Фигуры из дерева
Строительство домов из оцилиндрованного бревна
Элементы декора
Фонтаны
Цветочницы и Цветники
Беседки
Вазоны для цветов
Светильники садовые
Кованые изделия
Детская площадка
Купели и Бассейны
Садовая мебель
Урны
Заборчики
8(985)924-88-50
Категории
 
 

Цементно акриловый наливной пол


Акриловый наливной пол: достоинства и недостатки, особенности

Наливные полы — сравнительно недавнее изобретение, но их популярность растет с большой скоростью — виной тому удобство, экономичность, быстрота укладки этого типа покрытий. Нет лучшего решения в условиях покупки квартиры в новостройке, когда начинать приходится с бетонной основы и хочется избежать дорогостоящих работ. Самовыравнивающиеся составы позволяют в короткие сроки, без больших сложностей получить идеально ровную прочную поверхность, лишенную швов и стыков. Кроме того, получившийся результат отличается эстетически привлекательным видом. При необходимости демонтаж такой поверхности тоже не вызовет серьезных трудностей.

Наливной пол отличное решение для бюджетного ремонта

Основные варианты

Чаще всего полы заливают растворами на основе цемента(минеральные) и синтетических материалов(полимерные). Из них можно выделить наиболее популярные:

  • Полиуретановые — их преимуществом является высокая прочность на сжатие- растяжение, что гарантирует прочность к механическим воздействиям, ударам, а также эластичность;

  • эпоксидные — очень прочные, могут использоваться в комнатах с высокой влажностью;

  • метилметакрилатные — на основе смол, применяются чаще всего на различных объектах промышленности;

  • цементно-акриловые наливные полы — отличаются высокой устойчивостью к механическим повреждениям, нагрузке, воздействию влаги.

С выполнением многих задач, благодаря своей универсальности, лучше всего справится акриловое напольное покрытие.

Чаще всего полы заливают растворами на основе цемента(минеральные) и синтетических материалов(полимерные)

Достоинства и недостатки

Акриловый наливной пол имеет ряд бесспорно положительных свойств:

  • высокая устойчивость к повреждению, воздействию химических составов;

  • влагостойкость;

  • эластичность ;

  • универсальность — подойдет для основы любой степени неровности;

  • пожаробезопасность;

  • экологичность — не выделяет токсины.

Акриловый наливной пол имеет свои достоинства и недостатки

Из-за своих безопасных свойств такое напольное покрытие используются даже в медицинских учреждениях. Но у них есть свои минусы:

  • не такой широкий выбор фактур, расцветок как у привычных покрытий;

  • некоторые составы очень дороги, требуют сложной подготовки поверхности;

  • сложно провести ремонт (зачастую необходимо менять весь пол)

Впрочем, эти недостатки полностью окупаются положительными свойствами наливного пола, и его применение завоевывает все большую популярность.

Недостатки пола окупаются положительными достоинствами

Выбор покрытия

При выборе имеет значение область, где будет применяться напольное покрытие, условия , сроки проведения работ — например метилметакрилатные растворы имеют очень маленький период застывания, поэтому могут быть введены в эксплуатацию уже через два дня, полиуретановые хорошо выдерживают высокие динамические нагрузки, а особенность цементно-акриловых наливных полов — их способность эффективно выравнивать даже самые сложные участки. Именно последний вариант является наиболее подходящим для жилых помещений благодаря своей безопасности и эстетичному виду.

Наливной пол сможет выровнять даже самые сложные участки

Особенности цементно-акриловых смесей

Состав обычно включает следующие компоненты:

  • цемент как вяжущий элемент;

  • акрил, другие полимерные наполнители;

  • специальный песок мелкой фракции;

  • дополнительные добавки, обычно минеральные.

Существует большое количество различных вариантов заливок, отличающихся составом, условиями затвердевания, пригодностью для различных типов оснований, декоративностью.

Существует большое количество различных вариантов заливок

От чего зависит стоимость

Вопрос цены является одним из основных при строительных, а также ремонтных работах. Материалы, использующиеся для укладки самовыравнивающихся смесей недешевы, но значительную экономию дают условия проведение работ — возможность выполнения их самостоятельно, быстрота просушки слоя. Себестоимость такого пола во многом зависит от выбранного состава, толщины слоя — правильно проведенный подготовительный этап также поможет сэкономить. Цену обязательно увеличивают особенные свойства — например большая прозрачность, необычная окраска, антистатический или антискользящий эффект.

Вопрос цены является одним из основных при строительных, а также ремонтных работах

От чего зависит расход

При расчете расхода необходимо учитывать площадь помещения, плотность, консистенцию раствора, запланированную толщину. Чтобы снизить расход необходимо как можно тщательнее выравнивать основу. Степень ровности поверхности и соответствующий расчет толщины слоя проводят с помощью измерения лазерным уровнем.

Чтобы снизить расход необходимо как можно тщательнее выравнивать основу

Технология выполнения работ

Особенность самовыравнивающейся акриловой смеси — жидкий тяжелый раствор, который растекаясь, создает идеально ровную поверхность. При этом толщина уровня получается небольшой, он быстро просушивается (достаточно нескольких часов). Весь процесс разделяется определенными этапами.

  1. Подготовительный — помещение как можно более тщательно очищается от грязи, пыли.

  2. Рассчитывается ровность поверхности, соответствующий уровень высоты(толщина слоя).

  3. Производится нанесение грунтовки, улучшающей сцепление пола с основой.

  4. Проводится просушка грунтовочного слоя.

  5. Осуществляется приготовление раствора.

  6. Осуществляется укладка раствора, его просушка.

Пол стоит тщательно выравнивать специальным валиком или шпателем

После окончания основных работ, высушивания наливного пола, наносится финишное покрытие — чаще всего специальные лаки. Также цементно-акриловое основание подходит для последующей установки напольных покрытий.

После высыхания стоит нанести финишное покрытие

Возможные ошибки

Правильная укладка требует тщательности всех проводимых работ. Следует принять во внимание определенные моменты:

  • слишком высокая влажность поверхности основания;

  • повышенное содержание пыли, грязи;

  • плохо проведенное обезжиривание поверхности;

  • непрочность поверхности основания, наличие трещин;

  • плохо перемешанный раствор для заливки;

  • несоблюдение технологии, нарушение последовательности, сроков укладки слоев.

Плохая подготовка основания, нарушение технологии укладки могут привести к растрескиванию наливного пола.

Что бы избежать проблем в будущем, стоит провести работы правильно

Специальные смеси

При заливке цементного наливного пола в открытых помещениях (на улице) необходимо использовать морозостойкие составы, их отличие от обычных — значительная устойчивость к перепадам температур, сменным циклам (заморозки-оттаивания). Такой вариант хорошо подходит для площадок у дома, парковки, садовых беседок.

