной эксплуатации режущего инструмента предпочитают не закупать новый, а делать заточку старого.

Следует отметить, что сделать эту операцию на стандартном оборудовании или в домашних условиях практически невозможно. Для качественного восстановления формы режущих кромок фрез следует применять специальные станки CNC. Они, в свою очередь, могут иметь узкую специализацию – для заточки пальчиковых, угловых или дисковых фрез. Поэтому чаще всего за этой услугой обращаются в специализированные компании.

Также рекомендуется при выборе фрезы определенной конфигурации обращать внимание на компанию-производителя. Нередко этот инструмент есть у изготовителя станков с ЧПУ. Поэтому закупку расходного материала чаще всего делают непосредственно у поставщика оборудования.

В видеоматериале можно ознакомиться с набором инструментов для фрезерного станка CNC класса «Хобби»:

stanokgid.ru

Фрезы для деревообрабатывающих станков

Деревообработка – это серьезный бизнес, который требует грамотного и профессионального подхода к делу. От качества инструмента, оборудования и расходных материалов зависят результаты в нем и успех. Компания ООО «РК Строй» предлагает фрезы для станков по дереву и прочее оборудование профессионального уровня. Использование продукции из нашего каталога позволит выполнять любую операцию по обработке древесины с максимальным качеством. Благодаря износостойкости фрез вам не придется часто тратить деньги на их покупку, что позволит снизить себестоимость выпуска любой продукции.

Особенности и разновидности фрез по дереву от компании ООО «РК Строй»

В нашем каталоге представлены изделия для деревообрабатывающих станков разного плана. С их помощью можно выполнять различные операции во многих направлениях бизнеса. Вы можете купить фрезы следующего плана:

Для изготовления массивной половой доски и деревянной вагонки.
Фрезы для производства дверей различного формата, окон, штапика.
Для изготовления мебельных фасадов из массива натурального дерева.
Фрезы для плинтусов и поручней.
Для обработки радиусов.
Мультипрофильные фрезы, которые являются универсальными.

Продукция из нашего каталога может устанавливаться как на механические станки для деревообработки, так и те, которые имеют числовое программное управление (ЧПУ). Фрезы для дерева изготавливаются украинской компанией Samson, которая хорошо зарекомендовала себя на рынке стран СНГ благодаря высочайшему качеству изделий и их износостойкости. Выбирайте подходящий вариант продукции из нашего каталога в соответствии с особенностью и спецификой вашего бизнеса.

Преимущества сотрудничества с нашей компанией

Вся продукция из каталога является сертифицированной и на нее устанавливается гарантия, подтверждающая ее высокое качество.
ООО «РК Строй» долгие годы работает в данной сфере, поэтому мы знаем все нюансы и потребности рынка, предложим вам лучший товар по минимальным ценам.
Наши менеджеры осуществляют бесплатные консультации по любому вопросу, связанному с продукцией компании.
Инструменты для фрезерного станка могут быть доставлены в любую точку страны при помощи надежных компаний-перевозчиков.

Если вы купите фрезы для деревообрабатывающего оборудования в ООО «РК Строй», то получите весомое преимущество над своими основными конкурентами, а вас бизнес будет функционировать без сбоев. Мы дорожим своей репутацией, поэтому всегда предлагаем только качественный инструмент!

xn----7sbyhcoychc.xn--p1ai