Для наружных работ стоит использовать соответствующую смесь

Производители

Лучшие составы для выполнения стяжки на цементной основе.

  1. «Старатели» — дает большую толщину, может использоваться при значительных неровностях. Может применяться как под открытым небом, так и внутри домов, при повышенной влажности, после полного застывания отличается большой прочностью. Также у производителя есть быстротвердеющая смесь, с добавлением гипса — менее прочная, но оптимальная при отделке жилых комнат.

  2. «Основит Скорлайн» — включает различные полимерные добавки, используется в жилых комнатах, отличается быстрым высыханием.

  3. «Unis Горизонт» — быстротвердеющий раствор, обеспечивает ввод в эксплуатацию уже через 3часа после заливки, может применяться во влажных помещениях.

  4. «Волма» — применяется в условиях высокой влажности.

  5. «Knauf» — известный производитель качественных цементных смесей, использующихся на различных типах оснований (включая деревянные).

Наливной пол Knauf

Помимо обычных смесей популярностью пользуются декоративные — такие составы кладутся в три этапа — основа, слой с добавлением декоративных элементом, финишный слой.

Широкое разнообразие цементно-акриловых смесей позволяет сделать правильный выбор для помещения с любыми условиями.

Видео: Наливные полы

Видео: Наливные полы

couo.ru

Какой самовыравнивающийся наливной пол выбрать - обзор

Что представляет собой наливной пол? Самовыравнивающийся наливной пол — это универсальное бесшовное покрытие для пола, представляющее собой минеральную или минерально-полимерную смесь, которая предназначается для безупречного выравнивания основания.

Какой самовыравнивающийся наливной пол выбрать

Бывают полиуретановые или эпоксидные, а также метилметакрилатные и даже цементно-акриловые самовыравнивающиеся наливные полы. Кроме того, в том или ином конкретном случае профессиональные работники, занимающиеся внутренней отделкой, могут подобрать различные добавки к составу в зависимости от требований, особенностей помещения и его назначения.

Преимущества и недостатки наливного пола

Преимущества наливного пола

Главные преимущества такого пола — его прочность, надежность, гигиеничность и, конечно, простота исполнения. Основной недостаток — относительно высокая стоимость.

Где применяют наливной пол

Где применяют наливной пол

Чаще всего самовыравнивающееся наливное покрытие для пола применяют на этапе финишной отделки помещения. Наливные полы находят себе применение в разного рода производственных и промышленных помещениях, на торговых площадках (как открытого типа, так и закрытого), складах, в спортивных центрах и даже на объектах с различного рода особыми условиями (например, с низкими температурами, высокими нагрузками, повышенной влажностью и так далее).

Виды наливных полов

Для того чтобы выбрать, какой именно вид наливного самовыравнивающегося пола необходим именно вам и будет оптимален для ваших задач, стоит прежде всего разобраться в том, какие основные виды бывают и чем они друг от друга отличаются.

Наливные полы различаются по составу и, как следствие, - свойствам. Основные виды выделяют в зависимости от того, какой компонент стал главным в смеси. Именно он становится определяющим в особенностях укладки раствора. Кроме того, от него во многом зависит и то, как будет вести себя итоговое покрытие в процессе эксплуатации. Различают четыре основных вида наливных поверхностей. Кроме того, есть и множество различных комбинированных смесей.  

Метилметакрилатные наливные полы

Метилметакрилатные наливные полы

Основой для подобных смесей являются метилметакрилатовые смолы. Это достаточно универсальное покрытие. Использовать его допустимо в весьма широком спектре объектов, включая помещения для автомобиле- и авиастроения, всевозможные торговые площади и так далее.

Причем покрытие можно применять не только в закрытых помещениях, но и на открытом воздухе.Такое покрытие отличается стойкостью к неблагоприятному действию ультрафиолетовых лучей и температурным перепадам. Может применяться для помещений фармпромышленности, в морозильниках. Характеристики материала могут быть изменены с помощью применения различных добавок.

Преимущества метилметакрилатных наливных полов

  1. Можно укладывать состав при любых погодных условиях, в том числе при отрицательных температурах.
  2. Состав быстро полимеризуется.

Недостатки метилметакрилатных наливных полов

  1. Достаточно сильный запах при укладке. Помещение во время проведения работ должно хорошо проветриваться.
  2. Покрытие предельно быстро затвердевает, что обусловливает необходимость строго профессиональной укладки.

Эпоксидные наливные полы

Эпоксидные наливные полы

Основной компонент таких составов — эпоксидные смолы. Такие полы можно укладывать на разные основания — в том числе бетонные, деревянные или металлические. Покрытие отличается стойкостью к химии, абразивным воздействиям и износу. Такие наливные полы подойдут для помещений химической и фармацевтической, а также пищевой промышленности. Они применимы и во всевозможных лабораториях, на парковках и в жилых комнатах. Это удобное и легкое в уходе решение.

Преимущества эпоксидных наливных полов

  1. Высокая декоративность.
  2. Стойкость к воздействиям агрессивных веществ.

Недостаток эпоксидных наливных полов - невысокая эластичность. По этой причине такой пол не рекомендуется для помещений, где есть вероятность механических повреждений (например, при ударах).

Цементно-акриловый наливной пол

Цементно-акриловый наливной пол

В основе таких смесей - полиакрилатный сополимер в комбинации с цементом и заполнителем высокой прочности. Это покрытие было создано специально для пищепрома. Его специфика — перемещение тяжелых грузов, регулярная дезинфекция, высокая вероятность проливания жидкостей.

Соответственно, именно к этим факторам внешнего воздействия цементно-акриловые наливные полы особенно хорошо устойчивы. Полы легко переносят мытье с помощью пара, воздействие химических реагентов, истирание, высокие нагрузки. Причем поверхность не отслоится, даже если потрескается основание. Такие полы могут быть использованы во всевозможных закрытых помещениях и на воздухе. Кроме того, можно обустраивать их и в морозильниках.

Преимущества цементно-акриловых наливных полов

  1. Отличная стойкость к различного рода внешним воздействиям.
  2. Высокая толщина покрытия.
  3. Отсутствие отслаивания.
  4. Антискольжение.

Недостаток цементно-акриловых наливных полов всего один. Монтаж такого покрытия - процесс достаточно трудоемкий.

Полиуретановые полы

Полиуретановые полы

Основа такого пола — полиуретан. Он достаточно декоративен, при этом легок и долговечен. Такой пол отличается гигиеничностью, стойкостью к температурным воздействиям и водонепроницаемостью. Именно по этим причинам его достаточно часто используют в частном жилом строительстве. Покрытие относительно прочно и износоустойчиво. Подходит для складов, производственных помещений, торговых площадок.

Преимущества полиуретановых наливных полов

    1. Износостойкость.
    2. Прочность.
    3. Легкость.
    4. Термо- и водостойкость.

Недостатки полиуретановых наливных полов

    1. Относительно высокая стоимость,
    2. Высокий расход материалов.
    3. Необходима серьезная обработка основания под такой пол.

Факторы выбора

При выборе того или иного вида наливного пола под конкретное помещение необходимо в первую очередь учитывать такие факторы, как назначение помещения и его технические характеристики, а также тип и состояние основания, уровень механических нагрузок, химических и температурных воздействий.

Чтобы выбрать правильный вид наливного пола, следует ответить себе на ряд вопросов. Эти ответы определят наиболее оптимальный вариант покрытия.

  1. Каково назначение помещения?
  2. В каком состоянии находится и из чего состоит основание?
  3. Нужна ли будущему полу декоративность?
  4. Какая предполагается на пол механическая нагрузка?
  5. Существует ли вероятность воздействия на покрытие химических веществ?
  6. Есть ли к полу особые требования вроде антискольжения, антистатичных свойств и так далее?

В любом случае желательно попробовать нанести на основание небольшой образец материала, чтобы посмотреть, как он поведет себя на этом покрытии.

От чего зависит цена на наливные полы

От чего зависит цена на наливные полы

Ориентировочный расчет стоимости Безусловно, одним из немаловажных факторов выбора всегда является цена того или иного материала. В настоящее время сухие смеси для изготовления наливных полов предлагают как отечественные, так и зарубежные производители. В зависимости от марки может существенно различаться и цена.

Влияние на цену оказывает также плотность состава, которая определяется производителем. Стоит иметь в виду, что чем плотнее состав, тем экономичнее на практике его расход. Например, чтобы сделать наливной пол толщиной около миллиметра в помещении площадью десять квадратных метров, может понадобиться 12-20 килограммов сухой смеси (это зависит от плотности состава). Стоимость будет колебаться в пределах 200-700 рублей за весь объем.

При расчете стоимости следует учитывать такие факторы, как ровность основания, наличие трещин, необходимость финальной поверхности. Все это может увеличить необходимую толщину покрытия и расход состава, соответственно.

Кроме того, расход и толщина слоя заливки могут изменяться в зависимости от того, с какой именно целью производится само по себе выравнивание пола. Снизить затраты на укладку наливного пола можно за счет производства работ своими силами (при этом стоит учитывать материал — помните, что некоторые виды наливных полов требуют строго профессиональной укладки).

Заливка наливного пола

Главный момент, который необходимо учитывать при укладке наливного пола — необходимость производства всех работ с достаточно высокой скоростью. Желательно делать это силами нескольких человек. В целом процесс полимеризации раствора начинается в течение получаса после приготовления смеси. Смесь необходимо изготавливать небольшими порциями — по той же причине.

Видео - Какой самовыравнивающийся наливной пол выбрать

pol-spec.ru

Расчет наливного пола: как рассчитать наливной пол на 1 м2

Одним из современных вариантов выравнивания полов в квартире или доме является устройство наливного пола. Этот вид отделки перекочевал в сферу жилого ремонта и строительства из промышленных цехов, складов и лабораторий.

Технология монтажа наливного пола позволяет создавать прочное бесшовное покрытие, которое к тому же не разъедается химическими веществами и задерживает воду.

Какие же бывают наливные полы и как правильно рассчитывать расход материалов? Давайте разбираться.

Преимущества и недостатки наливных полов

Любой вариант отделки пола имеет свои плюсы и минусы. Не исключение и наливной пол.

Преимущества наливного пола

Недостатки наливного пола

  • Позволяет создать ровное покрытие в помещениях большой площади
  • Готовое покрытие наливного пола водонепроницаемо и может служить дополнительным слоем гидроизоляции
  • Устойчивость к появлению плесени и грибка
  • Выдерживает температурный режим от -35°C до +65°C
  • После застывания не выделяют вредных веществ и отличаются химической инертностью
  • Устойчивость к механическим и вибронагрузкам
  • Высокие требования к подготовке основания пола
  • Устройство наливного пола требует специальных знаний и высокой квалификации. Может потребоваться приглашение специалистов
  • Смеси некоторых видов наливного пола в жидком состоянии токсичны и требуют осторожного обращения
  • Относительно высокая цена

Виды наливных полов

Полиуретановый наливной пол

Основными компонентами полиуретанового наливного пола являются водный раствор полимера и спирт. Они придают покрытию прочность и устойчивость к химикатам. Изначально такой тип пола использовался в промышленном строительстве, например, в производственных цехах или складских комплексах. А затем был замечен архитекторами и дизайнерами и стал применяться в качестве наливного пола для квартир и частных домов.

Плюсы полиуретанового пола

Минусы полиуретанового пола

  • Прочный
  • Не создает большой нагрузки на перекрытия
  • Износостойкий
  • Повышенный расход
  • Требовательный к качеству основания

Цементно-акриловый наливной пол

Состав цементно-акриловых полов включает цемент, полиакрилатный сополимер и заполнитель, придающий прочность. Своим появлением такой тип полов обязан пищевой промышленности. На производстве продуктов питания требовалось особое покрытие, устойчивое одновременно к механическим нагрузкам, частому пролитию жидкостей и регулярной дезинфекции.

Плюсы цементно-акрилового пола

Минусы цементно-акрилового пола

  • Прочный
  • Износостойкий
  • Не боится воды и химикатов
  • Не скользит

Эпоксидный наливной пол

В основе эпоксидного наливного пола — эпоксидные смолы. Подобный пол можно укладывать на разные типы оснований: бетон, дерево, металл. Благодаря устойчивости к агрессивным химическим соединениям эпоксидные наливные полы часто используются на фармакологическом производстве, в авторемонтных мастерских и различных лабораториях.

Для ремонта в жилых помещениях эпоксидный пол подходит ещё и по причине экологичности — затвердевшее покрытие не выделяет вредных веществ.

Плюсы эпоксидного пола

Минусы эпоксидного пола

  • Прочный
  • Износостойкий
  • Устойчив к агрессивной химии
  • Низкая эластичность, не подходит для помещений с динамической деформацией

Метилметакрилатный наливной пол

Подобный пол производится на основе метилметакрилатовых смол. Среди ключевых особенностей данного вида покрытия можно выделить устойчивость к перепадам температур и воздействию ультрафиолета. Поэтому метилметакрилатный наливной пол особенно хорош для монтажа на открытых площадках — паркингах, складах, уличных объектах.

Плюсы метилметакрилатного пола

Минусы метилметакрилатного пола

  • Можно укладывать при минусовой температуре воздуха
  • Быстро твердеет
  • Монтаж требует приглашения специалистов

Гипсовый наливной пол

В составе гипсового наливного пола присутствуют гипс, наполнитель (чаще всего кварцевый песок) и химические добавки для улучшения пластичности готовой смеси. Использование гипса в качестве основного компонента делает такой наливной пол очень выгодным по цене. Однако расплатой за низкую стоимость станет необходимость монтажа финишной отделки: плитки, линолеума или ламината, и непригодность для укладки в помещениях с повышенной влажностью.

Плюсы гипсового пола

Минусы гипсового пола

  • Не требователен к качеству подготовки основания
  • Низкая цена
  • Быстрый монтаж
  • Не подходит для влажных помещений
  • Требует финишной отделки

Полиэфирный наливной пол

В состав полиэфирного наливного пола входят отвердитель и полиэфирные смолы. Ключевая особенность подобного пола — быстрое отвердевание. За счет этого и высокой устойчивости к механическим нагрузкам полиэфирные полы часто используются для укладки в промышленных помещениях.

Плюсы полиэфирного пола

Минусы полиэфирного пола

  • Устойчивый к механическим нагрузкам
  • Быстро твердеет
  • Быстрый монтаж
  • Монтаж требует приглашения специалистов

Расчет расхода наливного пола на один квадратный метр

Для того, чтобы правильно рассчитать расход наливного пола, необходимо знать следующие параметры:

  • S — площадь помещения, где укладывается пол;

  • H —толщина слоя наливного пола;

  • P — плотность смеси наливного пола.

Первые два параметра легко измеряются рулеткой. Плотность смеси указывается производителем на упаковке. После замеров помещения и выбора типа смеси, можно приступать к расчету.

Формула расчета расхода в килограммах для помещения с ровным основанием:

Расход = S x H x P

Если разделить расход в килограммах на вес упаковки, то получим количество мешков, необходимых для монтажа пола.

Пример 1. В комнате площадью 20 м2 укладывается наливной пол толщиной 10 мм. Плотность смеси — 1,5 кг/м2/мм. Смесь поставляется в мешках по 20 кг.

Считаем:

Расход = 20 х 10 х 1,5 = 300 кг или 15 мешков.

Если в помещении основание имеет наклон (частое явление для панельных домов), то расчет расхода надо производить по формуле:

Расход = (S x H + (S x h) / 2 ) x P

, где h — перепад высоты основания.

Пример 2. В комнате площадью 30 м2 перепад высоты основания составляет 15 мм. Укладывается наливной пол толщиной 20 мм. Плотность смеси — 1,6 кг/м2/мм. Смесь поставляется в мешках по 20 кг.

Считаем:

Расход = (30 х 20 + (30 х 15) / 2) х 1,6 = 1320 кг или 66 мешков.

Норма расхода для популярных брендов

www.isolux.ru

Цементно акриловый наливной пол

Гаражное строение характеризуется особыми условиями эксплуатации покрытия пола. С регулярными механическими нагрузками от тяжелого транспортного средства, действием различных химических веществ и повышенной влажностью способен справиться далеко не любой материал. Неудивительно, что все большей популярностью в последние годы пользуется полимерное покрытие — наливной пол для гаража.

Выполнить монтаж такого покрытия можно своими руками. Срок безупречной службы наливного пола достигает 40 лет. При этом поверхность обладает хорошими эстетическими характеристиками, не поддерживает горение и устойчиво к низким температурам.

Виды наливных полов, плюсы и минусы каждого для гаража

Все существующие на сегодняшний день разновидности наливных полов в случае заливки в соответствии с инструкцией образую бесшовную поверхность. Поэтому при выборе наиболее подходящего варианта можно руководствоваться как эксплуатационными показателями, так и соотношением между качеством и стоимостью покрытия.

С точки зрения химического состава материала существующее разнообразие наливных полов делится на следующие разновидности.

Виды Свойства
Эпоксидный наливной пол. Покрытие, обладающее высокими показателями химической устойчивости. Но эпоксидный пол обладает меньшей, чем в случае полиуретанового покрытия чувствительностью к высокой влажности и температурным перепадам. Теи не менее он считается оптимальным выбором полимерного наливного пола для гаражного строения.
Полиуретановое покрытие. С точки зрения характеристик во многом схож с эпоксидным, однако имеет повышенную эластичность, способность изгибаться в процессе эксплуатации и улучшенную устойчивость к износу. В связи с этим полиуретановое напольное покрытие больше подходит для строений, подвергающихся вибрационным нагрузкам, а также в том случае, когда смесь наносится на деревянное или металлическое основание.
Наливной пол из метилметакрилатных смол. Применяется довольно редко, поскольку его высыхание, происходящее в результате испарения растворителя или химической реакции, сопровождается выделением специфического запаха. В связи с этим при заливке такого пола следует обеспечить хорошую циркуляцию воздуха, в идеале — систему вентилирования помещения. Кроме того, в случае заливки этого покрытия важно правильно подобрать толщину в соответствии с типом смолы: если сделать метилметакрилатный наливной пол слишком тонким, его поверхность будет плохо отвердевать и самовыравниваться, а чересчур толстое покрытие начнет отслаиваться.
Цементно-акриловый вариант наливного пола. Является бюджетным решением, обычно применяемым для ликвидаций небольших недостатков черновой поверхности. По сути, цементно-акриловый наливной пол в гараже можно считать альтернативой обычной стяжке. Для создания покрытия достаточно залить слой раствора толщиной в 20–30 см.

Заливка полимерного пола в гараже — достаточно дорогостоящее мероприятие, хотя такое напольное покрытие и обладает целым рядом положительных особенностей, включая устойчивость к химическим воздействиям, износу, низким температурам, вибрации, горению. Наиболее популярными решениями для гаража являются эпоксидные и полиуретановые покрытия, срок службы которых достигает 45 лет. При этом нужно понимать, что любая самовыравнивающаяся смесь позволяет получить практичное и долговечное покрытие, обладающее высокой прочностью и устойчивостью к абразивному изнашиванию. Соответственно, наиболее предпочтительную разновидность можно выбрать с учетом собственных предпочтений и оптимального соотношения между качеством и стоимостью покрытия.

Наливной гаражный пол является более безопасным видом покрытия, чем бетон, поскольку при любой погоде лучше сцепляется с шинами автомобиля, а также не намокает и не леденеет. Дополнительно повысить безопасность пола в гараже можно за счет нанесения антискользящего покрытия и выполнения разметки по всей толщине пола.

Общие правила заливки пола в гараже и подготовки поверхности

Заливка пола в гараже может выполняться только после тщательной предварительной подготовки поверхности (включая удаление грязи и пыли), заделку глубоких отверстий и трещин, выравнивание. Руководство по нанесению определенных покрытий, в том числе и эпоксидных, предусматривает еще и шлифовку базовой поверхности. В связи с этим именно подготовка к монтажу наливного пола считается наиболее трудоемким процессом. Основная задача этого этапа заключается в создании чистой, сухой и максимально герметичной поверхности.

В случае ремонта гаражного пола в процессе подготовки важно уделить особое внимание старому покрытию. К примеру, полиуретановое напольное покрытие перед заливкой эпоксидной смеси следует тщательно удалить, отшлифовав и как следует пропылесосив поверхность. Если имеющееся покрытие является эпоксидным, то на него можно заливать новый слой этого же материала.

Также следует заранее рассчитать будущий наливной пол, учитывая следующие показатели расхода:

  • финишное покрытие — 3 кг/м2;
  • окрашивание и промежуточный слой шпатлевки — 0,4 кг/м2;
  • слой грунтовочной смеси — 0,35 кг/м2.

В процессе подготовки рекомендуется удалять все, даже небольшие дефекты базовой поверхности. Это могут быть трещинки, раковины, отверстия и т. д. Важно понимать, что даже отверстие диаметром с иголочное острие приведет к образованию сантиметровых пузырей.

Также очень важно удалить все пятна от жира, смазки, нефтепродуктов и других средств автомобильной химии. Эти загрязнения могут удаляться посредством использования специальных растворяющих жиры чистящих средств. Также для очистки от жирных пятен может использоваться метод прожигания или механический способ, после чего образовавшаяся выбоина заделывается ремонтным составом.

Для удаления полос от автомобильных шин выполняется шлифовка поверхности, поскольку растворитель не способен удалить налипшие куски резинового материала. В случае заливки эпоксидного наливного пола рекомендуется дважды обработать поверхность шлифовальной машинкой, чтобы полностью избавиться от цементного молочка.

Завершающей стадией подготовительных работ является грунтование поверхности в один или два слоя, выполняемое за сутки до заливки раствора. ред нанесением грунта можно испытать качество подготовки основания, используя старый, многократно проверенный опытными специалистами способ. Готовится водный раствор соляной кислоты в пропорции 4:1, после чего разбрызгивается по поверхности пола. Отсутствие инородных включений разных оттенков и текстур и образование желтоватой пены на поверхности основания говорит о качественной подготовке пола к грунтованию и заливке. В противном случае, если шлифмашина и наждачная бумага не справляются с удалением старого материала, можно использовать более серьезное оборудование, такое как пескоструйная машина.

По окончании обработки пескоструйной машиной повторно проверяют поверхность, после чего смывают раствор водой, дожидаются полного высыхания и приступают к грунтованию.

Различия при заливке пола по грунту, бетону, цементной стяжке

В случае гаражных строений в качестве основания для заливки пола в большинстве случаев выступает бетонная стяжка. Такое покрытие обычно имеет толщину не менее 10 см, армировано дорожной сеткой и предусматривает уклон в направлении гаражных ворот, а также наличие лотков, по которым вода вытекает наружу. Наливной пол можно заливать как минимум по прошествии 28–30 суток с момента обустройства стяжки. В случае если система отопления в гаражном строении отсутствует, рекомендуется выполнять заливку наливного пола для наружных работ, обладающего повышенной морозостойкостью.

В случае очень рыхлого, загрязненного или сырого основания, включая насыпной пол или натуральный грунт, оптимальным решением является заливка независимой стяжки, называемой также «плавающей». При этом базовая поверхность тщательно выравнивается и трамбуется, после чего на нее выполняется укладка разделительного слоя в виде полиэтиленовой пленки, минимальная толщина которой должна составлять 150 микрон. При заливке «плавающего» пола наливной слой должен иметь толщину не менее 4 см. Оптимальным диапазоном в случае гаражных строений является 4–6 см.

Для гаража, расположенного на сырой почве с высоким залеганием подземных вод, следует учитывать риск капиллярного поднятия влаги. Надо обеспечить защиту посредством обработки основания специальными обмазочными гидроизоляционными средствами. Применение настильных материалов, таких как рубероид, рубемаст или гидростеклоизол, при этом не дает нужного результата.

Планируя выполнение уклона или заливку наливного пола большой толщины, на стенах гаража следует выполнить соответствующие метки, используя строительный маркер или малярный шнур.

Процесс заливки наливного пола в гаражном строении

Перед выполнением заливки выбранной смеси для наливного пола гаража стоит усвоить несколько общих для всех видов материала рекомендаций.

  1. К работе над созданием наливного покрытия приступают примерно через 24 часа грунтования базовой поверхности.
  2. Всю поверхность следует основательно покрыть наливным раствором.
  3. Нормальная для наливной смеси рабочая температура — от 15 до 25°.
  4. В процессе работы лучше использовать валики высокого качества, поскольку от дешевых инструментов могут оставаться ворсинки.
  5. При необходимости заливки более толстого слоя наливного пола раствор равномерно выливают на поверхность и лишь затем разравнивают.
  6. Наливной пол представляет собой быстротвердеющую смесь, поэтому важно использовать весь материал как можно быстрее. Не стоит заблаговременно готовить материал к работе — он предназначен для немедленного применения.
  7. Распределять раствор по поверхности следует как можно более тщательно, не допуская наличия незаполненных пор.
  8. По окончании выполнения работ важно проследить, чтобы в гаражное помещение не имели доступа дети и животные.

Также следует иметь в виду, что в процессе заливки поверхность наливного пола может загрязняться мелкими частицам пыли и грязи. Для минимизации ущерба наносимому покрытию следует использовать в работе только чистые инструменты, а также стараться не загрязнять обрабатываемые поверхности.

Учитывая, что состав наливных полов обычно является двухкомпонентным, непосредственно перед началом монтажа смешивают материалы. Компоненты на 24 часа оставляют в помещении с температурой воздуха от 14 до 25°. Перед началом работ сначала выливают первый компонент в емкость и перемешивают до исчезновения осадка, после чего добавляют второй материал. Перемешивание может выполняться вручную или при помощи дрели со специальной насадкой.

В процессе нанесения смеси придерживаются следующих рекомендаций. Распределение готовой смеси начинают от наиболее удаленной от гаражной двери точки и постепенно движутся в сторону входа. Наливную смесь разливают параллельно стене одинаковыми полосами, выравнивая при помощи зубчатого шпателя и игольчатого валика, позволяющего придать покрытию необходимую толщину. Затем продолжают выливать раствор отдельными порциями, каждую из которых разглаживают и прокатывают. Заливка выполняется до тех пор, пока наливной смесью не будет обработана вся площадь гаражного пола.

В процессе заливки важно следить, чтобы на пол не попадали нерастворившиеся компоненты смеси. Для этого емкость следует выливать не полностью, а оставляя определенное количество раствора. Оптимальным в плане экономии материала решением является использование тары цилиндрической округлой формы. Возникающие за время повторного замеса материала пузырьки и неровности устраняются игольчатым валиком.

В процессе заливки самовыравнивающегося пола в гараже следует учитывать, что обработку всей площади помещения следует выполнить не более чем за 45 минут. Указанный временной промежуток включает в себя и устранение воздушных пузырьков в залитом покрытии. Если в три четверти часа уложиться не удается, смесь затвердевает и качество пола в целом ухудшается. Во избежание этих негативных последствий заливку наливного пола в гараже следует выполнять вдвоем с помощником.

Пошаговая инструкция по заливке эпоксидного пола

Заливка эпоксидного наливного пола в гараже включает в себя следующие этапы работ.

  1. Подготовка сухой, очищенной от пыли и достаточно гладкой и ровной рабочей поверхности. Качество подготовки стяжки напрямую влияет на эстетичность и функциональность готового покрытия. Если на базовом основании имеются какие-либо углубления и трещины, их можно затереть плиточным клеем с целью снижения расхода рабочего материала.
  2. Обработка имеющихся на стяжке пятен масла и жира порошком, поставляемым в комплекте с наливным полом. В случае пористой структуры базовую поверхность как следует промазывают грунтовочной смесью глубокого проникновения, предназначенной для применения при внутренних работах.
  3. Подготовка узкой кисти для выполнения отводки, лотка и валика с ворсом длиной от 12 до 15 мм. Остальные инструменты и приспособления включены в комплектацию.
  4. Подготовка эпоксидной смеси, являющейся двухкомпонентным материалом, к работе: жидкую основу соединяют с затвердителем и, используя поставляемую в комплекте лопатку, тщательно перемешивают на протяжении 5–7 минут.
  5. Используя узкую кисть, по периметру гаражного строения выполняют отводку, после чего наносят при помощи валика остальной материал.
  6. После нанесения одного-двух квадратных метров покрытия как можно гуще рассыпают по поверхности типсы, скрывающие неровности и дефекты стяжки, а также препятствующие скольжению. В случае гладкого основания можно ограничиться одним слоем материала, тогда как в интенсивно используемых гаражных помещениях, включая автомобильные мойки и мастерские, наносят два или более слоев.
  7. Для полного высыхания нанесенного наливного пола обычно требуется от одного до трех дней — в зависимости от влажности и температуры воздуха в гаражном помещении. Допустимыми условиями выполнения заливки являются температура от +10 до +25°С и влажность, не превышающая 60 %.

Учитывая, что основой данного наливного покрытия является эпоксидная смола, оно может применяться под теплые полы. При этом важно выполнить армированную стяжку определенной высоты от электрического нагревательного кабеля или водяной трубы. Стяжка должна выдерживать массу автомобиля.

Пошаговая инструкция по заливке полиуретанового пола

Простейшим способом заливки полиуретанового наливного пола является нанесение смеси на основание из цемента. То есть, наиболее дешевым вариантом является заливка поверхности бетоном, после чего для повышения защиты недостаточно прочного цементно-песчаного покрытия применяется самовыравнивающийся полиуретановый материал. Слой полиуретановой смеси может наноситься на бетонные и деревянные основания гаражного пола. При этом очень важно, чтобы базовая поверхность была ровной и сухой.

Процесс заливки полимерного гаражного пола своими руками производится следующим образом.

  1. Выравнивают основу, на которую будет наноситься слой полимерного материала. Базовую поверхность очищают от грязи и пыли, тщательно заделывают все трещины и дефекты, после чего шлифуют участки их расположения металлической щеткой и шлифовальной машинкой.
  2. Закрывают термокомпенсационный зазор по периметру гаражного строения.
  3. Очистив и обезжирив основание, обрабатывают его грунтовочной смесью (праймером), высыхающей в течение 8 часов.
  4. Замешивают полиуретановый раствор — непосредственно перед началом заливки.
  5. Обеспечивают в гараже необходимые для работы условия, то есть нужна температура воздуха не ниже 15° и полное отсутствие солнечного света. Для перемещения по покрытым участкам пола используются краскоступы.
  6. Заливка смеси выполняется по секторам, для равномерного распределения раствора используется игольчатый валик.

Через 12 часов по окончании заливки наносят двумя слоями полимерное лаковое покрытие, используя валик с коротким ворсом. Полное высыхание наливного пола происходит в течение 15–30 суток, после чего выполняют полировку поверхности.

Пошаговая инструкция по заливке метилметакрилового и цементно-акрилового пола

Процессы монтажа метилметакрилового и цементно-акрилового наливного пола в гаражном помещении схожи и состоят из следующих действий.

  1. Тщательная подготовка поверхности к укладке смеси, включая выравнивание и удаление всех загрязнений.
  2. Приготовление раствора для заливки пола. При этом в смесь могут быть добавлены требуемые дополнительные компоненты, такие как цветовая добавка.
  3. Нанесение смеси на базовую поверхность. Заливку следует выполнять как можно быстрее, поскольку раствор ММА достаточно быстро застывает. В случае большого гаражного помещения пространство для заливки лучше разбить на сектора, чтобы при необходимости выполнять выравнивание покрытия.
  4. Покрываемую метилметакриловой смесью поверхность пола сразу же выравнивают во избежание образования выпуклостей и впадин.

Завершив нанесение раствора, покрытие оставляют высыхать. Срок затвердевания указывается в прилагающемся руководстве. Минимальный срок, который проходит до окончательной готовности разных видов наливного пола к полноценной эксплуатации — семь дней. Ходить по поверхности залитого пола можно не ранее чем через сутки после нанесения покрытия.

Выбор конкретного типа пола осуществляется владельцем гаража в соответствии с собственными предпочтениями и финансовыми возможностями. Важнейшими критериями качественного выполнения монтажа являются тщательное выполнение подготовительных работ и обеспечение надлежащих условий, то есть влажности и температурного режима. Соблюдение технологии и указанных в руководстве особенностей и нюансов монтажа наливного пола в помещении гаража обеспечивает не просто эстетичный внешний вид, но многолетний срок службы напольного покрытия.

delaempoly.ru

Виды наливных полов

Для того чтобы выбрать, какой именно вид наливного самовыравнивающегося пола необходим именно вам и будет оптимален для ваших задач, стоит прежде всего разобраться в том, какие основные виды бывают и чем они друг от друга отличаются.

Наливные полы различаются по составу и, как следствие, — свойствам. Основные виды выделяют в зависимости от того, какой компонент стал главным в смеси. Именно он становится определяющим в особенностях укладки раствора. Кроме того, от него во многом зависит и то, как будет вести себя итоговое покрытие в процессе эксплуатации. Различают четыре основных вида наливных поверхностей. Кроме того, есть и множество различных комбинированных смесей.  

Метилметакрилатные наливные полы

Основой для подобных смесей являются метилметакрилатовые смолы. Это достаточно универсальное покрытие. Использовать его допустимо в весьма широком спектре объектов, включая помещения для автомобиле- и авиастроения, всевозможные торговые площади и так далее.

Причем покрытие можно применять не только в закрытых помещениях, но и на открытом воздухе.Такое покрытие отличается стойкостью к неблагоприятному действию ультрафиолетовых лучей и температурным перепадам. Может применяться для помещений фармпромышленности, в морозильниках. Характеристики материала могут быть изменены с помощью применения различных добавок.

Преимущества метилметакрилатных наливных полов

  1. Можно укладывать состав при любых погодных условиях, в том числе при отрицательных температурах.
  2. Состав быстро полимеризуется.

Недостатки метилметакрилатных наливных полов

  1. Достаточно сильный запах при укладке. Помещение во время проведения работ должно хорошо проветриваться.
  2. Покрытие предельно быстро затвердевает, что обусловливает необходимость строго профессиональной укладки.

Эпоксидные наливные полы

Основной компонент таких составов — эпоксидные смолы. Такие полы можно укладывать на разные основания — в том числе бетонные, деревянные или металлические. Покрытие отличается стойкостью к химии, абразивным воздействиям и износу. Такие наливные полы подойдут для помещений химической и фармацевтической, а также пищевой промышленности. Они применимы и во всевозможных лабораториях, на парковках и в жилых комнатах. Это удобное и легкое в уходе решение.

Преимущества эпоксидных наливных полов

  1. Высокая декоративность.
  2. Стойкость к воздействиям агрессивных веществ.

Недостаток эпоксидных наливных полов — невысокая эластичность. По этой причине такой пол не рекомендуется для помещений, где есть вероятность механических повреждений (например, при ударах).

Цементно-акриловый наливной пол

В основе таких смесей — полиакрилатный сополимер в комбинации с цементом и заполнителем высокой прочности. Это покрытие было создано специально для пищепрома. Его специфика — перемещение тяжелых грузов, регулярная дезинфекция, высокая вероятность проливания жидкостей.

Соответственно, именно к этим факторам внешнего воздействия цементно-акриловые наливные полы особенно хорошо устойчивы. Полы легко переносят мытье с помощью пара, воздействие химических реагентов, истирание, высокие нагрузки. Причем поверхность не отслоится, даже если потрескается основание. Такие полы могут быть использованы во всевозможных закрытых помещениях и на воздухе. Кроме того, можно обустраивать их и в морозильниках.

Преимущества цементно-акриловых наливных полов

  1. Отличная стойкость к различного рода внешним воздействиям.
  2. Высокая толщина покрытия.
  3. Отсутствие отслаивания.
  4. Антискольжение.

Недостаток цементно-акриловых наливных полов всего один. Монтаж такого покрытия — процесс достаточно трудоемкий.

Полиуретановые полы

Основа такого пола — полиуретан. Он достаточно декоративен, при этом легок и долговечен. Такой пол отличается гигиеничностью, стойкостью к температурным воздействиям и водонепроницаемостью. Именно по этим причинам его достаточно часто используют в частном жилом строительстве. Покрытие относительно прочно и износоустойчиво. Подходит для складов, производственных помещений, торговых площадок.

Преимущества полиуретановых наливных полов

    1. Износостойкость.
    2. Прочность.
    3. Легкость.
    4. Термо- и водостойкость.

Недостатки полиуретановых наливных полов

    1. Относительно высокая стоимость,
    2. Высокий расход материалов.
    3. Необходима серьезная обработка основания под такой пол.

Факторы выбора

При выборе того или иного вида наливного пола под конкретное помещение необходимо в первую очередь учитывать такие факторы, как назначение помещения и его технические характеристики, а также тип и состояние основания, уровень механических нагрузок, химических и температурных воздействий.

Чтобы выбрать правильный вид наливного пола, следует ответить себе на ряд вопросов. Эти ответы определят наиболее оптимальный вариант покрытия.

  1. Каково назначение помещения?
  2. В каком состоянии находится и из чего состоит основание?
  3. Нужна ли будущему полу декоративность?
  4. Какая предполагается на пол механическая нагрузка?
  5. Существует ли вероятность воздействия на покрытие химических веществ?
  6. Есть ли к полу особые требования вроде антискольжения, антистатичных свойств и так далее?

В любом случае желательно попробовать нанести на основание небольшой образец материала, чтобы посмотреть, как он поведет себя на этом покрытии.

От чего зависит цена на наливные полы

Ориентировочный расчет стоимости Безусловно, одним из немаловажных факторов выбора всегда является цена того или иного материала. В настоящее время сухие смеси для изготовления наливных полов предлагают как отечественные, так и зарубежные производители. В зависимости от марки может существенно различаться и цена.

Влияние на цену оказывает также плотность состава, которая определяется производителем. Стоит иметь в виду, что чем плотнее состав, тем экономичнее на практике его расход. Например, чтобы сделать наливной пол толщиной около миллиметра в помещении площадью десять квадратных метров, может понадобиться 12-20 килограммов сухой смеси (это зависит от плотности состава). Стоимость будет колебаться в пределах 200-700 рублей за весь объем.

При расчете стоимости следует учитывать такие факторы, как ровность основания, наличие трещин, необходимость финальной поверхности. Все это может увеличить необходимую толщину покрытия и расход состава, соответственно.

Кроме того, расход и толщина слоя заливки могут изменяться в зависимости от того, с какой именно целью производится само по себе выравнивание пола. Снизить затраты на укладку наливного пола можно за счет производства работ своими силами (при этом стоит учитывать материал — помните, что некоторые виды наливных полов требуют строго профессиональной укладки).

Главный момент, который необходимо учитывать при укладке наливного пола — необходимость производства всех работ с достаточно высокой скоростью. Желательно делать это силами нескольких человек. В целом процесс полимеризации раствора начинается в течение получаса после приготовления смеси. Смесь необходимо изготавливать небольшими порциями — по той же причине.

Видео — Какой самовыравнивающийся наливной пол выбрать

pol-spec.ru

Цементно акриловые наливные полы за последнее время стали очень популярными. Данные материалы отвечают всем требованиям современного ремонта и строительства. Цементно акриловые наливные полы могут изготовляться многими производителями. Если хотите хороший пол, то следует выбирать качественные аналоги.

Описание материала

Для акриловых полов характерны следующие свойства:

— они могут прослужить больше 30 лет;

— цветовая гамма покрытия очень широка;

— поверхность пола получается герметичной и идеально гладкой;

— после затвердевания материал устойчив к воздействию химических средств и истиранию;

— стойко переносит высокие температуры воздуха, а также воздействие повышенной влажности.

Чтобы эти качества «воплотились» в ваш пол, нужно его правильно уложить. Монтаж наливного пола должен происходить на ранее подготовленном черновом полу, который обрабатывают специальным составом – грунтовкой. Готовить состав нужно прямо перед нанесением: все ингредиенты смешиваются, и полученный состав сразу же наносится на пол. Это связано с тем, что вещество застывает в течение 15 минут. Поэтому если вы не уверены в собственных способностях «укладчика полов», то вам стоит пригласить мастера. После нанесения смесь выравнивается. Сохнет она два часа. После этого нужно нанести финишное покрытие – лак. Благодаря шару данного материала пол станет абсолютно водонепроницаемым. Эксплуатировать напольное покрытие можно уже через два часа. Данный вид покрытия пригоден для отделки жилищ (в частности, ванных комнат), хотя обычно его применяют для укладки в помещениях промышленного назначения (помещения и склады предприятий пищевой промышленности и прочее).

www.malolikto.ru

Состав смеси для устройства цементного наливного пола

Жидкие полы обычно используют как основу для создания чистовой отделки — на него настилают ламинат, паркет, линолеум. В большинстве случаев прибегают к покупке готовых сухих смесей, в торговой сети имеется в широком ассортименте продукт от отечественного и зарубежного производителя.

В состав смеси для заливки пола входят:

  • цемент в качестве вяжущего компонента,
  • фракционный песок,
  • минеральные добавки,
  • полимерные наполнители.

Высокими качественными характеристиками отличаются цементые смеси, в составе которых нет добавок, но для обеспечения саморастекающейся фактуры потребуется добавлять большое количество воды. Этот момент может привести к снижению прочности покрытия. Решить проблему позволяет присутствие в смесях полимерных добавок. Для получения результата высокого качества потребуется всего-лишь строгое соблюдение технологии выполнения работ. Рассматривая цементный наливной пол на фото можно только удивляться идеальному виду его поверхности.

Что касается выбора смеси, из которой будет изготавливаться цементный наливной пол, то цена здесь порой играет решающую роль. При выборе между дорогостоящими наливными полами на органической основе и на цементной, предпочтение часто отдается последним — стоимость такого продукта намного ниже.

Монтируем цементный наливной пол своими руками — подготовительные работы

Процесс можно разделить на несколько этапов. Подготовительный — заключается в очистке поверхности пола и стен от пыли. Далее отбивают линию на которой будет находиться уровень пола, по ней приклеивают пенополистирольную клейкую ленту, имеющую губчатое строение. Ширина демпферной ленты соответствует толщине наливного покрытия. Если окажется, что при наклеивании ленты были допущены неточности, то выступающие за край пола части ленты прячутся под плинтусом.

Грунтовка — ее наносят на чистую поверхности любым способом, при помощи валика, кисти, пульверизатора. Обязательна обработка всех трещин, шероховатостей.

Для просыхания грунтовки понадобится около получаса, для усиления эффекта процедуру повторяют еще 1 или 2 раза, до получения влажного блеска. Особое внимание уделяют рыхлому, старому основанию. На новые бетонные поверхности можно наносить грунтовку в один слой. Если при нанесении грунтовки отмечается ее потемнение и вспенивание, то следует рассчитывать на более длительный период высыхания, вызванное повышенным уровнем влажности в помещении. Для полного высыхания грунтовки понадобится от 6 до 24 часов.

По истечению этого времени можно приниматься за установку маячков, особенно важна эта процедура для помещений с большой площадью, в таком случае равномерное нанесение цементного состава может быть затруднительным. Установка маячков разделяет площадь на сегменты и позволяет выполнять заливку смеси поэтапно. Цементный раствор готовят перед установкой маячков, это даст возможность немедленно приступить к работе.

Высота маячков должна соответствовать запланированной толщине наливного пола. При ровной поверхности пола в качестве маячков используют саморезы, их вкручивают в пол на расстоянии около 1 м в шахматном порядке. Если на полу имеются существенные перепады, от 3 см и более, то в качестве маячков могут использоваться металлические уголки, их крепят к полу при помощи гипсового или цементного раствора. Правильность их установки проверяют при помощи строительного уровня, строго соблюдать горизонтальную линию — обязательно.

Если помещение имеет очень большую площадь, то прибегают к другому методу установки маячков — на больших площадях обычно требуется выравнивающий слой большой толщины. В таком случае маячками могут служить те же саморезы, ввинченные в основание, на стенах на высоте шляпок саморезов делают метки. Горизонтальность проверяют при помощи уровня, затем между метками натягивают тонкую проволоку. Далее производят заливку пола.

Как готовят выравнивающую смесь

К приготовлению смеси для заливки пола можно приступать только убедившись в полном застывании раствора под маячками. Тщательно изучают инструкцию на упаковке со смесью. В подготовленную емкость наливают указанное в инструкции количество воды, аккуратно высыпают в нее содержимое пакета. Не рекомендуется добавлять в раствор какие-либо посторонние вещества.

Для получения качественной смеси лучше воспользоваться дрелью с насадкой или строительным миксером. После достижения массой однородной консистенции, ее оставляют на несколько минут, затем снова хорошо размешивают. Устанавливать на дрели или миксере большую скорость не рекомендуется — более качественная смесь получается при малых оборотах.

Заливка пола

Процесс заливки продолжается пол часа — это время, на протяжении которого раствор пригоден для работы. По этой причине лучше выполнять работу с помощниками. Приготовленный раствор выливают на поверхность пола и разравнивают при помощи валиков.

Чтобы избежать спешки, иногда готовят раствор порциями, к примеру — готовится первая порция раствора, один из работающих выравнивает ее, второй — готовит следующую, сразу же по окончанию выравнивания первой выливают вторую часть смеси и тоже разравнивают.

Полученная таким образом поверхность получится ровной и гладкой, она не будет иметь швов. Большое помещение разделяют на несколько частей и постепенно их заливают. Так делается цементный наливной пол, на видео можно рассмотреть этот процесс более подробно.

Завершив заливку пола, его прокатывают специальным валиком с иголками на поверхности — это обеспечит лучшее прилегание раствора к основанию, а также удалит воздушные пузырьки с раствора.

Ходить по не высохшему полу можно в ботинках с шипами или в обуви с металлическими накладками. На высыхание смеси требуется около 6 часов, обычно на упаковке со смесью указывают точное время высыхания.

Цементный наливной пол, технология изготовления которого довольно простая, вполне можно изготовить своими руками. Основной объем работы при этом будут составлять подготовительные работы. Но, не смотря на потраченное время и приложенные усилия, результаты работы обязательно вас порадуют идеально выровненной поверхностью пола.

recn.ru

remontkvartiri.me


Смотрите также

 
 
Корзина
Товаров: 2 шт.
На сумму: 13 300 р.
Купить
Хит сезона